正常订货培训

订货培训资料 一 何时补货 订购点 二 每次需补多少货 订购量 存量控制的目的 决定适当的订购时机与订购数量 使其所发生的总成本最小 存量 货 控制 量控制 预测 异常追踪 订货 收货 销售 量控制 量控制 订货 收货 销售 异常追踪 预测 DMS K值 R值N值 Z值 周订货指数 S151OPL订货报表S152日配订单订货报表S153纺品部OPL订货报表S154生鲜原物料订货报表S155书籍 音像订货报表SD151 1DCOPL订货报表SD151 2DCOPL鞋课订货报表SD151 3DCOPL分店BC属性0 DSP属性3商品订货报表SD151 5DCXOPL 5订货报表SD152DCFOPL 1订货报表SD153DCXOPL服饰订货报表SD154生鲜包材订货报表SD155DCFOPL 2订货报表S146促销商品计划S133促销商品趋势分析S145 SD145新商品第一次到货通知单S106 SD106总公司下单明细H315 1月商品销售量排行榜H315 2服饰课中分类销售数量周排名表 前20名 H315 3服饰课中分类销售数量周排名表 后15名 S205音像制品销量前5名S205 1音像制品销量后5名 S103当日收货明细SD103DC当日收货明细SD102 1DC商品栈板收货到货明细S101 1收货更正明细SD101DC收货更正明细SD101 3DC商品栈板收货更正明细D169 1栈板DDR1差异报表D169 1S 2S 3S 5S 6SD169 1P 2P 3P 5P 6P S170可能缺货商品明细S158 D142 8迟交订单明细S806负库存商品明细S809滞销商品明细S809 1 S809 2S810畅销商品缺货明细S811进入删除商品明细S111缺货商品明细S112缺货商品已到货明细H111 2杂货各课S L值 1 2DMS品项数对比表H111 3百货各课S L值 1 2DMS品项数对比表H111 7华东各店课SL值与库存天数分析表S197非常品库存明细S197 1坏品库存明细报表S311分店高库存商品存货明细 H108本月业绩H505 1本月至今进销存报表H510面销商品销售分析 DMS库存待收订货指数 K N R 周指数 单品周期订购倍数 MOP OPL行程送货行程准备天数MOC安全存量 Z值 商品等级 影响OPL建议量的因素 可销售库存 可销售库存 电脑库存 非常品 坏品 公式中的坏品指仓管课坏品仓的坏品 不含冷藏 冷冻坏品 非常品原因 1 样品2 大宗团购商品暂未结帐3 其它4 冷藏 冷冻坏品5 库存差异 盘点中 6 退厂封板量 K R N值的运用 设置K R N值的目的 分店年节因DMS不准 如节后DMS虚高 小大宗 节庆原因囤货等特殊原因需人为修改OPL建议量 为精准订货 减少人为修改 适用范围 只适用于用OPL订货方式订货的商品 适用于分店的DSP OPL DC OPL F OPL报表中建议量公式的计算 K值 大 中 小分类订货指数 通过对DMS的调整影响建议量 在通常情况下是恒等于 1 的 年节 季节更换等特殊时段时 需要对K值进行调整 上季前放大订货量 防止缺货 下季前缩小订货量 防止高库存 K值可以分别对大 中 小分类进行调整1 当只对大分类进行K值设定时 就表示这个K值是这个大分类所有品项的K值 包括这个大分类中的所有中分类和小分类 2 小分类K指数具有最高优先权 其次为中分类K指数 最后为大分类K指数 K值的设定范围 0 1 9 9 K值 选择全区 就表示选择了华东区所有的分店 选择分店 可以选择一家或几家分店 但不是全区所有分店 当全区和分店同时都设有不同的K值时 分店的K指数具有最高优先权 N值 由于年节 国定假日 供应商因休假以致休假期间无法按时送货 而设定的订货指数 通过对安存的调整以防止厂商不送货而造成缺货 N值在通常情况下是恒等于 0 的 只有在年节 国定假日等特殊时段才需要对N值进行调整N值的设定范围 0 30 N值 N值系数抓取的方式 根据厂商的选定 采购处提供厂商不送货行程 营运处ALC专员根据厂商休假的时间 物流公司休假时间来设定N值以调整分店安全存量 其中厂商休假天数与物流公司休假天数将取最大值 R值 R值 指满足规律性的小团购而设置的订货指数在正常情况下 R是恒等于 0 的 R值的设定范围 10 99R值的起讫日期 对同一个品项可以设定多个不同时段的R值 但起讫日期不能交叉 例如 第一个R值设定为5 时间为10 1 10 7 第二个R值设定为8 时间为10 8 10 15 10 16R值自动恢复至 0 R值 R值使用 1 R值系数在正常安全存量上增加相应天数的库存 即 安全存量 R DMS 由上式可知 如分店设定R值为2 则增加2天的安全存量 如分店设定R值为25 则增加25天的安全存量 2 分店在实际操作时只要根据DMS判断需要增加多少天的库存就可计算出R值 负值 R值可设定为负值是为了便于分店对单品的控制 因为有些分类在一定期限内会被设定为K值 而这一分类中并非每一个品项都能很好的适用这一K值 如果分店认为某一单品的K值过高 可以通过设定负数的R值来调整 当然在调整时要注意起讫日期要一致 以免K值结束了而负数的R值仍在 影响分店的正常订货 R值 分店作业流程 一 提报时间 每周二日结前将需提报的R值输入进电脑系统二 输入内容 注明货号 R值 开始日期 结束时间及原因代码 开始日期 不能低于申请日期 1天 例 申请日期为5 15 则开始日期最少为5 16 申请原因代码 1 小大宗2 季节性品项 DMS不可参考3 调整K值系数4 DMS升高 修改R值5 总公司设定 R值 三 审核 输入 1 由分店营运课长提报品项 交经副理 ALC主任审核后 再交分店店总签字 2 ALC专员在每周三将分店提报的 R值 下载打印后交由各相关专员审核签字 3 ALC专员将各专员审核后的R值在系统中按店别进行复核 四 检查 分店ALC主管在每周四检查电脑输入状况 如有异常请第一时间联系总公司ALC专员 五 检视已提报R值在R值有效期内 对于 当日DMS 初始DMS 2倍 的品项 ALC专员将于每周一将明细发至各店 ALC主管参考明细品项 对需修改R值或需修改R值的结束时间 可在周二与例行性的R值提报一起keyin系统 K N R值在OPL报表中的运用 无参数公式 建议量 建议天数 订货周期 7 DMS 安存 可销 待收K DMS 建议天数 2D 1P 订货周期 7天 安全存量 可销库存 待收安全存量A B类 K N R DMS Z DMS K 周指数 DMS KC类 1 2总排面量 K N R DMS 周指数 DMS KD类 1 4总排面量 K N R DMS 周指数 DMS KE类 1 6总排面量 K N R DMS 周指数 DMS K 周指数的定义 DC属性0商品自动订货系统如遇周末销量远大于平时销量时 系统根据设定的参数 周指数 提前放大所有属性0商品的安全存量 解决分店不会因销量的增加而产生缺货 同时也为了减少周一分店的大量到货 周订货指数的作用 按每周固定周期调节分店所有属性为0商品的安全存量 例如 周四设定 周指数 为2 则代表 如为A区店 分店周四看到的OPL报表中的安全存量即由原先的 初始安全存量 修改为 初始安全存量 2DMS 到货日为周四 用于分店周五的销售 如为B区店 分店周四看到的OPL报表中的安全存量即由原先的 初始安全存量 修改为 初始安全存量 2DMS 到货日为周五 用于分店周六的销售 周订货参数 系统自动默认为0 单品周期 周期 0 代表该单品系统每日检查库存 周期 1 代表该单品系统每7天检查一次库存周期 2 代表代表该单品系统每14天检查一次库存 单品周期说明 1 如单品订货周期当日 对应厂商有OPL行程 则系统将产生OPL建议量 但如果当日未生成电脑订单 系统则顺延至下一个OPL行程再次产生建议量 以此类推 2 如单品订货周期当日 对应厂商无OPL行程时 则系统自动顺延到下一个OPL行程当日产生订货建议量 安全存量 安全存量 与商品的等级有关商品等级 根据商品的可销天数对其进行回转率高低的分级 来识别并控制高回转商品的缺货和低回转商品的滞销 确保每一个商品产生最大销售利益 Z值 定义 为了便于调整A B类商品各类OPL报表的安全存量 系统提供可供自行维护的参数 不同的报表有不同的Z值参数 商品等级 可销天数 1层的满排面量 层数 商品的DMS X 订货系统 OPL的订货原理 OPL订货 OPL的目的 更好的库存管理 提高工作效率OPL的作用 降低运输成本 使订单正常化 规律化 节约费用 OPL的原则 MOC越小越好 满足MOC时 送货行程越多越好 OPL的主要订货参数 OPL时程 是指电脑自动下单的时间 每周 如 1001000是指每周一和周四看到OPL报表 系统生成建议量 自动化单后在日结时生成电脑单 送货行程 是指厂商送货的时间 每周 如 1000100是指厂商周一和周五送货 OPL的主要订货参数 准备天数 指供应商收到订单后 将商品送达分店所需的天数最低订购量 MOC 金额 数量 最低订购量是指总公司采购与厂商协商的一次订购该厂商产品的最低起送量 金额 数量是指最低订购量表示金额或数量 OPL订货中建议天数的概念 订货的逻辑 本次订购量需满足到下次订购日的到货日本次订购日 1P下次订购日 2P下次订购日的到货日 2D本次订购日至下次订购日的到货日之间的天数 即建议天数 2D 1P 本次订购量需满足到下次订购日的到货日 也即订量应为 2D 1P DMS 分店如何建议修改MOC MOC是指单张订单供应商对分店的最小起送量和金额 针对此厂商下的商品销量来检视厂商MOC的合理性 并提供给采购 建议修改MOC 当厂商的周均销量小于MOC时 建议采购修改MOC 修改的MOC即为该厂编下商品周均销售量的值 再检查此厂编的OPL行程 此类厂编的OPL行程一周只能跑一次 否则无法满足厂商的MOC 当厂商的周均销量大于MOC时 MOC不做修改 应审视OPL行程 如周均销售量正好等于MOC 则OPL行程建议只跑一次 如周均销售量是MOC的两倍 则OPL行程建议跑两次 如周均销售量是MOC的三倍 则OPL行程建议跑三次 S151OPL订货报表 OPL列印条件 A 商品状态为1 2 3B 厂商状态为1 3C 非生鲜面销商品D OPL行程为1E DMS 0 新品DMS 0由总公司采购下单 F 电脑 预计到货日不在快报采购期内 S151OPL订货报表 OPL时程 是指电脑自动下单的时间 每周 如1001000是指每周一和周四看到OPL报表 系统生成建议量 自动化单后在日结时生成电脑单 送货行程 是指厂商送货的时间 每周 如1000100是指厂商周一和周五送货 S151OPL订货报表 可销 可销库存 均销量可销 待收 可销库存 待收 均销量准备天数 指供应商收到订单后 将商品送达分店所需的天数最低订购量 金额 数量 最低订购量是指总公司采购与厂商协商的一次订购该厂商产品的最低起送量 金额 数量是指最低订购量表示金额或数量 订货方式 指该商品以何种方式下单O 电脑 OPL P 日配H 总公司E 紧急S 特殊 S151OPL订货报表 总建议量 指该商品本次下单的总量 即建议量的累加 在总建议量的后面会有一个百分比 是指总建议量 最低订购量的百分比 如该百分比达到100 以上 有建议量的品项自动化单一栏为 是 否则 则该栏显示为 否 S151OPL订货报表 建议量公式 建议量 建议天数 周期 7 DMS 安全存量 可销库存 待收建议天数 2D 1P OPL下单技巧 1 哪些情况可以修改OPL 2 如何凑MOC 3 如何使OPL跑的更精准 哪些情况可以修改OPL 1 厂商资料OPL参数不准确 如准备天数 OPL行程 DEL行程等 源头控管 提报修改厂商资料参数3 因厂商不合作 不生产 长期断货 季末等原因应维护状态之商品 采购维护不及时源头控管 提报到货异常 及时维护厂商状态4 商品层 面 深输入错误源头控管 即刻调整层 面 深的数值5 非常品输入不及时 可销库存不准确源头控管 及时输入非常品6 季节性商品 季初 季末DMS不稳定或新品DMS不稳定 源头控管 针对季节性商品节前查核K值设定 7 MOC过大 个别商品缺货 但电脑建议量不满足MOC 因而修改建议量以满足MOC源头控管 查核是否MOC过大 需调整 8 年节开始及结束期间DMS不稳定 分店囤货源头控管 对于小大宗商品可即时设定R值系数9 档期替代商品未建促销档 出端架 促销桶等 正常DMS拉高源头控管 及时设定负R值 以减少系统建议量 如何凑MOC 分店可根据此厂商下的单品 对其商品按可销天数去做合理的下单 尽量使其保持一致可销库存 待收 下单量 DMS 可销天数将本厂编下的品项的可销天数拉至趋向于一致 到一个合理的天数 如何使OPL跑的更精准 1 OPL参数及OPL行程是否合理2 商品的层 面 深 是否科学准确3 及时追踪采购对过季商品的处理4 考虑季节性 年节因素K R值设定的检查和提报是否合理5 保证商品库存的精准 非常品 负库存等 6 前期后八的控制7 DMS的准确性 S152日配订货报表 报表列印条件 A 商品状态1 2 3B 厂商状态1 3C 商品订货方式为8 总公司 电脑 日配适用于 生鲜面销商品 原物料 日配牛奶 酸奶等保质期较短需每日配送之商品 干杂大米 电动自行车之订货审核S152时需考虑的因素 报表无建议量 来客数 节庆因素 季节因素 商品的保质期 陈列位置 陈列量 库存 前七天的销量 前四周同期的销量 前七天平均售价 前四周同期的平均售价等因素 S153纺品部OPL订货报表 报表列印条件 A 商品状态1 2 3B 厂商状态1 3C OPL行程为1适用于 服饰 鞋款色码DSP品项订货S153下单考虑因素 电脑无自动建议量 课长根据商品的季节性 流行性及参考前七天的销量下单参考报表 H315 2服饰课中分类销售数量周排名表 前20名 H315 3服饰课中分类销售数量周排名表 后15名 S153纺品部OPL订货报表 报表修改 修改前 分店必须于中午12 00前完成报表修改后 日结报表 S154生鲜原物料订货报表 适用于烘焙课原物料订货根据厂商的OPL行程 送货行程 准备天数计算出建议天数 分店列印报表根据厂商的OPL行程列印 报表栏位 1 预估库存 电脑库存 系统日 最后一次设定盘点日 平均用量2 平均用量 离订购日最近4次库调量 4次库调总天数3 预计订货量 D2 P1 平均用量 安全库存 预估库存量 总待收 S155音像制品 书籍 订货报表 报表列印条件 A 商品状态1 2 3B 厂商状态1 3C 厂商有OPL行程D 非本档促销商品E 非专柜商品F 可销售库存为0或前10天中有过销售记录G 订货方式为3 总公司 紧急 特殊 SD151 1DCOPL订货报表 报表条件 DC属性0的商品DC品项商品状态1 2 3 4 5 7厂商状态1 3商品的订货方式必须为0 总公司 电脑 紧急 A区建议量 6DMS 0DMS 可销库存 总待收 安全存量安全存量A B类 2DMSC类 1 2总排面量D类 1 4总排面量E类 1 6总排面量B区建议量 6DMS 1DMS 可销库存 总待收 安全存量C区建议量 6DMS 2DMS 可销库存 总待收 安全存量备注说明 最后报表建议量为原始建议量以OP为单位做无条件进位 订购点 可销库存小于2DMS 安全存量6DMS 订购量0DMS 1DMS 2DMS为在途天数 SD151 2DCOPL鞋课订货报表 DC属性0的鞋课款色码商品建议量公式 A区建议量 5DMS 1DMS 可销库存 总待收 安全存量安全存量 有输入排面量 安存为满排面量 上限6双 下限2双 未输入排面量 安存为2DMS 0 安存为2B区建议量 5DMS 2DMS 可销库存 总待收 安全存量C区建议量 5DMS 3DMS 可销库存 总待收 安全存量备注说明 最后报表建议量为原始建议量以OP为单位做无条件进位 SD151 3ADCOPL分店BC属性0 DSP属性3商品订货报表 每天显示所有BC品项且DC属性为0 DSP属性为3的商品需订货之商品建议量 采购设定最高库存 分店可销 待收只可改小 不可改大 提供前七天销量供分店下单参考分店ALC仍然在DC电脑订单界面作业 生成的订单类别仍然为 1 电脑 DCOPL SD152DCFOPL 1订货报表 报表条件 DC属性2的商品 建议量公式 建议天数 周期 7 2 DMS 安全存量 可销库存 待收备注 增加2天是因为PO单到仓的前提下SO单到店所需时间 安全存量同S151 SD153DCXOPL服饰订货报表 DC属性为3的品项SD153下单考虑因素 电脑无自动建议量 课长根据商品的季节性 流行性及参考前七天的销量下单 SD154生鲜包材订货报表 DC属性为4的品项报表栏位说明 1 用量1 离订购日最近第一次的盘点量2 用量2 离订购日最近第二次的盘点量3 日均消耗量 用量1 用量2 304 安全存量 7 日均消耗量5 建议量 建议天数 2D 1P 日均消耗量 待收 安全存量6 目测库存 品项实际的库存 由营运课长填写 7 分店订购量 建议量 目测库存的值无条件进位到OP的倍数 由营运课长填写 SD155DCFOPL 2订货报表 报表条件 DC属性5的商品建议量 建议天数 周期 7 2 DMS 安全存量 可销库存 待收安全存量同SD151 1 SD151 5XOPL5订货报表 当DC属性5品项缺货时系统主动向DC库存订货使用分店日结自动生成SD151 5DCXOPL5订货报表A 此份报表作业逻辑同SD151 1 即 系统每天计算是否有缺货品项 有缺货品项系统自动生成建议量 预计到店日期为次日 B 不分A B C区店 分店需在中午11 00前完成报表确认建议量公式 2DMS 5DMS 可销库存 待收特别说明 待收 只计算该品项的厂商母单已约两天之内对应子单的待收或存控用库存配给分店的类别85的订单的待收量备注 此份报表产生的待收不计入分店SD155报表建议量公式中 待收 量的计算 季节性 年节商品订货 每季度由PILOT店总确定设定季节性DMS的分类 季节性DMS公式 0 3 昨日销量 0 7 旧DMS在年节 季节更换等特殊时段时 需要对K值进行调整 季节性 年节商品的囤货个别品项可提报R值分店需在销售高峰前进行适当囤货工作以防止缺货 即将过季时要控制下单以防止高库存囤货可结合OPL报表 促销报表或在春节 学讯等特殊时机开放囤货界面进行订货 S170可能缺货报表 第一部分列印条件 DSP类商品状态为 1 2 3 5 日配冷藏商品可销天数小于等于1天杂货 除日配冷藏 百货与生鲜冷冻及干货商品可销天数小于等于7天的商品新品 日均销量0 有待收订单库存等于1的商品皆列印库存小于0的商品不列印 要结合S111报表进行处理 加 表示畅销商品其中食品日均销量大于3 非食品日均销量大于1的商品称为畅销商品 当畅销商品的可销天数小于等于2时 称