大四生产实习报告范文5000字

大四生产实习报告范文大四生产实习报告范文 5000 字字 一 实习目的 生产实习是高等工科院校教学计划中的一个重要的实践性教学 环节 为了响应课本知识与实践相结合的教学宗旨 XXXX 大学将生 产实习纳入大学本科的教学计划中 通过实习达到以下目的 1 使学生了解和掌握本专业基本生产实际知识 印证和巩固学 过的专业基础课与部分专业课 并为后续的专业课的学习 课程设 计和毕业省级打下良好的基础 培养学生在生产中调查研究 观察 问题的能力和理论联系实际 应用所学知识分析问题 解决问题的 能力 2 开阔学生的专业视野 拓宽抓呢知识面 宏伟的现代化生产 现场是学生了解本专业科技现状 把我时代前进脉搏的重要课堂 3 认识实习中 学生通过对材料学 材料加工生产厂的了解和 亲身体会 提高对材料生产业在国民经济中的重要地位的知识 巩 固专业思想 明确努力方向 从而激发学生为祖国繁华富强刻苦学 习的热情 二 实习内容 1 视频教学 2 XXXX 大学三期井架参观 3 XXXX 工程训练中心 钻井工程 4 XXXX 有限公司实习 5 XXXX 焊接材料厂实习 1 实习动员大会 开学第一天也是焊接工程与工艺专业班级生产实习的第一天 XXXX 老师主持了整个实习动员大会 XXXX 老师 XXXX 老师以及焊 接工程与工艺班级全体人员参加了此次大会 会上 XXXX 老师首先对整个生产实习安排作了简单的介绍 9 月 3 日 视频教学 9 月 4 日 参观井架 9 月 5 日 视频教学 9 月 6 日 工程训练中心 9 月 9 日 18 日 川锅锅炉厂实习 9 月 22 日 23 日 新虎焊接材料厂实习 9 月 24 日 25 日 整 理报告 9 月 26 日 27 日 答辩 随后 XXX 老师就实习期间的安 全问题和纪律问题做了简单的强调 最后 XXXX 老师就同学们实习 期间的住宿 餐饮 乘车等问题作了详细的讲解 最后 同学们签 订了实习责任书 大会结束 2 视频教学 在 XXXX 大学思学楼教室 我们观看了宝钢炼钢的视频 简单了 解了炼钢的仪器 技术及流程 就视频所学内容我做了简单的概括 宝钢炼钢技术的概况介绍 铁水管理 废铁管理 计算 机的运用 挡渣处理 钢水精炼 钢保底吹氩 PH 值真空处理 钢包喷粉 炼钢的检测技术 探头 滑动水口驱动技术 浇注 技术 注速仪 铸钢辅助材料的介绍 随后 我们观看了现代标志性建筑的修建过程 例如 鸟巢的 修建就是一个高技术的融合 它的钢架组装包括 6 个独立的部分 其中弹性缓冲区连接是为了预防地震 还有瑞士 90 旋转大楼 这 些工程都展示了人类的伟大创造 通过观看视频 我们简单了解了现代炼钢技术 科技的发展推 动的现代炼钢技术的飞猛发展 作为材料成型专业的大学生 我们 更应该认真学习专业知识 将课本知识与理论相结合 为该领域的 发展献出自己的绵薄之力 3 XXXX 大学三期井架参观 西南石油大学三期井架是根据油田井架的实际场景修建的 给 西南石油大学的学生们提供了实景参观的平台 首先 负责讲解的老师给同学们介绍了井架的大体情况 然后 着重强调了纪律与安全问题 我们参观的内容主要如下 井架的六大系统 起重系统 包括天车 油车 脚车 作用是钻井 完井 固井 旋转系统 液体钻井 机械钻井 控 制系统 主要用于调控钻井参数 循环系统 循环介质 仪表 固控系统 动力系统 井控 防喷 系统 产油设备 分离器 水陀螺 采油机 4 工程训练中心 钻井工程 钻井工程的意义 利用钻机设备及破岩工具破碎地层形成井筒 的工艺过程 钻井的主要内容 破碎井底岩石 取出岩屑 保 护井壁 固井完井 形成油气通道 常用钻井方法 顿井 旋转钻井法 井下动力钻具钻井法 钻井方法发展方向 融化及气化法 如电弧法 电加热法 热涨 裂法 如电解法 强制火焰法 化学反应法 氟钻井法 机械诱导应 力法 冲蚀法 爆炸法 喷丸法 钻井工艺过程 井身结构与钻具结合 钻前准备 钻进 固井 完井 钻井基本参数 机械钻数 钻具分为三类 蜗杆钻具 螺杆钻具 电动钻具 而钻头也有 三种 牙轮钻头 金刚石钻头 PDC 钻头 钻井的分类 探井 地质探井 预探井 详探井 地 质浅井 开发井 检查资料井 生产井 注水井 随着科技的发展 钻井技术的发展趋势主要向定向井 水平井 丛式井 分支井发展 而钻机主要是向自动化 专业化发展 5 XXXX 有限公司实习 公司简介 XXXX 厂始建于 1968 年 工厂主导产品有电站锅炉 加热器等 拥有锅炉专业制造设备 膜式壁生产线 砂页轮除锈生产 线 梁柱端面镗床 焊接操机 滚轮架 中频弯管机 管端倒角机等 集箱分厂 集箱分厂主要有 4 个工段 集箱工段 生产准备工段 结构件 工段 机加工段 使用的焊接方法主要有 手工焊 埋弧焊 氩弧 焊 二氧化碳气体保护焊 焊条保护焊 通常都是采用多层多道焊 的方法进行加工 加工时 首先空管加热 然后进行坡口加工 焊 接时 通常先用氩弧焊打底 埋弧焊盖面 这样形成环缝 在基本 的工艺程序完成后 进行水下试验 加水或加压 最后进行焊后检查 通常出现的焊接缺陷有咬边和飞溅 若出现咬边 我们可以使用补 焊来补救 出现飞溅则需要打磨 在分厂 我们观看和了解了窄间隙埋弧焊的工作情况和工作原 理 随后 我们了解了 800t 液压器 它主要是用于加压材料 以便 对材料进行校正 在材料加工的方法中还有一种方法叫硅焊 它是 一种变形较小的焊接方法 便于校直 校直分为冷校和热校 冷校 主要用于激光口线 水平尺 而热校用于无机非水泥实验 还有一种 工艺过程叫环缝焊接 它是使用埋弧焊自动焊和氩弧焊打底 焊条 采用 H08MnA 焊剂使用 HJ SJ101 在分厂 我们看到了型号为 DJZX1200 的自动焊接设备 工件外径为 200 700mm 壁厚 14 80mm 然而手工焊常用的焊条为 J427 采用多道焊 一般是 6 8 道 无损检测 射线探伤 射线对人体的伤害主要分外照射和内照射 内照射是指从口如 一直会在体内存在 通常从三方面来进行保护 时间 射线的吸 收量与时间成正比 故人体吸收射线的时间越少越好 距离 射 线的吸收量预备距离的平方厂反比 故而人离射线的距离也大 吸 收量越少 屏蔽体 屏蔽体的厚度与射线的能量有着直接的关系 射线对人体的伤害是无法估量的 因而射线源的管理是十分严格的 在工厂中 往往使用射线来进行探伤 以保证产品的质量 在射线探伤室 有一台型号为 DZ 4 500 的驻波直线加速器 它 是 4Me 的加速器 射线源为 E192 高能 X 射线机的正常工作室需要 在电和水的条件下进行 所以 在遇到紧急情时 工作人员迅速按 下应急按钮 原理就是切断电源或水源 r 放射源的平均能量是 1 25M 射线探伤时 3x3mm 的圆柱体放射源通过输送栏输送出去 对工件的双面埋弧焊自动焊进行焊缝检测 在射线室外的监控室 HY131Br 辐射场报警器对射线探伤室的辐射强度监控 探伤开始前 辐射场的强度一般小于 0 5 usv h 如果是检测小的焊接缺陷 采用 X 射线探伤更好 0 3MeX 射线定向射线器 射线源有 r192 硒 75 探伤工件的管道接口主要是氩弧焊打底 手工电弧焊压面 以上探 测仪器探伤结果是用胶片反应出来 在 20 左右的暗室 经过显 印 水冲将胶片冲洗出来 现今采用的还有一种 X 射线实式成像系 统 DR 检测线 这种检测一般是用于直径小于 100 的小型管氩弧焊 它的原理是双壁双影成像 斜投照是成形为椭圆 成像有 2 条线 垂直投照则成像为一条直线 采用的是 320 摄像机 超声波检测 主要用于宏观缺陷检测和材料的厚度检测 它的优点是定位精 确 根据材料的性质 厚度来调节灵敏度和探头的选择 焊缝探伤 的探头有 CSK IIIA CSK IVA 两种标准试块 探头越薄 其频率越高 一般在 20 50HZ 通过一次探伤 二次探伤以测得较大波来确定 采用的设备是数字超声波探伤仪 型号 HG P102C 理化中心 机性室 在机性室 主要是通过仪器对材料的脆性等性能进行 检测 300KN 1000 万 N 液压夹具是测量材料的冷弯性和压变性 摆锤式冲击试验机是测量材料的冲击性能 100 万 N 拉伸试验机是 测量材料的拉伸性能 实验室还有维氏 布氏 罗氏硬度机 这些 硬度机的测量原理在我们的课本学习中已经了解过 金相分析 金相热处理室 金相的热处理通常是在 1000 1300 的烘烤 箱中加热 一定时间后 取出来进行水淬或油淬 低倍腐蚀室 使用盐酸溶液在 75 的条件下处理 晶间腐蚀的 发生例如 不锈钢经 24h 或 16h 的沸腾后加入 Cu 或 CuSO4 发生晶 间腐蚀 金相制样室 设备 MP 2A 磨抛机 使用水 砂纸 晶间腐蚀常 采用硅整流设备 直流电电解腐蚀 金相分析室 a 体式显微镜 用于宏观低倍观察 b MF 2 型及 你想显微镜 放大倍数为 50 630 倍 c HM 211 显微维氏硬度试验 机 微观组织可以放大 400 倍 d 金相分析仪 检查组织晶粒度 脱 碳层 ICP 分析室 a 氢氧氮分析 H O N 稳压机 N 生成 N2 H 生 成 H2o O 生成 CO2 b 红外 C S 分析仪 c 直读光谱仪 发射光谱 原理 试样经打磨后放入火花激发 不同的元素原子经激发后发出 不同的谱线 检测谱线 可检测出不同元素的含量 管子分厂 分厂工段 生产准备工段 装焊一工段 装焊二工段 装焊三 工段 油包工段 该分厂主要生产锅炉 1 0 水冷壁 3 0 4 0 过热 器 省煤器 煤粉炉 循环硫化床 垃圾炉 水冷壁采用的焊接方 法是气体保护焊 过热器和省煤器采用的焊接方法主要有手工电弧 焊 手工氩弧焊 管道对接 热丝 TIG 焊 对接的位置分为水平转动 全位置焊接 焊接一工段 水冷壁的装焊 水冷壁密闭是为了防止换热 壁上 的空位是用于送煤 进气 便于检修 旋风筒用在硫化床上 沉积 煤颗粒 过程 I 下料 拼接 弯管 装配 泵水 II 下料 拼接 合小屏 弯管 合大屏 泵水 锅炉主要分为 9 81 22MPa 在临界 条件下 水和水蒸气密度不同 和 22 2MPa 在临界条件下 水和水蒸 气的密度相近 川锅锅炉厂主要生产 18 4MPa 的锅炉 材料是 T91 不锈钢 装焊三工段 蛇形弯管装配 探伤方法只要有以下几种 磁粉 探伤 超声波探伤 射线探伤 涡流探伤 渗透探伤 工艺过程 I 下料 弯管 拼接 全位置焊接 II 下料 拼接 弯管 水平焊 都 是形成 35 V 型坡口 影响焊接质量的因素有 焊接规范 电流 电 压 熔池温度 工艺缺陷主要有未融合 气孔夹杂 咬边 我们采 取焊前预热和焊后热处理方法减小缺陷 焊后热处理采用平角焊和 局部热处理两种方法 以上措施的原理都是是减小应力 减小裂纹 以达到提高焊接质量 膜式壁生产线 使用水冷壁气体保护焊机 自动线管屏焊接操 作流程是 I 管壁校正 II 平吊管屏到输送架 III 在输送架上使用预装 工装 使用工具合并对齐 IV 点焊加固 V 通过树丛架进行焊接 热 丝 TIG 焊每次焊材料的 1 4 形成 35 V 型坡口 6 XXXX 焊接材料厂 实习目的 了解该公司主要产品用途 化学成分特点 以及 焊丝生产的基本工艺流程 熟悉该公司焊丝生产主要设备 了解 该公司的热处理生产现场基本管理 单位概况 XXXX 焊接材料厂主要生产埋弧焊焊丝以及气体保护 焊实芯焊丝 该厂加工的埋弧焊焊丝的主要规格是 2 5 5 0mm 材 料采用的是 H08A 加上工作轮的重量大约是 200kg 卷 长度大概是 800m 卷 气体保护焊的焊丝规格主要有 1 6 0 8mm 粗拉后形成的 半成品为 ER50 6 材料是 H1152 直径大概是 2mm 焊接原材料的选 择主要是根据材料中 C Si Mn 的含量来选择 主要工艺过程 钢厂购买原材料 去皮 剥壳 采用预处理 冷 拉的方法去除氧化膜 去锈 氧化膜 在 5 的稀硫酸中 粗拉 精拉 碱洗 去油 酸洗 去氧化膜 镀铜 电化学镀铜 酸碱综合 清洗 烘干 三 心得体会 在信息时代 学习是不断地汲取新信息 获得事业进步的动力 作为一名大学生更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径 走 上工作岗位后 我积极响应单位号召 结合工作实际 不断学习理 论 业务知识和社会知识 用先进的理论武装头脑 用精良的业务 知识提升能力 以广博的社会知识拓展视野 理论是灰色的 生活之树常青 只有将理论付诸于实践才能 实现理论自身的价值 也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检 验 同样 一个人的价值也是通过实践活动来实现的 也只有通过 实践才能锻炼人的品质 彰现人的意志 从学校走向社会 首要面临的问题便是角色转换的问题 从一 个学生转化为一个单位人