全自动培训PPT课件

SERIMAX全自动焊接培训 4 5 2020 1 目录 全自动焊接简介 全自动焊接设备组成 全自动焊接工艺与流程 焊接操作要领 4 1 2 3 4 5 2020 2 1 全自动焊接简介 全自动焊接是指在焊接过程中只采用一种焊接工艺 且自动化程度较高的一种焊接方式 全自动焊接相比半自动焊接而言 有着焊接效率高 焊接质量好 劳动强度低 操作便利等诸多优势 4 5 2020 3 目前国际上普遍采用的 技术较为先进的就是我们培训的这套法国SERIMAX公司生产的全自动焊接设备 设备采用Satutnax05双焊炬自动焊道焊接系统 能够提供极高的可靠性和操作便利性 并具有高质量 高效率的焊接特点 4 5 2020 4 PFM 坡口加工机 HPU 液压动力源 对中器 双丝机头 遥控盒 ECU 电器控制单元 PDB 电源分配箱 WFB 送丝机盒 ORWEL控制软件 2 设备的主要组成 Saturnax05 4 5 2020 5 气瓶组压力控制装置 4 5 2020 6 ECU面板 4 5 2020 7 4 5 2020 8 轨道 4 5 2020 9 4 5 2020 10 焊接操作 4 5 2020 11 4 5 2020 12 培训操作环境 4 5 2020 13 4 5 2020 14 操作工具 4 5 2020 15 WFB 送丝机盒 4 5 2020 16 焊接小车 4 5 2020 17 遥控盒 4 5 2020 18 3 焊接工艺与流程 本套系统采用的是GMAW向下焊 所有焊道从管内向管外 在管内使用到带铜靴的内对口器 焊接采用双丝焊接 焊接一圈将完成两个焊道 根据焊接要求可采用实芯焊丝或要芯焊丝 直径0 9 1 2毫米 且整个焊接过程中要采用同一种焊丝 在焊接过程中采用氩气50 二氧化碳50 的混合保护气保护 管道接头坡口采用的是U型坡口 U型坡口对全自动焊焊接成形比较好 并且其焊材填充量仅是V型坡口 半自动焊接 填充量的3 5 采用U型坡口不仅保证了焊接质量 而且节约了焊材 4 5 2020 19 全自动焊流程图 4 5 2020 20 PDF 坡口加工机 由液压动力源提供动力 加压油 带动坡口加工机工作如图 坡口采用特殊形式的U型机加工窄坡口 该破口精度高 管端垂直度好 保证了组对精度和焊接速度的同时 减少填充金属量 并且提高焊接质量和焊接效率 4 5 2020 21 消磁和预热管子在进入第一焊接站点前 为保障焊接质量 防止由于管子磁化而影响焊缝质量 需要检测管子的磁性 如管子的磁性超过要求 需要使用消磁机对管子进行消磁处理 消磁完毕后使用火炬为管端预热 4 5 2020 22 组对和打底焊 4 5 2020 23 管子进入第一焊接站进行管子组队和打底焊接 以往施工经验表明 在整个系统中 组对和打底焊接的质量是制约施工效率的关键 组对工作是用的是对口器完成 内对口器具有铜靴 可以在第一焊道支持熔池 并有利于散热 在组对过程中 操作人员同时进行轨道安装 调整轨道状态 准备机头 进行打底焊接 两名操作人员分别位于管子的两侧 每人控制一台双丝机头 由于焊接参数已经由焊接工程师提前编好并存储到ECU中 所以在焊接过程中无需操作人员调节焊接参数 施焊时两个机头同时焊接 但第二个机头要比第一机头延时起弧 4 5 2020 24 填充和盖面 4 5 2020 25 填充分别在第二 三 四焊接站完成 第二 三 四站的操作方法与第一站相同 只是每一站ECU中存储的焊接参数各不相同 操作人员只需按规定程序操作 即可得到优质焊缝 盖面焊接在第五站完成 盖面焊与前几站的操作方法相同 只是存储在ECU中的焊接参数则不同 4 5 2020 26 NDT检验及返修站 NDT检验及返修站工作示意图如图7所示 所有焊接完成后 需要对焊缝进行无损检验 如检验结果不合格 则需走返修程序 在进行返修的过程中 各站也无法继续工作 管线上的焊接返修将直接影响海管的铺设速度 为避免焊接返修 前几站工作过程中一定要严格遵守焊接程序 尽量减少焊接不合格的产生 4 5 2020 27 4 焊接操作要领 首先需要说明的是 同样的设备 同样的参数 同样的环境 不同的操作人员却可能得到完全不同的焊接效果 这里不仅仅是操作水平的问题 更重要的是工作态度和责任心 海管铺设每天的费用是非常昂贵的 单单每条船的费用动辄就是几十万 也许就因为你个人的一点疏忽或是漫不经心 造成一道口的返修 从而带来巨大的经济损失 所以我们在提高自身操作水平的同时 更要加强我们的责任心 以认真负责的态度对待每一分每一秒的工作 4 5 2020 28 操作须知 电流决定熔池熔深 电压决定熔池熔宽 在设定参数时电压电流一定要匹配 起弧收弧时电压要适合 电压过小 焊丝不熔 电压过大会烧毁导电嘴 机头的原动保持焊丝长度与母材距离 焊接时原动 从动一定要保持在一条线上 组队角度一定要正 机头运行轨道要正 在焊接过程中 根据坡口的大小适当调节摆动幅度 焊丝与坡口形式不能太大也不能太小 过大过小都容易造成焊接不合格 4 5 2020 29 检查各部件两嘴一条线焊丝一定直轨道不能偏摆动看坡口视角最关键经常来护理确保送丝畅保质又保量 焊接五要素 4 5 2020 30 注意事项 焊丝更换 首先清理送丝管线 送丝盘按规定装好 然后调节焊丝直度 检查送丝管两头是否弯曲 更换的焊丝一定要直 否则打火容易偏 焊接前 调节嘴子是否在一条直线上 轨道用模具尺测量是否加紧 前一道打磨完可能伤到坡口 使坡口加宽 适当增加摆动宽度 减慢行车速度 4 5 2020 31 问题 可能的原因 平焊接头 第二 三接头重合 熔合不好 未打磨接头 嘴子不正 焊丝打火偏 下45度位置 单边未融合 下蹲时视角造