喷浆注浆安全技术措施

喷浆注浆安全技术措施喷浆注浆安全技术措施 一 概况 根据生产技术业务联系单 编号 js2015 010 j15 要求 由我单位对 6130 机巷封闭墙外 5m 范围内帮部及顶板进行喷浆 注浆加固 底板进行注浆 为确保施工安全 特编制本技术安 全措施指导生产 二 施工组织结构 为保证对 6130 机巷封闭墙前 5m 范围内帮部及顶板喷浆 注浆加固 底板进注浆施工安全 成立领导小组 加强现场管 理 组 长 区长 书记 副组长 队长 主管技术员 成 员 掘进三区一队 本次工程由区长具体负责 队长为施工负责人 主管技术 员为技术负责人 三 施工工艺及技术要求 1 施工工艺 采用先喷浆封闭再打注浆锚杆注浆加固的方法 2 喷浆技术要求 1 施工前先将施工段及其前后 10m 范围内的开裂浆皮 及杂物清理干净 再进行喷浆封闭 2 喷浆必须能全断面封闭巷道裂隙 要求喷浆厚度不 低于 50mm 3 喷浆时应将水灰比控制在 0 45 左右 若发现表面干 燥松散 下滑和裂纹时 必须先调整水灰比 喷射口与喷射面 尽量保持垂直 且距离为 0 8m 1 0m 喷头一般按螺旋形轨迹 运行 螺旋圈径为 300mm 圈压半圈 均匀缓慢移动 3 注浆参数 1 注浆锚杆为空心有孔锚杆 规格为 20mm l 4000mm 端头开孔 2000mm 和 20mm l 2000mm 端头开孔 1000mm 顶 帮注浆锚杆采用 l 4000mm 2000mm 交替布置 底板采用 l 2000mm 的注浆 锚杆 2 注浆锚杆间排距 1000 1000mm 具体布置见附图 3 注浆锚杆外露长度 100mm 4 注浆采用水泥单浆液 标号为 425 普通硅酸盐水泥 注 浆压力为 1 5mpa 4 注浆要求 1 注浆前先对注浆管路进行测试 管路一侧用瓦拢封 闭 若注浆泵压力表读数达到 5mpa 或以上 注浆管路没有膨 胀变形现象 则表明注浆管路合格 2 注浆泵压力表的读数达到 1 5mpa 或继续上升时 方 可认为合格 先关闭注浆锚杆口的瓦拢 然后再打开卸压阀卸 压 卸压时卸压阀口严禁对人 以免浆液冲击伤人 待压力表 读数下降到 0 位后 方可摘下注浆锚杆上的快速接头 注下一 个锚杆 3 注浆采用台阶式注浆法 从下向上进行 不可少注 漏注 不合格的孔必须及时补注 4 注浆机械有专人负责 有专人监读仪表 注浆时要 加强信号联系 保证注浆及时 反应快速 5 浆液搅拌要均匀 在注浆过程中必须不停的搅拌 防止产生沉淀 6 注浆锚杆的间排距允许偏差 100mm 7 注浆台帐记录要清晰 真实 随注随记 四 安全技术措施 1 施工前 检查施工段及其前后 20m 范围内的瓦斯浓度 瓦斯浓度在 0 8 以下 其它气体不超限的情况下方可工作 2 施工前将施工段及其前后 10m 范围内的风水管路 电 缆 信号线 瓦斯抽放管路采用花雨布进行掩护好 当电缆 信号线落地时 必须使用花雨布将其包裹 上面铺上大板进行 保护 3 顶板管理 1 严格执行敲帮问顶制度 每班开工前进入工作地点 首 先要进行敲帮问顶 用长度不低于 2 0m 长把工具找掉危岩活矸 对于找不掉的采取打锚杆挂网支护 2 找顶人员要站在顶板完整 支护完好的安全地点 并要 保证后路安全畅通 3 找顶工作必须从安全的地点开始 从外向里先顶部后两 帮依次找尽 找顶地点不准同时进行其它工作 4 找顶工作应有两名经验的工人担任 一人找顶 一人观 察顶板 观察顶板的人应站在找顶人员的侧面安全地点 5 敲帮问顶时 若帮顶敲击发生 咚 的声音时 就立即找 下去 要顺着裂隙层理慢慢进行 不得硬刨 4 注浆安全技术措施 1 注浆前 应吸入清水进行试运转一分钟以上 机器正常 方可注浆 放出管中清水 上好闸阀 连接好注浆管路 2 注浆施工时 严禁无关人员随意通行 只有经施工负责 人同意后 方可通过 3 注浆施工时 必须保证后路畅通 施工人员不能正对锚 杆 以防脱管伤人 4 注浆人员应注意自身安全 佩带手套 眼镜等防护用具 防止浆液喷人 5 开机前 应检查管路 检查阀门是否完全开启 管路接 头是否牢固可靠 严密有效 6 注浆锚杆压力未达到设计要求时 严禁停泵 严禁间歇 式注浆 7 全部注浆完毕 冲洗注浆泵后移出吸浆笼头 应反复冲 刷 防止水泥凝固 及时清理注浆杂物和注浆桶 8 注浆结束后 注浆阀门不可马上除去 待 4 小时后方可 取下 清洗后抹上机油 如当班不能取下 必须及时对下班交 接清楚 由下班处理 9 注浆中一旦不慎有浆液进入施工人员眼睛 应立即用大 量清水冲洗 10 施工点前后 20m 范围内布置警戒网 注浆施工时若有 人员进入施工地点 必须征得施工负责人同意 5 使用注浆泵安全措施 1 开泵前的准备工作 1 检查泵的安装是否牢靠 平稳 2 检查各连接螺栓是否牢靠 特别是十字头和活塞杆之间 的连接 3 检查进 排浆球阀有无堵塞 4 检查传动箱内润滑油和油面高度是否符合规定的要求 5 检查离合器是否动作正常 6 检查和调整三角皮带的松紧程度 7 用手按指定方向转动皮带轮应轻便灵活 8 检查进 排浆联通管连接处是否密封 接通冷却水 2 泵的开动 1 分开离合器 打开高压阀门 使泵在空载情况下启动 2 启动电动机 电动机的转向应符合要求 3 注浆过程中 不能中途停顿 以防浆液沉积 凝固 堵 塞泵内通道 3 停泵及其以后的维护 1 先分离合器 然后关闭电动机 2 注浆结束后 应立即接清水运转 15 分钟 冲净泵内残 存泥浆 3 长期停泵须将泵冲洗干净并擦净 在无油漆的表面涂润 滑油脂 以防锈蚀 6 施工时脚手架的搭设要求 1 施工过程中根据现场需要搭设好脚手架 脚手架要 搭设平稳并能保证注浆施工方便且在支护完好地点 施工过程 中脚手架可以根据实际情况进行挪移 搭设脚手架时如需登高 必须佩戴保险带 2 脚手架腿子及架框采用 1 5 寸钢管制作 上部棚架 采用 1 5 寸钢管配合专用卡子卡接牢固并铺设大板 规格 长 宽 厚 2400 200 50mm 大板连续密集铺设 其两端外露不 少于 200mm 每块大板采用双股 12 铁丝固定在架框上 搭好的 脚手架须保证上方平台水平 并且可根据现场施工情况灵活调 节站腿长度确保上部平台的水平 高度 在脚手架上的施工人 员必须佩戴保险带 保险绳长度以人员坠落不造成伤害为准 保险带的生根点设置在施工人员侧上方施工过的锚杆或钢带梁 上 保险带及保险绳符合承重要求 3 在脚手架平台向下 500 1000mm 范围内每两腿之间 扎设一横撑 且脚手架两腿之间必须采用钢管交叉固定 4 脚手架上最多可站 3 人 且彼此间必须协同作业 保证人员安全 在脚手架上高空作业时 施工工具要用留绳栓 牢 留绳的另一端固定在脚手架上 防止物料工具掉落及滚落 伤人 施工人员不得在脚手架上随意堆放杂物 严禁人员向脚 手架平台上下投掷物料及工具 人员上下时必须走行人梯子 行人梯要固定牢固 7 施工期间 必须加强现场跟班制度 由跟班队长全面 负责工作 每班班前 班中 班末 班队长必须亲自巡视施工 地点 发现问题及时处理并及时汇报到矿调度 五 避灾路线 1 火灾 瓦斯及煤尘灾害避灾路线 迎头 6131 风巷 三采区 61 煤运输上山 6132 机联巷