广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案(送审稿改)xx229

广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案(送审稿改)xx229 预案编号GQJS-YJYA-001预案版本YJYA-001/A广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案（送审稿）编制单位名称广东广青金属科技有限公司颁布日期xx年月日广东广青金属科技有限公司批准页广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案于xx年月日起生效，在发生生产安全事故时，本预案立即启动，全体员工有义务立即投入应急救援。 批准人（签字）xx年月日广东广青金属科技有限公司颁布公告广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案经组织专家评审，报阳江市安监局备案后，公司总经理签发，自xx年月日起生效。 公司所属各单位（部门）应按本预案要求，认真做好安全生产事故应急准备工作。 批准人（签字）xx年月日广东广青金属科技有限公司署名页我承诺遵守广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案中的有关要求，并在应急救援活动中履行自己的职责。 一、预防为主、综合治理”方针，规范本单位生产安全应急管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，确保员工生命及企业财产安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响，结合公司实际情况，制定本预案。 21.2编制依据11.2.1相关法律法规 （1）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第13号）； （2）中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第52号，xx年修订版）； （3）中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第6号）； （4）中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第9号）； （5）中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令第69号）； （6）中华人民共和国特种设备安全法（中华人民共和国主席令第4号）； （7）危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）； （8）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）； （9）生产安全事故应急预案管理办法（国家安监总局令第17号）；广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案3 （10）生产安全事故信息报告和处置办法（国家安全生产监督管理总局令第21号）； （11）国家安全监管总局办公厅关于贯彻实施生产安全事故应急预案管理办法的通知（安监总厅应急xx84号）； （12）国家安全监管总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）的通知（安监总厅应急xx73号）； （13）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字xx56号）； （14）广东省安全生产条例（广东省第十二届人大常委会公告第3号）； （15）省安全生产监督管理局关于修改广东省安全生产监督管理局关于生产安全事故应急预案管理办法的实施细则的通知（粤安监xx35号）； （16）关于深入贯彻的通知（粤安办xx22号）； （17）阳江高新区突发公共事件总体应急预案21.2.2相关技术规范 （1）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（GB/T29639xx）； （2）建筑设计防火规范（GB50016-xx）； （3）企业职工伤亡事故分类（GB6441-86）； （4）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-xx）；广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案4 （5）生产过程安全卫生要求总则（GB/T12801-xx）；31.3适用范围 （1）本预案适用广东广青金属科技有限公司可能发生的火灾爆炸、粉尘爆炸、中毒和窒息、机械伤害、起重伤害、触电、车辆伤害、高处坠落、化学品泄漏、铁水/钢水外溢、灼烫、粉尘及噪声危害、有限空间作业伤害、高温中暑、台风灾害等生产安全事故。 （2）本预案适用于二级和三级响应，一级响应作为外部应急预案的协作和辅助，其他相关的自然灾害事故可以遵照各部门专业预案或参照本应急预案执行。 （3）超出本应急预案应急能力和应急区域的，本预案与政府或其他企业应急预案进行衔接，当上级预案启动后，本应急预案作为辅助执行。 41.4应急预案体系本应急预案体系由综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案构成。 当事故程度或范围超出本公司应急救援能力，应向上级主管部门报告，以启动上一级应急预案阳江高新区突发公共事件总体应急预案。 本预案的体系构成，如图1.4-1所示广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案5阳江高新区突发公共事件总体应急预案广东广青金属科技有限公司综合应急预案广东广青金属科技有限公司专项应急预案广东广青金属科技有限公司专项应急预案铁水、钢水外溢事故专项应急预案起重伤害专项应急预案化学品泄漏现场处置方案触电现场处置方案机械伤害现场处置方案车辆伤害现场处置方案高处坠落现场处置方案火灾、爆炸现场处置方案中毒和窒息现场处置方案灼烫现场处置方案粉尘及噪声职业病危害事故专项应急预案有限空间作业事故专项应急预案高温中暑事故专项应急预案粉尘爆炸事故专项应急预案台风灾害事故专项应急预案广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案651.5应急预案工作原则 （11）以人为本，安全第一生产安全事故应急救援及处置工作要始终把保障员工、群众的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援及处置人员的安全防护，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和危害。 （22）统一指挥，密切配合由公司总指挥统一领导、指挥、协调生产安全事故应急救援及处置工作,有关部门密切配合协作。 （33）依靠科学，依法规范遵循科学原理，充分发挥专业技术人员的作用，实现科学民主决策；依靠科技进步，不断改进和完善应急救援及处置的装备、设施和手段，确保预案的科学性、权威性和可操作性。 （44）预防为主，平战结合贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，坚持预防为主，应急演练与预防相结合。 按照长期准备、重点建设的要求，做好应对生产安全事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训演练，做到常备不懈。 广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案72.事故风险描述12.1生产经营单位概况12.1.1基本情况广东广青金属科技有限公司（以下简称广青科技）由两家全国500强国有大型企业广东省广新控股集团和大型民营企业浙江青山控股集团共同投资成立并于xx年建成投产，位于广东阳江高新技术产业开发区港口工业园，规划用地3000亩，固定资产投资19.95亿元，其中环保投资3.36亿元，现有职工人数1867人。 项目采用回转窑-电炉生产工艺，经过干燥回转窑干燥-焙烧回转窑焙烧-电炉熔炼-精炼等主要工序。 年处理干基红土矿约255万吨，年产30万t镍合金（含镍量5万吨），以熔融态（约1500）由矿热炉放入钢水包，运至精炼车间进行精炼，年产精炼坯100万吨。 是全国具有国际领先工艺技术、最大的镍合金生产企业之一。 项目还将滚动发展下游产业链，成为拥有从矿山到下游不锈钢板的完整产业链的企业。 22.1.2地理位置和交通位置本公司位于阳江高新技术产业开发区临港工业园海港二横路1号。 厂区东面为鱼塘，南面为世纪青山项目用地，西面为空地和规划中的海港大道，北面为云阳高速公路连接线。 周边500m范围内无重要公共建筑物、稠密居民区、交通干线、铁路、军事禁区、水源保护区、公园等公共建筑、公用设施。 具体地理位置见图2.1-1。 公司距离高新区医院大概10分钟车程，距离市消防特勤站大概10分钟车程，外部救援力量充足。 广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案8图图2.1-11地理位置图32.1.3总平面布置情况车间配置治炼厂工艺部分主要车间有干燥主厂房、干矿储存堆料厂房、配料厂房、焙烧还原主厂房、熔炼主厂房等。 焙烧还原主厂房、熔炼主厂房配置在一起，利于焙砂运输，粗镍铁的运输。 减少运输过程热损失。 堆料场（含码头）码头设在厂区的南面（利用阳江16号码头作为项目的配套码头）；堆料场布置在厂区的东南面（紧靠海港大道）；堆料场包括湿红土矿堆场及上料系统、干燥上料和计量、破碎筛分厂房、原料棚（干矿堆棚及辅料堆棚）、烟尘制粒及配料厂房。 干燥回转窑布置在堆料场西南面与堆料场相连。 布置有干燥主厂房、烟尘制粒及配料厂房、回转窑烟气净化、4.440m干燥回转窑。 回转窑焙烧布置在回转窑干燥厂房西南面，与回转窑干燥厂房相连。 广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案9布置有4.0100m焙烧回转窑、焙烧还原主厂房及电收尘。 熔炼电炉厂房布置在回转窑焙烧厂房西南面，与回转窑焙烧厂房相连。 厂房设置有2台33000kVA电炉、75t精炼炉、连铸机、钢包等设备设施及布袋收尘、通风除尘、冶炼烟囱等。 机修车间布置在厂区的东面。 厂前区布置在厂区西南部。 主要建筑物有行政大楼等。 本公司主要建构筑物清单见表2.1-1。 建筑名称结构层数占地面积（m m22）耐火等级备注干矿堆场/18940/2座原煤堆场/14682/矿石上料厂房框架5xx二级2座冶炼厂房框架15184二级2座氧气站钢筋混凝土21188二级220KV降压站/2648/办公大楼钢筋混凝土32527二级员工宿舍钢筋混凝土6825二级3座表表2.1-1主要建构筑物清单42.1.4生产工艺流程2.1.4.1冶炼工艺流程冶炼工艺由湿红土矿堆存、回转窑干燥、筛分破碎、配料、回转窑焙烧预还原、电炉熔炼等工艺流程和工序组成（见镍合金生产工艺流程示意广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案10图）。 （1）工艺流程堆式配料回转窑矿石干燥回转窑焙烧电炉熔炼精炼连铸。 （2）镍合金生产工艺流程2.1.4.2冶炼工艺组成 （1）湿红土矿堆存本公司厂址附近有货运码头，属于公用码头。 投产初期矿石由海运至码头后送湿矿堆场堆存，再用汽车运输入厂区（正式生产后拟建自有码头，广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案11通过皮带将矿石输送到矿石堆场）。 在厂区湿矿堆场设4个受料斗。 铲车将湿红土矿加入受料斗，红土矿由受料斗下短胶带运输机输出，经定量给料机计量后，通过胶带运输机输入干燥窑。 定量给料机采用变频调速调整给料量。 （2）红土矿干燥红土矿干燥采用回转式干燥窑。 设有干燥主厂房1座，安装4台4.4x40m干燥窑。 矿石计量在厂区湿矿堆场，通过胶带运输机直接加入干燥窑。 干燥窑热风回转窑尾气，矿石含水34%，综合考虑红土矿干燥后的运输和防止扬尘，控制矿石干燥到含水20%左右。 干燥后矿石由胶带运输机运到筛分破碎厂房。 干燥烟气经过布袋收尘后排空。 （3）筛分破碎设有筛分破碎厂房一座，主要破碎粒度大于50mm的干矿。 干矿采用1500x4200振动筛筛分，筛下物直接由胶带运输机输送到烟尘制粒及配料厂房或干矿贮存堆场。 粒度大于50mm的干矿筛上物料约占干矿量的5%-20%。 筛上物料进入600x750的齿辊破碎机破碎至粒度小于50mm的干矿后，添加到筛下物的胶带运输机上。 （4）干矿堆取料厂房设有干矿堆取料、贮存堆场一座，用于后续工序不正常时临时贮存干矿。 （5）配料厂房广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案12依比例配好的干矿、烟煤、无烟煤、熔剂、返料、烟尘粒料由胶带运输机送至回转窑焙烧主厂房备用。 （6）回转窑焙烧预还原焙烧预还原主厂房设有4台4.0x100m回转窑。 干矿、烟煤、无烟煤、熔剂、返料和烟尘制粒的粒料一起由胶带运输机运到回转窑厂房，通过溜槽加到回转窑内。 回转窑主要有四个反应区预热区烘烤蒸发红土矿的水份并提高物料温度。 焙烧区矿石被加热达到700-800。 还原区还原煤产生还原性气氛，还原红土矿中部分铁、镍和钴氧化物。 冷却区经过高温区，焙砂加热到900，往窑尾运动至窑尾冷却区，温度有所降低。 进入窑头(卸料端)设有回转窑煤粉烧咀,煤粉烧咀通过鼓入一次风和二次风的风量控制煤粉不完全燃烧，使其达到窑尾的还原性气氛。 煤粉由煤粉制备车间输送到回转窑旁的粉煤仓贮存，采用计量转子秤将定量后的煤粉吸到烧嘴供燃烧。 控制回转窑焙烧温度在1000左右，以防止回转窑结圈。 焙砂温度为700800左右连续排入中间料仓。 回转窑卸料端设有格筛将块料排到料堆，块料经破碎后返回辅料堆场。 中间料仓的焙砂装入焙砂料罐，把焙砂料罐密封、保温，减少焙砂热损失及被再氧化。 焙砂通过料罐由料罐运输车运送到电炉厂房。 回转窑排出的烟气温度为300，含有大量烟尘，经过电收尘器收集烟尘灰后,烟气通过烟囱排空。 2.1.4.3电炉熔炼广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案13电炉采用4台33000kVA圆形电炉，作业率为90%，电炉额定容量33000kVA，圆形封闭结构，电极呈三角形排列，电极的升降、压放为液压传动。 电极导电系统由变压器一水冷铜管短网一固定集电环一软铜带一移动集电环一导电铜带一铜瓦一电极组成。 该导电系统压降小，功率因数高，炉顶工作条件好。 铜瓦的夹紧采取每个铜瓦由一个顶头顶紧，顶紧靠弹簧，顶紧力可调。 由于导电铜带代替了导电铜管，导电铜管的刚性对铜瓦的压紧的影响已不存在，用顶头顶紧铜瓦能满足要求，这种结构简单可靠，调节方便电极能够顺利下滑。 电极孔处设计有简单可行的密封圈，减小烟气外泄。 国内已有多台大型电炉运行，证明工作可靠，可以保证炉子的寿命和作业率。 电炉熔炼采用4台圆形电炉熔炼焙砂，每台电炉额定容量为33000kVA。 采用2台20,000kVA三相变压器向电炉供电。 焙烧回转窑产出的焙砂装入焙砂罐。 用焙砂罐运输车、桥式起重机将焙砂罐运到电炉顶上的焙砂加料仓上，再通过加料管加入电炉内熔炼。 电炉熔炼，电炉对焙砂的加入量及加料点要求较高，目的是便于维持电炉内焙砂的料层。 加料仓环形分布,加料仓设有盖板，防止热损失和烟尘损失。 为了测量电炉的加料量和加料仓的焙砂量，加料仓采用称重料仓。 电炉操作采用高电压、低电流模式。 侧墙渣线部分采用铜水套冷却，提高电炉寿命。 焙砂在电炉内熔化后分成渣和金属两相，焙砂中残留的碳将镍和部分铁还原成金属，形成含镍25的粗镍合金。 还原过程产生大量的CO，含CO的电炉烟气可以通过两种方法进行燃烧，一种是在电炉内上部广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案14空间中进行燃烧，另一种是在上升烟道中进行燃烧。 这两种方法都可以使用。 前者是将脱离料层的一氧化碳二氧化碳烟气的混合物在电炉内上部空间与大量空气混合，使烟气中的一氧化碳气体燃烧。 后者是将进入上升烟道的含一氧化碳的电炉烟气与空气混合，使其所含CO充分燃烧。 这两种燃烧方式均要求控制炉膛温度在950以下，避免烟尘烧结。 为充分利用CO的燃烧热，采用CO在炉膛内燃烧。 炉渣通过位于电炉一端的两个排渣孔中的一个排渣孔半连续地排出，放渣温度约为1580（过热50）。 炉渣通过溜槽流入水淬渣系统。 约1480熔融金属（过热50）通过电炉另一端两个放出口中的一个放出口定期放入75t精炼钢包（精炼炉）内。 钢包由钢包车经轨道运到浇铸厂房浇铸成镍金属锭。 钢包铸完镍金属锭后,把钢包的金属放出口和渣放出口采用泥炮和挡渣器堵上,钢包经烘烤、检查合格后循环使用。 水淬渣采用传统水淬系统。 渣经过水淬渣池的高压水喷射，液态渣变成颗粒，冲入水淬池中，粒渣由捞渣机捞出后就地堆存，再由汽车外运厂外，卖给签约用户。 水淬渣的水经过过滤澄清、冷却塔冷却后，用水泵加压后再用于渣水淬。 本项目采用4台33000kVA交流电炉。 焙砂在交流电炉里进行熔炼，产出粗镍（含镍25%）和炉渣。 粗镍从电炉放入精炼炉精炼，熔液温度约1500，钢水包由钢包车运往连铸机铸坯。 2.1.4.4镍铁炼成钢广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案1522.2主要工艺设施设备、装置12.2.1主要生产设备 （1）堆式配料码头、湿红土矿堆场及上料系统。 （2）回转窑干燥干燥厂房及电收尘、干燥烟囱、破碎筛分厂房、原料棚（干矿堆棚及辅料堆棚）、烟尘制粒及配料厂房设置的4台4.440m干燥回转窑。 （3）还原焙烧焙烧厂房、设4台4100m焙烧回转窑、辅助生产设施。 （4）熔炼电炉系统设4台（33000kVA）电炉、精炼炉（钢包4个）、连铸机、厂房及布袋收尘、通风除尘、冶炼烟囱。 （5）供气系统项目生产使用的氧气、氮气、氩气、液化石油气、压缩空气由工业园广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案16区气体厂通过管道提供用氧气总量180Nm3，用氧压力0.8MPa，用氧浓度99.6%。 用氮气总量150Nm3，用氮压力1.5MPa。 压缩空气压力为0.50.6MPa。 （6）辅助设备设施总降压变电所、厂房及循环水、给水泵站及加压泵房、柴油库、冶炼循环水泵站、水碎渣循环水、耐火材料及电极糊库。 主要生产设备见表2.2-1。 表表2.22-1工程主要生产设备一览表设置位置（）用途）名称数量备注堆料场堆取料机2台YDQ500/300/80皮带输送机组铲车、叉车铲车、叉车及载重汽车等矿石干燥干燥窑4台4.440m还原焙烧回转窑4台4100m立磨1台HRM240M炼钢电炉4台33000kVA精炼炉（钢包）4个连铸机2台53m单链滚轮悬臂式铸铁机辅助供电总降压变电所1座总装机容量247727kW变压器2台220/35kV，180MVA供水供气生产高位水池1座500m3消防高位水池1座500m3氧气管道氮气管道氩气管道液化石油气管道压缩空气管道2.2.2特种设备广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案17项目使用的特种设备有起重机械、地面运输设备（厂内机动车辆）等。 （1）起重设备项目主厂房内的各跨间，根据生产和设备检修需要设置有相应的起重机41台（其中辅助生产厂5台,电炉熔炼厂36台）。 起重设备分布情况见表2.2-2。 表表2.22-22起重设备分布表 （2）地面运输设备地面运输设备主要为厂内机动车辆，包括电动平板车、铲车、叉车及载重汽车等。 32.3公用工程2.331.1供配电系统供电广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案18本项目用电负荷一般为二级负荷，其中干燥窑、回转窑、齿圈冷却风机、钢包车、熔炼厂房电极、液压站、吊车、冷风风机、电炉冷却水循环泵、消防泵等属一级负荷，约为1287kW。 本项目在厂区靠园区道路傍设置有一座总降压变电所，变电所内设置二台22035kV180MVA的变压器（主变压器选用SFZ10系列油浸式有载调压型电力变压器）作为一期除电炉变电所外的其它动力负荷的供电电源。 变电所35kV侧提供两个厂内10kV配电站、熔炼循环水及厂前区的电源。 电炉变电所电源直接由降压站内35kV的两段分别引接。 项目 一、二级负荷采用双回路供电。 对有保安要求的一级负荷另设置柴油发电机作为保安电源。 照明工作及应急照明电源电压均为交流220V。 110/10kV变电所及10kV各分开关站照明分工作照明和应急照明，照明灯具以荧光灯为主，白炽灯为辅。 应急照明采用蓄电池的照明灯具。 厂区内道路设置有道路照明，照明电源就近引自车间照明配电系统。 照明灯具采用高压钠灯，照明线路采用电缆直埋敷设。 道路照明的控制采用手动控制和自动控制两种控制方式。 供配电线路、主要电气设备选型10kV电缆全部采用阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆，在厂房外主要沿管道通廊，在厂房内沿吊车梁敷设，局部辅以穿管敷设。 另外，在变电所及各10kV分开关站各上一套电缆温度远程智能监测系统，对各10kV电缆线路进行在线监测。 广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案1922.3.2供气系统本项目使用的氧气、氮气、氩气由园区气体厂通过管道提供；液化石油气由工业园区液化石油气储气罐通过管道提供；压缩空气由园区内气体站通过管道提供。 32.3.3供水系统给水系统厂区设有生产给水系统、消防给水系统、生活给水系统、循环给水系统和回用水系统，总用水量为256,429m3/d。 42.3.4消防报警、消防给水系统火灾自动报警系统根据火灾自动报警系统设计规范要求，在主要控制室、设备间及总降压变电所等处设置有火灾自动报警系统。 火灾报警主机采用区域型火灾报警控制器，在探测区域设计智能光电感烟探测器、手动报警按钮、声光报警器及消防电话等消防报警设施。 消防给水系统设有室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火系统。 室外消火栓系统为常高压消防，火灾时由消防高位水池自流供水。 干燥主厂房、烟尘制粒及配料厂房、回转窑烟气净化厂房、焙烧还原主厂房、电炉熔炼厂房、煤粉制备车间、氧气站和综合楼设有室内消火栓，为常高压消防。 火灾时由消防高位水池供水，一次火灾消防用水量500m3，贮存在消防高位水池中。 综合楼设有自动喷水灭火系统，喷水强度4L/minm2，灭火时，由消广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案20防高位水池供水。 各车间按建筑灭火器配置设计规范（GB50140-xx）设有手提式磷酸铵盐型干粉灭火器，供电变压器室、控制室等设有手提式二氧化碳灭火器。 柴油间设有推车式化学泡沫灭火器。 52.3.5抗震、防雷和接地根据建筑抗震设计规范（GB50011-xx）附录A-我国主要城镇抗震设防烈度，设计基本地震加速度和设计地震分组，本项目的抗震设防烈度为6度第一组，设计基本地震加速度值为0.05g，设计特征周期0.45s，场地类别类。 变电所按第一类防雷建筑物考虑防雷设计。 其它10kV各分开关站厂房均按第三类防雷建筑物考虑防雷设计。 生产厂房和相关建筑物高度在15m以上的建筑物考虑设防雷保护。 电气设备的接地和接零均按有关规程设计。 各电气系统设总接地网，在各电气室的控制柜中，设有专用的接地小母线(如工作接地，保护接地，屏蔽接地等)，上述各接地小母线分别至总接地网上。 电气设备所有不带电的金属部分如托架、导管、支架等都接入总接地网上。 接地电阻小于4。 若与厂房防雷接地合为一体，其接地电阻小于1。 计算机装置将设置单独的接地网。 其接地电阻阻值大小，将根据接地要求和有关设备的技术要求来确定。 62.3.6仪表自动化集中采用电仪一体化PLC系统对整个生产过程进行监视和控制。 广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案2172.3.7检修及检化验 （1）机修间建机修间一座24m跨单层厂房，轨顶标高7.5m。 （2）检化验室包括检化验室和水处理化验室。 82.3.8工业电视监控及安全防范系统根据工艺专业条件，在各主厂房的重要工段，设置监控摄像机，监控信号传送至各厂房控制室，再通过传输网络将各控制室相联。 在总调度室内设置监控电视墙，可将全厂工业电视监控信号显示在电视墙上，对全厂生产情况一览无遗。 安全防范系统在厂区内重要库房周围及厂区围墙上设置有监控摄像。 92.3.9项目使用的气体、燃油（柴油） （1）项目使用的气体氧气主要用于烧开熔炼电炉放镍铁口、放渣口、全厂维修等，氧气消耗量为808m3/h。 氮气主要作为煤粉制备的消火剂，氮气消耗量为674m3/h。 氩气主要供精炼炉精炼使用。 液化石油气主要用于回转窑点火燃烧。 压缩空气主要供全厂吹扫使用。 广东广青金属科技有限公司生产安全事故应急预案22 （2）项目使用的燃油（柴油）柴油作为辅助燃料，主要用于柴油发电机及干燥窑、焙回转窑、电炉的开炉以及烘烤钢包使用，储存量约为20吨。 02.3.10通风空调 （1）通风各有关建筑物或厂房，采用自然通风或辅助机械通风。 主电机自带有循环冷却的风机通风。 高温作业区域采用机械通风（主要是轴流大风机）。 除尘风机房通风由于有可能发生有害气体回流泄漏，故设置事故通风，换气次数大于12次/h，选用防爆轴流风机通风。 （2）空调对