大唐山西太原第二热电厂七期工程#12机组工程总结.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除大唐山西太原第二热电厂七期工程#12机组工程总结北京电力建设公司太二七期项目部2014年12月30日目 录一、工程概况及特点1二、#12机组主要施工形象进度1三、施工管理2（一）组织管理3（二）质量管理3（三）施工安全管理6（四）施工技术管理11四、试运管理12五、#12机组主要试运指标13六、专业施工总结汇总13（一）锅炉专业施工总结13（二）汽机专业施工总结23（三）管道专业施工总结31（四）焊接专业施工总结39（五）电气专业施工总结47（六）热控专业施工总结52（七）筑炉专业施工总结61（八）建筑专业施工总结71七、大事记82前 言太原第二热电厂七期扩建工程规划建设2330MW燃煤供热机组，是山西省重点热源工程，承担着太原市1000万平米新增面积的供热任务。工程建设期间中国大唐集团以及地方政府给予了七期工程高度的关注和支持，同期将七期工程列入大唐集团和地方政府2014年的重点工程、并且定义太原七期是关系民生的政治工程。七期工程的顺利移交不但完成了工程既定的目标，同时兑现了大唐集团公司对地方政府的预期承诺，为北京电建历程谱写了辉煌的一篇。 工程建设单位为大唐太原第二热电厂，设计单位为山西省电力勘测设计院，监理单位为北京国电德胜工程监理有限公司，调试单位为山西世纪中试电力科学技术有限公司，安装单位分别为北京电力建设公司、山西电建四公司以及中建中环、大唐科技等单位。北京电力建设公司承建七期工程A标段的施工任务. 主要包括12#机组主辅工程以及集控楼、灰库、干灰加湿泵房、柴油发电机房、辅控楼、精处理再生间、厂区道路、管网等项目的建筑、安装工作。北京电力建设公司太二项目部全体干部职工,在公司的正确领导和支持下，秉承了公司团队“真诚、敬业、和谐、向上”的优良传统，坚持以“开始知道结果”为工作理念，发扬“遵法、守约、创效、共赢”的企业精神，同心协力，在工程历经两次停工的基础上，客服工期、图纸、设备等诸多影响，七期#12机组于2014年12月3日高水平满负荷一次通过168小时试运。太原七期工程是北京公司在高水平完成六期工程任务基础上与太二电厂的再次合作，工程建设过程中北京公司得到了甲方、监理、以及兄弟单位一如既往的大力支持与帮助，在此表示诚挚的感谢此文档仅供学习与交流一、工程概况及特点太原第二热电厂位于太原市北郊工业区内，距市区约15km。电厂东邻兴安化学材料厂，西靠太原市自来水公司第八配水厂，北侧与江阳化工厂相邻。厂区东侧与南侧有兴安铁路专用线环绕。七期工程位于太原第二热电厂的厂区围墙内，利用电厂即将退役的老机组（450MW）所留空地，延续六期，向西扩建。七期建设容量为2330MW。 通过设备招标，锅炉：锅炉为上海电气集团股份有限公司制造的亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、四角切圆、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的型汽包炉。汽轮机：汽轮机为上海汽轮机有限责任公司生产的CC330-16.7/1.0/0.4/538/538型，亚临界参数、一次中间再热、高中压分缸、三缸两排汽、单轴、直接空冷抽汽凝气式汽轮机。发电机：发电机为上海汽轮发电机厂有限责任公司生产的QFSN-330-2型，冷却方式为水、氢、氢，静态励磁。二、#12机组主要施工形象进度里程碑及控制节点 实际完成工期现场第一方混凝土 2008年09月26日锅炉钢架开始吊装 2009年08月01日工程停工 2010年05月10日工程复工 2013年06月20日 锅炉钢结构开始吊装 2013年07月20日 锅炉汽包吊装完成 2013年12月31日锅炉受热面开始吊装 2013年01月02日锅炉一、二次汽水压试验完 2014年06月09日锅炉本体风压试验完 2014年09月20日锅炉酸洗完 2014年09月24日厂用受电完成 2014年09月05日汽轮机本体扣盖完 2014年09月09日汽机油系统循环开始： 2014年07月21日1#机组首次点火 2014年10月16日1#机组吹管完 2014年10月20日1#机组整套启动 2014年11月04日1#机组首次并网 2014年11月06日1#机组168小时试运完成 2014年12月03日三、施工管理（一）组织管理1.施工组织机构项目经理部项目经理项目总工程师现场经理经理助理项目副总工程师安全监查部质量管理部综合办公室财务办事处物资办事处经营计划部工程管理部专业外协队伍调检中心生服专业公司仓储专业公司金属专业公司机械专业公司焊接专业公司汽机专业公司2.#12机组劳动力配置图（二）质量管理工程自始至终以“样板指路、一次成优”为理念，坚持目标的明确性、策划的科学性、计划的严肃性、过程控制的严谨性，在质量管理方面主要做了如下工作。1.质量管理实施措施1.1为了保证质量管理体系有效运转，项目部认真贯彻落实公司质量体系作业文件的要求，并结合本项目的工程特点编制了施工工艺纪律考核实施细则、质量通病预防措施、隐蔽验收实施计划工序交接实施计划质量考核管理办法等有针对性的质量管理文件，明确了各级质量管理职责。同时结合本项目的质量目标编制了创优规划及实施细则强化一次做对、追求一次成优。通过过程的有效控制，目前工程实体质量较好，符合规程规范及验收评价规程的标准要求。1.2施工图会审。对施工图的熟悉程度和对设计意图的掌握程度直接影响到工程质量。因此，每项工程开工前，必须经过图纸会审，形成会审记录并执行。1.3、认真审查各种与工程质量相关的资料，编制相应的作业指导书，充分做好准备工作。编制了施工组织总设计、专业施工组织设计、各专业作业指导书等施工方案，并对负责施工的人员进行技术交底，形成记录。施工过程做到质量监控有序。1.4明确施工检验、验收项目划分。依据电力建设施工、验收及质量验评标准，编制各专业项目检验评定表，经监理及甲方审批后实施。严格施工项目验收制度，消除质量通病。针对已形成成品、半成品的设备，编制工程成品、半成品保护措施，到目前为止未发生任何随意破坏成品、半成品的行为。1.5对原材料进厂，严格按“先检验后使用”的规定进行抽样检查，检查合格后方可发放使用。所有原材料进厂后，由建筑专业人员委托专业试验室现场抽检、复检，检验合格并出具复试报告单进行材料报验，合格后方可使用到工程上。对水泥、钢材及商品混凝土的使用，实施了跟踪管理，从原材料出厂合格证、现场复试报告、材料使用的工程部位、隐蔽工程验收签证到分项工程验收记录，实现了全过程跟踪控制，对于不合格的原材料一律追回、退货。截止目前，未发生一起由此引起的质量问题。1.6计量检测工具和仪器的审查。对全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测的工具和仪器，按期检定合格，并有检定合格标识；对于在工期较长的工程中所使用的检定周期较短的设备，按检定时间，定期对达到检定期限的设备重新进行检定。1.7施工过程中严格执行四级验收制度，下级验收不合格不通知上级验收，上道工序不合格决不进行下道工序施工。尤其是对一些特殊工序、关键工序（如汽机基础、锅炉基础）实施连续监控，发现问题马上处理，彻底消除不合格隐患。一旦发现不合格品，马上分析原因，提出处理措施。质量管理部对落实情况进行监督，使本工程的过程控制进一步深化。1.8在施工过程中，我们严格执行规程、规范及标准要求，特别注重强制性标准条文的实施。在本工程中，按照电力工程质量监督总站编制火力发电工程建设标准强制性条文实施规程的要求，加强了强制性条文执行情况的力度。编制了强制性条文执行计划，组织人员对强制性条文条款进行学习，让每位人员意识到强制性条文的“强制执行性”，违反强制性条文就等于违法。在施工中施工工艺及过程、验收等，均严格以施工质量验收强制性条文的要求为基本出发点，认真执行相关的强制性要求，逐条对照条款，认真核查，并形成了强制性条文执行检查记录。有效地控制了工程各种安全及质量事故的发生。1.9工程资料是工程竣工移交资料的重要组成部分。在工程一开始，我们就与监理联系，明确了验收所执行的规范、统一标准，明确了各个工程项目的见证点、停工待检点和旁站点，根据验评标准结合工程实际情况进行了验评项目范围的划分，并将有关资料统一下发给各单位执行。在资料管理工作上我们尽量做到扎实、细致，按专业进行资料管理，组织各专业专工及时督促、检查施工资料，有力保障了资料的完整、规范，做到与工程进展同步。2工程质量验收情况 自2013年6月20日复工以来，建筑专业完成24个单位工程，104个分部，1087个分项，全部合格。锅炉专业完成9个单位工程，59个分部，373个分项，全部合格。汽机专业完成4个单位工程，22个分部，106个分项，全部合格。电气专业完成15个单位工程，65个分部，190个分项，全部合格。管道专业4个单位工程，26个分部，209个分项。全部合格。热工专业完成8个单位工程，32个分部，112个分项，合部合格。化学专业3个单位工程，6个分部，11个分项全部验收合格。3.#12机组质量监督检查序 号监 检 内 容监 检 日 期监 检 单 位1、#12机组首次及土建第一阶段监检2013.09.25山西质监中心站2、#12机组土建第二阶段监检2013.12.06山西质监中心站3、#12机组土建第三阶段监检2014.03.06山西质监中心站4、#12机组建筑工程交付使用前监督检查2014.10.25山西质监中心站5、#12锅炉水压试验前质量监督检查2014.05.23山西质监中心站6、#12机组厂用受电前质量监督检查2014.08.17山西质监中心站7、#12汽机扣盖前质量监督检查2014.08.31山西质监中心站8、500KVGIS带电前监检2014.10.18山西质监中心站9、#12机组整套启动试运前质量监督检查2014.10.25山西质监中心站（三）施工安全管理安全是企业之根，生命之本，是每位职工幸福的基石，是施工企业持续发展的永恒主题。项目部全体职工时刻牢记“安全第一、预防为主”的思想，坚持以人为本，务实的工作态度，严、细、实的工作作风，真抓实干，扎实工作，注重安全文化环境及安全施工环境建设，把现代化管理手段、管理制度、防护设施和人的精神力量有机地结合起来，实现了整体工程人身死亡、群伤、重伤、和重大机械设备事故“双零”目标的实现，未发生职业卫生伤害事故，未发生重大交通责任事故，未发生火灾事故，未发生环境污染事故。全面实现了项目部安全与环境管理工作目标。1.有计划、有目的开展安全管理工作太二七期工程自2013年6月20日开工，7月份项目部成立了“安全生产委员会”，8月2日召开了安委会第一次会议，确立了安委会职责，公布了太二七期项目安全目标及安全管控措施，每季度定期组织安委会会议。2014年3月份项目部重新调整了“安全生产委员会”人员组成，建立了“安全生产保障体系、安全监督体系、治安消防管理体系、文明施工管理体系、机械管理体系”五大保证体系，全面负责现场的安全管理工作。3月份按照中国能源建设集团和北京电力建设公司的要求，制订了太二七期项目部安全生产标准化管理制度33项及相关内容18项、项目部专项应急处置方案10项，购置了应急物资、药品，建立了以现场看护人员为主的应急救援队伍。根据现场的实际情况开展危险源辨识和环境因素识别，共辨识危险源681项，识别环境因素83项，确保对现场施工进行有效控制。2.加大宣传教育的力度，强化安全文明施工意识与技能的教育1、为进一步加大安全教育和培训的力度，强化安全文明施工意识与技能的教育，项目部组织全员进行安全、消防考试，参加考试人员共计134人次；截止2014年11月15日对进入现场的1742名二级单位人员、外协人员进行了安全教育培训、考试，合格后方可进场施工。2、2014年项目部有针对性的对高空作业特种人员进行了670人次的身体健康体检，加以确保高空作业人员的身体康健。3、针对现场施工人员安全意识淡薄的情况，项目部开展了有针对性的对起重指挥、司机、电工、焊工、架子工等特种作业多场安全教育、培训，参与人数达到120人次。3.加大现场监督检查力度，确保文明施工水平3.1项目部安全保卫部在每天进行现场安全监护的同时，每周定期组织二级单位、外协队项目部领导参加的现场检查；在重大节假期间组织了领导带队的节前安全大检查，检查出的问题全部落实整改。截止2014年12月底，项目部下发问题整改通知书26份，所有问题已整改闭环。3.2加强现场习惯性、装置性违章行为的监控力度： 对作业人员利用“周安全学习、站班会”等多种安全教育形式进行安全教育培训，强化施工人员安全防护设施的使用管理，增强安全文明施工意识。3.3严把人员的“进场关”监控： 搞好新入场人员三级安全教育、培训及考核。搞好各施工单位资质审查，杜绝“三违”行为的发生,严禁非特种工进行特种作业及无证操作等严重违章行为。3.4强化安全文明施工的管控力度： 按照现场安全文明施工策划，组织具体实施。进场物资、设备实施分区域定置化管理。3.5加强现场治安管控力度： 加强对现场物资、设备的不间断的监控力度，预防设备材料丢失、被盗等行为，影响施工生产顺利进行。3.6加强对机械设备、设施运行的安全监控及管理： 认真做好大型机械的维护与保养工作，确保施工安全。3.7加强施工安全用电的管控力度： 组织施工用电管理人员进行“施工现场安全用电管理标准”培训，加强用电管理的过程控制。4.强化外协队的管理，确保安全施工4.1为贯彻“安全第一、预防为主、以人为本”安全管理方针。达到本质安全、夯实安全管理基础，项目部制定了各级安全生产责任制度，把“管生产、必须管安全”的安全管理理念，贯穿于施工生产的全过程。项目部分别与各职能管理部室、外协队伍签订了”安全生产责任书”，把安全责任落实到人。4.2严格外协队伍管理，严把施工的“进场关”，使用合格的分包队伍，项目部组织工程、经营、安全、技术等职能部室审核各外协队伍的安全资质，强化体检、教育、人员流动的管理，彻底杜绝了“以包代管”和“以罚代管”等现象，解决了外协队伍管理难、安全事故突出等问题。5.加大现场安全投入的力度，完善各项安全防护设施5.1加强现场投入的力度，继续创造安全、可靠的施工作业环境，项目部单独设立了安全技术措施经费，用于现场安全标准化设施及防护的投入随着工程进展情况，共计投入安措费355.01万元，确保现场安全设施标准化、规范化，现场安全防护水平不断提高。5.2项目部针对太二七期工程进行了详细的安全标准化规划，在#12锅炉底部安装了厕所、休息室，实行了设备、材料和机械的定置化管理，重点布设了锅炉和汽机施工区域。在锅炉上分层设定了定置化平台，分别作为电源箱及焊机集装箱、索具、架具存放区；同时现场施工区域布置了现场施工五牌一图，重点区域布置了安全警示牌和标语，形成了现场浓厚的安全宣传氛围。5.3重视个体安全防护用品的装备，为每一位作业人员均配齐了相应的防护用品。为保证防护用品的质量，确保其达到规定的使用指标，项目部建立了安监人员参与安全设施、用品和起吊器具采购、检验和试验的机制，授权其质量问题一票否决。所有安全防护用品均委托质量技术监督部门进行抽样检验和试验工作，保证了使用安全。6.安全监察队伍建设稳步加强，安监队伍素质有了较大提高安全监察是安全管理的重要内容，是保证现场安全文明施工水平的重要手段之一，进而充分发挥每个安全监察人员的职责，确保现场安全监察到位，消灭安全隐患于未燃之前，同时项目部对现场的外协队伍的专兼职安监人员进行了专业培训，太二七期工程安全保卫部5名专职安全员实施分区域责任管理，做到了“凡是有人工作的地方，就有安全监督”，实现了全员、全过程、全方位和全天候的安全文明施工动态管理和控制。7.严格落实公司各项规划，采取多样方式提高项目部安全文明施工水平根据公司工程进度分阶段组织有针对性的安全专项活动如：“规范操作、落实标准、重点监控、消除隐患；强化安全管理、完善安全措施、杜绝高处坠落事故；强化红线意识、促进安全发展；“百安赛”；强化红线意识，确保用电安全；抓基础、防坍塌、保安全；“11.9”消防日开展以“找火灾隐患，保家庭平安”为主题的安全活动。项目部并针对活动进行了认真的规划、布置、落实，同时结合现场的实际情况，项目部自行组织了安全知识竞赛等活动，同时开展了“站班会评比活动”、“安全生产模范班组活动”各项活动均圆满进行，收到了预期的效果。进一步提高了项目部安全与环境管理水平。8.强化标准化体系运行工作，完善资料管理加大标准化体系的检查力度，建立健全职业安全健康与环境管理体系的各类文件，在MIS系统融入安全管理模块，完成安全管理“无纸化办公”，体系运行有效指导现场安全管理，9.加强消防、保卫工作的管理为实现项目部安全工作目标，扩大专职安全监察人员及现场看护人员的职责，将消防安全管理工作落实到安全监察人员身上，保证现场消防工作的顺利进行。做好配备消防器材的准备工作。组织编制切实可行消防预案，并组织现场演练工作。消防安全工作规划、布置、培训、教育与安全工作有机结合，共同进行。10.取得的成绩10.1太二七期项目部从2013年6月20日进场至今，安全管理工作始终受到业主、监理的好评，连续实现安全目标，根据大唐太原第二热电厂七期建设项目安全奖励基金管理考核办法，每季度受到业主安全奖励。10.2在大唐山西分公司、大唐总公司组织的春季、秋季安全大检查中，北京电建太二七期项目部的安全资料、到施工现场的安全管理达到业主要求的安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化。受到大唐公司春、秋检组及“安全生产标准化”专家评审组的好评。（四）施工技术管理严格、完善的施工技术管理，是保证工程质量的前提。为保证太二工程争创“国优”工程的目标得以实现，项目部建立、健全了以项目总工为首的“层次清晰、责任明确、办法具体、操作可行”的技术管理体系，健全组织机构、强化责任落实、加强技术培训、倡导技术进步，为创优质工程提供了一流的技术保证，充分体现了技术管理工作是工程管理的前提。项目部建立了一整套施工技术管理体系：施工技术人员各专业专业经理项目部副总工程师项目部总工在施工过程中，各级技术人员认真审批技术措施，并细心指导、监督措施的实施情况，按照电力建设工程施工技术管理导则要求，精心编制、合理优化、做到了技术服务于工程。各专业编制了专业施工组织设计和施工技术措施，并依据施工措施要求积极参与或指导工程验收情况，做到了各项验收数据真实可靠，为工程验评提供了准确依据。#2机组专业施工组织设计总清单序号名 称编制单位备注1#12机组锅炉专业施工组织设计锅炉专业2#12机组汽机专业施工组织设计汽机专业3#12机组管道专业施工组织设计管道专业4#12机组焊接专业施工组织设计焊接专业5#12机组电气专业施工组织设计电气专业6#12机组热工专业施工组织设计热工专业7#12机组土建专业施工组织设计建筑专业8#12机组施工组织总设计项目部四、试运管理1.建立、健全试运组织机构、完善试运管理制度1.1为了保证#12机组整套启动的顺利进行，自开始进行设备单体试运之前，按照试运指挥部下发的调试大纲要求，我们制定了完善的试运管理制度，编制了详细的分部试运计划，成立了以项目经理为首、总工及生产经理主抓，副总、各专业主任和技术专责为主要成员的试运指挥小组。1.2每天召开由各方参加的试运协调会，按照试运计划，本着及早暴露问题、解决问题的指导思想展开试运工作。在试运指挥部的统一指挥协调下，各方集思广益，积极创造条件，使设备单体试运及系统调试工作按照调试大纲要求进展顺利，设备试运状况良好。2.充分发挥试运小组的积极主动性,为机组安全、顺利试运保驾护航2.1试运指挥部成立的同时，我们成立了各专业试运小组，具体编制、组织并落实各项试运措施的执行，保证各项分部试运按计划实施，同时负责组织现场的自检、自查、缺陷整改工作，对内部及相关方提出的缺陷，试运小组立即组织制定整改措施，限期整改，复查闭环，并及时向试运指挥部汇报试运情况，使得试运指挥部对试运情况得以动态管理，为试运指挥提供了可靠的依据，为保障机组试运安全及保持良好的试运环境发挥了重要作用。2.2在分部试运和分系统调试过程中，我们和电科院、七期项目部及其他相关单位密切协作，及时发现并处理了很多问题，确保无带病运行设备， 为机组安全、顺利地进入整套启动奠定了坚实基础。2.3在整套启动和168小时试运期间，试运小组每天对自检查出的缺陷及相关方提出的缺陷设专人跟踪管理，逐条落实，及时汇总、及时公布缺陷处理情况直至闭环，有效地保障了机组安全、稳定地通过了整套启动及168小时试运。3.整套启动试运情况太二七期工程12号机组于2014年11月4日开始进入整套启动阶段，到2014年12月3日168小时试运结束，历时 29 天。在此期间，北京电建太二项目部以大局为重，克服了种种困难，发扬了“肯吃苦、打硬仗”的拼搏精神，积极配合各项试运工作，实现了汽机冲转定速一次成功、机组并网一次成功、机组甩50%、100%试验一次成功，圆满地实现了12号机组168小时试运一次成功。五、#12机组主要试运指标 12号机组自点火吹管到168小时试运结束历时 49天； 从整套启动到168小时试运结束历时 29 天； 168小时试运期间： 机组连续满负荷运行119小时； 机组平均负荷率98.03% 热工自动投入率98.8、电气自动投入率100%； 热工、电气保护投入率100%； 热工仪表投入率99.5%； 电气仪表投入率99.2% 厂用电率5.31 发电机漏氢量2.1Nm3/day； 汽轮发电机轴振最大值74um； 机组真空严密性0.6kpa/min六、专业施工总结汇总（一）锅炉专业施工总结1.锅炉概况大唐太原第二热电厂七期工程安装两台330MW燃煤发电机组。#12机组锅炉为上海电气集团股份有限公司制造的亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、四角切圆、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的型汽包炉。锅炉型号为SG-1215/17.5-M，其主要参数（B-MCR工况）如下：最大连续蒸发量（B-MCR） 1215 t/h过热器出口蒸汽压力 17.5 MPa.g过热器出口额定蒸汽温度 541再热蒸汽流量 1030.9 t/h再热蒸汽压力（进口/出口） 4.06/3.85 MPa.再热蒸汽（热段）温度 541 再热蒸汽（冷段）温度 336 给水温度 279 预热器出口一次风温 335 预热器出口二次风温 347 排烟温度 132 锅炉效率 91.75%锅炉燃烧系统为中速磨冷一次风正压直吹式制粉系统。四角切圆燃烧二级点火方式，即先由高能电火花点燃轻柴油，然后点燃煤粉。炉膛四角中下部各布置1台直流式喷燃器，每台喷燃器包括5个煤粉喷口，喷燃器直接焊接在水冷壁角管排上，不设计吊挂装置。每台炉共设置12支轻油枪和12个高能电火花点火器，锅炉最下层燃烧器位置安装雾化燃烧器既点火小油枪。再热器汽温采用摆动燃烧器辅以喷水减温调节，过热器汽温采用二级喷水减温调节，尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器，炉底排渣系统采用干式机械排渣方式，烟气除尘采用两台布袋除尘器，锅炉区域零米布置有除渣设备，一次风机、送风机、密封风机等设备，本锅炉同步建设烟气脱硫和脱硝装置。2.主要工程量序 号名 称设备型号或规范单位数量备 注1、锅炉热力系统2、锅炉本体SG-1215/17.5-M型 亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、四角切圆、固态排渣、紧身封闭、全钢炉架的型汽包炉台13、安全阀排汽消音器台11（随锅炉供）4、过热器出口PVC阀消音器台2（随锅炉供）5、吹灰器台95（随锅炉供）6、空气预热器三分仓回转式台2（随锅炉供）7、送风机动叶可调轴流式 644838m3/h 4664Pa 电机1200KW 6KV IP54台28、引风机动叶可调轴流式 1421734m3/h 9352Pa 电机4300KW 6KV IP54台29、一次风机双吸双支撑离心式 252283m3/h 16707Pa 电机1600KW 6KV IP54台210、密封风机电机110KW台2（磨厂供）11、风机入口消音器台4（随风机供）12、电袋除尘器套113、中速磨煤机ZGM-95G 保证出力58.5 t/h 50KW电动机450KW 6KV IP54台514、给煤机电子称重式 4-65t/h 3KW台515、定期排污扩容器DP-24台116、连续排污扩容器LP-5.5台117、暖风器台418、锅炉少油点火装置台119、电动双梁过轨起重机2X10T台120、电动葫芦台821、炉前油系统套122、干排渣系统设备套123、锅炉渣井台124、关断门及大渣破碎装置台125、干式排渣机7-20t/h 台126、大渣挤压装置台127、碎渣机20t/h台128、电动三通阀台129、斗式提升机台230、锁气卸料阀台231、渣仓渣仓8m V=270M3台132、布袋除尘器台233、压力真空释放阀台134、手动插板门台235、气动圆顶阀台236、电动锁气器台237、干灰散装机100t台138、双轴搅拌机台139、电动葫芦2T 12、24M台240、气力除灰系统设备套141、插板门台2842、气动进料阀台2843、气动出料阀台544、输灰器台2845、切换阀、终端阀DN100-150台846、手动插板门台447、压力真空释放508阀台248、脉冲布袋除尘器80M2台249、灰库气化槽台250、电动锁气器100-200t/h台451、干灰散装机100t台252、灰库气化风机台253、灰斗气化风机台154、双轴搅拌机200t/h台255、灰斗气化装置台856、灰斗气化板台2457、空气加热器台358、电动葫芦1T 台159、粗、细灰分选系统台13.主要设备及设计特点：3.1钢架锅炉构架为全钢结构，由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑、大板梁、次板梁、支吊梁等组成，扭剪型高强螺栓连接。锅炉本体钢架，由炉前向炉后分K1-K6六列布置，尺寸为40.150 m，宽度方向分五轴布置，尺寸为33.6m，包括K1、K2、K3、K4、K5、K6等6列，各立柱间由横梁连接，并布置垂直支撑、水平支撑确保框架稳定性；构架高度约74.6m，K1-K6列主柱顶端布置大板梁；大板梁间布置次板梁，次板梁间布置支吊梁，通过吊挂装置悬吊受热面设备；柱底板与立柱分开单独供货；构架分层供货。自2008年锅炉钢结构发货到现场存放近五年，目前钢结构出现较严重的锈蚀现象，上海锅炉有限公司安排相关技术人员到现场查验钢结构锈蚀情况后，针对实际情况提出了钢结构处理方案，所有钢材表面需进行喷砂处理并重新油漆涂装。3.2汽水系统：水系统按流程由给水管道、省煤器入口集箱、省煤器管排、省煤器出口导管、汽包，下降管，水冷壁入口集箱、锅炉前墙入口集箱、锅炉后墙入口集箱、左右水冷壁入口集箱、四侧水冷壁、四侧水冷壁出口集箱、引出管、汽包。过热汽系统由分离器、顶棚过热器、四侧包墙、低温过热器、屏式过热器、末级过热器以及各部分的集箱和连接管道组成。再热汽系统主要由冷段再热蒸汽管道、低温再热器入口集箱、低温再热器管组、低温再热器出口集箱、末级再热器入口集箱、末级再热器管组、末级再热器出口小集箱、末级再热器出口汇集集箱以及连接管道组成。炉膛断面尺寸为： 1326014022mm(炉深炉宽)，炉顶标高60700mm，锅炉大板梁底标高70950mm,锅炉运转层标高12600mm，前炉膛过热及再热器管排为垂直布置，水冷壁由688根直径60的管子组成水冷壁底部弯成冷灰斗连接捞渣机。后侧垂直水冷壁管子弯成折焰角。炉膛顶部由顶棚管覆盖。炉膛上方从前向后依次布置屏式过热器、屏式再热器，末级过热器管组。后水冷壁悬吊管与前包墙上部散管之间的烟气流通区间称为水平烟道。水平烟道由延伸侧包墙、延伸底包墙、中间顶棚管等封闭。水平烟道中布置末级再热器管组。尾部竖井由前、后、左、右四侧包墙及中间隔墙构成，顶部由后顶棚管覆盖，底部连接省煤器灰斗。前包墙和中隔墙上部为散管，其余包墙均为膜式壁。竖井内布置有低温再热器管组、低温过热器管组、再热器入口集箱、省煤器管组和省煤器入口集箱等设备。3.3制粉系统本工程采用正压直吹冷一次风制粉系统。每台锅炉配5台中速磨煤机。在磨制设计煤种时，4台磨煤机运行，1台备用。磨煤机密封系统采用两台离心式密封风机，其中一台运行，一台备用。每台炉配5台电子称重式给煤机。3.4烟风系统：一次风系统供给磨煤机所需的热风、磨煤机调温风（冷风）、磨煤机（经密封风机后接入）和给煤机的密封风，系统内设两台动叶可调轴流式一次风机，风机进口装有消声器，为平衡风压，满足风机单台运行的要求，在风机出口设有联络风道及联络风门。磨煤机入口的热一次风和调温用冷一次风均设有母管。微油点火用暖风器布置在至A磨煤机前热风母管上。暖风器布置在一次风机进口消音器前风道上。3.5燃烧设备及燃油系统：本锅炉采用切圆燃烧，微油点火方式。3.6除灰除渣系统：风冷式机械除渣：锅炉排出的渣用风冷式排渣机经斗式提升机送入渣库储存，渣库内的渣由汽车输送至综合利用用户或灰场。除灰系统采用正压浓相气力集中至灰库。 省煤器处烟道灰斗设气力除灰系统，其排灰至渣库储存。当锅炉制粉系统采用中速磨煤机制粉系统时，石子煤处理采用活动石子煤斗电瓶叉车自卸汽车外运方案。3.7除尘器：本工程采用布袋除尘器作为除尘装置。布袋除尘器主要由钢支架、灰斗、隔板、袋笼、布袋、壳体、喷涂装置及其它附属设备组成。3.8附属系统本锅炉其它附属系统主要包括排污、减温水、疏水、上水、放水、放空气、排汽、蒸汽吹灰、空气预热器冲洗水、汽水取样、炉水加药、闭式循环冷却水系统、仪用和杂用压缩空气、辅助蒸汽等系统，及其相应的管道、阀门、附件等。4.工程完成情况钢架基础划线 2008年07月25日钢架吊装开始 2009年08月01日板梁吊装完成 2013年12月26日锅炉汽包吊装 2013年12月29日锅炉整体水压试验结束 2014年06月08日锅炉风压试验结束 2014年09月20日化学清洗试验结束 2014年10月09日锅炉点火吹管结束 2014年10月25日机组168小时试运完成 2014年12月2日5.工程技术管理太原七期工程#12炉工程工期紧，任务重，同时施工队伍多并且素质参差不齐，技术人员人手少，这些给工地的技术管理工作带来了很大难度。针对这种情况，工地采取措施强化了对技术工作的管理。工程开始前，工地专责工程师召集技术员对所有图纸进行了会审，把发现的问题及时提供给了上海锅炉代表和设计院，减少了施工进行中出现设计问题导致返工的机会。图纸会审后，结合现场实际情况和工期要求对锅炉专业的施工作了一个周密的安排。结合施工图纸及现场实际情况，每个技术员都为自己负责的项目分别编制了施工技术措施。每一项工程开始前，都根据技术措施对施工人员进行技术交底。对于施工时间超过一个月的工程，坚持每个月都根据具体施工项目进行重复交底，避免盲目施工。一些重要项目，例如板梁、水冷壁、喷燃器、冷灰斗等在施工前都编制了施工工艺卡和安全卡以进行过程的严格控制。5.1质量管理目标（1）锅炉整体水压试验一次成功；（2）锅炉整体风压试验一次成功；（3）分部试运和整套试运各项技术经济指标达到验标的优良级要求；（4）分项工程优良率100；（5）杜绝重大质量事故，杜绝错用钢材、强力对口；（6）消灭脏（设备和管道不洁）、漏（漏风、漏粉、漏烟、漏煤、漏灰、漏水、漏汽、漏油）、差（安装工艺）；5.2质量管理措施为达到上述工程质量管理目标，工地执行了强有力的质量管理措施：（1）认真贯彻执行GB/T19002质量标准，实行质量动态控制，做好过程监督，严格关键过程管理；（2）强化跟踪管理，特指定重要施工节点为质量控制要点，即待检点和验证点。待检点为停工等待检查的验收项目；验证点为施工完毕后的验收项目质量控制要点均办理签证。例如，水冷壁、包墙等组合件吊装之前都要对其几何尺寸进行复核，误差在允许范围之内方可起吊；（3）对合金材质部件进行统计，所有合金部件均委托金属试验室进行光谱检查。所有委托单均进行编号，并且执行委托单闭环措施。如发现某部件材质不合格，在委托单上就有记录，不论是更换部件还是经厂家、设计院、监理和业主多方确认后代用，都有相应的委托单或者说明文件与之闭环，杜绝了材质错用现象的发生；（4）对所有隐蔽部位都进行了检查，并做了记录。小口径管道的通球，大口径管道的拉膛，都是在监理、质量部以及工地质量员三方同时在场的情况下进行的，完毕后三方签字作记录，然后办理签证；（5）对班组人员和外协队施工人员加强教育，并组织专人现场监督。经多次交底，反复教育后，施工人员的素质有了明显提高，减少了强行对口等野蛮施工行为，管子对口的错口、折口量都在允许范围内。锻造优良工程的同时也培养了队伍，为以后工程的开展打下了良好的基础。5.3工程质量检验经过全体施工人员的努力，#12锅炉整体水压试验一次成功，取得了完美的效果。紧接着锅炉整体风压试验一次成功，化学清洗、吹管顺利结束，锅炉点火成功，各个形象进度点都如期得到了实现。6.工程资料管理如果说质量是工程的硬件的话，那么资料就是工程的软件。所谓“两手都要抓，两手都要硬”，工地在抓好质量的同时，对资料的管理也丝毫没有放松。由专责工程师带头，包括技术员、质量员、安全员和资料员，工地成立了健全的资料管理体系。所有的资料，包括设计变更通知单、变更设计通知单、金属检验委托单、设备缺陷认证单、工程联系单、验收单、备料计划、隐蔽工程签证单、设备挪用审批单、施工工艺卡、施工安全卡、专业间工序交接单、施工技术交底记录、受热面管通球记录、大管拉膛记录、工程试验签证单、设备领用通知单、计量器具、专业例会会议纪要等全部建立台帐，并进行编号。甚至工地内部文件发放都建立了台帐，实行领用人签字制度。对于需要移交的资料，我们都严格按照格式要求进行整理。验收单、通球记录以及拉膛签证等都保存了原始记录。做到资料真实可信且有据可查。设计变更、变更设计以及设备缺陷等都根据现场处理情况分别填写了执行记录，做到资料的完整有序。7.工程安全管理自进入太原七期现场以来，北京电建太二七期项目部就高度重视安全工作，制定了一系列安全与环境保护的目标，同时也制定了有针对性的管理措施。工地在严格执行项目部制定的安全与环境管理措施的同时，也针对自身面对的实际情况制定管理措施，建立奖惩制度，对项目部的管理措施进行了有效的补充。工地的安全管理措施具体表现在：（1）高度重视安全工作，成立以工地主任为首的安全管理机构，包括安全员、技术员、质量员、以及班组人员。形成人人管安全、人人讲安全的局面；（2）对全体施工人员进行安全培训，考试合格后方可上岗；（3）具体项目开工前，全体施工人员必须参加安全交底，对于持续时间比较长的施工项目，每月一次进行重复交底，强调“安全第一，以人为本”的思想；（4）监督班组每天开工前严格执行“三交”、“三查”制度；（5）冬季施工制定专门措施防雪、防滑，并照此严格执行；（6）夏季施工搭设防暑棚，准备必须的防暑药品；（7）在安全文明施工中运用微机管理，确保软件完整规范。8.成品保护及环境保护 成品保护在本工程中得到了工地领导到班组人员的所有人前所未有的重视。对外协队，我们开展广泛的宣传教育活动，使施工人员了解到成品保护工作的意义和自身的职责，增强其职业道德观念；技术员在编制施工工艺卡时，写入成品保护内容。班组在每天的班前会上，对成品保护工作进行交底，制定和采取相应的措施，落实到作业中去； 加大了监管力度，质检员，安全员，班组长都以成品保护为己任，对造成破坏的责任人予以相应处罚。为了创造良好的施工环境，工地每天都对施工现场进行检查和清理，督促各外协队分别清理各自施工区域内的废旧料，公共区域内的废料则由工地牵头，从各外协队中抽调人集中打扫。#12炉施工区域内始终保持着干净整洁的施工环境。9.施工经验与不足太二七期#12炉的施工任务已经完成，在取得巨大成绩的同时，也暴露出了一些问题，例如外协队伍总体素质比较差，施工队伍多不稳定不利于管理，部分技术员经验不足，现场施工中对厂家设备检查力度还需要进一步加强等。成绩已经成为了过去，问题却有待我们在以后的工程中去解决。我们在此总结经验，吸取教训，不断学习，不断进步，努力在新的工程中争取更大的成绩，为公司做更多的贡献。（二）汽机专业施工总结1.工程概况太原第二热电厂七期工程，规划容量为2330MW燃煤亚临界、一次再热、三缸双排汽、冲动式直接空冷双抽供热机组，锅炉为上海电气集团股份有限公司制造的亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、四角切圆、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的型汽包炉。汽轮机采用上海汽轮机有限公司生产的设备，型号为CC330-16.7/1.0/0.4/538/538，其通流部分由高、中、低压三个部分组成，高压部分由调节级和8个压力级组成，中压部分由7级