河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目 环境影响环评报告书

河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目 环境影响报告书 建设单位 河北华西特种钢铁有限公司 环评单位 河北省众联能源环保科技有限公司 编制时间 二 一九年七月 征求意见稿 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 1 目 录 1 建设项目概况 1 1 1 建设项目背景 1 1 2 建设项目情况 1 2 建设项目周围环境现状 21 2 1 建设项目所在地的环境现状 21 2 2 建设项目环境影响评价范围 21 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 22 3 1 建设项目污染源及拟采取的治理措施 22 3 2 环境保护目标 32 3 3 环境影响预测与评价 35 3 4 环境风险分析 37 3 5 拟采取的环保措施可行性论证 38 3 6 环境影响的经济损益分析结果 46 3 7 拟采取的环境监测计划及环境管理制度 46 4 环境影响评价结论 50 5 联系方式 51 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 1 1 建设项目概况 1 1 建设项目背景 为响应国家 河北省和唐山市对钢铁企业节能减排 压减产能 退城搬迁 集中布局等要求 河北华西特种钢铁有限公司决定投资 604347 86 万元 在河 北唐山海港经济开发区实施 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目 主要建设 内容包括 1 台 320 平方米带式烧结机 1 座 2300 立方米高炉 1 座 170 吨转炉 4 座 600 吨 天双膛石灰窑 1 台 10 流小方坯连铸机 1 条年产 90 万吨棒材生产 线 1 条年产 73 万吨线材生产线 及其配套公辅设施 项目建成后 年产合格 铁水 176 万吨 合格钢水 170 万吨 合格烧结矿 305 万吨 合格棒材 90 万吨和 线材 73 万吨 项目已在河北省发展和改革委员会备案 冀发改产业备字 2019 426 号 1 2 建设项目情况 1 2 1 项目概况 本项目基本概况见表 1 1 表 1 1 本项目基本概况一览表 项 目内 容 项目名称 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目 建设性质 搬迁 建设单位 河北华西特种钢铁有限公司 建设地点 河北唐山海港经济开发区 建设周期 建设周期24个月 投资总额 工程总投资604347 86万元 主体 设施 主要建设1台320平方米带式烧结机 1座2300立方米高炉 1座170吨转炉 4座600吨 天双膛石灰窑 1台10流小方坯连铸机 1条年产90万吨棒材生 产线 1条年产73万吨线材生产线 建设内容 公辅 设施 新建煤气发电 制氧站 空压站 污水处理站等公辅设施 生产规模 项目建成后 年产合格铁水 176万吨 合格钢水170万吨 合格烧结矿305万吨 合 格棒材90万吨和线材73万吨 占地面积 项目总占地面积1446000m2 平面布置 厂区按 U 型生产物流进行布置 原料场位于厂区东北角 原料场西南侧为烧结 车间 烧结车间南侧为炼铁车间 炼铁车间东侧为转炉煤气柜和高炉煤气柜 西侧 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 2 为炼钢车间 白灰单元位于厂区西侧 制氧站和空压站位于厂区中部 煤气发电位于 厂区东部 办公生活区位于厂区南侧 原水池和厂区中央污水处理站位于厂区北侧 劳动定员 劳动定员1933人 工作制度 年工作时间为340天 采用四班三运转工作制 每班工作 8小时 1 2 2 生产工艺 本项目生产工序主要包括烧结工序 炼铁工序 炼钢工序 轧钢工序 各 工序工艺流程及排污节点分别见图 1 1 图 1 2 图 1 3 图 1 4 图 1 5 图 1 1 本项目烧结工序工艺流程及排污节点图 铁矿粉 磁选粉 氧化铁皮 污泥等 焦粉 无烟煤 G6 混匀料场 高炉返矿仓 破碎 G2 燃料仓 配 料 皮 带 水混合制粒 烧 结 机 高炉煤气 机头静电除尘 G9W2N4N5N6 W2N8 铺底料 10 20mm 二次筛分 一次筛分 环冷机 热破碎 外排烟气 SDA SCR 脱硫脱 硝系统 G10W2N9 烧结矿 G11N11 10mm 5 10mm 20mm 5mm G11N11 高炉矿槽 余热锅炉 冷却风 热废气 图 例 G 废气 排污节点 N 噪声 液态 W 废水 气态 S 固废 固态 生石灰仓 冷返矿 G3N2 W2N3S1 G1N1 混匀矿仓 仓 生石灰 灰 G7 除尘灰仓 除尘灰 G4G5 白云石仓 石灰石仓 白云石 石灰石 烧结返矿仓 高炉返矿 蒸汽 W2W3N15 原料场 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 3 图 1 2 本项目炼铁工序工艺流程及排污节点图 烧结矿槽 给料机 球团矿槽 给料机 69920 筛分 69920 焦槽 给料机 上 料 主 皮 带 串罐式无料钟炉布料 高 炉 铁水沟 水沟 铁水罐车 炼钢工序 旋风除尘器 尘器 袋式除尘器 尘 BPRT装置 铁水 荒煤气 G2 渣沟 过滤池 S2 N8 煤气管网 S2 炉渣 水 用户 原煤 热风炉 热风 G3 鼓风机 风 N6 助燃风机 N6 W2S5 喷吹罐 换热器 排气筒 振动筛 称量斗称量斗称量斗 振动筛振动筛 G1N1 G1N1 G1N1 5mm 5mm 5mm 5mm 烧结工序 25mm 10mm 碎焦仓 原料场 撇渣器 水沟 水渣微粉生产线 水渣 粒化器 粒化塔 氮气 空气 图 例 G 废气 排污节点 N 噪声 气态 W 废水 液态 S 固废 固态 磨煤机 G4N7 碎矿仓 烧结工序 G5 升温炉高炉煤气 G7 焦丁仓 10 25mm 烧结工序原 料 场 G1G1 G1G1 N2N2 N2 G6 G6G6 脱硫塔 W2S3S4 杂矿槽 给料机 69920 筛分 69920 称量斗 有机硫转化反应器 N2 N4 换热器 用户 冲渣水 冲渣水 烧结矿球团矿焦炭石灰石 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 4 图 1 3 本项目炼钢工序工艺流程及排污节点图 G5N3S 2 G6G7G8W1W2W3N3N4S3 G3 KR脱硫装置 原辅料 N6N7S1 170t顶底复吹转炉 旋转溜管 称量斗 高位料仓 加料吊车 废钢料槽 废钢 铁水罐车 铁水 钢包 LT干法除尘 连铸机 中间包高炉煤气 转炉煤气柜 连铸坯 轧钢工序 G14W4S6S7 钢水 烟气 用户 生石灰 点火放散 外排 钢水 铁水 图 例 G 废气 排污节点 N 噪声 液态 W 废水 气态 S 固废 固态 O O2 2 N N2 2 A Ar r 过跨车废钢坑 原辅料地下料仓 G2 铁合金 加料系统 称量斗 中位料仓 铁合金地下料仓 钢渣 钢渣微粉 生产线 加料系统 不 合 格 煤 气 LF精炼炉 丙烷 G1N1 G2N1 G9 G10 G11G12S4 G13S5 铸铁机铁块 辊压破碎机 闷渣罐 G4 G15W5N8N9N10 S7 G17N11S 8 G17S8 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 5 图 1 4 本项目轧钢工序棒材生产线工艺流程及排污节点图 W2W3N3S1S2S4 加热炉 粗轧 中轧 穿水冷却装置 G1W1W2N1N2 冷剪机 打捆 称重 入库 连铸坯 精轧 N10S1 冷床 图 例 G 废气 排污节点 N 噪声 气态 W 废水 液态 S 固废 固态 高炉煤气 N11 W2W3N4S1S2S4 W2W3N5S1S2S4 N9W3 除磷箱 W3N6S2 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 6 图 1 5 本项目轧钢工序线材生产线工艺流程及产排污节点图 1 2 3 选址可行及政策符合性分析 1 2 3 1 选址可行性 本项目选址符合国家 河北省 唐山市相关规划及唐山海港经济开发区园区 规划要求 由环境影响评价章节可知 本项目实施后通过采取完善的废气污染治 理措施和区域污染源削减 有利于区域环境空气质量改善 对当地大气环境的影 响可接受 本项目产生的废水经处理后 全部回用 不外排 项目实施对地表水 和地下水的环境影响是可接受的 四周厂界噪声 贡献值满足 工业企业厂界环 图 例 G 废气 排污节点 N 噪声 气态 W 废水 液态 S 固废 固态 W3N3S1S4 W3N6S1S4 N10 加热炉 除鳞箱 粗轧 中轧 散冷线 G1W1W2N1N2 连铸坯 W3N7S2 精轧 吐丝机 打捆 入库 高炉煤气 W3N4S1S4 N8 预精轧 W3N5S1S4 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 7 境噪声排放标准 GB12348 2008 中 3 类区标准要求 不会对厂址周围 声环境 产生明显影响 本项目产生的固体废物全部综合利用或妥善处理 环境风险可 防控 工程选址满足大气环境防护距离要求 综合以上分析 从环境条件分析 本项目厂址选择可行 1 2 3 2 政策符合性分析 本项目建设内容符合 产业结构调整指导目录 2011 年本 修正 国家 发展和改革委员会 第 21 号 河北省新增限制和淘汰类产业目录 2015 年版 冀政办发 2015 7 号 钢铁建设项目环境影响评价文件审批原则 试行 中 相关要求 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 8 2 建设项目周围环境现状 2 1 建设项目所在地的环境现状 环境空气 根据 2018 年乐亭县例行监测点常规污染物监测数据 项目所在 区域为不达标区 PM10 PM2 5 O3污染物年评价指标不满足 环境空气质量标准 GB3095 2012 二级标准要求 SO2 CO NO2污染物年评价指标满足 环境空气 质量标准 GB3095 2012 二级标准要求 根据补充监测结果 氨 硫化氢 1 小时平均浓度监测值均满足 环境影响评价技术导则 大气环境 HJ2 2 2018 中 附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值要求 氟化物 1 小时平均浓度及 24 小时平均浓度 铅 24 小时平均浓度 总悬浮颗粒物 24 小时平均浓度检测值均 满足 环境空气质量标准 GB3095 2012 二级标准及其修改单要求 二噁英类 24 小时平均浓度满足 关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作 的通知 环发 2008 82 号 中年均浓度标准值 0 6pg TEQ Nm3 换算后 24 小 时平均浓度标准值 1 2pg TEQ Nm3 地下水监测结果表明 区域承压水各监测因子无超标项 均满足 地下水 质量标准 GB T14848 2017 中 类标准要求 区域潜水水质较差 总硬度 溶解性总固体 硫酸盐 氯化物 锰 耗氧量 氨氮等存在超标现象 其余监测 因子均满足 地下水质量标准 GB T14848 2017 中 类标准要求 其超标主 要受潜水蒸发和海侵影响 浅层地下水与海水存在密切的联系 浅层地下水多为 咸水 氨氮 耗氧量等超标是因为第 含水层组主要含水层粉细砂层为湖沼相 沉积 在沉积过程中夹杂大量的动植物尸体及腐殖质 锰超标主要受原生地质环 境的影响 声环境现状监测结果显示 四周厂界噪声监测值均满足 声环境质量标准 GB3096 2008 相应标准要求 土壤现状监测结果显示 厂址土壤环境满足 土壤环境质量 建设用地土壤污 染风险管控标准 试行 GB36600 2018 表 1 第二类用地筛选值 厂址外土壤环 境满足 土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准 试行 GB15618 2018 表 1 和表 2 农用地土壤污染风险筛选值 即对人体健康的风险可以忽略 2 2 建设项目环境影响评价范围 根据本项目各环境要素确定的评价等级 结合区域环境特征及地形特点 按 导则 中评价范围确定的相关规定 并综合本项目污染源排放特征 确定 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 9 本评价各环境要素评价范围见表 2 1 表 2 1 各环境要素评价等级及评价范围一览表 序号环境要素评价等级评 价 范 围 1 大气环境一级厂区边界外扩3328m的矩形区域 即64km2 2 地表水环境三级B 3 地下水环境三级厂址上游1km 下游2km 两侧1km的范围 总面积6km2 4 声环境三级四周厂界外200m 5 土壤环境二级厂区边界外扩1000m 即12300m2 6 生态环境三级厂区占地及边界外200m范围 7 环境风险一级厂区边界外扩5km 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 10 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3 1 建设项目污染源及拟采取的治理措施 3 1 1 废气污染源及治理措施 1 备料工序废气污染源及治理效果 汽车受料废气 AZ 1 AZ 2 AZ 3 转运站废气 汽车受料废气 AZ 1 AZ 2 AZ 3 转运站废气分别经集气罩收集后送 1 套脉 冲袋式除尘器处理 通过 1 根 30m 高排气筒排放 废气处理量为 850000Nm3 h 排放废气中颗粒物浓度 10mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超 低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 8760h 计 则颗 粒物年排放量为 74 460t a 混匀受料废气 HY 1 HY 2 HY 3 BZ 1 BZ 2 BZ 3 转运站废气 混匀受料废气 HY 1 HY 2 HY 3 BZ 1 BZ 2 BZ 3 转运站废气分别经集气 罩收集后送 1 套脉冲袋式除尘器处理 通过 1 根 28m 高排气筒排放 废气处理 量为 550000Nm3 h 排放废气中颗粒物浓度 10mg m3 满足 钢铁工业大气污 染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 8760h 计 则颗粒物年排放量为 48 180t a CZ 6 转运站废气 CZ 6 转运站的废气经集气罩收集后送 1 套脉冲袋式除尘器处理 通过 1 根 28m 高排气筒排放 废气处理量为 15000Nm3 h 排放废气中颗粒物浓度 10mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限 值要求 按年有效作业时间 8760h 计 则颗粒物年排放量为 1 314t a 2 烧结工序废气污染源及治理效果 燃料破碎废气 烧结工序燃料破碎室内共设 3 套破碎系统 2 用 1 备 燃料破碎过程产生 的废气经破碎机上方密闭罩收集后送 1 套脉冲袋式除尘器处理 通过 1 根 17m 高排气筒排放 废气处理量为 183000Nm3 h 排放废气中颗粒物浓度 10mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 11 值要求 按年有效作业时间 8040h 计 则颗粒物年排放量为 14 713t a 烧结配料废气 1 转运站废气 烧结工序配料室采用单列布置 共设置 19 个配料仓 1 转运站负责转运混 匀矿至配料室混匀矿仓 烧结配料废气和 1 转运站废气分别经集气罩收集后一 并送 1 套脉冲袋式除尘器处理 通过 1 根 28m 高排气筒排放 废气处理量为 300000Nm3 h 排放废气中颗粒物浓度 10mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超 低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 8040h 计 则颗 粒物年排放量为 24 120t a 混合制粒废气 混合制粒废气经密闭收集后送 1 套筛管浸入式湿式除尘器处理 通过 1 根 28m 高排气筒排放 废气处理量为 100000Nm3 h 排放废气中颗粒物浓度 10mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限 值要求 按年有效作业时间 8040h 计 则颗粒物年排放量为 8 040t a 烧结机头烟气 含加热炉烟气 烧结工序设 1 座 320m2烧结机 烧结机头烟气采用烟气循环技术 循环烟气 量占机头总烟气量的 30 剩余部分烟气经 2 台双室四电场静电除尘器处理后 进入 1 套 SDA SCR 脱硫脱硝系统 烟气经处理后通过 1 根 80m 高排气筒外排 烧结机头烟气量为 1002255Nm3 h 外排废气中颗粒物浓度 5mg m3 二氧化硫 20mg m3 氮氧化物 30mg m3 氟化物 4mg m3 CO 4000mg m3 铅及其化 合物 0 7mg m3 二噁英类 0 5ng TEQ m3 氨 2 5mg m3 满足 钢铁工业大 气污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 关于加快建设环渤海 地区新型工业化基地的意见 试行 唐发 2018 19 号 钢铁企业排放 唐山标 准 唐山市环境保护局关于加强重点企业日常管理的通知 唐环气 2018 11 号 氨逃逸执行标准和 唐山市生态环境局关于印发钢铁 焦化 水泥行业全 流程烟气达标治理工作方案的通知 唐环气 2019 3 号 按年有效作业时间 按 8040h 计算 烧结机头烟气污染物外排量为 颗粒物 40 291t a 二氧化硫 161 163t a 氮氧化物 241 744t a 氟化物 32 233t a CO 32233t a 铅及其 化合物 5 641t a 二噁英类 4 029g TEQ a 氨 20 145t a 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 12 烧结机尾废气 2 3 转运站废气 烧结机尾废气和 2 3 转运站废气分别经集气罩收集后一并送 1 套脉冲袋 式除尘器净化处理 通过 1 根 48m 高排气筒排放 废气处理量为 603302Nm3 h 外排废气中颗粒物浓度 10mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超 低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 8040h 计 则颗 粒物年排放量为 50 274t a 成品筛分废气 成品筛分废气经集气罩收集后一并送 1 套脉冲袋式除尘器净化处理 通过 1 根 28m 排气筒排放 废气处理量为 300000Nm3 h 外排废气中颗粒物浓度 10mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限 值要求 按年有效作业时间 8040h 计 则颗粒物年排放量为 24 120t a 3 炼铁工序废气污染源及治理效果 高炉矿 焦 槽落料及筛分废气 CZ 1 CZ 2 CZ 3 CZ 4 CZ 5 转运站废气 高炉矿 焦 槽落料及筛分废气 CZ 1 CZ 2 CZ 3 CZ 4 CZ 5 转运站废气分 别经集气罩收集后送 1 套脉冲袋式除尘器处理 通过 1 根 30m 高排气筒排放 废气处理量为 900000Nm3 h 外排废气中颗粒物浓度 10mg m3 满足 钢铁工 业大气污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 8400h 计 则颗粒物年排放量为 75 600t a 高炉炉顶落料废气 出铁场废气 出铁口设置顶吸罩和侧吸罩 摆动溜槽 撇渣器设置侧吸罩 铁水沟 渣沟 设置盖板 废气经收集后与经集气罩收集的高炉炉顶落料废气一并送1 套脉冲 袋式除尘器处理 通过 1 根 30m 高排气筒排放 废气处理量为 902602Nm3 h 外排废气中颗粒物 10mg m3 CO 230mg m3 硫化氢 0 01mg m3 满足 钢铁 工业大气污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时 间 8400h 计 则污染物年排放量为颗粒物 75 819t a CO 1743 828t a 硫化 氢 0 076t a 热风炉烟气 热风炉以净化后的高炉煤气为燃料 燃烧烟气经 1 根 75m 高排气筒直接排 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 13 放 烟气量为 222040Nm3 h 外排废气中颗粒物 10mg m3 二氧化硫 23 74mg m3 氮氧化物 100mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 8400h 计 则污染物年排放量 为颗粒物 18 651t a 二氧化硫 44 273t a 氮氧化物 186 514t a 煤粉制备废气 煤粉喷吹罐泄压废气 煤粉制备废气 煤粉喷吹罐泄压废气经 1 台袋式收粉器净化处理后通过 1 根 50m 高排气筒排放 废气处理量为 180000Nm3 h 外排废气中颗粒物 10mg m3 二氧化硫 8 7mg m3 氮氧化物 100mg m3 满足 钢铁工业大气污染 物超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 8400h 计 则污染物年排放量为颗粒物 15 120t a 二氧化硫 13 139t a 氮氧化物 151 200t a 高炉渣粒化废气 高炉渣粒化废气经空冷消白设备处理后通过 1 根 55m 高排气筒排放 废气 处理量为 100000Nm3 h 外排废气中颗粒 10mg m3 硫化氢 0 01mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效 作业时间 8400h 计 则污染物年排放量为颗粒物 8 400t a 硫化氢 0 008t a 4 炼钢工序废气污染源及治理效果 原辅料地下料仓及转运废气 铁合金地下料仓废气及转运废气 原辅料地下料仓及转运废气 铁合金地下料仓废气及转运废气分别经集气罩 收集后一并送 1 套脉冲袋式除尘器处理 通过 1 根 20m 高排气筒排放 废气处 理量为 200000Nm3 h 排放废气中颗粒物浓度 10mg m3 满足 钢铁工业大气 污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 7344h 计 则颗粒物年排放量为 14 688t a 转炉一次烟气 炼钢工序共设置 1 座 170t 转炉 转炉一次烟气经排烟罩收集后送 1 套 LT 干法除尘系统处理 通过 1 根 60m 高排气筒排放 转炉一次烟气量为 228513m3 h 净化后烟气中颗粒物浓度 10mg m3 满足 钢铁工业大气污染物 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 14 超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 5280h 计算 则颗粒物年排放量为 12 065t a 转炉二次烟气 原辅料加料系统废气 铁合金加料系统废气 钢包热修废气 转炉二次烟气 原辅料加料系统废气 铁合金加料系统废气 钢包热修废气 分别经集气罩收集后一并送 1 套脉冲袋式除尘器处理 通过 1 根 40m 高排气筒 排放 废气处理量为 618774Nm3 h 排放废气中颗粒物浓度 10mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效 作业时间 7344h 计 则颗粒物年排放量为 45 443t a 转炉三次烟气 钢包回转台废气 连铸火焰切割废气 废钢切割废气 高位料仓废气 转炉三次烟气经屋顶罩收集后与经集气罩收集的钢包回转台废气 连铸火焰 切割废气 废钢切割废气 高位料仓废气一并送 1 套脉冲袋式除尘器净化处理 通过 1 根 40m 高排气筒排放 废气处理量为 1014328Nm3 h 排放废气中颗粒物 浓度 10mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 7344h 计 则颗粒物年排放量为 74 492t a 钢渣破碎废气 焖渣废气 钢渣破碎废气 焖渣废气分别经集气罩收集送 1 套脉冲袋式除尘器处理 通过 1 根 30m 高排气筒排放 废气处理量为 261680Nm3 h 排放废气中颗粒物浓 度 10mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 2856h 计 则颗粒物年排放量为 7 474t a 精炼废气 精炼炉加料系统废气 铁水预脱硫烟气 铸铁机废气 精炼废气 精炼炉加料系统废气 铁水预脱硫烟气 铸铁机废气分别经集气 罩收集后一并送 1 套脉冲袋式除尘器处理 通过 1 根 40m 高排气筒排放 废气 处理量为 902602Nm3 h 排放废气中颗粒物浓度 10mg m3 满足 钢铁工业大 气污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 7344h 计 则颗粒物年排放量为 66 287t a 5 轧钢工序废气污染源及治理效果 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 15 棒材生产线加热炉烟气 棒材生产线设 1 台蓄热式加热炉 以净化后的高炉煤气为燃料 安装低氮燃 烧器 燃烧烟气经 2 根 30m 高排气筒直接排放 加热炉煤气侧烟气量为 51344Nm3 h 排放废气中颗粒物浓度 10mg m3 SO2 20mg m3 氮氧化物 100mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超低 排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 6800h 计 则污染 物年排放量为颗粒物 3 491t a SO2 6 990t a 氮氧化物 34 914t a 加热炉空气侧烟气量为 37950Nm3 h 排放废气中颗粒物浓度 10mg m3 SO2 20mg m3 氮氧化物 100mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超低 排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 6800h 计 则污染 物年排放量为颗粒物 2 581t a SO2 5 166t a 氮氧化物 25 806t a 高线生产线加热炉烟气 高线生产线设 1 台蓄热式加热炉 以净化后的高炉煤气为燃料 安装低氮燃 烧器 燃烧烟气经 2 根 30m 高排气筒直接排放 加热炉煤气侧烟气量为 61227Nm3 h 排放废气中颗粒物浓度 10mg m3 SO2 16 08mg m3 氮氧化物 100mg m3 满足 钢铁工业大气污染物 超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 6500h 计 则 污染物年排放量为颗粒物 3 980t a SO2 6 401t a 氮氧化物 39 797t a 加热炉空气侧烟气量为 45255Nm3 h 排放废气中颗粒物浓度 10mg m3 SO2 16 08mg m3 氮氧化物 100mg m3 满足 钢铁工业大气污染物 超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 6500h 计 则 污染物年排放量为颗粒物 2 942t a SO2 4 731t a 氮氧化物 29 415t a 6 白灰单元废气污染源及治理效果 地下料坑废气 破碎废气 窑前仓落料废气 地下料坑废气 破碎废气 窑前仓落料废气分别经集气罩收集后送1 套脉 冲袋式除尘器净化处理 通过 1 根 30m 高排气筒排放 废气处理量为 120000Nm3 h 排放废气中颗粒物浓度 10mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超 低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 7920h 计 则颗 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 16 粒物年排放量为 9 504t a 竖窑焙烧烟气 2 座竖窑的焙烧烟气经烟道收集后分别送入 1 套脉冲袋式除尘器 SCR 脱硝 系统处理 各通过 1 根 30m 高排气筒排放 竖窑焙烧烟气量均为 85645Nm3 h 排放废气中颗粒物浓度 10mg m3 二氧化硫 0mg m3 氮氧化物 100mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 年有效作 业时间均按 7920h 计算 外排污染物合计颗粒物 13 566t a 二氧化硫 0t a 氮氧化物 135 662t a 生石灰转运和筛分废气 成品仓废气 生石灰转运和筛分废气 成品仓废气分别经集气罩收集后送1 套脉冲袋式 除尘器处理 通过 1 根 30m 高排气筒排放 废气处理量为 120000Nm3 h 排放 废气中颗粒物浓度 10mg m3 满足 钢铁工业大气污染物超低排放标准 DB13 2169 2018 限值要求 按年有效作业时间 7920h 计 则颗粒物年排放量 为 9 504t a 7 固废处理单元废气污染源及治理效果 1 水渣微粉生产线 烘干粉磨及收粉废气 烘干粉磨及收粉废气燃用净化后的高炉煤气 安装低氮燃烧器 经1 套脉 冲袋式收尘器处理 通过 1 根 50m 高排气筒排放 废气处理量为 810000Nm3 h 根据烘干加热炉煤气用量及组成成分 二氧化硫根据物料衡算 并对外排废气中氮氧化物进行氧含量折算后 废气中颗粒物浓度 10mg m3 二 氧化硫浓度 16mg m3 氮氧化物 50mg m3 均满足 水泥工业大气污染物排放标 准 DB13 2167 2015 表 1 第 II 时段限值要求及 关于印发的通知 唐办发 2019 3 号 相关要求 水泥行业烘干 废气颗粒物 10mg m3 二氧化硫 30mg m3 氮氧化物 50mg m3 按年有效作 业时间 3150h 计 则外排颗粒物 8 100t a 二氧化硫 1 158t a 氮氧化物 40 5005t a 2 钢渣微粉生产线 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 17 筛分和磁选废气 成品仓废气 筛分和磁选废气 成品仓废气分别经集气罩收集后送 1 套塑烧板除尘器净 化处理 通过 1 根 20m 高排气筒排放 废气处理量为 150000Nm3 h 废气中颗 粒物浓度 10mg m3 满足 水泥工业大气污染物排放标准 DB13 2167 2015 表 1 第 II 时段限值要求及 关于印发的通知 唐办发 2019 3 号 相关要求 颗粒物 10mg m3 按年有效作 业时间 1945h 计 则外排颗粒物合计 2 918t a 8 发电单元废气污染源及治理效果 发电单元建设 1 座 265t h 燃气锅炉 以净化后的混合煤气 高炉煤气和转 炉煤气 为燃料 安装低氮燃烧器 经 SCR 脱硝系统处理后 通过 1 根 80m 高 排气筒排放 根据煤气消耗量和煤气成份 锅炉烟气量为 218701Nm3 h 外排 烟气量中颗粒物浓度 5mg m3 二氧化硫 25mg m3 氮氧化物 30mg m3 满足 火电厂大气污染物排放标准 GB13222 1011 表 2 中以气体为燃料的锅炉标 准限值要求及 关于印发的通知 唐办 发 2019 3 号 相关要求 颗粒物 5mg m3 SO2 25mg m3 氮氧化物 30mg m3 按年有效作业时间 8400h 计 则外排颗粒物 1 09t a 二氧化硫 4 42t a 氮氧 化物 6 56t a 9 无组织废气污染源及治理效果 本项目各生产工序产尘点废气经集气罩收集后送净化设施处理达标后外排 少量废气以无组织形式逸出 其中备料工序无组织废气中颗粒物排放速率为 15 906kg h 排放时间为 8760h 烧结工序颗粒物排放速率为 5 880kg h 氨水 储罐区氨排放速率 0 0012kg h 排放时间为 8040h 炼铁工序颗粒物排放速率 为 3 725kg h 硫化氢排放速率为 0 091g h CO 排放速率为 2 097kg h 排放 时间为 8400h 炼钢工序颗粒物排放速率为 8 435kg h 排放时间为 7344h 白 灰单元颗粒物排放速率为 1 706kg h 氨水储罐区氨排放速率 0 0003kg h 排 放时间为 8160h 发电单元氨水储罐区氨排放速率 0 0003kg h 排放时间为 8400h 水渣微粉生产线颗粒物排放速率为 8 1kg h 排放时间为 3150h 钢渣 微粉生产线颗粒物排放速率为 1 5kg h 排放时间为 1945h 经核算 各生产工 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 18 序无组织废气年排放颗粒物合计 322 199t a 硫化氢 0 001t a 一氧化碳 17 614 t a 氨 0 015t a 3 1 2 废水污染源及治理措施 1 烧结工序废水污染源及治理效果 湿式除尘器排污水 湿式除尘器排污水产生量为 6 0m3 d 主要污染物为 SS COD 作为混合制 粒补水 循环冷却系统排污水 烧结工序循环冷却系统排污水主要为烧结机 主抽风机 油冷却器及空气冷 却器等设备间接循环冷却水 产生量 292 0m3 d 主要污染物为 SS COD 废水 经冷却塔冷却后循环使用 为保持水质稳定 有少量排污水 排入厂区中央污水 处理站净化后回用 不外排 余热锅炉系统排污水 烧结工序余热锅炉排污水产生量为 26 0m3 d 主要污染物为 SS COD 排 入厂区中央污水处理站 净化后回用 不外排 2 炼铁工序废水污染源及治理效果 循环冷却系统排污水 炼铁工序循环冷却系统排污水主要为蒸发冷却器 鼓风机 BPRT 装置等设 备间接循环冷却水 产生量为 746 4m3 d 主要污染物为 SS COD 废水经冷却 塔冷却后循环使用 为保持水质稳定 有少量排污水 排入厂区中央污水处理站 净化后回用 不外排 脱硫塔排污水 高炉煤气脱硫塔排污水产生量为 72m3 d 主要污染物为 pH SS COD 作 为高炉冲渣系统补水 3 炼钢工序废水污染源及治理效果 循环冷却系统排污水 炼钢工序循环冷却系统排污水 主要是氧枪 转炉 精炼炉 除尘风机及其 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 19 他机电等设备间接循环冷却水 产生量为 196 4m3 d 主要污染物为 SS 和 COD 为保持水质稳定 有少量排污水作为连铸浊环水系统补水 汽化冷却系统排污水 汽化冷却系统排污水 产生量为 11 5m3 d 主要污染物为 SS 和 COD 为保持 水质稳定 有少量排污水作为连铸浊环水系统补水 煤气冷却浊环系统排污水 煤气冷却浊环系统排污水产生量为 32 3m3 d 主要污染物为 SS COD 排 入厂区中央污水处理站 净化后回用 不外排 连铸浊环系统排污水 连铸浊环系统排污水产生量为 203 9m3 d 经 旋流沉淀 处理后循环使用 定期排入厂区中央污水处理站 净化后回用 不外排 铸铁机浊环系统排污水 铸铁机浊环系统排污水 产生量为 58 8m3 d 经 沉淀 处理后循环使用 定期排入厂区中央污水处理站 净化后回用 不外排 4 轧钢工序废水污染源及治理效果 1 棒材生产线 循环冷却系统排污水 循环冷却系统排污水 主要是加热炉 液压站 轧机主电机 出炉辊道及其 他设备等间接循环冷却水 产生量为 121 2m3 d 主要污染物为 SS 和 COD 为保 持水质稳定 有少量排污水作为浊环水系统补水 汽化冷却系统排污水 汽化冷却系统排污水产生量为 4 8m3 d 主要污染物为 SS 和 COD 作为浊 环水系统补水 轧钢浊环水系统排污水 轧钢浊环水系统排污水产生量为 271 3m3 d 经 旋流沉淀 稀土磁盘 处理后循环使用 定期排入 厂区中央污水处理站 净化后回用 不外排 2 高速线材生产线 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 20 循环冷却系统排污水 循环冷却系统排污水 主要是加热炉 液压站 轧机主电机 出炉辊道及其 他设备等间接循环冷却水 产生量为 215 3m3 d 主要污染物为 SS 和 COD 为保 持水质稳定 有少量排污水作为浊环水系统补水 汽化冷却系统排污水 汽化冷却系统排污水产生量为 4 8m3 d 主要污染物为 SS 和 COD 作为浊 环水系统补水 轧钢浊环水系统排污水 轧钢浊环水系统排污水产生量为 475 9m3 d 经 旋流沉淀 稀土磁盘 与棒材线共用 1 套 处理后循环使用 定期排入 厂区中央污水处理站 净化后回 用 不外排 5 白灰单元废水污染源及治理效果 白灰单元主要废水污染源为循环冷却系统排污水 产生量为 5 2m3 d 主要 污染物为 SS COD 为保持水质稳定 少量排污水排入厂区中央污水处理站净化 后回用 不外排 6 固废处理单元废水污染源及治理效果 水渣微粉生产线和钢渣微粉生产线的 主要废水污染源为循环冷却系统排污水 产生量为 14 4m3 d 主要污染物为 SS COD 为保持水质稳定 少量排污水排入 厂区中央污水处理站净化后回用 不外排 7 发电单元废水污染源及治理效果 锅炉排污水 发电单元锅炉排污水产生量为 130m3 d 主要污染物为 SS 和 COD 排入厂 区中央污水处理站净化后回用 不外排 循环冷却系统排污水 发电单元循环冷却系统排污水产生量为 1497 6m3 d 主要污染物为 SS 和 COD 为保持水质稳定 少量排污水排入厂区中央污水处理站净化后回用 不外 排 除盐水站排污水 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 21 发电单元除盐水站制备除盐水过程会产生部分浓盐水 产生量为 1502 3m3 d 主要污染物为 SS 和 COD 排入厂区中央污水处理站净化后回用 不外排 8 公辅设施废水污染源及治理效果 公辅设施中空压站和制氧站循环冷却系统排污水 470 0m3 d 主要污染物为 SS 和 COD 为保持水质稳定 少量排污水排入厂区中央污水处理站净化后回用 不外排 9 办公生活废水污染源及治理效果 生活污水产生量为 138m3 d 主要污染物为 SS COD 和氨氮 经化粪池 地 埋式处理装置处理后排入厂区中央污水处理站 净化后回用 不外排 3 1 3 噪声污染源及治理措施 本项目噪声源主要为空气动力性噪声和机械噪声 机械噪声源包括破碎机 混合机 振动筛 给料机 磨煤机 铸铁机等 主要采取厂房隔声措施降噪 降 噪效果值为 15dB A 空气动力性噪声源包括各类风机 空压机 蒸汽放散等噪 声 采取加装消音器 厂房隔声等措施降噪 降噪效果值为15 30dB A 3 1 4 固体废物及处理措施 本项目产生固体废物中废油 SCR 废催化剂 精脱硫废催化剂属于危险废物 其他属于一般工业固体废物 危险废物全部送有危废处置资质的单位处置 一般 工业固体废物中烧结工序 除尘灰 炼铁工序除尘灰及重力灰 瓦斯灰 炼钢工序 除尘灰 除尘灰泥 白灰工序除尘灰 氧化铁皮 炼钢工序及轧钢工序浊环水 处理污泥等送烧结工序综合利用 脱硫灰和废分子筛作为建材外售 高炉水渣送 水渣微粉生产线综合利用 含铁杂料 渣钢坨 豆钢送炼钢工序作废钢原料 脱硫渣 钢渣 精炼渣 连铸中间包铸余渣送钢渣微粉生产线综合利用 硫磺 作为高炉煤气精脱硫副产品外卖 废耐火材料返回生产厂家综合利用 污水处 理站污泥送当地环卫部门指定地点填埋处理 生活垃圾送当地环卫部门指定地点 处置 3 2 环境保护目标 根据项目特点及周围环境特征 确定大气评价范围内居住区等敏感点为环 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 22 境空气保护目标 厂界外 200m 范围内无声环境敏感点 因此不再设置 声环境 保护目标 将 地下水评价范围内的地下水 居民饮用水井作为地下水环 境保护 目标 将土壤评价范围内的村庄及周边农田作为土壤环境敏感目标 风险评 价范围内的敏感点为环境风险保护目标 本项目主要环境保护目标见表 3 1 环境风险保护目标见表 3 2 表 3 1 环境保护目标一览表 距离 m 环境要素保护对象方位 距厂界 环境功能 要求保护目标 王各庄村 NW4380 菜园村 N3110 景庄村 N3100 大王庄村 NE2930 西关里村 NE3880 海田村1 NE4830 海田村2 NE3310 梨树园村 NW3770 郑庄村 N2860 张庄村 N2880 赵庄村 N2570 南聂各村 NW2940 白沙沱村 N1780 双柳树村 N1850 侯庄村 N1860 唐庄子村 NW1410 王滩村 NW2000 裴滩村 NW3350 小高滩村 W750 大高滩村 W440 庵子庄村 W2790 环境空气 姚圈村 W2770 GB3095 2012 二级标准 不改变环境空气质量 功能 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 23 香油坊村 W1730 铁匠庄 W1860 井上村 W3360 钟庄村 W1280 西小庄村 W3640 陈庄村 W2810 太庄村1 W2590 太庄村2 W1300 南孙庄村 W1180 张美崖村 W3380 安庄村 W2550 东井上村 W820 评价范围内地 下水 地下水 评价范围内居 民饮用水井 GB T14848 2017 类 不会对地下水环境产 生污染影响 唐庄子村及周 边农田 NW1400 大高滩村及周 边农田 NW450 南孙庄村及周 边农田 W1190 太庄村及周边 农田 W1190 东井上村及周 边农田 W830 钟庄村及周边 农田 W1130 土壤 海港开发区 惠 泽小区 SW1150 GB15618 2018筛选 值 不会对土壤环境产生 污染影响 表3 2 环境风险保护目标一览表 序号村名 相对方 位 距离 m 序号村名 相对 方位 距离 m 1 赵滩村 NW677040 石坨子村 NW4420 2 八道沟村 NW630041 陈庄子村 NW4150 3 付家房子村 NW620042 景王庄子村 NW4720 河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书 征求意见稿 河北省众联能源环保科技有限 公司 24 4 十家子村 NW600043 景庄子村 NW4720 5 八家子村 NW515044 蒋庄子村 W4450 6 何家坊子村 NW515045 井上村 W3360 7 牛庄村 NW517046 庵子庄村 W2790 8 前王坨子村 NW510047 太庄村1 W2490 9 腰户村 NW477048 姚圈子村 W2780 10 杨庄村 NW477049 陈庄村 W2780 11 老户村 NW477050 香油坊村 W1760 12 前门房村 NW425051 铁匠庄 W1800 13 牛祥子村 NW345052 小高滩村 W1110 14 菜园村 N184053 大高滩村 NW450 15 王各庄村 NW440054 南孙庄村 W1190 16 梨树园村 NW377055 安庄村 W2580 17 南聂各村 NW290056 太庄村2 W1190 18 小陈庄村 N492057 钟庄村 W1130 19 苑庄村 N459058 东井上村 W830 20 烧锅庄村 N462059 张美崖村 W33