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文档简介

氧化钨安全操作规程氧化钨安全操作规程 1 炉前检查准备工作 炉前检查准备工作 1 检查一 二带电热元件 控温仪器 给定温度值是否 正常 若不正常 请维修电工处理 2 检查电压 电流等是否正常 严禁低压操作 3 检查传动调速电机 减速机 给料离合器 链条 给 料螺旋 出料螺旋 震动筛 出料小车 风机 喷淋塔 炉气 控制箱是否正常 各部位是否缺油 如不符合生产要求 必须维护 加油 4 检查炉头箱 炉尾箱及出料螺旋是否有结壳现象 如 有必须清理干净方可开炉生产 5 放好出料桶 准备足 apt 并将加料料桶加满 6 喷淋塔水槽 炉头除气箱 炉内气氛控制箱下面 保 持好水封液面 7 搞好炉体周围及地面的卫生 文明生产 注 蓝钨生产要保证炉体气密性 黄钨生产要打开炉尾观 察镜 保证通风 2 开炉 开炉 1 启动调速电机并将调速电机送电 由左向右转动调速 旋钮 将炉管启动 2 一 二带电送电升温 初次开炉必须分段升温 一段 升温 0 300 保温 2 小时 再升至给定工艺温度 蓝钨 黄 钨生产温度为 500700 3 推上给料离台器加料 蓝钨生产给氢气 氢流量缓 慢提高 最终控制氢气流量 0 2 1 2m3 h 黄钨生产不给氢气 调整炉内气氛控制箱的插板和薄板控制阀 调整炉内炉气压 力 保持微负压 4 当物料转到炉尾除气箱时 启动螺旋出料 并打开螺 旋冷却水 5 启动振动筛筛料 检查出料情况 根据出料颜色 调整转速和炉内炉气压力 6 当料桶满时 停蛟龙和振动筛 用出料小车出料 7 换好空料桶 再启动蛟龙和振动筛 8 填好岗位记录 3 停炉 停炉 1 当料桶剩料 30kg 时 可拉开给料离合器终止给料 2 当出料螺旋无料 振动筛无聊时 即可停止一 二带 送电 同时停止姣龙和振动筛 3 关闭氢气阀
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