80t门式起重机拆除方案

蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 目 录 1 编制依据 范围 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制范围 1 2 工程概况 环境条件 1 2 1 工程简介 1 2 2 工程数量 2 2 3 80t 门机拆除场地 3 3 施工组织及资源配置 3 3 1 人员及劳动力组织 3 3 2 材料计划 4 3 3 机械设备计划 4 4 施工方案及工艺流程 5 5 80T 门式起重机拆除施工方法及步骤 6 5 1 拆除前准备 6 5 2 拉缆风绳固定支腿 6 5 3 拆除起升机构钢丝绳及电气设备 7 5 4 各附件拆除 8 5 5 小车拆除 8 5 6 主梁拆除 9 5 7 柔性支腿拆除 12 5 8 刚性支腿拆除 12 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 5 9 台车及各联接件拆除 13 6 吊机能力 钢丝绳安全性能验算 13 6 1 吊机能力验算 13 6 2 钢丝绳安全性能验算 15 7 施工安全保证措施施工安全保证措施 17 7 17 1 安全技术要求安全技术要求 17 7 27 2 一般措施 一般措施 19 7 37 3 施工机械的安全控制措施 施工机械的安全控制措施 20 7 47 4 吊运作业安全技术措施 吊运作业安全技术措施 21 8 8 施工专项应急预案 施工专项应急预案 22 8 18 1 重要危险源预测及防范措施重要危险源预测及防范措施 22 8 28 2 安全应急预案安全应急预案 22 9 附件附件 24 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 1 80t 门式起重机拆除专项施工方案 1 编制依据 范围 1 1 编制依据 1 洞庭湖特大桥 MQ80t 门式起重机安装施工方案 2 MQ80T 门式起重机使用说明书 3 特种设备安全监察条例 国务院第 549 号令 4 中华人民共和国特种设备安全法 中华人民共和国主席令第 4 号 5 起重机械安全规程 GB6067 2010 国家标准委 2010 版 6 起重设备常用数据手册 人民交通出版社 7 通用门式起重机 GB T14406 2011 8 起重机试验规范和程序 GB5905 2011 9 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 2011 10 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 11 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 12 铁路桥涵工程施工安全技术规程 TB10303 2009 13 职业健康安全管理体系规范 GB T2 徐工 Q8001 2001 14 MQ80t 门式起重机设计图 1 2 编制范围 本方案编制范围为蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 MQ80t 门式起重机拆 除施工 2 工程概况 环境条件 2 1 工程简介 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 2 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 MQ80t 门式起重机位于钢梁预拼场 门式 起重机跨度 35m 起升高度 20m 双梁门式起重机为桁架结构形式 单根 主梁分节制造 主梁采用销轴连接 主横梁与支腿托架采用高强螺栓连接 主梁设有小车导电架和走台 其主要作用为吊装主桥钢梁杆件预拼作业以 及预拼杆件临时存放时的吊运 具体形式见图 1 1 图图 1 11 1 MQ80tMQ80t 门式起重机布置图门式起重机布置图 单位 单位 m m 2 2 工程数量 MQ80t 门式起重机拆除主要工程数量见 表 2 1 拆除各部件时投入 吊机型号与数量见 表 2 2 表表 2 1 起重机主要部件重量表起重机主要部件重量表 序号名称数量 单重 t 合计重量 t 备注 1 主梁 22754 2 钢性支腿 11818 3 柔性支腿 11111 4 小车 11212 不含吊钩 包括钢 丝绳 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 3 5 合计 95 表表 2 2 投入吊车情况投入吊车情况 序号吊装工况吊车数量及型号序号吊装工况 吊车数量及型 号 1吊装小车一台 100t 汽车吊4吊装柔性支腿两台 100t 汽车吊 2吊装主梁两台 100t 汽车吊5部件地面分解一台 25t 履带吊 3吊装刚性支腿两台 100t 汽车吊6装车发运一台 25t 履带吊 2 3 80t 门机拆除场地 80t 门机拆除场地平面位置见图 1 2 图图 1 21 2 80T80T 门机拆除位置平面示意图门机拆除位置平面示意图 3 施工组织及资源配置 3 1 人员及劳动力组织 具体配置情况见表3 1 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 4 表表 3 1 80t 门机拆除施工人员配置表门机拆除施工人员配置表 序号序号人员种类人员种类人数人数备注备注 1 施工负责人 1 2 技术负责人 1 3 技术员 1 4 质检员 1 5 安全员 1 6 装吊工 2 7 电焊工 2 8 测量负责人 1 实时监控 9 测量员 2 10 拆除作业工人 7 拆除 3 2 材料计划 为满足施工需要 根据 80t 门机拆除施工计划 拆除前将施工用钢丝 绳 缆风绳 大锤 倒链 卡环等材料准备齐全 统一存放 3 3 机械设备计划 表表 3 23 2 机械设备计划表机械设备计划表 序号名称数量规格及型号备注 1 汽车吊2 台 100t 用于支腿 主梁 小车拆除 2 履带吊1 台 25t 用于分解各连接件 3 电焊机2 台 500A 用于门机拆除 4 氧气工具1 套用于门机拆除 5 手拉葫芦8 台 5t 3m 用于门机拆除 6 钢丝绳揽风绳4 根 18 30 用于钢性支腿揽风绳 7 钢丝绳揽风绳4 根 18 30 用于柔性支腿揽风绳 8 钢丝绳2 条 40 7m 用于拆除支腿 9 钢丝绳2 条 28 14m 4m 用于拆除主梁 10 钢丝绳4 条 24 5m 4m 用于拆除小车 11 钢丝绳2 条 16 6m 用于拆除小件 12 综绳 200m 14 13 卸扣型4 个 S DW10 用于拆除支 小车 14 钢丝绳卡64 个 18 用于支腿揽风绳 15 枕木60 根用于拆除件放置 16 大锤1 把20 磅用于门机拆除 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 5 17 钳工工具4 套成套工具 用于门机拆除 18 电工工具2 套成套工具 用于门机拆除 19 气割工具2 套成套工具 用于门机拆除 20 绝缘电阻仪 1 用于门机拆除测量 21 钢卷尺1 把 50m 用于门机拆除测量 22 钢卷尺2 把 5m 用于门机拆除测量 23 钢直尺1 个 1m 用于门机拆除画线 24 手套40 双用于门机拆除 对所使用的索具 吊具进行全面的安全检查 确认完好无损方可使 用 4 施工方案及工艺流程 80T 门式起重机在钢梁预拼场采用 2 台 100T 汽车吊为主要拆除设备 按以下顺序进行拆除 拆除前准备工作 拉缆风绳固定支腿 拆除起升机构钢丝绳 电气设 备拆除 各附件拆除 小车拆除 主梁拆除 柔性支腿拆除 钢性支腿拆 除 大车运行台车在支腿下联接件拆除 下横梁 支腿地面拆除 台车拆 除 轨道拆除 杆件解体 外运 主要工艺流程见图 4 1 拆除前准备工作 拉缆风绳固定支腿 拆除起升机构钢丝绳 电气设备拆除 各附件拆除 小车拆除 主梁拆除 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 6 图图 4 14 1 80T80T 门式起重机拆除工艺流程图门式起重机拆除工艺流程图 5 80T 门式起重机拆除施工方法及步骤 5 1 拆除前准备 1 将起重小车吊钩放至地面 把起重小车的吊钩绳和吊钩拆除 进行相应标记后倒运至存放地点 2 将龙门吊车运行至拆除位置 同时把起重小车运行到预定的吊 装拆除位置 上紧夹轨器 将台车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠 3 将龙门吊车断电 同时拆除各电气部件之间的电缆连接点 并拆 除可能妨碍拆除工作的连接电缆 4 在起重器拆除前 先可以用破碎机将预拼厂存放钢梁的台座进 行拆除 给拆除工作提供足够宽敞的场地 5 在起重机开始拆除前 需经过项目部对拆除前的准备工作进行 综合检查 检查通过后方能正式开始进行拆除工作 5 2 拉缆风绳固定支腿 柔性支腿拆除 钢性支腿拆除 台车在支腿下联接件拆除 下横梁 支腿地面拆除 台车拆除 轨道拆除 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 7 拆除前在两侧支腿附近设置 4 个地锚点 地锚采用 84m 支架的扩大基 础 重约 23t 地锚点的分布见下图 用于拉设支腿缆风绳 每侧支腿缆风 绳选用 4 根 18 30m 钢丝揽风绳 通过 5t 手拉葫芦与地锚连接并拉紧 图图 5 15 1 地锚的位置布置示意图地锚的位置布置示意图 图图 5 25 2 支腿固定示意图支腿固定示意图 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 8 5 3 拆除起升机构钢丝绳及电气设备 龙门吊整体走行至原安装位 卷扬机工作 将吊具下放到地面 拆掉 动滑轮组 吊具和定滑轮组 将钢丝绳绕回到卷筒上 进行相应标记后倒 运至存放地点 将门式起重机断电 拆解各电器部件之间电缆接头 同时拆除影响后 续作业的管线 拆除件要分类集中存放 并做好标记 5 4 各附件拆除 根据拆除现场实际情况 按合理的顺序 一般是按从上至下的顺序 把司机室 栏杆 维修平台 控制系统 安全警报装置等设施拆除 5 5 小车拆除 用 1 台 100t 汽车吊 作业半径 8 米 主臂长度 29 1 米 为主要吊 装设备 将起重小车 重量 12t 从主梁上吊装拆解并标记 运输到存放 地点 吊装钢丝绳采用 24 5m 将钢丝绳固定在小车吊耳上 用 8t 卸扣 固定好 检查钢丝绳是否可靠固定 然后由起重指挥发出起吊信号 汽车 吊带劲 检查钢丝绳以及吊点是否存在异常 检查完毕无异常后 由起重 指挥发出起吊信号 指挥吊机慢慢平稳吊离小车 落钩将小车放在己备好 的枕木上 拆除吊装索具 汽车吊回钩 拆除吊装钢丝绳和卸扣等其它锁 具 拆除示意见图 5 2 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 9 图图 5 25 2 小车拆除立面示意图小车拆除立面示意图 5 6 主梁拆除 在主梁拆除之前需要关注最近的几天天气 必须选择天气晴朗 风力较 小的连续几天进行拆除作业 主梁拆除完成后需要尽快拆除两个支腿 消除 安全隐患 在拆除前要保证与主梁连接的所有螺栓均拆除 并在吊装前 先进行试吊 主梁 2 拆除 选用 28 14m 钢丝绳 将钢丝绳定在主梁上部承轨梁 上固定好 捆绑方式采用绕承轨梁方式 检查钢丝绳是否可靠固定 然后 用 2 台 100t 汽车吊为主要吊装设备 采用抬吊法吊离 两台汽车吊挂上 吊装钢丝绳 钢丝绳一弯两股兜在主梁上弦上 钢丝绳与主梁接触面必须 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 10 用护角进行保护 100t 汽车吊主臂 29 7m 工作半径 10m 范围内 额定载 荷 27 5t 吊点布置示意图见图 5 3 图图 5 35 3 主梁拆除吊点位置示意图主梁拆除吊点位置示意图 由起重指挥发出起吊信号指挥吊机慢慢平稳吊离主梁 首先指挥汽车 吊带劲试吊 在主梁吊起之前检查钢丝绳 吊机是否有异常 检查一切正 常后 指挥吊机缓慢落勾将主梁放在提前准备好的枕木上 拆除吊装索具 汽车吊起升吊钩同时收回臂杆和吊机支腿后退车 准备拆除主梁 1 拆除 示意图见图 5 4 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 11 图图 5 45 4 主梁主梁 2 2 拆除立面吊装示意图拆除立面吊装示意图 主梁 1 拆除 主梁 1 拆除钢丝绳捆绑方法同主梁 2 当吊机退车到位后 吊 机出杆挂钩 由起重指挥发出起吊信号指挥吊机慢慢平稳吊离主梁到适当 高度 缓慢落钩 人力配合用主梁两端的留绳调整主梁角度 缓慢下放到地 面枕木上 拆除示意图见图 5 5 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 12 图图 5 55 5 主梁主梁 1 1 拆除立面吊装示意图拆除立面吊装示意图 5 7 柔性支腿拆除 使用 1 台 100t 汽车吊为主要的拆出设备 另一台汽车吊为辅助设备 拆除门机支腿 柔性支腿 重量 11t 拆除选用 40 7m 钢丝绳 吊车吊钩与柔性支 腿顶部连接 起升吊钩使钢丝绳承受大部分柔性支腿重量 拆解柔性支腿 上的缆风绳和手拉葫芦 两台吊机配合将柔性支腿放倒 放倒时注意超垫 5 8 刚性支腿拆除 刚性支腿 重量 18t 拆除选用 40 7m 钢丝绳 将钢丝绳用卸扣固 定在支腿上端吊耳上 固定好后检查卸扣与钢丝绳安装是否牢固可靠 一 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 13 切正常后起升吊钩使钢丝绳承受大部分刚性支腿重量 拆解刚性支腿上的 缆风绳和手拉葫芦 两台吊机配合将柔性支腿放倒 拆除示意图见图 5 6 图图 5 65 6 支腿吊装拆除立面示意图支腿吊装拆除立面示意图 5 9 台车及各联接件拆除 台车及各联接件采用 1 台 25t 履带吊 16 6m 钢丝绳拆除 将台车 吊离 拔出下横梁连接架的销轴 做好标记 方便下次使用 主梁 刚性 支腿 柔性支腿等构件在吊装至地面后 采用 25t 的履带吊进行分解拆除 拆除后的各小杆件存放至预拼厂附近 以便装车运走 6 吊机能力 钢丝绳安全性能验算 6 1 吊机能力验算 1 吊装小车吊机能力验算 己知小车总重 12t 汽车吊吊幅 10m 主臂 L 31 9m 吊机额定起重量 27 5t 0 8 27 5 22t 12t 此站位满足 12t 小车吊装 2 吊装主梁吊机能力验算 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 14 己知单根主梁在地面组装连接后总重约 27t 按上述方案采用 2 台徐 工 QY100t 汽车吊吊主梁 徐工 QY100t 汽车吊主臂 L 31 9m 作业半径 R 在 10m 时起吊能力性能为 27 5t 双机抬吊时 每台吊车的最大载荷规定 为该机额定起重量的 75 27 5 27 5 75 41t 27t 满足起吊要 求 龙门吊主桁架宽 6 5m 起吊后两台吊机主臂同步向前前趴 4m 作业 半径为 14m 此时吊机额定起重量为 19 5t 19 5 19 5 75 29t 27t 满足起吊后下放要求 3 吊装柔性支腿吊机能力验算 己知柔性支腿组装总重 11t 采用徐工 QY100t 汽车吊为主吊设备 从徐工 QY100t 汽车吊起重性能表中验证吊机主臂 L 31 9m 作业半径 R 在 10m 时起吊能力性能为 27 5t 0 8 27 5 22t 11t 选用徐工 QY100t 汽车吊满足安全性能 4 吊装钢性支腿吊机能力验算 己知钢性支腿组装后总重 18t 采用台徐工QY100t汽车吊为主吊设备 从徐工QY100t汽车吊起重性能表中验证吊机主臂L 31 9m 作业半径R在 10m时起吊能力性能为27 5t 0 8 27 5 22t 18t 选用徐工QY100t汽 车吊满足安全性能 表表 6 16 1 100100 吨汽车吊性能表吨汽车吊性能表 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 15 6 2 钢丝绳安全性能验算 1 1 钢性支腿吊装钢丝绳安全性能验算 钢性支腿吊装钢丝绳安全性能验算 已知被吊物件钢性支腿重 18t 吊装绳索为 2 根 捆绑方法为绕支撑 方式 水平夹角为 60 度 吊索承受拉力为 S Qg n 1 sin 18 9 8 2 1 15 101 34KN 安全系数 K 取 8 钢丝绳最大抗拉强度 101 43 8 811 44KN 在钢丝绳公称抗拉强度表中查得 6 37w IWR 40 1670 钢丝绳抗拉强 度为 820KN 大于 811 4KN 吊装绳索选用直径 40mm 满足使用 选定钢丝绳的安全系数 钢丝绳抗拉强度为 820KN 101 34KN 8 09 大于标准规定安全系数 8 安全 吊装绳索选用直径 40mm 满足使用 2 2 主梁吊装钢丝绳安全性能验算 主梁吊装钢丝绳安全性能验算 已知被吊物件主梁约重 27t 吊装绳索为 4 根 捆绑方法为绕支撑方 式 用两台吊机同时起吊 水平夹角为 90 度 吊索承受拉力为 S Qg n 1 sin 27 0 5 9 8 4 1 33 07KN 安全系数 K 取 8 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 16 钢丝绳最大抗拉强度 33 07 8 264 56KN 在钢丝绳公称抗拉强度表中查得 6 37w IWR 28 1670 钢丝绳抗拉强 度为 401KN 大于 264 56KN 吊装绳索选用直径 28mm 满足使用 选定钢丝绳的安全系数 钢丝绳抗拉强度为 401KN 33 07KN 12 1 大于标准规定安全系数 8 安全 吊装绳索选用直径 28mm 满足使用 3 3 小车吊装钢丝绳安全性能验算 小车吊装钢丝绳安全性能验算 已知被吊物件小车减除钢丝绳和吊钩组后约重 12t 吊装绳索为 4 根 水平夹角为 60 度 吊索承受拉力为 S Qg n 1 sin 12 9 8 4 1 15 33 81KN 安全系数 K 取 8 钢丝绳最大抗拉强度 33 81 8 270KN 在钢丝绳公称抗拉强度表中查得 6 37w IWR 24 1670 钢丝绳抗拉强 度为 295KN 大于 270KN 吊装绳索选用直径 24mm 满足使用 选定钢丝绳的安全糸数 钢丝绳抗拉强度为 295KN 33 81KN 8 7 大 于标准规定安全系数 8 安全 吊装绳索选用直径 24mm 满足使用 4 4 缆风钢丝绳安全性能验算 缆风钢丝绳安全性能验算 己知缆风绳与地面最大夹角 36 支腿迎风面一侧缆风绳数量 2 根 缆风绳直径 18 缆风钢丝绳安全性能验算缆风钢丝绳安全性能验算 钢性支腿重 18 吨 缆风绳与地面最大夹角 36 缆风绳安全系数取 3 起吊时最大风压 按突风状态 支腿最大迎风面积 60 1 1 门腿缆风绳拉力计算 T kp Q c a cos 2 30 180 1 25 cos36 11 85KN 2 2 门腿竖立状态最大风力 按突风状态 门腿竖立状态最大风力 按突风状态 AqKhCPW Pw 1 7 1 33 250 60 33915N 1000 33 9KN 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 17 3 3 缆风钢丝绳最大受力缆风钢丝绳最大受力 T 11 85 33 9 45 75 KN 2 22 87 KN 4 4 缆风钢丝绳确定缆风钢丝绳确定 F TK1 22 87 3 5 0 85 94 17KN T 缆风绳拉力 22 87KN K1 安全系数 取 3 5 不均匀系数 取 0 85 F 钢丝绳拉力 在钢丝绳公称抗拉强度表中查得 6 19w IWR 18 1670 钢丝绳抗拉强 度为 166KN 大于 94 1KN 缆风钢丝绳选用两根直径 18mm 缆风钢丝 绳满足条件使用 166 22 87 7 25 标准要求缆风绳安全系数 3 缆风钢丝绳 选用两根直径 18mm 缆风钢丝绳安全 表表 6 26 2 钢丝绳公称抗拉强度钢丝绳公称抗拉强度表 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 18 7施工安全保证措施施工安全保证措施 7 17 1 安全技术要求安全技术要求 1 参加施工的工作人员 均应持有安全操作证 并对施工人员进 行必要技术交底 熟悉施工方案 并按照施工方案要求进行 2 施工过程中 施工人员明确分工 各司其责 吊装时划分施工 警戒区 设置禁区标志 非施工人员严禁入内 所有施工人员进入现场时 必须戴安全帽 熟悉指挥信号 在整个吊装过程中听从专人指挥 不得擅 自离开工作岗位 3 在整个施工过程中 随时作好现场清理工作 清理一切障碍物 以利操作 凡参加高空作业人员 操作时应佩带安全带 并在安全可靠的 地方挂好安全带 高空作业应背工具包 严禁从高空向地面乱扔工具和杂 物 以免伤人或造成其它意外事故 4 部件吊装前 要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是否牢靠 设备吊装过程中 起升下降要平稳 不准有冲击 振动现象 不允许任何 人随同设备升降 在吊装过程中如因故中断 则必须采取有效措施进处理 不得使设备长时间停留在空中 现场负责人对整个吊装过程安全负责 5 在工作时间不得打闹 严禁酒后操作 6 危险辨识 序号序号作业活动作业活动危险源具体描述危险源具体描述采用的风险控制措施采用的风险控制措施 1 龙门吊拆卸 施工机械选择不合理 机械超负荷作业 禁止施工 根据施工要求合理选择配合机 械 机械使用时 严禁超负荷作业 2 夜间施工夜间施工照明不足 照明不足时禁止施工 夜间施工时装设足 够的照明工具 3 龙门吊拆卸 遇 4 级以上大风 雷雪等恶劣天气作 业 遇 4 级以上大风 雷雨等恶劣天气 停工禁止作业 4 龙门吊拆卸 汽车吊站位场地不符合要求 场地不 坚实 吊车站位区域须平整坚实 5 龙门吊拆卸 钢丝绳 拖拉绳通过棱角处未垫半圆 管 钢丝绳断裂 设备损伤 人员伤 亡 钢丝绳通过棱角处垫好半圆管或其 它柔软物质 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 19 序号序号作业活动作业活动危险源具体描述危险源具体描述采用的风险控制措施采用的风险控制措施 6 龙门吊拆卸施工前工具检查不到位 损坏设备 施工前全面检查工机具 检查合格 后方可使用 7 龙门吊拆卸司机误操作 误动作 指挥人员应站在吊车司机能看清指 挥信号的安全位置用哨子或对讲机明确 指挥 司机严格按信号动作 信号不明 不动作 8 龙门吊拆卸 拆卸过程中起重作业指挥 无信号设 施 信号选用不当 信号不清 施工前指定专人指挥 对讲机使用 专用频道 吊车司机做到信号不清不动 作 9 龙门吊拆卸员工群体安全意识不强 开展安全生产活动 禁止带病作业 施工期间禁止饮酒 醉酒后 24 小时内 禁止参与施工 10 龙门吊拆卸人员无证上岗或证件过期仍继续作业 人员无证或证件过期禁止参与施工 作业 11 龙门吊拆卸施工人员习惯性违章 由安全员对习惯性违章进行检查 对违章现象及时制止并严肃处理 12 龙门吊拆卸大锤脱手伤人 禁止抡大锤时带手套 前方禁止站 人 13 龙门吊拆卸人员高空坠落 高空作业时必须佩带和正确使用安 全带 必要时搭设作业平台 14 龙门吊拆卸人员受到伤害不能得到及时处理为施工现场配备急救箱 15 龙门吊拆卸固定缆拉绳的配重选择不合理 按要求合理选择配重作为缆拉绳的 地锚 16 龙门吊拆卸缆拉绳与配重 支腿的连接不牢固按要求合理选择固定缆拉绳 17 小车的拆卸 高空作业人员不佩带安全防护用品或 者不正确使用 作业人员高处坠落 高空作业人员须正确佩带防护用品 并正确使用 18 高空不便作业处搭设符合要求的临 时平台 19 主梁的拆卸 拆卸主梁与支腿的连接螺栓 高空不 便作业处未搭设安全防护设施 作业 人员高处坠落 高空作业人员须将安全带系在牢固 可靠处 20 主梁的吊装起吊主梁的钢丝绳的安全系数小使用前核实钢丝绳倍率 符合要求 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 20 序号序号作业活动作业活动危险源具体描述危险源具体描述采用的风险控制措施采用的风险控制措施 方可使用 21 主梁的吊装 起吊主梁时吊点选择不合理 吊件失 稳出现磕碰 冲击其它设备及构件 人员磕碰 挤压以及坠物伤人 吊装主梁时正确选择吊点 缓慢起 钩 无异常后方可进行作业 22 主梁的吊装 主梁负荷分配不合理或主梁在起吊过 程中出现倾斜导致其中一侧的起重机 械或卡索具超负荷 坠物伤人 设备 倾翻伤人 合理分配负荷 起吊前仔细计算负 荷率 7 27 2 一般措施 一般措施 1 施工现场的布置应按总平面布置图进行统一布置 2 拆卸前检查各所需工具及机具 确保其齐全 性能处于良好状态 3 在起重机开始拆卸之前制定周密的工作计划 向工作人员细致讲 起重机拆卸方案并进行详细的安全 技术交底 4 起重机在拆卸过程中 各专业技术人员 技术工人 必须明确职 责 要积极地配合开展工作 5 施工现场临时用电 严格按 施工现场临时用电安全技术规范 的有关规定执行 6 临时用电线路的安装 维修 拆除 均由经过培训并取得上岗证 的电工完成 非电工不准进行电工作业 7 氧气瓶不得沾染油脂 乙块发生器必须有防止回火的安全装置 氧气瓶与乙块发生器要隔离存放 8 存储气瓶时应和热源分开并避免阳光直接照射 现场用钢筋焊接 储气瓶笼 单独存放 并挂有 严禁烟火 等警告标牌 7 37 3 施工机械的安全控制措施 施工机械的安全控制措施 1 各种机械操作人员和车辆驾驶员 必须取得操作合格证 不准操 作与操作证不相符的机械 严禁无证操作 2 操作人员必须按照本机说明书规定 严格执行工作前的检查制度 和工作中注意观察及工作后的检查保养制度 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 21 3 驾驶室或操作室应保持整洁 严禁存放易燃 易爆物品 严禁酒 后操作机械 严禁机械带病运转或超负荷运转 4 机械设备在施工现场停放时 应选择安全的停放地点 夜间应有 专人看管 5 严禁对运转中的机械设备进行维修 保养 调整等作业 6 现场机械设备比较密集 现场布置及调动必须遵守管理人员的安 排 7 指挥施工机械作业人员 必须站在可让人了望的安全地点并应明 确规定指挥联络信号 8 使用钢丝绳的机械 在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳 用钢丝绳拖拉机械或重物时 人员远离钢丝绳 9 定期组织机电设备 车辆安全大检查 对检查中查出的安全问题 按照 三不放过 的原则进行调查处理 制定防范措施 防止机械事故的 发生 7 47 4 吊运作业安全 吊运作业安全技术措施技术措施 1 作业人员的安全规章制度的学习 提高安全防范意识 2 严禁酒后作业 3 吊装作业人员统一配戴安全帽 进入施工现场遵守我公司的规定 4 作业时必须执行安全技术交底 听从统一指挥 5 起重工 信号工必须经专门安全技术培训 持证上岗 6 信号工要穿有明显标识的衣服 两眼视力不得低于 1 0 无色盲 听力障碍 高血压 心脏病等生理缺陷 7 信号工高空指挥时 需戴安全带 脚穿防滑鞋 8 吊车尾部为司机盲区 工作人员注意吊车尾部的旋转动态 9 司机作业时 严禁收听任何有声电器及电话 严禁和其他人员交 谈 10 司机和信号工必须使用对讲机进行指令的接受和发出 确保对讲 机的音质清晰 调频无干扰 蒙西华中铁路洞庭湖特大桥 80t 门式起重机拆除专项施工方案 22 11 作业前必须检查作业环境 吊索具 防护用品 吊装区域无闲散 人员 障碍已排除 吊具无缺陷 捆绑正确牢固 在信号不明和作业现场 光线阴暗时 严禁进行起吊作业 12 起重作业时 必须正确选择吊点的位置 合理穿挂索具 试吊 13 试吊 吊绳套挂牢固 起重机缓缓起升 将吊绳绷直稍停 试吊 高度为 300mm 500mm 试吊中 指挥信号工 挂钩工 司机必须协调配合 如发现吊物重心滑移或其他物件粘连等情况时 必须立即停止起吊 采取 措施并确认安全后方可起吊 14 大雨 风力在四级以上等恶劣天气 必须停止露天吊装拆除作业 15 严格执行 十不吊 的原则 即 超负荷不吊 无专人指挥或指 挥信号不明 重量不明 光线暗淡不吊 安全装置 机械设备有异常或有 故障不吊 在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊 物件捆绑不 牢不平或活动零件不固定 不清除不吊 吊物上站人或从人头上越过及垂 臂下站人不吊 氧气瓶 乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊 棱角缺 口未垫好不吊 五级以上大风和雷暴雨时不吊 在斜坡上或坑沿 堤岸不 填实不吊 16 使用起重作业时 必须正确选择吊点的位置 合理穿挂索具 试 吊 8 8 施工专项应急预案 施工专项应急预案 施工事故应急救援工作都应当坚持 预防为主 常备不懈 救人第一 的方针 统一指挥 分级负责 冷静有序 团结协作 遵循快速有效处置 防止事故扩大的原则 启动安全事故应急预案 8 18 1 重要危险源预测及防范措施重要危险源预测及防范措施 1 起重机倾翻和折臂危险 核实重量 严防超载 确保吊机站