电网大扰动试验#2机组OPC保护动作暴露问题考核

电网大扰动试验电网大扰动试验 2 2 机组机组 opcopc 保护动保护动 作暴露问题考核作暴露问题考核 时间 2004 年 3 月 25 日 一 事故前工况 2 机组运行正常 负荷 453mw 正在进行电网大扰动试 验 二 事件经过及处理 2004 年 3 月 25 日 13 28 分 发电部运行五值配合电网做大 扰动试验 13 28 17 513 毫秒 2 机组 opc 动作 13 28 17 628 13 28 18 051 毫秒 主机调速汽门关 闭 三抽 四抽油压逆止门关闭 主机负荷大幅度降低 主汽 压力升至 26 9mpa 3 秒后 opc 保护恢复 负荷瞬时升至 450mw 汽机值班员为防止机组受大的冲击造成主机轴瓦推力 瓦损坏 立即进入 sa05 画面检查主机串轴 振动 胀差等重要 参数 未发现异常 13 28 56 122 毫秒 调出厂用汽画面 时 锅炉二流程给水流量低保护动作 机组停机 事后核对 2 机组 dcs 时间比 gps 时间慢 12s 3 月 25 日 18 00 分 2 机组并网 三 事件原因 事后从四方公司的 pmu 上查证 分析情况如下 13 28 29 560 毫秒时 系统周波为 50 03hz 13 28 29 600 毫秒时 系统周波为 50 20hz 可以计 算出在 40 毫秒内汽轮机转速变化了 10 2 转 满足 opc 动作条 件 在一个周期 50ms 内汽轮机转速变化 10 转 opc 保护动作 使 3 4 抽汽油压逆止门关闭 4 段抽汽是汽泵工作汽源 汽 泵工作汽源失去 出力降低 使锅炉侧给水流量中断保护动作 停炉 联停机组 3 4 抽汽逆止门在 2 机组 dcs 改造时设计 组态为 opc 保护动作联关 3 4 抽汽油压逆止门 当 opc 动作 结束后 无自动开启 3 4 抽汽油压逆止门功能 需要人工开 启才能打开 虽然厂用汽压力下降到 0 55mpa 已经联开 rc044 到 9 03 定值为 10 但由于 rc044 动作迟缓 从 1 78 开到 9 03 用时 20s 全行程整定时间为 8s 使厂用汽压力仍然下降 导致汽泵出力不足 在 opc 动作 39 秒后 锅炉给水流量中断 保护动作停炉 联停机组 1 2 机组由于 deh 机柜采样 一个周期是 50ms 的初始时 间不一致 2 机组在一个周期内采集到了频率波动的峰值而导 致 2 机组停运 而 1 机组在一个周期内未采集到频率波动的峰 值 因此没有停运 综上分析 电网大扰动试验过程中机组 opc 动作条件的满 足是本次事件的根本原因 opc 保护动作使厂用汽压力降低 汽 泵出力下降 给水流量中断保护动作是导致 2 机组停机的直接 原因 四 暴露的问题 1 本次电网大扰动试验的预案 未预想到机组瞬间超速而 保机组运行的对策 暴露出本次试验各级人员对机炉专业重视 不够 事故预想不充分 试验前危险点分析不到位 在大型操 作及变工况情况下现场指挥 监护不力 2 在事件的整个过程中 近 40s 发电汽机监盘值班人员 没有做出保厂用汽的任何操作反映 充分暴露出运行人员在紧急 情况下反应不够迅速 专业技能和事故处理能力较差 3 发电部 热工专业技术管理存在漏洞 在 dcs 改造后对 保护 联锁培训不够扎实全面 对设计是否合理缺乏研究 因 此不能制定出有效防范措施 4 检修部热工专业在本次试验前和试验过程中危险分析不 到位 对机组 opc 保护动作联关 3 4 抽汽油压逆止门随即恢 复 opc 时 无自动开启 3 4 抽汽油压逆止门这一逻辑功能 不能主动向运行人员说明 专业技术交待不明确 暴露出对设 备系统的技改 变更等专业技术重大问题没有引起足够重视 五 防范措施 1 检修部热工专业对主机转速在一个周期内 50ms 转速变 化了 10 转进行修改 现在根据厂部研究决定已经暂修改为 15 转 3 抽汽油压逆止门逻辑功能为联关手开 4 抽汽油压逆止 门逻辑功能为联关联开 取消 rh604 在厂用汽压力降到 0 55mpa 是联关逻辑功能 汽机专业对 rc044 进行增加出力改造 保证其可靠性 2 生技科组织检修部热工专业 发电部 对机组联锁进行 一次深入核对 研究其原理 动作过程 使之更加趋于合理性 符合实际工况 满足运行需要 4 月 10 日完成 3 发电部针对二十五项反措及本厂现存薄弱环节 制定出 切实可行的事故预案 近期针对类似事件举办一次反事故演练 活动 以提高值班员事故处理能力 事故预案完成时间 4 月 30 日 针对性反事故演练完成时间 4 月 15 日 4 发电部要加强专业技术管理 强化规程制度的贯彻 执 行 进一步提高管理水平和业务技术水平 堵塞管理