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文档简介

可编辑 课件名称 数控车床及操作制作单位 工程实训中心制作人 周峥嵘 1 可编辑 一 数控车床简介 二 数控系统 FANUC0iMate 三 数控车床操作 2 可编辑 数控车床简介 全封闭防护排屑方便主轴转速较高 工件夹紧可靠自动换刀主传动与进给传动分离 由数控系统协调二轴联动车削为主 向多轴 车铣复合加工发展 特点 3 可编辑 数控车床简介 按主轴位置分 卧式 立式 分类 4 可编辑 数控车床简介 按可控轴数分 双轴双刀架 单轴单刀架 分类 5 可编辑 数控车床简介 按系统功能分 经济型数控车床 全功能数控车床 车削中心 车铣复合中心 分类 6 可编辑 数控车床简介 圆弧插补1 可形成圆弧面 倒圆 非圆曲线回转面2 一次插补 一次走刀 直线插补1 一般在XOZ平面2 可形成内外圆柱面 圆锥面 倒角 车削固定循环1 外圆粗车 精车2 内孔粗车 精车3 端面粗车 精车4 槽粗车 精车5 车螺纹 恒线速度车削1 通过控制主轴转速保持切削点处的切削速度恒定 可获得一致的加工表面 2 必须限定加工时主轴最高转速 刀具补偿1 刀具位置补偿可分别在X Z方向进行位置补偿 主要用于刀具磨损 2 刀具半径补偿用于圆弧车刀车削以及刀尖圆弧半径补偿 功能 7 可编辑 数控车床简介 数控车削加工零件 加工对象 8 可编辑 数控车床简介 最大回转直径最大加工直径 最大加工长度主轴转速范围 功率 主轴通孔直径尾座套筒直径 行程 锥孔尺寸刀架刀位数 刀具安装尺寸 工具孔直径坐标行程定位精度 重复定位精度 包括坐标 刀架 快速进给速度 切削进给速度外形尺寸 净重 主要技术参数 9 可编辑 主轴脉冲编码器 同步齿形带 主轴电机 主轴 数控车床简介 结构 主传动系统 10 可编辑 结构 进给传动系统 数控车床简介 滚珠丝杠螺母副 滑动导轨 结构 进给传动系统 11 可编辑 数控系统 FANUCSeries0iMate TC 数控机床是用数字化信号控制的机床 它已经成为现代化制造行业不可或缺的加工设备 作为数控机床的控制核心 数控系统必须具有很高的可靠性 很好的性能 在国内外有很多数控系统 其中日本FANUC公司是专门从事生产数控装置及工业机器人的著名厂家 也是世界上最有影响的专业厂家之一 12 可编辑 数控系统 FANUCSeries0iMate TC 采用32位高速微处理器 具有丰富的CNC功能采用高速 高精度智能型数字式伺服系统可匹配使用高速 高精度FANUCAC伺服单元和AC伺服电动机高速内外装PMC 可以大大地提高机械加工精度和效率 它们性能优良 可靠性高 具有良好的性能 价格比 特点 13 可编辑 数控系统 FANUCSeries0iMate TC 主控制器 14 可编辑 数控系统 FANUCSeries0iMate TC 总接线图 15 可编辑 数控系统 FANUCSeries0iMate TC 面板说明 16 可编辑 数控系统 FANUCSeries0iMate TC 按键说明 17 可编辑 数控机床 C26136HK 面板说明 18 可编辑 数控机床 C26136HK 按键说明 19 可编辑 数控机床 C26136HK 按键说明 20 可编辑 数控机床操作 C26136HK 操作流程 开机 通电 系统上电 原点复位 主轴操作 MDI操作 手动操作 工件安装 刀具选择 刀具安装 回零时必须先回X轴 再回Z轴 否则刀架可能与尾座发生碰撞 程序调试 程序输入 对刀操作 程序运行 零件检测 关机操作 21 可编辑 数控机床操作 C26136HK 根据工件尺寸选择卡盘 调整尾座位置和夹紧力 选择安装顶尖 工件安装 22 可编辑 数控机床操作 C26136HK 螺纹车刀 内孔车刀 外圆车刀 刀具选择 23 可编辑 数控机床操作 C26136HK 对刀操作 试切对刀 机械对刀仪对刀 光学对刀仪对刀 24 可编辑 数控机床操作 C26136HK 程序输入 手动数据输入方式 MDI 通信接口 机床的程序预演功能图形模拟加工 程序调试 25 可编辑 全自动循环机床锁住循环机床空运转循环单段执行循环跳段执行循环 数控机床操作 C261

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