爱美饰品5S培训教材

5S实施培训 爱美饰品 学习目的 通过培训 我们将了解 什么是5S 我们为什么做5S 我们怎么做5S 5S的作用 什么是5S 5S是一套设计的程序 用于整理 清洁工作现场 使之标准化 并设立保持的规则 5S是清洁 整齐的工作场所的标准 整理 S1 第一个S 整理 区分需要和不需要的物品 清除剩余的东西 把红标签挂在待处理的物品上 1 扔掉垃圾 处理废物和废料 2 挂牌的方法 没有挂牌 需要的物品挂红牌 不需要的物品3 挂牌物品的处理挂牌物品在暂放区放置一周后 应该 判定为不需要的 清除 判定为需要的 保留清除判定为不需要的挂红牌物品4 初步清洁清洁所有剩余的物品 工作台 工具 地面 设备制定清洁计划 分配责任 谁打扫 何时打扫 按分配执行 S2 整顿 第二个S 整顿 营造一个 家 使用目视工具管理所有的物品 并按照工作的物理流程放置 1 按照工作流程整理工作场所改进方法 目前状况图 反映现在工作场所的布置将来状况图 反映新的 改善后的工作场所的布置2 通过使用目视工具 使工作场所一目了然 营造 家 的步骤 1 按照将来状况图 重新放置物品2 为车辆通道画出边界3 为固定在地面的物品画出边界4 为地面的可移动物品画出边界5 为人行通道和工作通道画出边界6 为工作面 台面 柜子里 画出边界7 给每个画出边界的区域一个 家庭地址 名称 8 给每个物品一个名称标签 怎样使用目前状况图 1 使用印制的图 或者在一张大的白纸上用黑色笔画出目前工作区域的简图 墙 门等 实线 永久 虚线 临时 2 画出垃圾箱 桌子 工具箱 存物柜 工作台和午餐桌 按比例画出物品 按物品的实际位置画图 一定要包括每一件物品 3 用红色箭头画出工作场所的流程 怎样使用将来状况图 1 在一张干净的白纸上画出工作场所的简图 2 把垃圾箱 工作台和午餐桌画在新的位置 改进工作流程 3 用红色箭头画出流程 测试新的布局 目视工具 1 边界 划出边界 区域2 区域名称 表明边界里摆放着什么物品3 标签 表明是什么物品以及位置在哪里 边界物品周围的线条 表明其区域和边界车辆通道固定的物品可移动物品人行通道工作表面物品 区域名称物品区域的标记 它应该包括 标签在物品上的标签 它应该包括 38 194in 扳手 用于传动轴 物品名称物品的区域名称 S3 清扫 第三个S 清扫 将不需要的东西清除掉 保持工作现场无垃圾 无污秽状态 1 落实整顿工作 根据 整理 的重点进行规定例行扫除时间与时段 如 每日5min5S 每周30min5S 每月60min5S 全员拿着扫把 拖把等依规定彻底清扫 管理者要亲身参与清扫 以身作则 要清扫到很细微的地方 不要只做表面工作 2 调查脏污的来源 彻底根除 3 不需要物品做清除 4 建立清扫准则共同执行 规定组别或个人 清扫责任区 并公布说明 责任区域的划分定期进行轮流更换 以示公平 建立 清扫准则 供清扫人员遵守 S4 清洁 第四个S 清洁 维持以上整理 整顿 清扫后的局面 使工作人员感觉到整洁 卫生 1 整理 整顿 清扫是 行为动作 清洁是 结果 1 在工作现场彻底执行整理 整顿 清扫之后 所呈现的状态便是 清洁 2 清洁的维持与工作场地环境之新旧没有关系 2 落实前3S执行情况 1 彻底执行前3S 2 主管要身先士卒 主动参与 3 多利用标语宣传 维持新鲜活动气氛 3 养成 整洁 的习惯4 利用视觉化的管理方式 1 物品整顿之定位 划线 标示 彻底塑造了一个场地 物品明朗化之现场 从而达到目视化管理的要求 2 物品按规定区域摆放 不要 乱放 3 除了场地 物品的目视化管理之外 对于设备 设施则同样要加强目视管理 以避免产生异常 第四个S 清洁 维持以上整理 整顿 清扫后的局面 使工作人员感觉到整洁 卫生 5 设定 责任人 加强管理对责任区域进行责任人负责制 并将责任人标示在相应的责任区域上 6 配合每日清扫 做设备清洁点检查表 1 建立 设备清洁点检表 根据不同设备制定 2 将点检表直接悬挂于 责任者 旁边 3 责任者必须认真执行 逐一点检 不随便 不做假 4 主管不定期复查签字 纳入员工考核 7 主管随时巡查纠正 巩固成果有不对的地方 一定要及时沟通纠正 S5 素养 第五个S 素养 通过进行前4S的活动 让每个员工都自觉遵守各项规章制度 养成良好的工作习惯 做到 以厂为家 以厂为荣 的地步 我们是否遵照自己制定的5S规则 我们是否得到了所期望的结果 第五个S 素养 1 继续推动前4S活动没有前4S的落实和维持 第5S 素养 无法达成 2 建立共同遵守的规章制度3 将各种规章制度目视化制定管理手册制定图表做成标语 看板制作5S卡片4 实施各种教育培训对新进人员进行规章制度讲解 利用班前会 班后会时间进行5S教育 5 违反规章制度的要及时给与纠正6 受批评指责者要立即改正7 推动各种精神向上的活动班前会 班后会沟通交流制定方针政策和目标管理制度 为什么要做5S 改善工作场所的安全状况 消除危害隐患 改善工作场所实际的工作流程 整理工作区域 使工作变得更简单 通过预防性维护 防止发生机器故障 并提高机器的运行率 从根本上解决问题 提高品质 防止出现误差和缺陷 减少变化情况 减少生产准备时间 有秩序地放置工具 清洁设备 使客户对我们更有信心 更加信任 整洁 干净的车间生产的产品是没有缺陷的 低成本的和能够按时交货的 有助于公司的赢利和成长 因为有能力以最低的成本生产最佳品质的产品 怎么做5S 按照上述步骤进行5S不要跳过任何一个步骤 5S是工作区