



全文预览已结束
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
快速凝固技术的应用快速凝固技术的应用 机103班 田玉之 1010012084 摘要摘要 快速凝固指的是在比常规工艺过程中快得多的冷却速度下 金属或合金 以极快的速度从液态转变为固态的过程 快速凝固技术得到的合金与常规合金 有着不同的组织和结构特征 对材料科学和其它学科的理论研究以及开展实际 生产应用起了重要的作用 Rapid solidification refers to than conventional process much faster cooling rate metal or alloy in order to speed the transition from the liquid state to the solid state process Rapid solidification technology of alloy and the conventional alloy has different organization and structure features materials science and other disciplines of theoretical research and practical application of production 关键词关键词 快速凝固 镁合金 铝合金 引言引言 随着科学技术的发展 对金属凝固技术的重视和深入研究 形成了许多 种控制凝固组织的方法 其中快速凝固已成为一种具有挖掘金属材料潜在性能 与发展前景的开发新材料的重要手段 同时也成了凝固过程研究的一个特殊领 域 过去对凝固过程的模拟考虑了在熔融状态下的热传导和凝固过程潜热的释 放 不考虑金属在型腔内必然存在的流动以及金属在凝固过程中存在的流动 目前快速凝固技术作为一种研制新型合金材料的技术已开始研究了合金在凝固 时的各种组织形态的变化以及如何控制才能得到符合实际生活 生产要求的合 金 各种应用各种应用 一 快速凝固技术在镁合金中的应用 镁合金是所有结构金属中最轻的一种 具有比重小 比强度 比刚度高 耐冲击等一系列优点 在汽车 电子电器 航空航天等领域具有广阔的应用前 景 但镁合金的加工成形性能及耐蚀性能较差 大大限制了其发展 目前 国 内在高性能镁合金的管 棒 板 型材及一些结构件方面基本上还是空白 而 传统的铸造冶金方法又难以满足材料的性能要求 因此 研究新的制备工艺和 加工技术是发展高性能型材和结构件的必然之路 快速凝固镁合金将成为未来 变形镁合金的主要制备工艺 70 年代初 快速凝固实验表明 镁基合金具有 明显的非晶形成能力 非晶态镁合金主要是通过快速凝固合金熔体制备 非晶 态镁合金的力学性能优异 是潜在的结构材料 除力学性能外 非晶态镁合金 的抗腐蚀性和储氢性能优良 是一种很有发展前途的新型材料 二 快速凝固技术在铝合金上的应用 以快速凝固耐热铝合金替代Ti合金在飞机和导弹上应用 可以明显地减轻飞 行器质量 降低成本 以飞机发动机为例 实现以铝代钛 可以减轻质量15 25 降低成本30 50 提高运载量15 20 经济效益十分可观 为了能在150 350 温度范围内用低密度 低价格的铝合金代替钛合金 过去的20年内 快速凝 固耐热铝合金受到广泛重视 近十几年来 科研工作者们对耐热铝合金进行了大 量的研究 相继开发了一系列快速凝固耐热铝合金 A l Fe V Si系耐热铝 合金具有良好的室温和高温强度 塑性 热稳定性和断裂韧性以及耐腐蚀性能 近 20年来广泛应用于航空航天领域 快速凝固A l Fe V Si 系耐热铝合金 首先是由美国A llied2Signal铝业公司的金属及陶瓷材料研究所采用其专利技 术 平面流铸造法研究开发的 目前该合金已成为研制最为成熟的高性能耐 热铝合金 对它的研究也成为耐热铝合金开发研究的热点 利用传统的快速凝固 粉末冶金 RS PM 工艺制备的Al Fe V Si系耐热铝合金 在组织上获得了 单一的 弥散分布的球状耐热相Al12 Fe V 3Si 该相具有良好的热稳定性 研 究表明即使在480 下保温100 h 仍未发现明显的粗化现象 从而保证材料在室 温和高温条件下均有较高的强度 因此 自20世纪80年代末以来 该系列的耐热 铝合金已在航空航天等领域获得了广泛的应用 20世纪90年代国内外的研究人 员开始应用喷射成型技术制备Al Fe V Si系耐热铝合金 以期达到提高性能 降低生产成本的目的 随着航空航天事业的发展 对作为结构件材料的铝合金的 工作温度提出了越来越高的要求 A l Fe V Si 系合金具有良好的综合性 能 而且可以根据需要调整 Fe V Si含量 控制强化相体积分数 获得不同性 能的组合 因此 对Al Fe V Si系耐热铝合金的研究制备和开发应用受到 了国内外的普遍关注 三 用大过冷凝固技术制备材料 大过冷凝固技术的核心是利用金属本身的特点实现快速凝固的方法之一 其主 要有快速蒸汽冷凝技术 快速卸压淬火等 1 蒸汽快速冷凝法 ERC法 ERC法是借助于低温液体将蒸发的金属蒸汽快速冷凝 在其聚结之前沉积到 捕集器中或旋流收集器中 利用此法制得的金属粉末颗粒尺寸极细 而且粒度 分布非常均匀 2 快速卸压淬火 快速卸压淬火是一种有效的新的快速凝固方法 在适当的初始温度和压力 下对熔体快速卸压达到固化 由于不受材料自身的热传导性质的限制 因而可 获得大块亚稳材料甚至非晶 实现了快速凝固的原理 并对亚稳相的产生及非 晶化成因提供了热力学上的合理解释 大过冷凝固技术的特点是在熔体中形成尽可能接近均匀形核的凝固条件 从而在形核前获得大的过冷度 熔体主要是通过导热性差的介质传热或以辐射 传热的方式冷却 目前 采用此技术制取的合金的尺寸 数量都很小 而且不 能连续生产 因此 要使其不仅在理论上和实验研究中得到广泛应用 而且像 急冷凝固技术那样应用于实际生产还需要做进一步的改进 总结 总结 目前 关于快速凝固技术的研究着重于母合金熔融后分成微小的熔滴 然后再通过冷 的基体进行散热冷却 所解决的是传热问题 但从快速凝固各种技术现存的问 题看 解决这些问题时不目前 关于快速凝固技术的研究着重于母合金熔融后 分成微小的熔滴 然后再通过冷的能靠单一的方法 它是一个系统工程 应从 合金本身 金属液的净化 外部强制冷却手段等方面同时采取措施才行 为使 快速凝固合金的研制工作走上完善的科学设计的道路 还有一系列的理论研究 及实验测试工作有待进一步开展 计算和实测更多的二元及多元亚稳平衡相图 包括 T0 线的走向 亚稳合金熔体中热物理参量及它们与温度之间的关系需要更 多的实验测定工作 关于高生长速率下的胞状晶生长及枝晶向胞晶转变的实验 观察和模型化工作 深入分析高生长速率下温度依从的扩散系数及界面附着动 力学对枝晶和胞晶生长以及对界面形貌稳定性的影响 定量表述化学成分及熔 体热历史对非均质形核的影响 相组成及显微结构与各种使用性能之间的关系 最终采用计算机辅助工程 CAE 的手段 对快速凝固过程实现计算机模拟和定量 分析 对合金化学成分及快速凝固工艺参数实现定量
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 中考语文模拟考试及答案
- 2025江苏苏州民族管弦乐团招聘模拟试卷附答案详解(突破训练)
- 2025呼伦贝尔扎兰屯市社会福利中心护理员招聘考前自测高频考点模拟试题及答案详解(易错题)
- 2025年山东省科创集团有限公司招聘(33人)考前自测高频考点模拟试题及一套完整答案详解
- 2025内蒙古鄂尔多斯生态环境职业学院人才引进38人模拟试卷及一套答案详解
- 2025年湖南邵阳邵阳市大祥区事业单位人才引进9人模拟试卷及一套答案详解
- 2025广东揭阳市惠来县校园招聘卫生专业技术人员80人模拟试卷(含答案详解)
- 2025湖南益阳市资阳区教育系统下属学校公益性岗位(保洁)招聘10人考前自测高频考点模拟试题及参考答案详解1套
- 高效文创合作协议书8篇
- 2025贵州福泉市4月招聘城镇公益性岗位考前自测高频考点模拟试题及参考答案详解一套
- 平安医院建设试题及答案
- 专项项目贡献证明书与业绩认可函(8篇)
- 2025年广东省广州市中考二模英语试题(含答案)
- 消防员心理测试题库及答案解析
- 2025小升初租房合同模板
- 放射科造影剂过敏反应应急处理预案
- 《大嘴巴纸玩偶》名师课件
- 2025年上海市高考英语热点复习:阅读理解说明文
- 国家管网集团合同范本
- 中医全科学科
- Unit 1 Teenage life单词变形-学生背诵与默写清单-2024-2025学年高中英语人教版(2019)必修第一册
评论
0/150
提交评论