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文档简介

F1201A甜水过滤器 甜水处理工段配料 1 甜水进料温度控制在65 左右 2 甜水处理罐进料结束后 把处理罐中上层漂浮的油脂及脂肪酸混和物清除干净 3 打开压缩空气 翻动处理罐中的甜水 向处理罐中加入35Kg左右的硫酸铝 翻动1h左右 关闭压缩空气静置10min 再次清理处理罐中上层漂浮的悬浮物 4 用PH试纸检测PH值为4 5左右 如果加入硫酸铝后PH值低于4 5时 补少量液碱把PH调至4 5 再次开启压缩空气翻动甜水 向处理罐中加液碱20Kg左右 把PH值调至7左右 加液碱的过程中注意罐中泡沫产生情况 若产生泡沫量比较多 立刻关闭压缩空气静置 等泡沫量减少时再继续加入液碱直至PH值调至7左右 5 关闭压缩空气静置30min后 把处理罐中上层漂浮的悬浮物清理干净 方可压滤 甜水蒸发工艺简单描述 提纯甜水由加热器底部管程进入加热器 在具有真空及温度的系统中 提纯甜水撞击防冲板 水分会进入真空系统 被浓缩的甜水进入下一级加热器 最终浓缩成粗甘油 蒸汽由壳程进入 在加热过程中部分蒸汽冷凝为水 进入冷凝水收集罐 加热器的内部结构 加热器内部由管程 壳程 防冲板及丝网除沫器构成 一级甘油从E1407来 抽真空步骤 1 检查甘油蒸馏系统 确保所有与大气相连的阀门关闭 2 热井加水至满过热井内部管口 3 开启冷却水循环泵 让冷凝水进入两级表面冷凝器 4 打开J1404蒸汽喷射泵的蒸汽阀抽真空 现场真空表显示 0 05MPa 打开J1403蒸汽喷射泵的蒸汽阀 现场真空表显示 0 09MPa 打开J1402与J1401 真空可达到0 2KPa 甘油蒸馏系统的内部结构 1 甘油蒸馏塔内部主要由三层填料构成 从塔顶至塔底第一层 第二层 第三层 第一及第二层由分布器 填料层 脂肪酸回收器组成 第三层由分布器及填料层组成 2 洗涤塔内部主要结构由除沫器 分布器及填料层组成 漂白器的构成及作用 1 漂白器的构成
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