钢厂各个车间生产工艺(图片)

钢厂工艺流程 2 工艺流程 3 工艺流程 4 原料场 5 焦化作业是将焦煤经混合 破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦炭及粗焦炉气的过程 焦化 6 烧结作业是将粉铁矿 各类助熔剂及细焦炭经由混拌 造粒后 经有布料系统加入烧结机 由点火炉点燃细焦炭 经由抽气风车抽风完成烧结反应 高热的烧结矿经破碎冷却 筛选后 送往高炉作为冶炼铁水的主要原料 烧结 7 高炉作业是将铁矿石 焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内 再陆下部鼓风嘴鼓入高温热风 产生还原气体 还原铁矿石 产生熔融铁水与熔渣之炼铁过程 高炉 8 炼钢厂先将铁水送前处理站作脱硫脱磷处理 经转炉吹炼后 再依订单钢种特性及品质需求 送二次精炼处理站 RH真空脱气处理站 吹氩处理站 VOD真空吹氧脱碳处理站等 进行各种处理 调整钢液成份 最后送大钢胚或扁钢胚连续铸造机 浇铸成红热钢胚半成品 转炉 9 连续铸造作业是将钢液转变成钢胚的过程 上游处理完成的钢液 以盛钢桶运送到转台 经由钢液分配器分成数股 分别注入特定形状的铸模内 开始冷却凝固成型 生成外为凝固壳 内为钢液的铸胚 接着铸胚被引拨到弧状铸道中 经二次冷却继续凝固到完全凝固 连铸 10 热轧厂是以板坯 主要为连铸坯 为原料 经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢 从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度 由卷取机卷成钢带卷 冷却后的钢带卷 根据用户的不同需求 供给不同下工序进行后续加工或直接出售 热轧 11 酸洗冷轧线接收热轧钢卷 经过开卷 焊接 矫直 酸洗 切边之后 再经由多机架冷轧机轧制成厚度较薄的冷轧钢卷 酸轧 12 全氢罩式退火炉是冷轧钢卷以带有少量残余乳化液的状态 未作脱脂便送入罩式退火炉进行退火处理 在氢气气氛中冷却 然后通过平整机中间库直接送往平整机进行后序加工 罩退 13 冷轧带钢在进口段进行脱脂 在连续退火的第一段进行退火 随后采用气体或水等进行冷却 在退火第二段进行时效处理 然后进行在线平整 检查后进入下道工序 连退 14 电镀锌生产作业是将冷轧钢卷经前段进料区 清洗与酸洗区 电镀区 后处理区 耐指纹涂覆区后 生产出电镀锌产品 电镀锌 15 热镀锌生产线是一条连续性生产线 酸洗冷轧后钢卷进入本生产线经过焊接 清洗及退火之后进入锌锅镀锌 GI材 或再加热产生锌铁合金 GA材 接着再经过调质轧制和张力平整 最后再依不同需求实施后处理和涂油作业 热镀锌 16 调质 1 改变退火后钢卷的机械性能 并消除屈服伸长 2 改善钢卷表面粗糙度 3 修正入口钢卷的不良板形 17 彩色涂层钢板是以热镀锌板 热镀铝锌板 电镀锌板等为基板 经表面预处理 化学脱脂及化学转化处理 之后 在表面涂敷一层活几层有机涂料 随后经过烘烤固化而成的产品 彩涂 18 大钢坯由连铸线生产出 经加热 除锈 烧除 粗轧 精轧和剪切后 生产成一定尺寸的小钢坯 其中部分小钢坯经质检 研磨去除表面缺陷 供应下工序生产出型材 棒材和线材等产品 小钢坯 19 中厚板生产作业是以钢坯为原料 加热到1200 以上 再经轧制 冷却 平整和剪切成为成品 中厚板 20 圆柱型的钢坯通过轧管机在钢柱中间打孔 然后管加工 车丝打压 尺寸检查等制成无缝钢卷 管材 21 线材厂生产作业是将小钢坯经加热炉加热后 经粗轧机组 中轧机组 精轧机 减径成