QCC 基本知识讲解.ppt

2006年6月 积极参与 自我改善 提升品质 降低成本 QCC基础知识 QCC基本知识 QCC活动的基本概念 QCC活动的开展状况 QCC小组的建立 第一章 QCC活动基本概念 QCC QualityControlCircle 在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工 围绕企业的经营战略 方针目标和现场存在的问题 以改进质量 降低消耗 提高人的素质和经济效益为目的 组织起来 运用质量管理的理论和方法 开展活动的小组 一 什么是QCC 二 品管圈活动的基本概念 自己的工作現場 品管圈的目標 提高現場水準 提高現場士氣 提高品質意識 提高問題意識 提高改善意識 使現場成為品質管制的中心 三 品管圈活动的性质 n自主 发掘问题 及订定 活动目标 n透过团体的力量使成员发挥自己的潜力 来 解决问题 及建立 标准 的工作改善活动 n应用简单的统计方法及改善技术 n举办成果发表会 交流会 表扬大会等方式 来满足同仁的分享及提升的需要 一 与行政班组的不同1 组织原则不同2 活动目的不同3 活动方式不同 二 与传统技术革新小组的不同1 选题广泛2 运用QC理论和方法3 强调活动程序的科学化 三 品管圈活动的性质 二 广泛的群众性 一 明显的自主性 三 高度的民主性 四 严密的科学性 四 品管圈特点 一 提高职工素质 激活职工的积极性和创造性 二 改进质量 降低消耗 提高经济效益 三 建立文明的 心情舒畅的生产 服务 工作现场 五 品管圈活动旨宗 为什么要推行QCC 一 对公司的效益1 减少同仁流动率 2 提高生产力 3 提高品质 4 增加利润 二 对管理阶层的效益1 使工作容易推行 2 减轻管理工作 三 对同仁的效益1 提高个人能力水平 2 增加个人知识 3 满足个人成就感 4 增加个人所得 5 环境美化 现场有朝气 6 扩大生活圈 提高生活乐趣 7 有参与经营被重视的感觉 六 品管圈活动的效益 请用一笔划的4条直线连接下面的9点 第二章 QCC活动开展状况 一 起源与背景 QCC起源发展 日本 泰国 中国 新加坡 二 QC小组的成员角色 圈长的职责及要求职责 质量教育 制定活动计划 日常管理要求 热心人 熟知业务 组织能力圈员的要求参加活动 完成任务 积极提议辅导员的要求指导和协调 圈长之职责 1 做好活动计划取得主管的承认 2 根据活动计划进行活动 3 召开会议并且参与讨论 4 给予组员安排教育训练 以提高解决问题之能力5 主动参加研习会 学习管理 改善能力 6 领导小组成员达成小组之活动目标 7 活动中各阶段 过程 之掌握与检讨 8 使成员相互间有和谐之人际关系 9 超乎小组能力问题 请求主管协助 10 对外关系之联系 辅导员之职责 1 充分了解品管圈活动的想法与做法 2 创造出自主性活动的气氛 3 帮助选定活动之主题 4 小组无法处理之问题 给予协助 5 指导正确手法之使用 6 熟悉品管圈活动事务 7 小组请求事项 应给予适当的助力 8 公正评价活动过程及促进标准化 9 辅助活动的持续性 圈员之职责 1 积极参与圈的活动 2 圈会时积极发言 提出自己的意见与创意 3 服从团队的意见 从事改善活动 4 透过圈的活动 建立良好人际关系 5 接受教育 设法提升自己的能力 圈会 会议前通知 时间 地点 人员 议题 会议前准备 会议室预约布置 相关资料 会议的开始 活跃气氛 会议中 脑力激荡 活跃发言 会议总结 议而有果 确认任务 会议追踪 确认记录 整理FLW 三 QC小组组建程序与注册登记 QC小组组建程序1 自上而下的组建程序2 自下而上的组建程序3 上下结合的组建程序QC小组的人数一般3 10人之间为宜 QC小组的注册登记 四 QC小组活动的基本条件 领导对QC小组活动思想上重视 行动上支持职工对QC小组活动有认识有要求培养一批QC小组活动的骨干建立健全QC小组活动的规章制度 五 QC小组的分类 目的 便于分类发表 交流 评价按参加人员和活动课题特点分类 现场型管理型攻关型服务型 问题解决型 创新型 课题达成型 Q A 交流互动 QCC活动流程 QCC活动流程的原则 QCC活动标准流程 QCC各流程应注意的事项 戴明PDCA循环 一 QCC流程的原则 否 Plan Do Check Action 二 问题解决型QC小组标准流程 3 提出各种方案并确定最佳方案 1 选择课题 2 设定目标 4 制订对策 5 实施对策 6 检查效果 是否达到目标 8 总结和下一步打算 否 Plan Do Check Action 二 创新型QC小组标准流程 图解QC履历1 图解QC履历2 农夫的遗嘱请将下面的这块田分成面积相等 形状相同的四份 农夫的遗嘱 三 QCC各流程应注意的事项 一 问题解决型的流程步骤一 课题选择指令性课题 上级指令 下达课题 指导性课题 上下结合 自行选择课题 小组针对上级方针目标 现场 自身寻求问题 顾客不满意的问题 课题来源 身边的问题点 自我解放 享受成果上司的方针 课题 想领导所想 急领导所急后工程的报怨 顾客是上帝上期活动遗留问题点 持续改进 课题选择时的考虑 方针目标在本部门的落实点现场或小组存在的问题顾客不满意的问题宜小不宜大 降低复印纸消耗缩短行包交付时间降低产品外包装成本太大的课题 工程争创鲁班奖 提高清水墙观感质量 创建青年文明号列车 列出车次 改进餐车服务质量 案例 错误的课题名称 口号式 适应市场增储创收顾客在我心中 质量在我手中鼓足干劲 力争上游勇夺全国最佳手段 对策 目的加强技术管理降低装置能耗采用QC手法解决焊接质量问题通过技术改造提高设备开动率专业词语降低SPIN涂布黑线不良 应用喷码技术提高产品标识质量铜母线专用整平机降低烧结厂成品皮带消耗改进基坑降排水方法科学调度 提高TMP浆白度增效益优化 2浆板机抄造性能 提高产量 增效益加强现场管理 提高产品的合格率确保职工劳动安全挖掘潜力 降低药温 确保连续混药法生产的正常进行5S管理合理选用刀具 提高模具加工精度 案例讨论5分钟 选题理由的陈述 简明 扼要地说清目的和必要性 如 上级的要求 或标准的要求 是多少 本部门的问题是什么 实际达到多少 用数据表达 例 某公司下达装机一次交验合格率为大于98 经调查2003 3为94 4 2003 4为94 8 所以小组选题为 提高装机一次交验合格率 选题理由陈述不充分的实例 随着经济的发展和人民生活水平的提高 人们对信息的依赖程度越来越高 我们160信息服务作为信息产业的一个分支 对促进经济的发展和方便人民的生活的重要作用日益增大 但是由于160台收集的信息的渠道窄 信息资源比较匮乏 满足不了用户的需求 致使咨询电话圆满答复率下降 影响160台的社会形象 进而直接降低了企业的经济效益 如何拓宽新的服务领域 满足用户需求 已是迫在眉睫的事情 因此 160台QC小组选定 提高咨询电话答复率 这一课题 点评 只对重要性进行陈述 无数据说明情况 二 公司方针 针对性强简洁明了 三 后工程报怨 上下结合集思广义 步骤二 现状调查 用数据说话 分类 分析 对比从企业的统计报表中进行调查到生产现场进行实地调查与历史对比水平对比找出问题的症结所在方法 排列图折线图水平对比法矩阵图直方图 调查一 2000年1 2 窑石灰质量平均指标统计表 调查二 2000年国内同类型气烧窑石灰质量平均指标 步骤三 设定目标 目的 说明解决问题的的程度 对效果检查的依据 目标应与问题相对应 降低新款表带不合格率 目标 不合格率从3 4 降低为1 5 目标要明确表示 要可测量目标设定不宜多可使用柱状图 折线图 可行性分析 对指令性课题 说明现实情况与指令性目标之间的差距如何 目标是否可行 差距的症结所在 要说明制定目标的依据 目标值设定水平有一定挑战性经过小组努力可以达到的上级考核指标或设计要求目标值设定的依据上级考核指标顾客提出来要求水平对比结果历史最高水平 案例 确定目标 2月11日出灰 经过15天左右的试生产 石灰质量 产量必须趋于正常 石灰烧透率达86 活性度290ml以上 6月份 8月份这三个月石灰质量稳定在烧透率89 活性度330ml以上 9月份 12月份这四个月石灰质量进入全国同类型气烧冶金石灰质量前三名 烧透率90 活性度340ml以上 3月份 5月份这三个月石灰质量稳定在烧透率88 活性度310ml以上 第二 第一 第三 最终目标 实验条件 胶瓶残留 39 8g 针头滴漏 59 7g 加胶洒落 0 5g 1 8g 瓶口外溢 1 2003年1 3月份硅胶损失率 现状调查 2 通过实验得出损失构成 散热硅胶挥发损失计算 挥发损失系数0 6 2 损失构成项目 1 称量散热硅胶损失固体并分类统计 投入数量 1000g投入日期 3月21日 3月30日 损失实物286g 平均损失率37 制图人 张庆洲日期 2003 4 03 N 371 184 2g 胶管挂壁 挥发损失合计 285 9g 自然挥发 1 7 1 0 6 285 9 1 7g 100 1 目标 3 可行性分析 ROM课直材损失目标降低30 即 硅胶损失下降40 小组在达成ROM课目标的基础上再挑战10 2 设定理由 目标设定 2002年度小组成员获公司级改善奖统计 人均4件以上 2 小组成员对现状调查结果评估 损失率 每人1分 每项8分为满分 8 8 工具降低50 评估合计 胶管挂壁损失184g 评估项目 不明损失84 4g 胶瓶残留损失59 7g 针头滴漏损失39 8g 评估内容 方法降低90 工具降低50 工具降低50 7 6 可行 可行 评估判断 可行 可行 76g 92g 预测效果 19g 29g 预测效果合计 预测损失率 制图人 张庆洲日期 2003 4 12 数数有几个F 1MIN FEATUREFILMSARETHERESULTOFYEARSOFSCIENTIFICSTUDYCOMBINEDWITHTHEEXPERIENCEOFYEARS 步骤四 原因分析 针对存在问题展示问题的全貌分析到可以采取措施为止应用统计方法常用因果图 关联图 系统图 设备参数调节不当 电流散布大 培训不到位 锉刀的质量不好 无培训计划与培训资料 没有掌握调节方法 环 人 缺少明确的电极打磨周期 法 机 没有锉刀更换周期 照明灯光太暗 员工技能低 培训计划与培训资料不完善 焊接时间短 空气压力不稳 照明灯位置不当 培训不到位 鱼骨图 逻辑关系不明确 系统图 人员 设备 石灰石质量 原料 方法 环境 石灰质量差 操作技能不熟练 设备性能没掌握 窑顶装置不密封 质量措施不完善 法兰 轴端漏风 新增PC工经验少 温度影响压力变化 关联图 柜台办理时间长 打字速度慢 应答不流畅 语言不简练 注意力不集中 听不清方言 反应慢 表达能力差 普通话不熟练 知识面窄 语文基础差 步骤五 要因确认 从末端原因中逐项进行识别 确认现场测量 测试现场试验现场调查分析剔除不可抗拒因素实例 要因确认的不正确方法 少数服从多数采用0 1打分法用分析论证的方法以是容易解决为原则确定确定要因 步骤六 制订对策 对策的提出评价和选择对策制订对策计划策划实现对策 方案 的措施设定对策的目标制订对策表 常见的问题 对策与措施混在一起目标栏中设有设定目标值在对策表中使用抽象的词语不是针对每一条要因制订对策 七 对策表 步骤七 实施过程 按对策表的要求逐一实施实施完成后要立即确认其结果评价和修正采取的措施记录实施过程应用统计技术注意与目标的对比碰到困难时的分析可修改对策或计划 针对不同矿点石灰石采取分窑入炉 实施质量跟踪 实施二 严把石灰石质量关 3月26日起 料场工作人员每车进行目测把关 如粒度不均 夹带杂石等一律拒收不予盖章 每旬抽查石灰石化学成份 粒度 对测定不合格的矿点 立即通知停止供应进行整改 步骤八 效果检查 与设定的目标进行对比 柱状图 直方图 折线图 效益的计算1计算经济效益直接经济效益间接经济效益应扣除QC小组活动费用2关于社会效益 每个显像管药液按42毫升涂布 涂布成本为XX元 个 现每个节省6毫升药液 成本可降低XX元 A 节省单耗成本 8000 18 XX 7 463680元 B 投入的费用 包括材料费 备品费以及人工费 用共计XXXXXRMB C 实际经济效益 C A B XXXXX XXX XXXXX元 效益分析 1 经济效益 按活动前后平均不良率计算 QC小组本次活 1月 7月 共节省了XXXXX元 2 无形