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第 5 页 共 5 页技术交底书 技术交底书表格编号 项目名称中铁四局汉十铁路HSSG-9标二分部第 1 页共 5 页交底编号HSSG-9-2-QL-工程名称白石庙特大桥设计文件图号高速铁路常用跨度梁桥面附属设施(通桥(2016)8388A)施工部位DK313+652.105-DK315+605.195桥面遮板安装交底日期技术交底内容:1、 技术交底范围:本技术交底适用汉十铁路白石庙特大桥桥面遮板施工。2、 设计情况: 白石庙特大桥DK313+652.105DK315+605.195段共计60片梁,白石庙特大桥1#、49#、50#梁为24.6米梁,其余均为32.6米梁。遮板结构尺寸在安装声屏障段有6种,安装栏杆段有4种,45#梁-53#梁左侧、49#梁-54#梁右侧部位安装插板式声屏障,其余梁安装栏杆。遮板采用C40混凝土,在预制件厂集中预制。3、 施工依据: 3.1汉十施图(桥)-124、汉十施图桥参-01、高速铁路常用跨度梁桥面附属设施(通桥(2016)8388A)。 3.2 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2010)、高速铁路工程静态验收技术规范(TB10760-2013)、高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/CR 9603-2015)。4、施工准备 4.1开工前,保证上梁运输通道畅通。 4.2安全防护网、警示牌、警示灯等材料进场,并在桥头设置“非施工人员禁止入内”的警示牌。 4.3白石庙特大桥沿线多处于高山地带,路况较差,因此运输过程中慢行,避免磕碰致使遮板边角破损。 4.4到场人员进行安全培训合格,电焊、叉车司机等特殊工种持证上岗,人员到场后工班长需把人员按工种报安质部和工程经济部,并有安质部进行安全培训和安全考试,成绩合格后方可允许施工作业。5、 安装要求及安装工艺5.1安装要求梁体遮板同时具有栏杆及声屏障基础的重要作用,遮板为预制构件,与梁体边竖墙A联结为一个整体。一般情况下遮板长度为1996mm,在接触网支座、拉线基础、梁端处可适当调整预制长度,具体施工时梁端各构造的详细尺寸结构应依据各桥各梁端的实际情况逐一确定。 遮板安装完成后达到三直一平,即:底部一条顺直线,外侧面一条顺直线,顶面一条顺直线,顶面水平。 有声屏障部位遮板安装结束后,保证其上部的吸声板(声屏障)顺利安装。5.2安装工艺 5.2.1出场前检查 遮板在出场前按照铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定(铁建设【2005】157号)、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设【2005】160号)要求进行验收,确保出场产品合格。 构件外观要求:遮板的规格、外观质量、安装位置应符合设计要求;检验数量:全部检查;检验方法:尺量观察检查。 5.2.2运输 遮板拉运前由质检员进行全面检查,确认合格后方能拉运,遮板吊装应该轻拿轻放,严禁碰撞,采用小型吊具或叉车进行装车。 遮板施工不受雨季影响,可提前做好遮板拉运工作,保障施工。 拉运前,对计划安装的梁跨遮板的类型、规格、数量等统计造表(遮板出场记录表),按表装运。遮板装车前应核对以下内容: 遮板类型:遮板有F1、F1,、F2、F2,、F1a、F6六种,遮板运输前应与安装部位的梁跨有无声屏障校对,确保安装正确。 遮板数量:遮板拉运数量以梁跨(或一联梁)为单位拉运,保证安装需要量与拉运量数量相同。 遮板装运时不得碰坏棱角,保护好面层和外露钢筋等,施工便道及路面较差的通道行驶慢速,保证运输安全,避免在运输过程中发生摇晃碰撞、挤压等损坏现象的发生,在遮板运输时用麻布、草袋等铺垫保护。 5.2.3吊装定位 测量放样,遮板安装前,首先由测量人员对桥面进行一次全面标高复测,每隔5米一个断面进行测量。将实测结果与桥面设计标高进行对比,大于设计桥面20mm的要对桥面局部地方进行凿除处理。同时,测量人员放出遮板的内边线,每隔5米一个点,并用红油漆做好标记。 遮板安装控制线,为了控制遮板的高度,在桥面遮板的预埋钢筋上每隔5米焊接一根定位16钢筋,测量人员将遮板标高测放在钢筋上,安装时工人挂线控制遮板的高程。工人用墨斗将测量人员测设的遮板的边线弹出来作为遮板安装的控制内边线。 遮板安装工艺流程图如下图出厂前检查遮板拉运遮板类型及数量的核对运至现场遮板放置桥面钢筋局部调整校正吊装、定位桥面抄平清理杂物、局部凿除根据安装计划、填写遮板出厂单遮板安装工艺流程图安装,桥梁上采用平板车进行短途运输,运抵安装位置,遮板安装时防撞墙未施工,固定采用定位拉杆与竖墙、防护墙钢筋支撑点固定,由于遮板重心在桥面外,安装时遮板预留钢筋和竖墙A钢筋绑扎牢固,人工将遮板最后调正,当高程和位置都正确后,电焊工及时将N2C12钢筋与遮板预留钢筋以及竖墙预埋钢筋焊接牢固,定位拉杆和支撑点连接牢固,防止失稳,掉落桥下。两块遮板之间用4mm厚的三合板作为伸缩缝,相邻两块遮板安装好后,取出三合板,再用砂浆将伸缩缝填满。直线梁遮板在梁端侧应悬出梁端30mm,曲线梁在曲线外侧悬出长度适当加大,以保证缝宽60100mm。施工时可根据实际梁缝宽度进行调整。遮板定位准确后一次整体浇筑竖墙A混凝土,混凝土强度达到80%时方可拆除上部定位拉杆。安装注意事项:遮板安装前,对遮板底面标高在遮板与梁接触面用砂浆找平,找平层应作成“ ”形状,便于遮板在安装过程中进行顺时针或逆时针调整。对于高程高于遮板安装设计底标高的要凿除至设计标高;采用遮板安装车安装,从梁跨一端向另一端依次安装,安装后用挂线法调整遮板线型,做到三直一平。6、质量标准 7.1严格控制遮板内边至防护墙外侧的距离,允许误差为:+5mm,-0。 7.2遮板分设置声屏障的遮板及不设置声屏障的遮板两大类,遮板的连结钢筋应与竖墙竖墙A、接触网支柱基础、拉线基础钢筋绑扎连接成整体。 7.3声屏障地段的遮板及竖墙施工前,应仔细与声屏障结构图核对,确保二者一致。7.4遮板预留安装立柱处,尽量减少色差,力求整体景观效果,两块遮板间的缝隙应用水泥浆填满。 7.5曲线段遮板安装要求线条要流畅,平顺自然,遮板间距要均匀,对于曲线段的合理过度要自然,无明显折线变化。 7.6将遮板预留钢筋与桥面预埋钢筋连接后作为电气贯通,用16mm接地钢筋一端与桥面预埋钢筋焊接,另一端与桥梁综合接地端点连接。 7、安全注意事项 7.1遮板安装属于高空作业,桥上安全防卫措施要严格执行高空作业施工要求,严禁随手乱扔杂物,谨防人、物坠落,发生受伤事故。7.2在施工作业周围 50m 范围及桥下红线范围划定安全区,并设置安全防护网和警示标志,严禁非作业人员进入。7.3大风、暴雨和雷电天气应停止施工,并切断电源,保护好各种设备。7.4严禁往桥下抛掷物料、杂品。7.5对各种小型设备、电线、电源开头等定期设专人检查,确保使用性能处于良好状态。7.6吊装工,电工等特种作业人员必须持证上岗,进入施工场地的施工人员必须佩戴安
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