机械设计基础-第四节 (9)

第四节 非摩擦型带传动,第四节 非摩擦型带传动,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,一、固定型带传动,二、啮合型挠性传动,1、齿形带传动 (synchronous belt drive),1、特点2、挠性带的固定方法3、应用,特点 齿形带结构 主要参数 齿形带轮结构 应用,2、齿孔带传动 (perforated belt drive)3、链传动 (chain drive),结构 应用,第四节 非摩擦型带传动,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,1、圆柱摩擦轮传动比、挠性带传动比；2、带传动中的主要几何参数。,本章重点,弹性滑动及带传动中的作用力。,本章难点,重点与难点,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,重点知识结构图,重点知识结构图,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,The end,第四节 非摩擦型带传动,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,固定型带传动,固定型带传动是将挠性带的两端直接固定在主动轮和从动轮上，当主动轮转动时，能立即拖动挠性带，进而拖动从动轮转动，即把主动轮上的运动和力矩，精确地传递给从动轮。,第四节 非摩擦型带传动,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,固定型带传动的特点,第四节 非摩擦型带传动,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,挠性带与传动轮不会发生打滑，传动准确； 传动轮的转角范围受限制； 结构简单，适用于中心距较大的传动。,先将金属带焊在圆销上，再用螺钉将圆销固定在传动轮的销孔中。,挠性带的固定方法,第四节 非摩擦型带传动,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,自动记录机固定型钢丝绳传动机构,固定型带传动应用,第四节 非摩擦型带传动,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,齿形带传动,齿形带传动综合了带传动和齿轮传动的优点，齿轮上的齿与带齿啮合，将主动轮的运动精确地传递给从动轮。,第四节 非摩擦型带传动,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,缺点：,齿形带传动的特点,优点：,第四节 非摩擦型带传动,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,带与带轮间无相对滑动，传动比准确； 小带轮包角可小（因不依靠摩擦传动），传动比 ， 传动效率高； 带薄而轻，惯性小，可高速传动，圆周速度可达 ； 传动稳定，噪声小。 结构紧凑。,齿形带和带轮制造复杂。 安装精度要求高，中心距要求严格。,齿形带是以钢丝绳等作为强力层，外面用橡胶或聚酯包覆，工作面制成齿形。由于强力层中钢丝绳在承载后变形极小，故能保持齿形带的周节不变，带与带轮之间无相对滑动。,齿形带结构,第四节 非摩擦型带传动,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,齿形带的主要参数,周节 P 在规定张紧力下，相邻两齿中心线的直线距离。 它是齿形带传动的主要参数。,齿形带的规格标记为：模数(mm)宽度(mm) 齿数，即,第四节 非摩擦型带传动,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,模数 表示齿形大小的参数，,齿形带轮结构,齿形带带轮除轮缘表面需制出轮齿之外，其它结构与一般带轮相似。分为有边和无边两种。当中心距大于小轮直径的8倍时，为了防止工作时带的脱落，两轮均有挡边。为了保证齿形带与带轮的正确啮合，它们的模数或周节应相等，带的齿形角应与带轮的齿槽角相等，均为400。,第四节 非摩擦型带传动,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,齿形带的应用,第四节 非摩擦型带传动,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,张紧轮,齿孔带传动,齿孔带传动由齿孔带和带轮组成。它适合于要求重量轻、传动转矩小、传动精度高的场合。带轮的轮齿多选用渐开线齿形，要求与齿形带的齿距相一致。,第四节 非摩擦型带传动,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,链传动,链传动是由一个具有特殊齿形的主动链轮，通过链条带动另一个具有特殊齿形的从动链轮的传动装置。,滚子链常用作大功率和远距离传输。球形链的柔性好，多用于轻载、低速传动。,第四节 非摩擦型带传动,第四章 摩擦轮传动和挠性传动,链传动和链轮结构,链球嵌在链轮的球槽里，链节落在链轮上圆形球槽之间的沟缝中，因此，