水电一局截流前质量自检报告

四川大渡河安谷水电站右岸太平副坝及排涝洞工程（截流前）自 检 报 告中国水利水电第一工程局有限公司2013年12月4日批准：周殿彬审核：王晓黎编制：仝 飞目 录1. 工程概况41.1太平副坝及排涝洞工程42. 工程形象面貌（截止2013年10月21日）42.1右岸太平副坝及排涝洞工程42.1.1副坝工程42.1.2排涝洞工程53. 工程质量管理体系的建立、运行情况及自我评价53.1工程质量管理体系的建立情况53.1.1组织机构53.1.2 质量方针及原则63.1.3质量管理措施和办法73.2质量管理体系运行情况及自我评价84己完工程质量状况及自我评价94.1右岸太平副坝及太平排涝洞94.2质量自我评价104.3试验抽样情况104.3.1右岸太平副坝及太平排涝洞原材料及半成品抽样检测情况105安全文明施工及自我评价315.1安全生产例行工作开展情况315.2项目部安全生产工作总体评价325.3安全生产方面存在的问题及对策325.4安全事故事件325.5安全工作重点326、关于针对第一、第二次质量巡检意见的整改 33 安谷水电站右岸副坝四标质量工作自检汇报材料1. 工程概况1.1太平副坝及排涝洞工程右岸上游太平副坝轴线总长4686.00m，设计洪水标准100年一遇，校核洪水标准2000年一遇。副坝采用砼面板砂卵石坝，坝顶高程400.70403.10m，坝身采用碾压砂卵石填筑，临水面采用钢筋砼面板防渗，基础采用混凝土防渗墙防渗。砼面板坝趾板大部分建基于层的砂卵石上，趾板下设60cm和80cm厚的C25砼防渗墙，贯穿砂卵石覆盖层，嵌入基岩1.0m。考虑到副坝上下游端需要可靠的防渗封闭，上游端防渗墙向上游延伸50m，墙顶高程400.0m，下游端顺副坝轴线方向向山体内设20m长帷幕灌浆，并与趾板下防渗墙相接。太平镇的排涝问题采用隧洞自流的方式解决，排涝标准为10年一遇，调节后排涝洞下泄流量为7.05 mP3P/s。排涝建筑物由隧洞和暗渠组成，隧洞进口位于太平集镇下游黑岩，出口位于大树子，隧洞及暗渠长3701.78m，将太平镇和草坝的区间集水导入柏溪河。排涝隧洞为无压隧洞，进口底板高程389.50m，出口底板高程387.65m，比降1/2000。隧洞采用城门洞型，断面为底宽3.5m，直墙高3.0m，圆拱半径2.02m。洞身衬砌厚度类围岩为40cm，类围岩为35cm，均采用C25钢筋砼，暗渠断面与隧洞一致，衬砌厚度与类围岩一致。承包商：中国水电水利第一工程局，合同工期：2011年3月至2014年5月。2. 工程形象面貌（截止2013年11月21日）2.1右岸太平副坝及排涝洞工程 2.1.1副坝工程 防浪墙：除右副0+956.62右副1+036.62段外其余全部浇筑完成。 副坝面板：全部浇筑完成。 趾板：全部浇筑完成。 现浇防渗墙：全部浇筑完成。 防渗墙已完成造孔全部完成。 特殊垫层填筑：全部填筑完成。 坝体填筑：全部填筑至设计高程。 2.1.2排涝洞工程 排涝隧洞：全线竣工并通过分部工程验收。 3. 工程质量管理体系的建立、运行情况及自我评价3.1工程质量管理体系的建立情况3.1.1组织机构我标段自2011年3月进场后成立了中国水利水电第一工程局右岸太平副坝及排涝洞项目经理部，实行项目经理负责制，通过工作程序明确各岗位质量责任，形成有效运行的质量管理体系；成立由各管理部门及各施工队负责人参加的工程质量管理委员会，创造全面质量管理的氛围，积极、广泛开展质量创优活动。本项目任命周殿彬同志担任项目经理。项目部机构设置、部门机构与职能设置说明如下：主要质量岗位职责表序号职务或部门职 责1项目经理项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。确保人力、设备、资金等资源到位。对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。2质量副经理协助项目经理负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持。掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。组织工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。3总工程师贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对工程的质量负有直接技术责任。主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制点测量的复查、审定和核准工作。4工程管理部负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月周施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。5质量安全部认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。督促测量队对施工项目测量定位，水准点及高程控制及时进行复核。督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。（2）我项目部人力资源投入情况项目部机构人员投入情况序号姓名岗位职称1周殿彬项目经理高级工程师2王晓黎总工程师高级工程师3翟志良生产副经理工程师4仝 飞质量管理部主任工程师5熊庆丰工程管理部主任工程师6王 伟测量队主管高级测量工7袁成友排涝洞工区主任工程师8徐 林副坝工区主任工程师9何 兵实验员助理工程师10李旭东质检员/11曾志强质检员/12蒋文平安全员/3.1.2 质量方针及原则贯彻“诚信守约、规范动作、追求卓越”的方针，实现“质量优良、业主满意”的质量目标，坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则，确保单元工程合格率100%，土建工程优良率85%以上；金属结构安装工程优良率90以上，杜绝质量事故，确保工程总体质量优良。3.1.3质量管理措施和办法、健全质量自检制度，加强质量监督检查严格执行质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。、建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态项目执行本公司质量体系文件中施工技术管理办法的有关技术管理办法。结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。、实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各岗位承担岗位工作的质量责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。、施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制严把图纸关、严把测量关、严把原材料检测及实验关、严把工序质量关。对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员根据奖惩制度提出处罚意见，报行政领导给予严厉处理和追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。、开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。、开展全面质量管理活动认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。3.2质量管理体系运行情况及自我评价2012年我项目部质量管理体系经历了从无到有，从不健全到健全，从青涩到成熟的艰难的成长历程。从公司领导到项目部领导乃至项目部的每名员工都对质量管理体系的建立健全倾注的大量的心血，付出了艰辛的努力。管理体系建立之初，质检部门人员缺少，人员流动性大，人员素质较差，业务能力不高，种种因素导致我方质量管理体系不能正常运行。甚至一度荒废了内业资料的整理。对外造成了不好的影响。由于质量管理体系不能正常发挥其功能，导致项目部日常工作安排不能正常推进，质量管理方面的工作更是严重滞后，资料积压。针对此种不利现状，公司及项目部领导看在眼里急在心里，决心下大力度改变现状。首先补充质检部门的人员，完善建制。根据我方施工现场的工作需要，公司各方通过努力补齐质检人员。其次，对新进场的人员进行有针对性的培训和教育，公司多次组织新进场人员到成都、乐山接受培训，提高其业务能力和工作水平。通过各种形式的教育和培训，质检部所属人员业务能力和工作水平有了很大的提升，能够胜任质检工作的需要。同时公司和项目部领导也非常关心质检人员的培训和教育的成果，曾分两批组织质检人员到成都相关部门接受专业考核取得资质证书，使其持证上岗。初期除了质检部门的种种不利因素外，各工区施工班组同样存在这种种弊端。如：野蛮施工、不按程序施工，质量意识非常薄弱等现象，导致生产的产品存在这样那样的质量缺陷，业主及监理部对此也非常关注。质量管理体系逐渐健全后，质检部随即投入工作，制定各种质检制度，着手对在建工程所有施工班组的关键人员进行教育和培训。培训形式有：现场技术交底、视频会议、商讨会和无数次的交流沟通。过程是艰难的，但是项目部充分认识到质量是关系到国计民生的头等大事，马虎不得。在公司和项目部领导的支持和带领下，质检部门充分发挥其职能作用，排除万难，扭转不利局面。通过近半年的努力，基本上扭转了施工班组对质量工作的认识，增强了质量意识，规范了施工行为，产品质量也有差到好。为了保证工程质量，针对不同的施工部位，质检部有针对性作出管控方案。如：在防浪墙施工过程中发现原有的模板浇筑出来的墙体整体效果不佳，分析原因是由于模板的刚度达不到要求，质检部及时将情况向项目部领导反应，通过研究决定购买两套大型组合钢模板来消除此种弊端。此外在右副1+076以前浇筑的面板外观质量达不到要求，因此质检部联合工程部和技术部门仔细商讨和研究，发掘前期施工的不利因素。在后期面板施工开工前，首先严格选择和考核施工班组，选定班组后及时对其进行质量和技术交底，对其班组人员进行入场教育，采用图片和幻灯片的形式让其充分认识各种质量缺陷并和如何消除质量缺陷。在施工过程中质检部严格规范施工程序和验收程序，严抓各项施工环节，做到不符合设计要求不放过，不按图施工不放过，不按交底内容要求施工不放过的原则，使得生产的面板无论从混凝土内部质量还是外观形态都有了质的改观，也得到了业主和监理部的好评。排涝洞洞室砼衬砌采用两套钢模台车浇筑，前期施工班组质量意识差，忽略了对钢模台车的清理，导致浇筑的混凝土存在错台、挂帘、蜂窝麻面等质量缺陷，质检部及时对其进行教育并作出处罚决定，目的在于加强其质量观念，规范施工，此后也起到了良好的效果。质检部同时也加强对各种进场原材料的质量检测，首先协同物资部对每次进场原材料进行验收，做到对没有出厂合格证和材质报告的材料不接收。对接手的原材料及时取样送检并上报监理部，达到质量要求后方可运用到施工中。从源头杜绝质量隐患。另外派专职实验人员全程监控混凝土的拌制过程，并建立健全取样制度，取样时及时通知现场监理人员到场见证取样并送检。加强对各施工部位关键工序的质量控制。2012年对于我项目部来说是不寻常的一年，是质检体系建立健全的一年，是产品质量从差到好的一年，也是我全体员工艰苦奋斗的一年。质量体系的正常运行，得到了业主及监理部各位领导的大力支持和关注。2013年更是承前启后，继续奋斗的一年，我们将更加努力，不断完善自我，消除存在的不足，为质量保驾护航，给社会各界交出一份满意的答卷。4.己完工程质量状况及自我评价4.1右岸太平副坝及太平排涝洞右岸太平副坝及太平排涝洞工程质量评定汇总表（截止2013年11月21日）分部工程名称累计工程质量情况（2013年11月21日）累计评定单元数累计合格单元数累计优良单元数合格率%优良率%排涝洞工程1#隧洞983983885100.090.02#隧洞606060100.0100.03#隧洞157157127100.081.04#隧洞112112107100.095.5暗渠1段242423100.095.8暗渠2段181818100.0100.0暗渠3段177177167100.094.4合计153115311387100.090.6太平副坝工程坝体填筑980980893100.091.1基础开挖150150140100.093.3副坝防渗墙681681650100.095.4副坝砼浇筑126012601188100.094.3帷幕灌浆111110100.090.9连通工程141412100.085.7合 计309630962893100.093.44.2质量自我评价根据现场检查检测和试验以及质量评定， 施工整体质量受控，优良率逐步提高，施工过程中没有出现影响建筑物运行的施工质量事故，自评能够满足相关质量标准和设计要求，但还存在部分项目质量缺陷，我部已要求整改并在下一步施工过程中加强控制，确保施工质量。4.3试验抽样情况 我标段严格按规范抽样试验。4.3.1右岸太平副坝及太平排涝洞原材料及半成品抽样检测情况混凝土原材料抽检频率汇总表（4-1）项目检测内容规定的检测 频率 实际使用数量或混凝土生产量检测次数评定应测实测水泥比表面积、安定性、强度、凝结时间200t/批238合格200t/批238合格SO3、烧失量、碱含量/水化热/粉煤灰需水量比、细度、烧失量、含水量200t/批129合格SO3、碱含量/129合格钢材强度、延伸率、冷弯60t/批219合格减水剂溶液的密度（拌和楼）/25合格含固量（拌和楼）/25合格品质检测/25合格硫酸盐含量/25合格引气剂含固量（拌和楼）/16合格品质检测/16合格速凝剂细度29合格净浆凝结时间29合格砂浆抗压强度29合格细骨料细度模数、石粉含量400t/批/t/374合格含水率400t/批/374合格全面性能/粗骨料小石含水率/t含泥量400t/批/605合格超逊径、中径筛筛余400t/批/605合格全面性能/水泥品质检测结果统计（4-2）检测单位：中国水利水电第七工程局安谷电站实验室 统计时间：2012年3月2013年10月混凝土拌和系统水泥品种生产厂家统计参数凝结时间(h:min)比表面积(m2/kg)细度(%)标准稠度（%）密度(g/cm3)安定性抗压强度 (MPa)抗折强度 (MPa)碱含量(%)MgO(%)SO3(%)烧失量(%)水化热(kJ/kg)水泥入罐温度()初凝终凝3d28d3d28d3d7dHZS75P042.5峨胜检测次数238238227/237/238238238238238/最大值191371379/28.0/33.9586.711.8/最小值121177341/24.0/17.144.43.97.2/平均值148207364/24.9/27.050.75.79.2/合格率(%)100100100/100/100100100100100/GB200-200342.5中热水泥60min12h250合格12.042.53.06.50.65.03.53.02512936542.5低热水泥60min12h250合格42.56.50.65.03.53.023026065GB175-200742.5普通水泥45min10h30010合格17.042.53.56.50.65.03.55.0粉煤灰品质检测结果统计（4-3）检测单位：中国水利水电第七工程局安谷电站实验室 统计时间：2012年1月至2013年10月国家标准级别细度（%）需水比（%）含水量（%烧矢量（%）强度比一级129515二级2510518三级42115不规定15生产厂家检测组数最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值乐山市宁辉建材有限公司12920.116.618.6105102103.20.40.090.207.33.65.9/备注外加剂品质检测结果统计（4-4）检测单位：中国水利水电第七工程局安谷水电站实验室 统计时间：2012年10月至2013年10月统计时段混凝土拌和系统外加剂品种生产厂家掺量统计参数减水率(%)含气量(%)泌水率比(%)收缩率比(%)凝结时间差(min)抗压强度比(%)含水率(%)Na2SO4含量(%)碱含量(%)pH值初凝终凝3d7d28d2012.12012.5NZS75泵送剂彭山仁和砼外加剂厂检测次数1313131313最大值1.856959388最小值1.234888785平均值1.542.89289.786.6合格率(%)1001001001001002012.102013.10NZS75减水剂山西黄腾化工有限公司3.2kg/m检测次数252525252525最大值133.285136126124最小值122.872132120122平均值12.53.073.5134123123合格率(%)1001001001001001002012.10.2013.10NZS75引气剂山西黄腾化工有限公司检测次数1616161616最大值4.172929695最小值3.566889085平均值3.969909390合格率(%)100100100100100GB8076-1997缓凝高效减水剂合格品104.51001351901201151108*高效减水剂合格品104.095135-60+120-60+1201201151103.080135-90+120-90+1208080808*JC473-2001泵送剂合格品185.5100(常压)95(压力)1358585858*速凝剂检测指标统计（4-4-1）统计时段混凝土拌和系统外加剂品种生产厂家掺量统计参数细度(%)净浆凝结时间(min：s)抗压强度比(%)初凝终凝1d7d28d2013年10月NZS75速凝剂彭山仁和砼外加剂厂检测次数1111/1最大值4.64，41，8，33，6.9/76.5最小值4.64，41，8，33，6.9/76.5平均值4.64，41，8，33，6.9/76.5合格率(%)100100100100/100JC477-2005速凝剂合格品80m筛余应156：0012：006.0/70细骨料品质检测结果统计（4-5）检测单位：中国水利水电第七工程局安谷水电站实验室 统计时间：2012年1月至2013年9月混凝土拌和系统细骨料品种产地统计参数细度模数含泥量(%)表观密度 (kg/m3)石粉含量(%)云母含量(%)有机质含量坚固性 (%) 含水率 (%)压碎指标法Na2SO4法HZS75细砂林毅砂石加工场检测次数374374202/374最大值1.922.62710/5.8最小值1.601.12670/3.8平均值1.761.782690/4.7合格率(%)100100100/100DL/T 5144-2001天然砂2.21.632500-2合格86粗骨料品质检测结果统计（4-6）检测单位：中国水利水电第七工程局安谷水电站实验室 统计时间：2012年1月至2013年10月混凝土拌和系统粗骨料 品种产地粒径(mm)统计参数表观密度(kg/m3)吸水率(%)含泥量(%)有机质 含量针片状(%)压碎指标(%)坚固性(%)超径含量(%)逊径含量(%)中径筛筛余量(%)HZS75/林毅砂石料厂520检测次数80/274/8080/274274/最大值2770/0.5/6.33.7/4.89.6/最小值2700/0.0/0.01.7/0.00.0/平均值2740/0.26/2.12.91/2.052.76/合格率(%)100/100/100100/100100/2040检测次数80/2748080/274274/最大值2760/0.4/4.23.7/4.710/最小值2710/0.0/0.01.7/00.5/平均值2740/0.13/1.262.91/1.95.65/合格率(%)100/100/100100/100100/4080检测次数2041/2020/4141/最大值2750/0.4/03.5/4.99.8/最小值2720/0.0/02.8/0.00.2/平均值2740/0.06/03.2/0.716.27/合格率(%)100/100/100100/100100/515检测次数161616161616最大值27500.51.84.52.22.6最小值27000.20.63.501.0平均值27300.351.343.80.951.71合格率(%)100100100100100100DL/T 5144-2001卵石D20、D40粒径级25502.51.0合格151655104070D80、D150粒径级0.5钢筋品质检测结果统计（4-7）检测单位：中国水利水电第七工程局安谷电站实验室 统计时间：2012年1月至2013年10月工程部位牌号外形直径(mm)统计参数屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)伸长率(%)冷弯试验副坝Q235光圆钢筋6.5检测次数4444最大值32547534=180d=3a最小值29541531=180d=3a合格率 (%)100100100100副坝及排涝洞工程Q235光圆钢筋8检测次数9999最大值36049533=180d=3a最小值28040027=180d=3a合格率 (%)100100100100排涝洞工程Q235光圆钢筋10检测次数10101010最大值39550932=180d=3a最小值32044518=180d=3a合格率 (%)100100100100副坝Q235光圆钢筋12检测次数42424242最大值44054841=180d=3a最小值25944018=180d=3a合格率 (%)100100100100排涝洞及副坝HRB335热轧带肋14检测次数68686868最大值43057336=180d=3a最小值32548720=180d=3a合格率 (%)100100100100排涝洞HRB335热轧带肋16检测次数17171717最大值43554529=180d=3a最小值33047223=180d=3a合格率 (%)100100100100副坝趾板HRB335热轧带肋18检测次数31313131最大值46555532=180d=3a最小值34550316=180d=3a合格率 (%)100100100100副坝HRB335热轧带肋20检测次数28282828最大值46055732=180d=3a最小值35050921=180d=3a合格率 (%)100100100100贝雷桥HRB335热轧带肋22检测次数10101010最大值43056026=180d=3a最小值40054021=180d=3a合格率 (%)100100100100止水、止浆及雷诺护垫钢丝材料品质检测结果统计（4-8）检测单位：西南交通大学工程检测中心 统计时间：2012年3月2013年10月工程部位材料品种牌号断面尺寸统计参数热空气老化（70C168h）检测次数硬度拉伸强度扯断伸长率撕裂强度压缩永久变形拉伸强度扯断伸长率硬度变化防浪墙橡胶止水，B型/300mm8mm262.4（62.5）15.5（15.8）535（540）64（66）21（21）12.8（12.6）495(498)+3.4(+3.4)标准值605153803070C24h3512300+8备注检测依据：DL/T5215-2005，合格率100%工程部位材料品种牌号断面尺寸统计参数检测次数厚度(mm)拉伸宽度(mm)面积(mm)抗拉强度(MPa)伸长率(%）宽度（mm)面板、趾板紫铜T2（状态Y2）600mm1mm41.012.5（12.5）12.5，12.5 12.5（12.5）12.5，12.5243(247)247，24453.5(54.054.5，54600(600)600，600标准值19530工程部位材料品种牌号断面尺寸统计参数检测次数钢丝直径(mm)抗拉强度（Mpa）伸长率(mm）雷诺护垫2.0mm/22.02439（447）13.5(14.0)标准值29554012超欠挖及爆破残留炮孔痕迹保存率统计表（4-9）检测单位：中水一局安谷电站项目部测量队 统计时间：2011年4月至2012年4月序号工程部位方量（m3）已验收单位元（个）超欠挖情况（m3）最大超欠挖尺寸（cm）平均超欠挖尺寸（cm）半孔率不平整度（cm）残孔上开口间距偏差(cm)隧洞贯通误差（cm）备注超挖欠挖超挖欠挖超挖欠挖XYZ11#洞41967.3491865.621/60/32/32.5122#洞2645124.985/56/30/53.52.533#洞3#暗渠4#洞9801.98455.325/62/38/1.522锚杆质量检测表（4-10）检测单位：水电七局 统计时间：2013年09月21日至2013年10月20日工程部位单元工程（个）锚杆总数（根）抽检数量（根）密实度检测拉拔检测备注设计实测设计实测副坝下游端头边坡78875%83%86%/全部合格1#隧洞123414275%80%93%全部合格副坝下游端头边坡786/97.3KN100KN115KN全部合格1#隧洞42397.3KN110112KN全部合格喷射混凝土质量统计表（4-11）检测单位：中国水利水电第一工程局 统计时间： 2012年5月 至 2012年 12月部位单元范围及喷护面积喷层厚度检查黏结强度（MPa）单元评定备注厚度（mm）检查点数合格点数与岩石间喷层间设计值最大值最小值平均值排0+128排0+299.391088m1201521261397272优良4#洞排2+748排3+008.31201601341478080优良3#洞排2+494.486排2+6971201581301448585优良1#洞排0+974排2+200.7120155132143.5121121优良3#暗渠排2+697排2+748120155130142.57676优良1#洞洞脸排0+008排0-0081201561441502020优良1#洞排0+000排0+974120132128130100100优良2#洞排2+425.7排2+287120135130132.53232优良副坝下游边坡900m21001161001069090优良土石坝填筑质量综合统计表（4-12）项目组数设计干密度（g/cm3）湿密度（g/cm3）含水率（）干密度（g/cm3）合格率（）最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值坝体填筑3762.282.422.282.374.62.33.52.362.282.29100特殊垫层1102.282.392.362.373.93.23.52.302.282.29100垫层1202.282.392.372.383.93.63.82.32.282.29100土石坝填筑料级配和检测综合成果表（4-13）工程名称： 太平副坝 施工日期：2012.6-2013.5填筑料分区检测组数小于5mm颗粒含量（%）小于0.075mm颗粒含量（%）不均匀系数曲率系数设计值实 测 值设计值实 测 值最大值最小