实训项目一：采购与供应商管理

实训项目一 采购与供应商管理 目录 任务1经济订货批量模型应用任务2供应商选择与风险管理任务3 供应商绩效评价相关案例知识链接小结 医药配送企业某种药品一年销售10000箱 每箱进价100元 每箱货的保管费用平均为一年5元 每次供应商送货的手续费170元 根据这个数据 我们想知道 每次采购多少箱 多长时间采购一次 一年的总费用是多少 水塔负责的小区居民 一年有1000吨的用水量 每吨水的价格1元 每吨水的保管费用平均为一年0 1元 每次水泵抽水至水塔需要费用2元 那么我们根据这些数据 想到的结论是什么呢 那就是这个水塔要建立多大 每隔多长时间送一次水 一年的总费用是多少 经济订货批量 EOQ EconomicOrderQuantity 经济订货批量方程式 是库存领域中最重要的分析方法之一 经济订货批量模型 例题 某公司根据计划每年需要采购零件30000个 甲零件的单位购买价格是20元 每次订购的成本是240元 每个零件每年的仓储保管成本为10元 要求计算 甲零件的经济订购批量 最低年总库存成本 每年的订货次数及平均订货间隔周期 让学生掌握实际编制采购计划的流程与方法 能够将理论结合实际 根据企业的实际生产数据资料编制出切实可行的采购计划 通过该任务的训练认识到以下几点 1 了解如何计算采购相关成本 2 根据库存资料信息核算库存成本 3 会根据实际情况 采用经济订货批量计算并分析问题 一 角色设置 企业人员有 采购经理 仓库主管 采购员 采购经理 主要负责采购计划的制定和采购订货批量的决策 仓库主管 主要负责物料需求计划制定和库存成本的核算 C采购成本分析员 主要负责订购成本的核算和经济订货批量的计算 采购员 主要负责采购执行工作 并协调各部门的相关工作 1 给出一组企业实际物资生产经营需求数据资料2 学生根据上述数据资料填写相应表格3 将所有表格数据汇总 编制企业采购计划 二 时间安排 角色分工 明确角色任务 5分钟进行模拟 指定采购计划 40分钟分析探讨 各组讨论 5分钟合计 50分钟 三洋科龙供应商管理制度中包括供应商开发 评估 绩效管理等内容 1 新供应商的评估 1 首先对该类物料进行市场分析 2 供应商的初步筛选 3 联系供应商 4 对供应商实地考察 5 供应商审核完成后 对合格的供应商发出询价文件 6 价格谈判之前 应充分准备并设定合理的目标价格 保证供应商有合理的利润空间 2 合作供应商的沟通和评价体系 对现有供应商在过去合作过程中的表现做全面的资格认定 一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法 主要对他们的技术 质量 交货 服务 成本结构和管理水平等方面进行综合评定 三洋科龙采购供应商的选择与管理 锻炼学生在网上搜寻查找供应商资料和信息的能力 并能够对其资料和信息进行综合分析 最后选择最理想的供应商 通过该任务的训练认识到以下几点 1 了解如何获取供应商的相关信息 2 企业相关部门各项工作应该如何协调 3 在多个供应商的情况下 采用正确的方法选出适合企业的供应商 1 给出一组拟采购产品的信息2 让学生到机房上网搜集3家供应商的相关资料和信息3 填制供应商调查表 通过对几家供应商的比较与分析 选择最理想的供应商 并说明理由 拟采购产品信息 产品名称 电动叉车规格 1 6 4 8吨数量 5台质量 质量过硬 性能先进价格 公道 合理服务 追加服务到位 相关资料附件 供应商调查表收集信息建议 1 搜索引擎 百度 GOOGLE2 电子商务网站 阿里巴巴 供应商选择与评估流程 二 供应商选择的方法1 主观经验法 1 直观判断法 2 招标法 3 协商选择法2 数学计算方法 1 采购成本比较法 2 层次分析法3 软件职能法二 采购风险 采取了哪些措施来避免 TCL王牌电子 深圳 有限公司於1992年介入彩电行业 刚开始的供应商评估工作是由供应方即惠州长城公司来做的 1996年公司具备了生产条件之后才开始自行开展供应商评估工作 目前 TCL已经建立起了一整套供应商评估体系 其评估原则也已逐渐成为企业文化的一部分 供应商评估工作在企业实施稳定的供应链合作关系 保证産品质量 降低生产成本 提高经济效益等方面发挥着巨大的作用 供应商综合评价的指标体系是企业对供应商进行综合评价的依据和标准 不同行业 企业 产品需求 不同环境下的供应商评价应是不一样的 但基本都会涉及到供应商的业绩 设备管理 人力资源开发 质量控制 成本控制 技术开发 用户满意度 交货协定等可能影响供应链合作关系的方面 建立评估体系 通常要确定评估的专案 评估的标准 要达到的目标 这些问题明确以后 要有一个评估小组 TCL的供应商评价 要求学生在供应商绩效评价过程中扮演不同的角色 主要有供应商 及供应商绩效评价小组 在训练中能够按照相应的供应商评价体系对供应商绩效作出合理的评价 让学生感受到企业对供应商进行绩效评价过程中要充分考虑各方面的影响因素 通过该任务的训练学生认识到以下几点 1 如何设置供应商评价评价体系 2 供应商评价小组成员的设置问题要考虑哪些因素 一 角色设置 该项训练任务中指导教师负责训练角色的分配和负责适时提供企业和供应商的相关信息 其中供应商有一组同学组成 人数指导教师根据实际情况制定 企业供应商绩效评价小组成员包括 采购部门人员 仓库部门人员 生产部门人员 质量部门人员 工程部门人员等 评价小组成员主要负责从各自的角度参与对供应商的绩效评价 二 时间安排 角色分工 3 5分钟分发道具 3 5分钟明确角色任务 10 15分钟进行模拟 50 70分钟 备注 进行20 30回合每个回合最高时限不超过5分钟 比较选择 15 20分钟分析探讨 各组讨论发言 20 30分钟合计 120分钟 三 道具和程序 供应商有一组同学 成员领取分别代表企业的相关信息表 企业相关部门的人员领取供应商评价表 第一步 角色分工 第二步 分发道具 供应商领取角色资料卡一张 及企业相关信息表供应商绩效评价小组成员包括 采购部门人员 仓库部门人员 生产部门人员 质量部门人员 工程部门人员等分别各自领取角色资料卡一张 以及供应商评价表一张 演草纸若干 第三步 明确各角色任务 各角色资料卡阅读 指导教师说明有关注意事项指导老师在黑板上画出操作流程示意图第四步 进行模拟 各角色分工详见角色资料卡 第五步 任务结束后 做出对供应商评价结果 上交各自表格及统计数据 第六步 结果分析讨论 四 相关资料附件 一 角色资料卡A 供应商部分供应商在评价表上根据实际情况填写相关信息 包括质量水平 价格 提前期 服务水平 交货条件等 二 角色资料卡B 采购经部门部分依据供应商绩效评价表对供应商进行评价 同时收集其他部门的评价结果 进行统计 整理和分析 并算出评价结果 三 角色资料卡C 仓库部门部分依据供应商绩效评价表对供应商进行评价 四 角色资料卡D 生产部门部分依据供应商绩效评价表对供应商进行评价 五 角色资料卡E 工程部门部分依据供应商绩效评价表对供应商进行评价 六 角色资料卡F 质量部门人员部分依据供应商绩效评价表对供应商进行评价 供应商评价表 采购绩效评估的目的 1 确保采购目标的实现 2 提供改进绩效的依据 3 作为个人或部门奖惩的参考 4 协助甄选人员与训练 5 促进改善部门关系 6 提高人员的士气 采购绩效评估的标准 1 历史绩效标准 2 预算或标准绩效 标准绩效的设定 要符合下列三种原则 固定标准 挑战标准 可实现标准 3 行业平均绩效标准 4 目标绩效标准 任务一 要求学生在企业订货过程中扮演不同的角色 在角色扮演训练中做出企业最佳的订货批量 这是企业采购部门最基本的采购方法 任务二 该项任务主要是要求学员在供应商选择过程中扮演不同的角色 在使企业采购总成本最小的情况下 在训练中选出最佳的供应商 任务三 该项任务主要是要求学员在供应商绩效评价过程中扮演不同的角色 主要有供应商 及供应商绩效评价小组 在训练中能够按照相应的供应商评价体系对供应商绩效作出合理的评价 项目小结 采购数量及采购时间的确定 一 定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量 订货点 时 按规定 一般以经济批量为标准 进行订货补充的一种库存控制方法 特点 采购批量固定 采购时间不固定 如图所示 定量订货法 当库存量下降到订货点R时 即按预先确定的订购量Q发出订货单 经过交纳周期 订货至到货间隔时间 LT 库存量继续下降 到达安全库存量S时 收到订货Q 库存水平上升 该方法主要靠控制订货点R和订货批量Q两个参数来控制订货通常订货点的确定主要取决于需要量和订货交纳周期这两个因素 在需要是固定均匀 订货交纳周期不变的情况下 不需要设安全库存 这时订货点 R LT D 365式中 R是订货点的库存量 LT是交纳周期 即从发出订单至该批货物入库间隔的时间 D是该商品的年需求量 但在实际工作中 常常会遇到各种波动的情况 如需要量发生变化 交纳周期因某种原因而延长等 这时必须要设置安全库存S 这时订货点则应用下式确定 R LT D 365 S式中 S是安全库存量 一 基本经济订货批量 EOQ 基本经济订货批量是简单 理想状态的一种 订货批量Q依据经济批量 EOQ 的方法来确定 即总库存成本最小时的每次订货数量 通常 年总库存成本的计算公式为 年总库存成本 年购置成本 年订货成本 年保管成本 缺货成本 假设不允许缺货的条件下 年总库存成本 年购置成本 年订货成本 年保管成本即TC DP CD Q HQ 2式中 TC是年总库存成本 D是年需求总量 P是单位商品的购置成本 C是每次订货成本 元 次 H是单位商品年保管成本 元 年 H PF F为年仓储保管费用率 Q是批量或订货量 经济订货批量就是使库存总成本达到最低的订货数量 它是通过平衡订货成本和保管成本两方面得到 其计算公式为 经济订货批量EOQ 此时的最低年总库存成本TC DP H EOQ 年订货次数N D EOQ 平均订货间隔周期T 365 N 365EOQ D 例 甲仓库A商品年需求量为30000个 单位商品的购买价格为20元 每次订货成本为240元 单位商品的年保管费为10元 求 该商品的经济订购批量 最低年总库存成本 每年的订货次数及平均订货间隔周期 解 经济批量EOQ 1200 个 每年总库存成本TC 30000 20十10 1200 612000 元 每年的订货次数N 30000 1200 25 次 平均订货间隔周期T 365 25 14 6 天 例2 某公司为了降低库存成本 采用了订购点控制某种商品的库存 该商品的年需求量为1000单位 准备或订购成本为10美元 每年每单位的持有成本为0 5美元 试计算该公式每次的最佳数量为多少 如果库存天数为3天 供货周期为4天 则该公司的订购点为多少 年工作日按360天计算 解 经济订货批量 EOQ 200 单位 订货点 S 1000 360 3 9 单位 R LT D 365 S 1000 360 4 9 20 单位 定量订购方式的优点 订货时间和订货量不受人为判定的影响 能够保证库存管理的准确性 按经济订货批量订货 节约库存成本 能及时了解和掌握物料库存的动态 定量订购方式的缺点 要经常对物料进行检查和盘点需花费大量时间和人力 也增加了库存保管维持成本 二 定期订购法 FixedPeriodRequirement FPR 定期订购法是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货 以补充库存的一种库存控制方法 决策思路是 每隔一个固定的时间周期检查库存项目的储备量 根据盘点结果与预定的目标库存水平的差额确定每次订购批量 特点 采购周期固定 批量不固定 不一定是经济批量 而是以这段时间的商品需求为依据进行计算 理想 采购批量的计算公式如下 采购批量 平均日需要量 采购周期 保险储备量 实际库存量例如 某企业平均每天需要消耗某种物料30件 保险储备定额为5天需求量 订货日实际库存量为510件 进货周期为30天 则采购批量为 30 30 5 30 510 540 件 采购批量的计算公式 采购批量 最高库存量 现有库存量 订货未到量 顾客延迟购买量其中 最高库存量的计算公式为 最高库存量 日需求率 平均每天耗用量 供货周期 订购间隔时间 安全库存量 例3 某种物料的订购周期为10天 每日需要量为20t 保险库存为200t 1 如果采取定期订货法采购 每30天订购一次 订购当日的现有库存量为450t 已经订购但尚未到货的数量为45t 求订购批量 2 若采用定量订购方式 试确定其订货点 解 1 采取定期订货的订货批量 Q 日需求率 平均每天耗用量 供货周期 订购间隔时间 安全库存量 现有库存量 订货未到量 20 10 30 200 450 45 505t 2 采取定量订货的订货点 B 20 10 200 400t 定期订购法的优点 多种货物可同时采购 库存管理方便 缺点 遇有突发性大量需求 易造成缺货 需设定较高的库存水平 经济性较差 W女士是某药店的主管 在接到总公司要求消减库存的通知后 她开始着手这方面的工作 面对店里销售的几百种药品 W女士非常了解 盲目的动作会对销售产生不良的影响 所以她打算从店里销售比较好的名目眼药水着手进行试验 并把取得的经验加以总结推广 根据去年的情况 该眼药水的年销售量约在2400盒 扣除节假日等 日平均销售量在8盒左右 每盒的进价为5元 每次订货的完成周期平均是在10天左右 其中假设知道了去年每组织一次订货需要花费成本19元 就去年的药品存储费用来看 每年储存一盒眼药水的储存成本占其进货价值的20 每次订货应该订多少货