电厂＃2机跳机事件分析报告

电厂 电厂 2 2 机跳机事件分析报告机跳机事件分析报告 1 1 事件经过 事件经过 1 1 月 3 日 2 48 时 2 机运行中值班员突然听到机组声音异常 立即查看 dcs 发现 1102 开关显示已跳闸 有主开关跳闸 1102 事故跳闸报警 高 低旁 路自动开启 dcs 上部分参数变成紫色 转速信号紫色 且为 1995rpm 不变 deh 画面上自动主汽门 调门 补汽主汽门 补汽调门仍为满负荷时的开度状 态 2 现场查看机头转速表指示 2750rpm 左右且仍在下降 查看 dcs 滑油画面应 急油泵已自启 dcs 上交流滑油泵及调速油泵已由自动状态变为手动后 立即 在 dcs 上启动交流滑油泵及调速油泵 3 在观察到现场机组转速继续下降的情况下 运行人员当时认为主汽门已关 闭 但发现发电机仍有励磁电流 电压 即在 dcs 上执行逆变 未解除灭磁开 关联跳压板 dcs 即发出分闸故障报警 到现场检查灭磁保护屏有 qf 后备分 闸灯亮 复位灭磁开关后 qf 后备分闸灯灭 qf 合闸灯亮 4 事发第一时间运行人员即通知了在现场的热控检修检查处理 检查电子间 有烧焦味 7pcu 模件柜 mfp 卡件中的 led 灯指示红色 停止工作 子模件也 出现 power falt 指示灯报警 工程师站 server11 7 模件柜的通讯卡件均 停止工作 各电源卡件 ipsys01 面板上 led 故障灯亮 电源监视模件 ipmon01 中有 pfi 故障报警 5 热控人员在经值长同意 重新对 7pcu 模件柜电源模件部分进行了断送 电操作后 pfi 故障消失 各 mfp 卡件 通讯模件自检成功 运行正常 操作 员站的数据也逐渐恢复 6 检查保护动作及报警记录 重新引导 7pcu 柜后记录 发变组保护柜有 主汽门关闭 灭磁开关联跳 pt 断线 逆功率 t1 逆功率 t2 等报警 dcs 报 警有 1102 事故跳闸 发电机逆功率信号 t1 发电机逆功率保护 全停 汽机主汽门关闭 opc 动作等报警 7 之后检查电源信号线绝缘正常 在拔出电源卡件 ipsys01 进行表面元器件 检查时发现有一卡件上的电子元器件烧毁 初步判断电子间的烧焦味是由其产 生 即更换 独立检查各电源卡件输出电压 15vdc 15vdc 5vdc 24vdc 均正常 分别检查各路电源独立工作时 mfp 卡件 通讯卡件工作正常 在两路电源正常工作中 断开一路电源时 各卡件工作正 常 电源监视模件无故障报警 在线退出一路电源卡时 7pcu 柜工作正常 8 发变组保护柜出现的 pt 回路断线报警信号 经电气检修检查 pt1 pt2 一 次 二次保险正常 9 因事故发生时 7pcu 柜故障造成 dcs 上的相关数据及状态的紊乱 不能 正确反映当时的实际情况 故在 3 日晚 1 2 机停机后模拟当时状态进行了 试验 开启 2 机主汽门 调门 合上 2 机 mk 开关及 1102 开关 解开发变组保护柜 上 9xb 主汽门关闭 23xb 关主汽门 保护压板 进行试验结果如下 试验步骤就地现象dcs 现象保护柜现象 dcs 报警文本 1 断开 7pcu 一路电 源 无反应无反应无反应无 2 断开 7pcu 两路电 源 1102 开关现场未跳 调 门关闭 主汽门全开不 变 ast opc 油压不变 1102 开关跳开状态 黄 色 调门全开状态 主汽门全开状态 mk 正 常 无1102 事故跳闸 3 未发出主汽门关 闭信号 4 投入 9xb无变化无变化无变化无变化 5 投入 23xb无变化无变化无变化无变化 6 短接模拟逆功率 t2 动作 1102 开关跳闸 主汽门 未动作 逆功率保护全停 mk 未跳 无变化 7 送上两路电源 约 1min 后 主汽门关 闭 ast opc 油压到零 延迟 2 3 秒来 主汽门 关闭 调门关闭 mk 开 关跳闸状态 主汽门关闭 mk 联跳出 口跳闸 i ii iii ets 柜 主汽门关闭 发电 机故障 灭磁开关事故跳 闸 opc 动作 2 2 原因分析 原因分析 1 通过事故发生时的现象及之后进行的相关试验 初步分析 2 机跳机原因 为 7pcu 柜电源故障后调门因 tm25 阀失电而关闭 造成机组出现逆功率跳开 1102 开关 逆功率保护本身不跳主汽门 经试验确认主汽门关闭信号联跳电气 是由 deh 发出 7pcu 柜 因当时 7pcu 柜已故障 无法发出 故可以判 断主汽门关闭是由于运行人员执行逆变 mk 开关跳开后联跳主汽门 2 7pcu 柜电源采用的是 2n 冗余模式 即柜内各电源卡件由两路电源并联 供电 分别带 50 载荷 如一路电源出现故障 该路的载荷自动转至另一路 带 100 载荷 如柜内某一电源卡件出现故障 则该部分载荷将自动平均分 摊到其他电源卡件上 有别于通常采用的 1 比 1 独立电源冗余模式 从本次 7pcu 柜电源监视模件中的 pfi 故障初步分析判断 电源卡件 ipsys01 的 电子元件烧毁 造成模件的 5v 工作电压出现波动 低于正常工作电压 最低 限值 4 75v 从而发出电源监视模件 pfi 故障报警 同时由于当时模件工作 电压低造成 mfp 模件 通讯模件停止工作 引发该柜控制的部分 dcs 数据显示 紫色 调门 mook 阀失电等现象 3 滑油泵没有自启是由于自动组态中含有 deh 7pcu 柜 送出的转速信号 因 7pcu 柜故障后无法送出而自启失败 4 dcs 报警中出现的 opc 动作信号是由于 7pcu 柜重新上电后 在自检过程 中引起 opc 电磁阀动作而发出 属正常现象 5 发变组保护柜出现的 pt 断线报警 初步分析是逆功率保护动作解列时出 现三相电压不平衡而发出 此报警在设备投运至今逆功率保护动作时经常出现 而 pt 断线报警判据为三相电压不平衡量 且定值属厂家固有设置 现场无法更 改 6 3 日晚进行的试验结果均正确 事故发生时机组保护动作情况及其他设备 动作情况也无异常 3 防范措施防范措施 1 热控分部联系北京贝利 咨询造成模件工作电压不正常的具体原因 2 pcu 模件柜电源冗余模式存在不可靠因素 应予改进或更换 3 在本次事故处理过程中运行人