管桩生产系统170问.docx

生产系统170问2、各车间的工作职能主要有哪些？各班组的工作职能有哪些？答：各车间班组：(一) 生产车间：负责生产主材来料、泵送混凝土、钢模、钢筋、成型、养护等产品生产主要工艺流程的设备、设施、人员、工器具、物料、环境、质量、安全、成本的全面组织、管理、监控、督导提升工作。(二) 辅助车间：负责生产设备、生产动力、其他配套辅助生产设备的维修管理、以及配合生产正常进行的设备、设施、人员、工器具、物料、环境、质量、安全、成本的全面组织、管理、监控、督导提升工作；负责蒸养、蒸压等工序的设备、设施、人员、工器具、物料、环境、质量、安全、成本的全面组织、管理、监控、督导提升工作；(三) 成品堆场：负责产成品存放、装车发货、堆场规划整理，另对来料及模具等物料存放的制程工序的设备、设施、人员、工器具、物料、环境、质量、安全、成本的全面组织、管理、监控、督导提升工作各班组工作职能(一) 生产班组：负责拆模、放张、出桩、清模、装笼等工序的设备、设施、人员、工器具、物料、环境、质量、安全、成本的全面组织、管理、监控、督导提升工作；负责主材上料、搅拌、喂料、整形、合模、张拉、离心等工序的设备、设施、人员、工器具、物料、环境、质量、安全、成本的全面组织、管理、监控、督导提升工作；(二) 笼筋组：负责笼筋来料保管、加工、存放工序的设备、设施、人员、工器具、物料、环境、质量、安全、成本的全面组织、管理、监控、督导提升工作；(三) 杂工组：负责生产厂区外围、砂石皮带、搅拌楼沉淀管道的卫生清理工作，以及来料卸货等工作的组织、管理、督导提升工作；(四) 锅炉：负责锅炉、全场供暖、蒸压、养护的工序的设备、设施、人员、工器具、物料、环境、质量、安全、成本的全面组织、管理、监控、督导提升工作； (五) 机电维修组：负责生产系统所有设备的全面保养维修、改造创新，以及模具及其它辅助设施的维修制作工作，全面组织、管理、监控、督导提升工作；注：生产组织结构与工作职能因生产工艺的差异而变化，由基地根据实际情况制定,经区域批准后报总部备案。(六) 制作组负责设备改造、自制非标设备的五金件的制作加工工作的全面组织、管理、监控、督导提升工作；(七) 场地负责成品堆场的成品的分类堆放、整理、收发、盘点工作的全面组织、管理、监控、督导提升工作。3、总部生产管理人员（总部回答）、区域生产管理人员（区域回答）、基地生产管理人员（事业部和生产经理回答）应怎样履行好自己的工作职责？（1）结合生产现场条件严抓安全生产、产品质量，杜绝安全事故的发生。（2）根据总部（区域）下达的生产计划指标，以及本事业部销售的实际需要，全力完成生产计划，并合理控制成品库存。（3）开源节流，严格控制好物料消耗，修旧利废，组织人员做好一些相应技改。（4）组织制定安全生产的奖惩方案和对安全生产工作进行评价和考核。4、基地生产部门配置人员的依据和标准是什么？如何开展生产部门人员配置工作？ 答：标准：生产经理 （1）依据：生产经理负责生产部全面管理工作。 （2）内勤一名，各车间主任、主任各一名，生产储干一名。 （3）内勤是处理生产部门的一些日常工作、生产报表及计划下达等工作。 （4）各车间主任主管是各车间负责人，需负责各车间的日常管理工作。 （5）生产储干是作为部门的主管主任储备人员。 （6）加大对班组长管理人员的培训、考察，多跟踪、培训教育并放到适当的提升5、影响生产计划完成率的主要因素有哪些？如何提高生产计划完成率？答：主要因素有：（1）车间管模运转、设备的运行状况、主材供应及时性。（2）及时加减管模，加强管理人员的计划执行力。加大对设备的维修保养力度使车间设备运行良好。对原材的库存把控，及时与供应部沟通原材到货情况。6、 生产内勤在接到销售部门下达的生产任务计划时应如何办理？答：当接到销售部门下达的生产任务后，根据车间生产管模运行情况及库存状况进行合理调整生产计划。7、 为什么要召开生产班前会？班前会主要包括哪些内容？答：全员集中，提升集体意识，迅速进入工作状态；宣导上级目标精神，进行重要工作动员；加强行为规范，提升员工精神面貌，改善内部关系。内容包括：1、每班组在班前总结上一班组的生产、质量、安全情况；2、通报部门要求；3、上日生产状况简短总结，公开教育上班问题员工，当天工作计划及工作中应注意事项简要传达；4、主要改善项目/活动进行说明；5、部门内必要的协调事项说明；6、针对质量、安全、工艺、设备操作的交底与保养8、 生产班在进行交接时主要包含哪些内容？如何做好生产班交接工作？答：内容包括：（1）清洁卫生，文明生产。应共同按巡回路线逐项检查，将要交接的内容和存在的问题认真记录在案。交接完后双方在交接班记录本上签字（2）如何做好交接工作：必须认真严肃地进行。交接班人员必须全部参加，并严格遵守交接班制度，履行交接班手续9、月度生产总结会议对下个月工作有哪些帮助？月度生产总结会主要包含哪些内容？答：通过月度生产总结能够找出在本月工作中的完成的工作任务及存在的不足，以防在下一个月的工作中有针对性的开启工作，对下月生产进行合理安排。月度总结主要包括本目的：安全质量、产量、物耗文明生产，人员管理培训工作，及下月工作计划。10、在基地现有产能与设计产能还有很大距离时，生产负责人应采取哪些措施提高才能？答（1）加大对员工岗位操作技能的培训，提高操作技能（2）催促对影响生产的工序进行改进，提高生产节奏（3）制定各车间相关的奖惩考核制度，落实到每个员工，提高生产现场的工作积极性。11、生产计量主要包含哪些方面？总部对计量管理有哪些主要规定？（1）搅拌楼配方。（2）泵送重量。（3）张拉力。（4）笼筋下料制作米数。（5）蒸压蒸养温度压力。（6）离心转速。12、生产负责人关注各种报表的数据并掌握控制，对生产整体工作有什么帮助？答：通过对各种报表的数据掌握控制，能够及时的发现生产现场各环节所存在的问题，以便及时处理解决问题，对生产现场进一步的完善与更改。13、生产部门的工作要人资、供应、技术等部门的大力支持，生产管理人员应怎样处理协调好与各部门的关系？答：通过部门交流会反应生产中需要配合的重要问题，对日常工作中出现的问题及时与各部门协调解决，以便更好地开展各项工作。14、对于总部下达的指令和要求整改的事项，区域和生产基地应如何办理？答：根据总部的要求，结合生产基地的实际情况落实整改、完善15、 生产信息主要包含哪些内容？生产信息应如何传递？答：产量、质量16、 生产系统有哪些主要报表？如何做到及时准确地填报？答：主要报表有：产量报表、数据收集信息表、营运分析表、竞争对手分析表。 应在工作中加大对以上报表信息的跟踪，做到每天及时更新。 17、 生产档案资料主要包括哪些内容，如何做好生产资料的归案工作？答：主要包括以下内容：制度、培训、会议、考勤、员工转正、应专人负责管理，加大对以上资料的跟踪。对出现的问题应及时更改，做到日清日理。一、 人员管理：18、 生产部门员工行为规范的主要内容有哪些？答：劳动纪律、安全规范操作、礼仪规范19、生产管理人员应具备哪些基本素质？生产管理人员如何提升自身的综合素质？答（1）专业生产工艺熟练掌握（2）各岗位基本实操（3）资源整合（4）抗压能力（5）同级、上下级沟通、交流技巧（6）维持制度原则并灵活运用各项管理措施（7）自控自我约束 生产管理人员应在工作中不断学习、实践总结不断提升自身综合素质。20、如何做好生产员工纪律管理工作？当员工违反公司制度时，我们应采取哪些措施来处理？答：管理中以身作则，遵守公司规章制度；严格按照公司各项制度进行管理，加强员工日常劳动纪律管理工作；当员工违反公司制度，教育为主，处罚为辅多项举措综合运用处理。21、 如有人举报个别管理人员有违反公司制度的行为，你会怎样处理？答：结合实际情况进行调查、不冤枉一个好人，但不放过一个在团队中搞破坏的人。一经查实绝不姑息养奸。23、生产管理人员考核的主要内容包含哪些方面？生产工人主要考核哪些内容？答：生产管理：安全、质量、产量、物耗、人员培训率、流失率、现场管理、执行力、技术改进。 工人：安全、质量、出勤率、培训新员工数量、劳动纪律。24、生产部门员的奖罚制度主要包括哪些方面？答：劳动纪律、安全违章、质量工作执行力.25、生产员工培训教育主要有哪些方面？如何做好生产员工的培训教育工作？答：1）安全培训 人为安全因素、客观安全因素；2）工艺规范操作培训、车间卫生、物品摆放；3）团队协作培训，团队合作沟通交流技能培训。26、有些基地因为人手紧缺，新入职的员工还没完全办理好入职手续或还没进行培训，个别主管，主任就要到车间上班，你认为这样的行为正确吗?有可能给公司带来什么后果？答：不正确安全隐患、质量隐患等得不到保证，公司管理制度得不到有效落实。27、针对个别思想后进的员工，我们应怎样做好他们的思想工作才能加强团队的凝聚力？答：1）加强现场知道工作，多交流、多沟通，做好传、帮、带工作。28、制订生产计件工资的依据有哪些？如何制订好生产计件工资分配方案？答：产量，同行业工资情况29、生产管理人员应如何平衡各班组之间的整体实力？答：根据各班组新老员工比例、操作水平在车间这个层次加强资源整合、但主要还靠班组自身的培训工作30、生产一线老员工流失对整个生产环节有哪些影响？如何做好生产人员的稳定工作？答：产量下降、工作效率减慢。注重员工的培养、工作生活中多交流，合理的工资分配方案。31、现在生产一线的员工主体已由70后向80、90后转变，我们怎样去管理好80、90后的一线员工？答：正确认识80、90员工，了解其他缺点并正确引导，多夸奖，少责备。让其感觉自身对整体班组的价值32、 对待生产员工要怎样真正做到“公平”“公开”“公正”？答： 1）处理问题对待员工要一视同仁，工作中不能搞哥们义气；2） 所有工作必须以公司制度为依据；3） 车间考勤公开，并签字确认。33、做管理难免会得罪一些人，事后我们应怎样处理好与对方的关系？答：在不违反公司管理制度，加强沟通；对待员工均一视同仁。34、 当员工在工作上与你当面发生争执时，你会怎样处理?答：听取合理的工作意见。如违反公司制度严肃处理。35、每月员工座谈会的主要内容有哪些？作为生产管理人员应怎样正确组织召开每月员工座谈会？答：工作、生活中存在困难，对班组工作是否有好的建议。二、 安全生产管理：36、安全生产管理主要包含哪些内容？答人身安全、设备安全、产品安全及交通运输安全，但主要是人身安全和设备安全。37、 出现安全事故的主要危害是什么？答：人身伤亡、设备损坏38、 作为生产管理人员应怎样正确理解“管生产必须管安全”的?答：生产经营活动是安全工作的第一关，大多数事故发生在生产现场，只有抓住生产线的安全工作，才能从源头控制事故隐患，进而保证安全生产。如果从事生产管理的人员不能重视安全，安全工作何以保障，每一名好的安全管理人员都是出身于生产一线。39、 作为生产系统管理人员应怎样做好生产现场安全管理工作？答：（1）做好操作工人的安全教育培训，提高安全意识；（2）相关安全管理制度及操作规程上墙；（3）相关危险部位有相应的警示标志；（4）规范员工的操作，严抓违章行为；（5）检查设备设施存在的隐患，及时整改。40、 安全培训有哪些主要内容？如何做好员工的生产安全培训工作？答：安全培训的主要内容：员工车间现场安全操作注意事项。如何做好员工的生产安全培训工作（1）主要培训员工自我安全保护意识；（2）车间班前、后安全常识培训。41、在日常工作中，安全部门有些工作或多或少会跟生产工作相冲突，我们应怎样解决这个问题？答：管生产必须管安全，谁主管谁负责，安全第一，产量必须建立在安全和质量的基础上42、安全管理人员在现场发现安全隐患并及时与你沟通，你会以怎样的态度去面对?答： 1）明确安全管理人员是对我自身安全负责 2）及时向上级领导汇报安全隐患，并立即有效整改43、个别员工因违章操作要被处罚时候，往往不能接受，甚至有抵触情绪，此时我们应怎样处理？答：注意方式方法，首先让他明确违章了，然后说清楚处罚不是目的，是为了违章本人以后不再违章44、作为生产管理人员在生产现场发现违章行为应怎么处理？答：制止违章行为现场安全教育视情节警告或罚款45、部分员工住在公司外面，在安全培训中有没有必要讲讲生产现场之外安全注意事项？应该讲哪方面的内容？答：有必要。人身安全、财产安全、交通安全46、安全事故发生后，处理安全事故的流程是什么?答：四不放过原则： 事故原因没有查清不放过 事故责任人没受到处罚不放过 周围群众没有受到教育不放过 没有制定相应预防措施及整改方案不放过47、 如何实施安全操作规程？安全制度上墙的重要意义是什么？答：安全操作规程是行业前辈用鲜血写出来的教训，我们应当按照操作规程安全操作，避免自己受到伤害。制度上墙是为了规范生产，让员工按章操作48、本基地有哪些特种设备？对于特种设备的安全防范措施有哪些？答：锅炉房，配电房，行车，高压釜等制定相应交接班制度，每日清查，班组长定期巡查，领导抽查49、应该怎样正确面对总部安全部和运营部的安全检查并及时整改安全方面出现的隐患？按期整改，明确责任人，明确整改时间，派专人跟踪整改进度50、 影响安全整改率的因素有哪些？如何提高安全整改率？因素：（1）安全管理人员和生产管理人员的责任意识（2）整改所需材料不能及时到位（3）管理人员的执行力问题（4）所需材料受公司制度流程，询价等因素影响提高整改率的要点：（1）提高执行力（2）及时申购所需物资，及时与仓库、采购部等其他辅助部门沟通（3）安全部、生产部与相关管理人员随时跟进整改事项四、设备管理：51、公司关于设备管理制度的内容主要有哪些？答：主要有设备的维护保养规定、设备的点检与巡查标准、设备改造管理规定、设备安全操作规程、特种设备管理规定等。52、基地需重点管理的关键生产设备有哪些？答：有搅拌机、泵机、离心机、吊机、锅炉、蒸压釜等。53、公司对于设备的维护和保养有哪些统一的规定？答：(一) 机电管理是公司设备维护、维修与保养管理实施与监督部门，负全面责任。(二) 生产车间及辅助生产车间负责设备的点检与故障现象表述工作。(三) 生产车间及辅助生产车间负责设备的报修与维修后接收工作。(四) 生产车间及辅助生产车间负责设备的正确使用与清洁卫生工作，应严格按设备安全操作规程进行。(五) 机电车间实行集中管理、统一派工工作方式进行公司设备维护、维修、保养及监督管理工作。工程管理部定期对维护、维修、保养记录进行检查。(六) 机电车间负责设备的日、月、年保养工作，并做好记录归档工作。(七) 机电车间负责设备的点检监督工作、每天设备的巡查工作，并做好记录归档工作。(八) 根据报修信息，由机电车间相应负责的机修班长统一派工维修，并填写维修单。机电主管跟踪检查维修进度及维修质量。派修员工需认真填写故障原因及现象并完整记录维修内容，修好后交回维修单，做好记录归档工作。(九) 机电制作班负责所有配件的制作工作。(十) 机电车间维修工负责部件的装配与安装工作。(十一) 分子公司生产部负责设备技术资料的归档工作。54、年度大修计划应如何制订并组织实施？答：1、根据设备平时的运行状况，确定哪些设备需要进行年度大修。2、确定并采购好设备大修所需的零配件、部件、工具、材料等。3、确定参与大修的人员。4、确定大修的时间。55、对于泵送设备有哪些特殊的维护和休养规定？如何避免频繁堵泵情况的发生？ 答：做好液压系统的维护保养，及时清理料斗废料，停机时清洗泵管。避免频繁堵泵的方法：1、合理安排时间，及时洗泵。2、调整好混凝土的塌落度，改善混凝土的和易性及流动性。3、停机时及时清理掉搅拌机下料斗上的混凝土结块。4、布料前使用砂浆对泵管进行润滑。56、泵机易磨损件有哪些？易磨损件更换周期分别是多久？答：泵机易磨损件有输送管、锥度管、Y形管、闸板阀、搅拌叶片、活塞等。活塞1万方，砼缸3万方或半年，搅拌叶片三包1万方，闸板5千方，Y形管1万方，锥形管1万方，输送管3万方。57、设备点检的标准是什么？如何做好点检工作？在点检工作中难免有“走马观花”现象，设备管理负责人应怎样对点检人员提出要求？答：设备点检的标准(一) 设备点检“五定原则”：定点设定检查部位、项目和内容 定法设定检查方法 定标制定检查标准 定期设定检查周期 定人确定点检项目由谁实施(二) 设备点检的分类与分工： 1)日常点检由岗位操作工负责2)短周期点检由机修和电工负责 3)长周期点检由设备处制定计划并实施 4)精密点检由设备处制定计划并实施(三) 值班机修或电工每天应查阅操作工的日常点检记录，并对记录异常点进行复查。对异常点和故障点进行处理，并做记录。本班不能处理的异常点和故障点应及时上报设备处。(四) 设备处应每天审查日常点检记录，听取操作工和值班机修、电工的汇报，并进行分析。每月应收集日常点检记录进行综合分析，找出异常点和故障发生、发展的规律，并研究制定对策。通过巡检对点检进行监督，设备发生的故障必须在点检中反映出来。58、设备巡检的标准是什么？如何做好巡检工作？答：设备巡检的标准(一) 设备巡检人员为当班设备处人员。(二) 设备处人员不定期（每班最少2次全面巡视）对当班生产设备进行巡检工作，全面了解设备运行中的问题和设备缺陷，确保安全运行。(三) 巡检时应按照要求如实填写设备运行数据和状况，不得弄虚作假。(四) 巡检内容：日常点检记录及实际保养情况、操作工作业手法、设备运转状况（声音、温度等）。(五) 巡检期间应与操作工进行沟通，了解设备的详细情况。(六) 巡检人员必须随身携带工具包，便于及时处理巡检过程中发现的问题。(七) 巡检人员如果发现点检记录作假或操作方法不当，有权利和义务对操作工进行纠正，并如实上报。(八) 当发生大风、雷雨、冰雪、高温等异常状态时，值班人员应根据实际情况及时做出相应进行处理，若遇超职责范围的事态，必需第一时间逐级汇报，并根据上级领导的指令及时处理。(九) 巡视高压设备时，不得进行其他工作，不准单独移开或越过遮栏，进出配电室随手将门锁好。(十) 因故不能巡查者向班长或设备主管申报。设备主管对下属的巡查进行监督抽检。59、设备维修包含有哪些主要内容？维修之后如何进行验收？答：设备维修包含有：(一) 小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用交接班时间，由机修车间组织实施进行。内容包括：1)更换已磨损的个别零件和填料。2)清洗不需大拆卸的个别部件。3)更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。4)对电机进行吹灰和干燥。5)对设备的日常检查和维护。(二) 中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：1)更换成套部件。2)清洗复杂部位零件。3)更换部分磨损过限的轴承和轴。(三) 大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：1)更换或加固重要的大型部件。2)重绕电机线圈。3)调整整个机械和电气操作系统。(四) 检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行；中修每季度进行一次；小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。维修之后验收工作(一) 大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由生产部经理主持，一般设备由设备主管主持。(二) 验收人员应有岗位生产人员、设备人员、试验室人员和安全检查员。(三) 验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备处存档备查。(四) 检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。60、基地的特种生产设备有哪些？如何做好特种生产设备的管理工作？答：基地的特种生产设备有吊机、锅炉、蒸压釜、储气罐、分汽缸、气瓶、压力管道等。（1）加强特种设备作业人员的培训，必须持证上岗；（2）根据要求定期进行检验申报，并配合当地特检所人员进行设备检验；（3）加强特种设备维护保养工作；（4）做好特种设备的档案资料管理工作。61、公司对于设备技术改造有哪些规定？如何做好设备技改工作？答：1、在OA上设备管理流程中设备改造分项中申报2、编制改造（大修）工程项目立项申请计划及初步预算报告3、技术改造工程项目的评价与审核4、技术改造项目的实施与管理5、技改项目施工合同管理6、项目的实施7、技改工程项目竣工验收、决算62、要想真正做好设备管理工作，我们必须要有一支技术过硬的专业维修队伍，那么平时我们应该怎样加强机电队伍的培训工作？答：根据目前预制桩行业机电人员大部分为农民工出身，文化水平低，理论知识差，但由于相当部分员工在行业内做过3年以上，对设备还是比较熟悉，所以要根据不同的对象制定不同的培训内容。桩业老员工可以进行适当的理论知识学习，新员工主要由老员工传帮带为主，以现场设备的维护保养学习为主。每月培训时间1至2次，次数不宜过多，每次时间1小时内。培训完可进行适当的考试加深记忆，提高学习效果。63、在设备操作人员紧缺的情况下，怎样对操作人员进行有效培训？答：在设备操作人员紧缺的情况下，必须充分发挥老员工的传帮带作用，对带出徒弟的师傅实行奖励，同时可以抽空进行一些理论培训。64、个别基地的设备主管，工程师，甚至机电班长都缺乏主动意识，那么我们应如何提高机电队伍的主动服务意识？答：可以对设备运行状况进行考核，对因设备影响生产的情况进行处罚。65、如何组织做好因设备而导致停产的原因分析及改进工作？答：当因设备而导致停产时，设备管理人员应及时组织相关设备操作人员、设备维护人员对设备停机原因进行分析，是否违反操作规程、维护保养不到位，还是设备本身设计、制造方面的原因，并针对不同的原因由相关责任人进行改正。66、机电班的交接班记录应重点记录哪些内容？维修项目哪些应作详细记录？答：机电班的交接班记录应重点记录设备的运行情况、维护保养情况，维修项目应记录设备的损坏原因、损坏情况、修复情况、配件更换情况等。67、转班维护保养工作极其重要，在转班前的设备维护保养工作计划中的要求是什么?答：转班前的维护保养工作计划中的要求有：（1）责任部门和责任人（2）项目和具体要求（3）期限和日期（4）步骤和操作指南（5）注意事项68、为了确保生产工作顺利进行，安全库存非常重要，设备管理人员应及时关注库存，那么我们的设备配件库存标准有哪些？（1）不因缺少备品备件导致关键设备不能使用，影响生产的正常进行。（2）在保证生产正常进行的基础上，做最少量的库存。（3）不呆料。69、针对个别设备老化的公司，设备报废的标准有哪些？报废的流程是什么？答：设备报废的标准有：1、设备技术性能落后，已无法符合生产工艺要求；2、设备已超过有关部门颁布的使用年限，无法继续使用；3、设备已无修复价值，设备已无法修复或修复成本太高没有修复的价值。报废流程为：报废申请技术鉴定审批-设备回收。70、对于基地采购的新设备，设备管理人员在验货时应注意哪些事项？答：查看设备名称、型号规格、生产厂家、数量等是否与申购内容相同，各部件数量、规格型号是否与装箱单内容相符，并检查设备外观、包装箱等是否有破损，必要时拍照留底。71、设备台账需填写哪些主要内容？如何做好设备台账管理工作？答：设备台账内容包括设备名称、规格型号、编号、生产厂家、出厂编号、出厂时间、开始使用时间、使用部门、责任人等，及时收集设备资料，如实填写台账内容，做到帐物相符，当设备出现变化时，及时更新台账内容。72、 设备资料具体包括哪些方面？如何做好设备资料的归档工作？答：设备资料包括设备使用说明书、合格证、装箱单、保修卡、图纸等。及时收集设备资料，不同设备的归类到不同的文件盒中，并填好资料清单以备查询，文件盒上标明设备名称。五、物耗与能耗管理：73、物耗与能耗管理的主要内容及方法是什么？物耗是实际使用产生的消耗，能耗是理论产生的消耗。物耗一般大于能耗，物耗与能耗相差越大，则费用越高，物耗是在能耗的基础考核以能耗为依据。74、如何制订各种物料的安全库存量？安全库存量的变更需哪些部门审批？（1） 了解每月的物耗情况，以3个月或半年为考核值。取平均数然后稍增一点作为安全库存。（2） 库存的变更需要申购部门与仓库和采购部审核然后由总经理审批。75、制订物耗与能耗的主要消耗标准是什么？如何制订物耗与能耗消耗定额？答：根据生产产量每米桩所消耗的主材、辅材单价标准，通过市场调研、现场调研，以及车间的实际产能，有效统计分析总结制定物耗与能耗消耗定额。76、物耗与能耗考核制度应包括哪些主要内容？如何按考核制度进行奖罚？（1） 材料消耗要在保障安全的前提下，降低物耗。（2） 物耗降低不能降低产能。（3） 物耗实际的费用。77、物料的质量直接影响到耗用水平，如何物料使用过程中的性价比控制？（1） 申购材料首先考虑安全，然后考虑性价比。（2） 平时使用不同厂家、品牌的材料要了解各厂家的材料使用寿命和价格，直接核算费用，同时对生产产生的间接费也要核算，然后确定申购的厂家和品牌。78、搅拌楼是沙、石、水泥、减水剂等原材料消耗控制的重点部位，为了达到总部的损耗标准，我们要怎样进行重点跟进？（1） 物料收货时对质量、数量要严把关。（2） 使用过程的跟踪，杜绝浪费。（3） 想办法在保证安全、质量的前提下降低物耗。79、针对废铁堆里有好的钢材等问题，有什么好的处理措施？（1） 分类堆放，能利用的钢材要回收使用。（2） 修旧利废，对变形的钢材料，校正好在利用。（3） 不能再利用的钢材以废铁的形式进行外卖。80、生产辅料和维修用品的领用程序是什么？领用时需要哪些人审批？（1） 日常维修由值班人员领用（200元以下）（2） 超过200元低于500元由班长领用（或者仓库电话请示，值班人员领用，事后补签）（3） 超过500元低于2000元由主任领用（或由仓库电话请示，班长领用，事后补签）（4） 超过2000元由经理领用，主管报经理，经理签好后再领用。81、如何做好物料申请采购事务？（1） 先了解需申购材料的型号、数量、申购时间。（2） 考虑所购材料的性价比。（3） 库存要做到合理，既不积压又要有备用件。82、日常维修费用、大修费用、技改费用的分类标准是什么？对这三类费用有何不同的管理规定？（1） 日常维修是设备常见的小故障所产生的费用，费用占设备价格的5%一下。（2） 设备大修就是更换大型的零配件，维修时间1个工作日以上产生的费用大于设备价格的5%以上。（3） 技改就是对设备进行改造，从而提高设备的安全运行或者提高设备的使用效率、降低物耗、费用占设备价格10%-20%左右。日常维修由班长控制其费用，主管监控，大修时由设备主管报生产部考核，生产部报区域审批，技改时由主管报生产部，由生产部报区域，总部总工审批。83、能源计量应特别注意哪些事项？（1） 计量表的精度要选择合适的范围。（2） 计量表安装要正确。（3） 抄表核算时要按时抄表。84、如何做到物耗与能耗的分析工作并改进实施工作？（1） 以月为单位，统计产能量和物耗量，以产能为依据核算物耗，当月的物耗与已用月份的物耗进行分析、比较核算出一个最低物耗，以此为基础，进行考核、评定。（2） 改造设备降低物耗，修旧利废降低物耗。六、工艺操作管理：85、PC钢棒滞后断裂的原因有哪些?（1）超值张拉或不水平张拉。（2）主筋长短不一，应力集中。（3）滚焊时焊点过净，烧伤主筋。（4）装笼时主筋扭曲错位造成。86、拉丝工序应注意哪些事项?开机前要做哪些工作？（1）检查设备连接部位螺栓是否松动，润滑部位是否缺油；（2）除去氧化皮；（3）及时检查拔丝模尺寸直径，避免超标造成原材浪费。87、如何保证拉丝模的使用寿命？（1）严格遵守拔丝机安全操作规程。（2）及时检查拔丝孔并清理，减少阻力。（3）遇到扁圈，带刺，太硬的不能勉强拔丝。（4）拉丝模与主机滚筒角度要协调一致。（5）保证拉丝粉质量。88、镦头作业时应注意哪些问题？夹紧机夹不紧时如何处理？（1）每班开机前必须试镦，按照工艺要求调整镦距。（2）调整夹具端面与顶压头距离，使镦头圆整不歪斜，不开裂。（3）检查是否缺油，增压缸是否有漏油现象。89、镦头机为什么严禁冷镦？如何提高镦柱、夹具的使用寿命？答：因为防止出现镦头质量问题，如脱帽，断头现象，镦头的成形，是调整电流瞬间加热钢棒在一定推力、一定速度才形成的过程，为防止受热不均匀或温度不够，使用前必须预热，预镦。90、吊运镦头钢棒过程中如何控制滑落的现象？（1）采用钢丝绳耳锁装置。（2）控制捆绑位置。（3）钢丝绳绕钢棒一周，并三点平衡起吊。91、如何规范料盘操作？卸冷拔丝时应怎样哪些事项？答：使用切割料盘时放入圆盘钢棒时，必须用三点平衡起吊。上料盘前必须打开保险杠，原材放入料盘后，先把保险杠插好后方可剪断包扎带。卸冷拔丝时注意进料情况，当铁线缠绕时，必须停机处理在进料过程中，严禁人员从铁线上跨过或穿过。拔丝操作工必须穿戴好防护用品，扎紧衣襟、裤脚及袖口，对焊时必须戴防护眼镜，在处理断线时，必须先抓住线头，防止线头弹出伤人或被烫伤。92、滚焊时应注意哪些细节问题？（1）焊接时等长编组即比铁。（2）主筋上面不得有油污。（3）滚焊时注意观察，如有焊点开裂及时调整电流。（4）两头端用细铁丝绑扎，松散的焊点也应绑好。（5）吊运钩主筋。（6）注意堆放层次。93、比铁工序在滚焊工艺中有何重要意义？答：比铁工序能有效控制笼筋的主筋长度偏差，避免引起一些列的质量隐患，同一规格桩的主筋长度偏差不大于L/4000。94、滚焊机可控哇击穿怎么办?答：滚焊机可控硅被击穿通常有以下情形：（1） 与电网同期的同步控制。（2） 可控硅加RC保护。（3）门极阻值对称。95、笼筋车间要求各种规格的笼筋堆放的高度是多少？答：300400:5层，500600:4层。96、吊运笼筋时应注意什么问题?（1）轻吊轻放。（2）挂主筋，钩笼筋位置要平衡。（3）扶笼筋时严禁下面站人。97、头尾板装配工在装配时要注意哪些事项？方桩与圆桩在装配的时候有哪些区别?（1）配装前先检查管模模边水泥渣是否清理干净，脱模剂是否喷洒均匀。（2）两端模内的水泥渣清理干净，模边打上薄废柴油或机油，张拉尾板清理干净打油。（3）张拉螺杆要逐个检查，涂上润滑油，损坏的及时换油。（4）笼筋入模时要小心轻放，防止发生碰撞。（5）主筋镦头必须完全放入沉头孔内，大螺丝时先用手拧几圈，才用气板拧紧。（6）装好后，抱箍板整形，主筋平直度纠正，散筋绑扎。98、端头板压型区有哪些注意事项？自动压型时应怎样哪些事项？（1）搬运过程中轻拿轻放，严禁手接触抱箍皮，防止伤人。（2）下好料的带钢分类堆放。（3）压型机周边设置防滚措施。99、在生产过程中，台前布料的顺序是什么?答：先中间后两头，再中间。100、拌和楼在控制产品内在质量时，采取的投料顺序是什么？答：投料顺序：先沙铺满搅拌机底部，加水泥平搅，加入拌合水，搅拌出砂浆后加石子搅拌10-20秒后交减水剂。101、为什么在搅拌工艺上必须有干拌时间?答：干拌时间是保证混凝土有效搅拌均匀的前提，因为在下水之前砂与水泥的均匀性，并保证水泥在下水时水化反应均匀。102、开模布料时，台前平车上的要求有哪些?答：不允许有废料，不允许积水油污。103、台前工序操作中，头尾两端插料时应注意什么事项?答：头尾板插料时必须均匀饱满，防止携散筋与螺旋筋，不得过分插捣使砂石分离。104、台前合模时，风炮手的方式方法是什么?答：首先每个跑轮压一个螺丝，然后从头到尾端左右两边同时将螺栓打紧。105、离心工艺有哪几个步骤？时间分别是多长？答：低速阶段：3分钟 低中速：1.5分钟 中速：3分钟 中高速：1-1.5分钟 高速：4.5-5分钟106、离心机启动前应检查哪些部位？离心过程中应注意哪些事项？答：检查跑轮是否正确放在抱箍上。注意事项：（1）离心过程中螺柱松动或严重漏浆时，可减速停机、拧紧后再进行。（2）离心机跳动异常。防止胶塞脱落。（3）离心成型后检查内壁质量。107、管模放张应注意什么？吊机在揭模盖时要先干什么，再干什么?（1）平稳防止，防止管模滚动伤人。（2）检查张拉螺丝是否完好。（3）最上面一颗螺丝须最后放张，防止尾板倒下伤人。108、蒸养工艺有哪几个阶段？养护工要注意哪些事项？答：蒸养工艺，静停升温恒温降温。注意事项：1、蒸养池积水。2、升温过快。3、恒温时间及温度要求。109、拆模区在开工之前应做哪些准备工作？（1）对生产计划的跟踪。（2）对工具设备的检查，风炮气管是否漏气，及时给风炮加油。（3）开池时间的跟踪。（4）补上缺损螺丝。（5）头尾板螺丝是否足够、废机油等。110、清模工在作业过程中要注意哪些事项？模具未清理干净，对产品质量有什么影响？答：1、管模拆开后，用铁铲铲掉模边废料，再扫干净，然后打油。2、模边打油，不应过多，冷凝水清理干净在喷模脱模剂，喷洒均匀，全面覆盖。产生的影响：麻面、粘皮111、蒸压釜在工作中有哪几个阶段？为了生产车间工作顺利进行，应采取什么样的供气方式供气？答：蒸压工艺：升压 恒压 降压 降温四个阶段，为保证及时满足升压要求及生产需要，可错开供气时间，不要两釜同时供气。112、拉釜人员拉桩前与质检应该做好哪些方面的工作？答：如釜前质检员填入釜单，必须准确无误，交拉釜人签字确认并清点桩型、数量。113、拉釜过程中为什么必须两人以上协调操作？答：1、避免车间装车不规范，拉釜人员不能及时发现。2、防止车间两釜桩合拢时有人通过，避免出现安全事故114、拉釜时如果出现顶釜、擦釜现象怎么处理？答：应立即断电，停止卷扬机工作。115、场地堆桩过程中应怎样哪些事项？答：1、场地要平整；2、严禁长桩压短桩，避免造成环裂现象；3、严禁薄壁管桩堆放过高4、放桩时，要做到轻放116、吊运釜车、桩卡时应注意哪些事项？（1）挂钩前挂钩手必须检查确认釜车，桩卡是否损坏，釜车轮轴承以及加油是否正常，釜车、桩卡是否有挂耳。（2）对釜车、桩卡挂钩时挂钩手必须注意站位以防桩卡砸伤脚，挂钩手注意握钩位置以防夹伤手。（3）起吊时，挂钩手必须先行离开起吊区域并确保起吊区域内无其他任何员工。（4）吊机手在起吊过程中必须完全服从地面挂钩手指挥。117、如何提高装车效率？装车时需注意哪些事项？（1）将员工工资与班组发桩量挂钩，提高员工的积极性（2）避免场地堆桩同种规格堆放在同一场地（3）加强吊机手操作技能培训，挂钩手必须熟悉各场地堆桩桩型情况。注意事项（1）轻吊轻放，避免管桩受力不均环裂。（2）严禁两桩之间出现人为碰撞。（3）严禁发出刚出釜的热桩118、锯桩机操作过程中要注意哪些事项？（1）锯桩前检查设备是否正常，锯片是否松动、缺损、开裂，锯桩器各线路是否正常是否漏电，用水冷却。（2）操作人员必须正确佩戴防护眼睛、手套。（3）锯桩时操作人员必须站位正确及周围情况。（4）桩面平整119、如何加强场地员工与装车司机的配合作业？（1）对新司机教会绳索捆绑。（2）拒绝司机的不合理要求，已适当的态度给予解决。（3）加强现场跟踪与监督。120、锅炉开炉前要做哪些检查?（1）内部检查A锅筒进水引入管，分配管、汽水分离器，表面排污，隔板等是否紧固完好。B各受压元件有无变形和裂缝等缺陷。C内部无杂物。（2）外部检查A炉排变速机构和各种变速器运行是否正常。B引鼓风机是否运行正常。C绘水设备、汽水管道及各种阀门应完好，排污阀是否关闭。D电气阀、水位表、压力表、温度仪是否符合规定。E各种电器设备是否符合要求。F燃料和水源是否充足，炉内水位是否正常。121、锅炉房管理工作中，应特别注意哪些事项？（1）严格执行锅炉运行中的巡回检查制度。（2）严密关注锅炉三大安全附件的日常检查和测试。（3）严格遵守司炉工交接班制度。（4）做好锅炉房的安全保卫工作。（5）做好锅炉房的卫生清洁工作。七、生产质量管理：122、产品质量的合理控制对公司参与市场竞争有哪些有利的？答：质量是企业发展的必须条件，如质量管理出现问题，产品质量不能满足正常的适用需求，谈论市场竞争，企业之间的竞争，市场的占有率与质量密不可分。123、成品质量内在质量和外观质量标准主要包括哪些方面？相关的标准数值是多少？答：成品质量包括内在质量、外观质量。内在质量包括砼强度、结构性能等，外观质量包括漏浆、粘皮、少料、抱箍皮凹陷、磕损等方面。124、生产过程中的质量控制要求是什么？答：经过实验室检验合格后使用。125、生产质量控制流程是什么？答：生材料控制生产过程中质量控重点工序的控制成品的检验与制造126、为了有效控制产品质量，在原材料入库时，生产系统人员应怎样配合技术部人员做好验货入仓工作？应遵循什么原则？答：原材料进厂时要配合实验室人员对材料取样抽检工作，对原材料质量入库的控制，包括型号、数量、质量、遵循先检验后使用的原则。127、PC钢棒、端板、带钢等原材料出现质量问题时如何处理？答：钢材类原材料出现问题及时上报生产、技术部门经理及时反馈实验室取样试验，检验报告提供给供应商，如能让步使用的根据流程制度保相关领导生产技术人员签字确认后方可接受使用，并反馈供应商，如不能使用的立马隔离做退货处理。128、脱模剂是否正确配比对管桩质量有哪些影响？答：出现粘皮、麻面。129、PC钢棒下料不规范有哪些原因?答：。130、滚焊时哪些原因会导致主筋不齐？（1）员工没有安规操作。（2）不同事间，不通规格的钢棒混用。（3）银盘和面盘穿筋孔磨损程度不一。（4）主筋穿错孔。131、笼筋端面倾斜的原因有哪些?（1）牵引盘倾斜。（2）牵引盘与铜盘不同心。（3）主筋长短不一。132、加密区非加密区过宽或过窄的原因有哪些？答：1、滚焊机手操作时控制不到位2、滚焊机自身控制系统存在缺陷。133、主筋烧伤的原因有哪些？答：1、电流过大，造成焊点过深。2、滚焊机铜板磨损严重，至主筋与铜板接触烧伤134、镦头应注意哪些质量问题？答：1、镦头机控制器时间调整不合理导致墩头后主筋弯曲。2、镦头机电流过小或气压过大，导致墩头脱帽135、滚焊机焊接不牢的原因有哪些?（1）主轴偏心（2）电流不够大。（3）主机震动过大。4、托架高度不够136、螺旋筋出现粘连的原因有哪些？答：牵引小车的链条松动，用铁环代替铜环时，压板过送，铜板线槽过深137、套箍板与端头板分离的原因有哪些？（1）端头板止口直径过小、端头板压型槽过浅。（2）套箍直径过大。（3）压型道具磨损138、套箍板喇叭扣偏小的原因有哪些?（1）套箍直径偏小，压型后喇叭口直径偏小（2）压整不到位。139、在冬季场地没铺石子时，会对第一层桩有什么影响？会导致什么样的后果?答：桩下沉造成受力不均匀，产生裂纹或断开。140、在车间台前布料工序操作时，如果铲入废料到管模内将对管桩质量有什么影响?答：影响砼强度，造成部分*料不一致，太干可能产生不密实现象。141、管模合模螺丝缺失严重，会对管桩质量有哪些影响？答：合模螺丝缺失，产生合缝漏浆漏浆，严重时发生穿孔现象形成废桩，且有质量隐患。142、台前拉草绳工序在操作时应怎样哪些事项？（1）头尾两端应系牢。（2）检查草绳质量，必须粗细均匀。（3）拉好草绳不能过松，不能过紧必须放在管模凹槽处。143、当台前布料时，发现少料应怎么处理?答：通知搅拌机手适当补料，泵送工艺时，要求泵送手补料。144、生产车间在台前制作时，会出现哪些质量问题？应怎样控制？（1）布料未按工艺执行，不均匀造成少料、。（2）废料入模。（3）缺少合模螺丝、夹草绳。145、张拉过程中出现断筋、PC钢棒脱帽、头尾板掉螺丝等问题时怎么办？答：出现此类问题，及时通知实验室，由车间班长班长安排更换笼筋，实验室要以源头控制，防止不合格的镦头流入下一工序。146、离心时应怎样根据砼料的实际情况离心？答：延时离心30min以上或料干时，延长低速时间，高速跳动时可减速并延长时间。147、离心后发现少料时怎么处理？答：及时反映，较小的如5mm以下的可修复或用余装填充。148、蒸养后的脱模强度要求是多少？答：45mpa149、在拆模区发现少料漏浆等现象应怎么处理?答：质检根据标准降等。150、吊机在脱模吊桩时应注意哪些事项？答：桩在脱模时应非常小心，轻吊轻放，禁止挤压碰撞，禁止大桩压小桩，对脱模困难的采取翻模方式出桩。151、吊机在吊运管模时要怎样哪些事项？（1）开机前的准备。（2）注意前