混凝土施工方案.doc

精心施工、环境和谐、安全健康、预防为主、诚信守法、顾客满意、科学管理、持续改进一、工程概况（一）、皇庭国际新城-翡翠华府C-3#C-14#、D-2#D-6#楼工程位于钦州市蓬莱大道西侧。（二）、本工程为框架剪力墙结构，地下一层，地上三层；总建筑面积25375.59m2，其中C户型总建筑面积为17373.9 m2，D户型总建筑面积为2843.75 m2。（三）、本工程基础为柱下独立基础，基础垫层砼强度等级C户型为C10，D户型为C15。基础承台砼、基础梁砼、底板砼、地下室外墙强度等级均为C25、S6抗渗等级，梁、板、柱子及其他部位砼强度等级为C25。（四）、C户型地下室层高为3.3米，首层高3.0米/3.6米，二、三层高3.15米，夹层高度1.50米4.35米。D户型地下室层高为3.3米，首层高度为4.2米，二、三层高度为3.6米。（五）、地下室底板厚250，剪力墙厚250，楼板厚100，最大柱截面为540480，柱最大净高为3.65米，梁最大截面为240600，梁最大跨度5.4米，砼一次单栋最大浇筑量约为150m3。二、编制依据1、混凝土工程施工及验收规范（GB50204-2002）。2、设计图纸、施工组织设计及设计变更。三、 施工准备（一） 技术准备1、拟浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽预检手续。2、浇筑用垫块架子及马凳已支搭完毕，并经检查合格。3、工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，浇筑申请书已获批准。（二）、材料与机具准备1、采用商品砼与自拌砼相结合，已确定原材料的供应商并签证采购合同。2、各种运输机械经检修合格，施工用水用电已铺（架）设完毕。3、平板振动器、插式振动器，经检查、机况正常。（三）、人员准备施工人数根据施工进度计划与实际情况，由施工员合理安排。配备现场施工员4名。根据浇筑情况轮流换班，安全员一名，劳动力高峰期分2个班组，每班人员12名，并根据施工进度计划与实际情况进行科学、合理安排。四、施工方法（一）、工艺流程作业准备 砼运输 砼浇筑与振捣 砼养护（二）、作业准备：浇筑前要先清模，即将模板内的垃圾，尘土等杂物及钢筋上的油污，砼碎块清除干净，并检验钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。检验脱模剂是否已涂刷完毕。检查各种机械、人员就位情况，了解砼生产线情况及车辆配备情况，湿润模板，各方面条件具备后即进行浇注砼。（三）、运输：4、混凝土运输 （）采用砼运输车将砼从搅拌站（或砼公司）运输到施工现场，并泵送到浇筑部位，少量砼时采用塔吊进行垂直运输。 （）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。（）混凝土从搅拌站卸出后浇筑完毕的延续时间，不宜超过施工规范表6-25的规定。五、砼的浇筑与振捣1、砼浇筑与振捣的一般要求（1）、浇筑砼采用砼泵车输送砼到浇筑工作面，局部泵送不到的地方采用塔吊泵送。（2）、浇筑梁板砼时要由远而近分段连续进行，浇筑层高度根据结构特点，钢筋疏密决定。（3）、使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。移动间距为300mm左右。平板振动器的移动间距，要保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。砼振捣时间以砼表面泛浆且不下沉为止。（4）、浇筑砼连续进行，如必须间歇，应在前段砼初凝之前，将继续浇筑完毕，间歇的最长时间按所用水泥品种、气温条件、砼凝结条件而定，一般要求超过2小时要按施工缝处理。（5）、浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移动、变形或堵塞等情况，如果发现问题应立即处理，并在已浇筑砼凝结前处理完毕。2、柱砼浇筑（1）、浇筑前底部先填510cm厚与砼同标号水泥砂浆，浇筑柱砼时采用插入式振捣器，振捣时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件，在上面振捣的同时下面设人随时敲打模板，确保砼必须到位。 （2）、柱子砼应一次浇筑完毕，水平施工缝留在主梁下2cm位置，待到楼板浇筑时，与楼板同时浇筑，浇筑到同楼面标高一致。（3）、砼浇筑完成后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（4）、为防止浇筑柱砼后，柱根出现烂根砼，在安装模板时钉好压脚模板，如柱脚模板有缝隙时，则用水泥砂浆提前封闭缝隙，砂浆干硬后方可浇筑砼，以确保柱脚砼不漏浆，确保柱砼质量。（5）、安装上层柱模板前，应先凿除楼层柱根部位置处砼的浮浆层，确保砼可靠粘结。浇筑柱砼至梁底时，由于柱较高柱顶部会出现浮浆，应把浮浆铲掉。3、梁板砼浇筑（1）、梁、板砼同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑。随阶梯的不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。（2）、当梁柱节点钢筋较密时，用30振捣棒振捣。（3）、楼板砼的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处有预埋件及插筋处用木抹子找平。4、楼梯砼浇筑（1）、楼梯段砼需自下而上进行浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（2）、施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段下13的部位。（3）、浇筑前将施工缝隙的垃圾用水冲洗干净，不允许楼梯段砼成品有杂渣现象。5、砼的养护砼浇筑完毕后，在12h以内对混凝土用草帘或麻袋加以覆盖和浇水,浇水次数要能保持砼处于湿润状态，淋水养护时间不得少于14d。 常温施工期间，按每次浇筑砼量留够养护试块。顶板、梁砼留置不少于二组同条件养护试块，分别用于检测结构实体砼强度和确定拆模时间。六、混凝土试块的取样混凝土抗压强度，应以边长为150mm立方体试件，在温度为203和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28天养护后试验确定。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1、每次砼浇灌100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班同一配合比的混凝土不足100 m时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的砼每200m取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，结构主要受力构件同条件养护试件的留置组数根据同条件试块留置方案留置。七、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋铁及插筋。2、不可用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。八、应注意的质量问题1、蜂窝：主要原因是砼一次浇筑过厚，振捣不实或是漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，模板未提前淋足够的水等，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成此现象。2、露筋：原因是钢筋垫块位移或间距过大，钢筋与模板粘贴，梁板底部振捣不实处出现露筋。3、麻面：拆模过早或模板表面没有涂刷隔离剂，或其表面湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮现象。4、孔洞：振捣不够细致，使钢筋较密处砼被卡住，而后又继续浇筑造成此现象。5、缝隙或夹渣：模内清理不净或未浇底浆造成此现象，因此浇筑前一定要检查模内清理情况。6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 九、质量保证措施1、施工前准备工作要全部就绪,机械设备经检查没有隐患，可正常工作。2、所用原材要有出厂合格证(试验报告)，砼公司应提供检验报告，砼的强度等级及其它性能满足设计要求及施工规范规定。3、严禁向砼中加水，对于残存砼不得加入新砼中。4、布料均匀，限制落料高度；布料死角区，采用1、2次倒运，严禁采用振捣棒赶布料摊平砼。5、允许偏差项目见下表。项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移柱、梁8尺量检查2标高层高10用水准仪或尺量检查全高303柱、梁截面尺寸+8-5尺量检查4柱垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移58预埋螺栓中心线位置偏移59预留洞中心线位置偏移156、砼浇筑应克服质量问题所提的各种现象的出现。7、模板拼缝严密，刚度、强度必须足够。十、安全措施：1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。2、对有关机器设备要隔离，非操作人员勿靠近。3、大风大雨天气应停工。4、临空、临边作业时，作业面周围设1.2m高牢固可靠的防护栏杆。5、特殊工种要经培训后持证上岗。6、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。7、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外