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文档简介

冲压热处理安全检查表冲压热处理安全检查表 锻造操作机锻造操作机 安全检查表安全检查表 锻造操作机安全检查表 说明 1 操作机的钳口选择及夹持冷 热锻坯的牢靠与否对锻锤操 作者的安全关系很大 2 在锻造过程中 操纵操作机的人员与司锤及指挥的默契配 合是安全生产的很重要的 一环 1 设备检查 1 1 钳口大小要根据锻件的形状和工艺不同而更换 1 2 钳口在钳头上安装牢固可靠 1 3 钳口夹持的锻件送入锻锤后 在锻件与下砧面紧贴后 方 能锤击 1 4 镦粗时 钳口的厚度不得大于锻件镦粗的高度 1 5 钳杆内设有夹紧机构 并有超载保护装置 1 6 夹紧机构夹紧力矩应大于额定夹紧力矩 1 7 夹紧缸密封良好 无漏油 气 现象 1 8 钳杆旋转 升降 倾斜等动作灵活自如 旋转速度符合要 求 1 9 油缸 气缸 与支承座 连杆和杠杆等连接牢固可靠 转 动或滑动灵活 液压无件密 封良好 无泄漏 1 10 各缸中的介质压力正常 1 11 支杆无损伤 缺损 1 12 缓冲弹簧性正常 无裂损现象 1 13 大 小车运行自如 无咬轨和卡阻现象 1 14 大 小车轨道两端限程档铁齐全 可靠 1 15 操作手柄在停止位置上才能开动电门 2 行为检查 2 1 锻造操作机司机与锻锤司机操作上要配合密切 2 2 锻造操作机不得超负荷夹持重物 2 3 操作机夹持锻件的断面尺寸必须符合规定 2 4 工作前对设备润滑 并对各运转部件及操作机构进行检查 一切正常后方可工作 2 5 开动设备时 鸣铃起步 做到安全运行 2 6 对液压管道 电缆检查应保持完好 2 7 严禁无证操作 3 作业环境 3 1 操作机运行范围内 不准站人和堆放杂物等 3 2 热锻件送到指定地点 不得乱丢在锻锤周围 3 3 人工照明应符合 t34 79 国标
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