李尔项目管理程序介绍 PPT课件

李尔项目管理程序 LPMP 综述 李尔中国 上海26 27Nov 03 1 AGENDALPMP介绍LPMPviaLearnetDR SR PR MGR概况 2 李尔项目管理程序 LPMP 产品发展产品生产所有的产品和顾客评审系统的方式和阶段环绕APQP要求包括李尔的特殊细节的可交付性基础网手册受训后接近项目管理做商务的 一个李尔 方法 3 加速生产 顾客满意 设计记分卡 DFSS 协调沟通 技能评审 经验教训评审 管理路径评审 MGR 工厂评审 PR 生产效率 简化变更 服务评审 供应商表现评审 拆卸 VA VE备注 DFSS QFD MGR MDR BSR PAR Pilot Mfg SRMGR 问题清单风险管理更改控制经验教训路标 DRSRPRMGR DRSRPRMGR DRSRPRMGR PRMGR 顾客驱动先期残酷地顾客关注 ConsumerDrivenAdvanceRelentlesslyCustomerFocused 计划预先授予 前期原材料清单 前期项目评审 APR 基准 顾客输入 设计验证计划 装配 性能 专利保护清除 过程假定 产品假定 引证包 定点策略 工作声明 协议目标公布授予 商务授予批准 沟通计划 交叉功能团队 顾客评审计划 设计记分卡 DFSS 装配 性能评审 经教训评审 后续要求 制作vs 购买决定 管理方法评审 MGR 制造工厂分派 项目预算 项目启动 项目计划 QFD DFSS 顾客满意指标 投资指标 利润指标 初步的特殊特性 供应基础评审 样件 外观要求定义 原材料清单 BOM BSR评审 制造要求 制造支持计划 控制计划 样件 成本 价格 顾客MRD 顾客定单确认 顾客P O 顾客评审 设计的可制造性和装配性 设计潜在失效模式及后果分析 DFMEA 设计冻结 设计评审 设计记分卡 DFSS 设计验证报告 工程图纸 规范 工程数学数据 装备计划 设施 可行性承诺 有限元分析 FEA 适用性评审 平面布局图 工装 检具计划 装配 性能评审 开始工程更改控制管理方法评审 MGR PAR批准 包装规范 国内 包装规范 国外 工厂建造计划 工厂评审 PR 过程能力研究 过程失效模式及后果分析 PFMEA 过程流程图 产品确认计划 QFD DFSS 服务评审 初步的特殊特性 供应商日期 供应商MRD 供应商基础评审 供应商定点策略 工装计划 预样件 外观要求批准 原材料清单 BOM BSR评审 制造要求 制造支持计划 控制计划 试生产 成本 价格 顾客MRD 顾客定单确认 顾客P O 顾客评审 设计潜在失效模式及后果分析 DFMEA 设计冻结 设计评审 设计记分卡 DFSS 设计验证报告 工程图纸 规范 工程数学数据 设备验收 设施准备就绪 可行性承诺 适用性评审 平面布局图 工装 检具验收 装配 性能评审 管理方法评审 MGR MSA计划 操作指导书 包装评估国内 包装评估国外 工厂建造时间表 工厂评审 PR PPAP批准 过程可行性研究 过程失效模式及后果分析 PFMEA 过程流程图 生产试运行 产品验证报告 QFD DFSS 服务评审 特殊特性 供应商日期 供应商MRD 供应商PPAP里程碑 供应基础评审SupplyBaseReview 拆卸 供状验收 试生产 物料清单 BOM 建造支持计划 BSR评审 控制计划 成本 价格 顾客MRD 顾客定单确认 顾客P O 顾客评审 设计失效模式及后果分析 DFMEA 设计冻结 设计评审 设计记分卡 DFSS 工程图纸 规范 工程数模 设备认可 设备准备就绪 平面布局图 夹具 检具认可 管理路径评审 MGR MSA确认 操作指导书 工厂人员计划 工厂评审 PR PPAP批准 过程能力分析 过程失效模式及后果分析 PFMEA 过程流程图 生产提升计划 生产试运行 QFD DFSS 服务评审 供应商日 供应商MRD 供应基础评审 拆卸 工装认可 APQP可交付 4 LPMP 节点 阶段系统 关注可提交性 提交完成阶段工作结束 随着MGR或提交样件给顾客阶段工作结束 开始2至4年的提前生产开始 以多种不同水平关注整个项目过程 一揽子提交 5 LPMP阶段 LPMP 连续的项目过程 6 LPMP 评审 设计评审 供应基础评审 工厂评审 管理路径评审 目标评审 信息共享 决策制定 识别风险 风险降低 建立目标 测量表现 7 LPMP 时间 8 样件1 样件2 Pilot1 Pilot2 Launch PostLaunch LPMP阶段 SOP 90加速生产 顾客制造事件 生产开始 SOP Pilot制作1 样件制作2 样件制作1 Pilot制作2 记录每一LPMP阶段开始时间阶段时间交叠时间 同样 工程 设计活动更繁重在样件和Pilot阶段 和 制作工厂活动在生产开始时和加速生产时期 LPMP 时间 9 顾客制造事件 样件制作1 外观要求确认物料清单BSR评审设计FMEA设计Mfg Assy设计评审设计记分卡 DFSS 设计确认报告工程图纸 规范工程数模有限元分析 FEA 适用性分析协调 技能评审生产确认计划QFD DFSS 标准特性预审 控制计划 样件 设施计划设备计划平面布局图工装 检具计划入库包装规范出库包装规范工厂制作时间表过程能力分析过程FMEA过程流程图工具计划 LPMP 时间 10 训练观察交付性的联系交付性要求 和要达到的必要条件程序或格式 LPMP 基于手册网络 LPMP的站点 11 可提交名称 创建日期 典型功能职责例如 工程 设计 质量 等 可提交的详细定义 可提交的培训点摘要 例如 怎么样 何时或为什么提交是备注的或要求的 典型支持功能例如 工程 设计 质量 等 哪一阶段的提交 提交完成的预期结果 Lear对提交的规范要求 链接这次提交的例子被认为是最好的练习 顾客对提交的规范要求 参考顾客或工业标准 77 可提交信息表定义 12 概念阶段开始于建立一个理解的技术范围或概念被考虑建立设计阶段确保意图被清楚地定义 检查和形象化 先期概念活动的执行是保证Lear的目标能够达到市场识别的要求 这个阶段以所有的可提交的概念被提交和管理路径的评审报告提出而结束 关键因素包括 概念清晰化 可行性评审和财务分析 知识所有权评审 市场评估和财务分析鉴定和建立工程分析和测试 建立和批准项目计划 鉴定和各自资源的合作 LPMP 前期阶段 概念阶段 13 LPMP AdvancedPhases 概念阶段关系图 L P M P 14 开发阶段是设计开发概念最初的定义在概念阶段 先期开发活动是执行确认顾客的规范将是商务组织的目标 开发阶段也是确定这个零件怎样制造 测试 和验证 这个阶段包括执行所有的可提交的开发阶段和整个管理路径评审的报告提出 关键因素包括 商品策略计划建立并批准鉴定预算和职责资源的合作 工程和财务分析 专利保护工作样件和模型初步制造过程和试验确认和建立工程分析和试验 LPMP 先期阶段 开发阶段 16 开发阶段关系图 L P M P 17 这个阶段开始于新的商务授予需要识别的行为开始 计划阶段是确保顾客的需要和期望能被清楚地理解 先期计划行动被执行是为了保证顾客的期望和Lear的目标能够吻合 这个阶段结束于执行了所有的计划阶段的可交付和第一次管理路径评审报告的提出 关键因素包括 准备报价资料的活动 商务授予项目交接从先期销售到项目管理确定项目主办人 项目经理和支持团队 确认和批准内部财务 和质量目标 建立和批准项目计划 确定合作各自的资源 确认所有Lear平台内容 建立内部计划 LPMP 阶段 计划阶段 18 计划阶段关系图 第一关预 授予 Gate2PostAward L P M P 19 LPMP 阶段 样件阶段 在样件阶段的首要设计是支持给设计和发布给顾客的可提交性 典型的 在这个阶段有几个样件产品组装 产品由每一个样件组装基本的的目的是发布产品的意图设计 产品的制造过程计划以类似的方式包括确认工装和设备的需要 由于大部分的顾客合同涉及到几个样件制造 这个阶段的提交确认可能是丰富多样的需要几次方可达到项目要求 项目团队应确定适当的要求并在项目计划中将其文件化 这个阶段包括完成所有的样件提交 正式地对项目管理节点 风险和执行目标的评审报告的输出 提交的所有产品能够达到顾客样件组装的要求 关键元素包括 DFM DFA评审使制造和组装最优确认供应商包括设计的支持基础 整理李尔平台内容的管理优化设计并综合项目资金的审批并订购long lead检具 工装和设备设计确认测试 20 样件阶段关系图 节点3早期阶段 节点5后期阶段 L P M P 节点4中期阶段 21 LPMP Phases 试生产阶段 在样件阶段的首要设计是支持给设计和发布给顾客的可提交性 典型的 在这个阶段有几个样件产品组装 产品由每一个样件组装基本的的目的是发布产品的意图设计 产品的制造过程计划以类似的方式包括确认工装和设备的需要 由于大部分的顾客合同涉及到几个样件制造 这个阶段的提交确认可能是丰富多样的需要几次方可达到项目要求 项目团队应确定适当的要求并在项目计划中将其文件化 这个阶段包括完成所有的样件提交 正式地对项目管理节点 风险和执行目标的评审报告的输出 提交的所有产品能够达到顾客样件组装的要求 关键元素包括 DFM DFA评审使制造和组装最优确认供应商包括设计的支持基础 整理李尔平台内容的管理优化设计并综合项目资金的审批并订购long lead检具 工装和设备设计确认测试 22 试生产阶段关系图 节点6早期阶段 节点8后期阶段 L P M P 节点7中期阶段 23 LPMP Phases 运行阶段 运行阶段是确认满负荷生产的准备就绪 全部的工装和设备到位并验收 产品设计应是稳定的在这个阶段除非为了测试项目的需要进行的任何更改或由顾客负责设计的更改 李尔制造工厂开始生产并达到满负荷生产节拍 这个阶段在顾客总装工厂开始开始生产达到顶点 关键元素包括 雇佣并培训新员工 确认全部的工装和设备策略和过程输入代替支持服务零件的要求 确认产品包装评审顾客总成过程和相关的事项在李尔和顾客工厂开始生产 24 运行阶段关系图 节点9早期阶段 阶段11后期阶段 L P M P 阶段10中期阶段 25 LPMP Phases 加速生产 加速生产阶段是评审生产效率并保证达到顾客要求 实际的项目表现评价依据计划目标以及根据事项产生的行动计划 关键元素包括根据计划标准确认制造过程对产品和工艺设计持续改进 价值分析 工程经济性建立零件的售后服务支持系统