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文档简介

油气回收操作规程1.适用范围本规程适用于崂应7003型油气回收多参数检测仪对加油站气回收系统密闭性、油气回收管线液阻、油气加油枪气液比进行检测。2.方法依据 测定方法中共同的一般事项,按GB20952-2007加油站大气污染物排放标准,HJ/T431-2008储油库、加油站大气污染治理项目验收检测技术规范中的有关规定执行。3.方法要点3.1密闭性监测 监测在加油油气回收立管处进行。用氮气对油气回收系统加压至500Pa,允许系统压力衰减。监测5min后的剩余压力值与GB20952-2007加油站大气污染排放标准中表2规定的最小剩余压力限制进行比较,如果低于限制,表明系统泄漏程度超出允许范围。3.2液阻监测 以规定的氮气流量向油气回收管线内充入氮气,模拟油气通过油气回收管线。用压力表或同等装置监测气体通过管线时所遇到的阻力,了解管线内因各种原因对气体产生阻力的程度,用来判断是否影响油气回收。氮气流量分别为18L/min、28L/min、38L/min是对应的最大压力分别为40Pa、90Pa、155Pa。3.3气液比监测 在加油枪的喷管处安装一个密合的适配器。该适配器与气体流量计连接,油气先通过气体流量计,然后进入加油枪喷管上的油气收集孔。所计量的气体体积与加油机同时计量的汽油体积的比值称为气液比,标准限值应在大于等于1.0和小于等于1.2范围内。4.监测条件4.1密闭性监测4.1.1监测前24小时没有进行气液比监测。4.1.2监测前三小时和监测过程中不得有大批量油品进出储油罐。4.1.3.监测前30分钟和检测过程中不得为汽车加油。4.1.4.监测前30分钟,储油罐油气空间压力不得超过125Pa。4.1.5.关闭三级回收处理装置及三级回收装置进出口阀门,所有加油枪都应正确挂在加油机上。4.1.6.单体油罐的最小油气空间为3800L或占油罐容积的25%,两者取较小值。4.1.7.联通油罐的最大合计油气空间不超过95000L。4.1.8.如果回气路上安装了节流阀,要求在监测期间全部开启。4.2液阻监测4.2.1.监测期间不得有大批量油品进出储油罐。4.2.2.关闭三级回收处理装置以及三级回收装置进出口阀门。4.2.3.打开回气口使油罐联通大气。4.3气液比监测4.3.1.监测期间不得有大批量油品进出储油罐。4.3.2允许未被监测的加油机进行加油。4.3.3.未被监测且没有车辆加油的加油枪都正确挂在加油机上。4.3.4.如果加油枪具有多档位功能,应对各档进行气液比监测。5.监测器材准备 监测器材准备详见“加油站油气回收治理设施环保监测仪器工具安全要求和清单”。6.崂应7003型油气回收多参数检测仪结构布局6.1崂应7003型油气回收多参数检测仪整机结构布局如下“图1 油气回收多参数检测仪整机结构布局1. 油桶,气液比监测时存储汽油使用2. 主机,进行仪器操作3. 升降台,抬升油桶方便汽油倾倒4. 工具箱,存放管路配件6.2崂应7003型油气回收多参数检测仪主机结构布局如下: 图2 油气回收多参数检测仪主机结构布局1. 压力发生器,密闭性检测时产生压力2. 阀2,压力发生器截止阀3. 进气口A,自动流量调节时氮气进气口4. 进气口B,氮气快速接头连接头5. 阀46. 阀17. 阀3,进气口C与环境大气间的截止阀8. 进气口C 图3 主机背面接口为接适配器和加油机三通口6.3崂应7003型油气回收多参数检测仪控制面板结构布局如下:图4 油气回收多参数检测仪面板结构布局1. 显示区:显示操作界面和数据2. 打印机接口:连接打印机连接线和打印机可打印数据3. USB接口:插入USB接口移动设备4. 对比度调节口:用2mm一字螺丝刀垂直插入后旋转调节5. 键盘区:(如下所示)“0”键:用于数字0输入“1”键:用于数字1输入;1号快捷键菜单选择操作;字母A、B、C输入“2”键:用于数字2输入;2快捷键菜单选择操作;字母D、E、F输入“3”键:用于数字3输入;3号快捷键菜单选择操作;字母G、H、I输入“4”键:用于数字4输入;4号快捷键菜单选择操作;字母J、K、L输入“5”键:用于数字5输入;5号快捷键菜单选择操作;字母M、N、O输入“6”键:用于数字6输入;6号快捷键菜单选择操作;字母P、Q、R输入“7”键:用于数字7输入;7号快捷键菜单选择操作;字母S、T、U输入“8”键:用于数字8输入;8号快捷键菜单选择操作;字母V、W、X输入“9”键:用于数字9输入;9号快捷键菜单选择操作;字母Y、Z输入“-”键:数字符号键或空格键“ ”,“ ”,“ ”,“ ”键:即上下左右键用于菜单选择移动“OK”键:确定执行某种操作“C”键:取消或退出某种操作;退格键“”键:背光灯开关键“”键:电源键 “MENU”键:帮助按键 “点”键:输入法切换按键6. 充电接口:充电器红灯亮表示充电进行中,绿灯亮表示充电完成7. 操作步骤7.1. 监测前准备工作7.1.1. 出发至加油站前现场监测小组先进行人员分工,小组成员一般由3人组成。人员分工包括:操作员A、B、安全监督员(记录员)以下简称安全员。7.1.2. 操作员A负责监测仪器连接、操作。7.1.3. 操作员B负责协助仪器连接、操作及测定大气压、温湿度、GPS位置等参数。7.1.4. 安全员负责监测过程中的数据记录及安全监督,划分、设置安全区域和工作区域,填写各类检查表及原始记录单。7.1.5. 出发前,安全员和对监测工具,在“加油站油气回收治理设施环保监测仪器工具检查表”和“加油站油气回收治理设施环保监测检查表”中填写检查结果。7.1.6. 车辆到达现场后在加油站工作人员指定的位置停好。7.1.7. 安全监督员手机所有工作人员的手机(关闭状态)、手表、打火机并且妥善放在车内。7.1.8. 进入防爆区域内的所有工作人员更换防静电服(帽)、防静电鞋;在加油站工作人员的指导下导出身上的经典。7.1.9. 安全员确认离汽油罐最远的加油机。7.1.10. 划分工作区域,以加油机为中心的边长为5m的正方形区域为工作区域,如果现场条件不具备,工作区域不得小于9,并在工作区域边界时刻用防爆仪监测确保工作区域安全。在安全区域周围设置隔离护栏,测爆仪安置在工作区域内。安全员负责保证安全区域内无与监测无关的人员;并要在检测的加油机旁安置灭火毯,确认灭火器的所在位置,此时安全员在“现场环境油气浓度记录单”的第一栏里填写测爆仪度数。操作员A将仪器带入工作区域内;操作员B将氮气钢瓶固定在推车上,安置在工作区域外。仪器和氮气钢瓶必须接地。7.1.11. 为保证检测结果的有效性,开展加油站密闭性检测前必须对检测仪器自身密闭性进行检查检测仪器自身密闭性检查包括适配器密闭性检查,即适配器密闭性进行检查合格,可以证明检查仪器自身密闭性合格。检查步骤详见9.1关于“监测仪器质量保证及质量控制”。7.1.12. 完成检测仪自身密闭性检查后,安全员填写“加油站油气回收治理设施环保监测检查表”中监测前准备

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