桥涵、路基及小型预制件混凝土施工养护专项方案.doc

表表 A 0 1A 0 1 施工组织设计 专项施工方案 报审表施工组织设计 专项施工方案 报审表 工程项目名称 滨绥铁路牡丹江至绥芬河段扩能改造工程 施工合同段 III 标 编号 致 黑龙江中铁建设监理有限责任公司牡绥铁路工程一标项目监理部 项目监理机构 我单位根据施工合同的有关规定已编制完成 牡绥铁路工程 III 标桥涵 路基及小型预制件混 凝土施工养护专项方案 并经我单位技术负责人审查批准 请予以审查 附 牡绥铁路工程 III 标桥涵 路基及小型预制件混凝土施工养护专项方案 施工单位 章 项目负责人 日期 年 月 日 专业监理工程师意见 专业监理工程师 日期 年 月 日 项目监理机构意见 项目监理机构 章 总监理工程师 日期 年 月 日 建设单位意见 需要时 建设单位 章 负责人 日期 年 月 日 牡绥铁路工程牡绥铁路工程 IIIIII 标标 桥涵 路基及小型预制件混凝土养护桥涵 路基及小型预制件混凝土养护 专项施工方案专项施工方案 编制 复核 审批 单位 中铁三局集团有限公司牡绥铁路工程三标项目经理部 日期 二零一二年五月二十日 目 录 1 编制目的 1 2 编制依据 1 3 工程概况 1 2 1 桥梁 1 2 2 涵洞 1 2 3 路基 2 2 4 小型预制件 2 4 组织机构 2 5 混凝土养护的重要性及目标 2 5 1 重要性 2 5 2 目标 3 6 混凝土养护措施 3 6 1 养护方法 3 6 1 1 桥涵基础 3 6 1 2 桥台 墩 涵身 4 6 1 3 路基 4 6 1 4 小型预制件 4 6 2 养护要求 4 7 注意事项 5 8 安全 文明施工 6 9 附表 6 1 1 1 编制目的编制目的 明确桥涵 路基及小型预制件混凝土养护施工的方法 要求及施工注意事项 通过 后期的养护使混凝土的各项力学性能及耐久性达到设计及规范标准的要求 保证混凝土 施工质量 确保工程交付后安全运营 并满足设计的使用年限 2 2 编制依据编制依据 1 TZ 203 2008 客货共线铁路桥涵工程施工技术指南 2 TB 10210 2001 铁路混凝土与砌体工程施工规范 3 TB 10424 2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准 4 TB 10415 2003 铁路桥涵工程施工质量验收标准 5 铁建设 2005 157 号 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 6 设计图纸 3 3 工程概况工程概况 本线正线为双线客货共线铁路 设计速度目标值为 200km h 本标段起讫里程为改 DK381 747 改 DK395 200 2 12 1 桥梁桥梁 本标段内桥梁工程只有 1 座转心湖大桥 中心里程为改 DK388 178 01 全长 370 68m 线间距为 4 506m 采用有碴轨道 全桥设计 11 孔跨度 32m 预应力钢筋混凝 土简支 T 型梁 桥墩设计均采用圆端形桥墩 桥台采用双线 T 形桥台 基础均采用钻孔 灌注桩基础 简支梁采用双曲面铸钢支座 1 6 孔梁固定支座设于绥芬河方向 7 11 孔固定支座设于牡丹江方向 7 号墩设双固定墩 本桥位于红池隧道与转心湖隧道之间 设计流量为 267 62m3 s 设计水位为 466 01m 与转心湖沟成 68 角斜交 由于地处东 北严寒地区 所以要严格按设计要求施工 保证混凝土耐久性 混凝土强度要求见下表 各部分混凝土结构采用混凝土强度等级表 桥墩墩身上部桥墩墩身下部 承台 明挖基础 挖 井 桩基 墩台号 侵蚀性 混凝土 强度等级 侵蚀性 冻融 混凝土 强度等级 侵蚀性 冻融 混凝土 强度等级 侵蚀性 混凝土 强度等级 0 11 C35 无 无 C35 无 无 C30 无 C30 1 10 C35 无 D2 C40 无 D2 C40 无 C30 2 22 2 涵洞涵洞 2 本标段内共设涵洞 3 座 其中盖板涵 2 座 框架涵 1 座 分别为改 DK387 485 0 钢 筋混凝土盖板箱涵 改 DK395 130 2 钢筋混凝土盖板箱涵 改 DK387 610 6 钢筋混凝土 框架箱涵 2 32 3 路基路基 区间路基 土石方 261281m3 其中 土方 174499m3 石方 65956 m3 渗水土 427 m3 继配碎石 砂砾石 8311 m3 AB 组填料 12088m3 路基附属工程 砌体及圬工 11986 8m3 土工合成材料 33092m2 垫层 416 m3 播草 籽 3255 m2 栽植乔木 0 28 千株 栽植灌木 51 4 千株 路基地段电缆槽 1 63 公里 2 42 4 小型预制件小型预制件 小型预制件包括 隧道水沟 通信信号电槽盖板 中心深埋水沟盖板 路基边坡防 护六棱空心砖 4 4 组织机构组织机构 本标段内桥涵 路基工程的施工任务由工程二队和工程三队负责 工程队下设桥涵 施工作业队 工程队设职能部门对作业队以及现场各施工班组的施工过程进行管理和控 制 以保证工程的施工安全 质量和进度 组织机构形式参见下图 图 4 1 施工组织 机构图 5 5 混凝土养护的重要性及目标混凝土养护的重要性及目标 5 15 1 重要性重要性 为了满足工程的设计使用年限要求 使混凝土的各项力学性能和耐久性达到设计和 牡绥三标项目部 工程队 安质部门技术部门物资部门 施工作业队 现场施工班组 图 4 1 施工组织机构图 3 规范标准的要求 确保混凝土施工质量 必须重视混凝土的施工及养护 对浇筑完的结构混凝土进行精心养护 确保混凝土以最佳的方式往高强度 抗渗 抗裂且耐久等特性方向发展 在混凝土养护期内 避免混凝土表层过早干透而开裂 确 保早期不受冻应力或热应力等危害的不利影响 5 25 2 目标目标 对混凝土的养护和保护所采取的措施 在混凝土浇筑后就立即开始 其目标是 1 混凝土养护是为了防止混凝土过早干燥 产生早期开裂 采用合理的混凝土配合 比设计 并通过各种措施控制混凝土的水份蒸发量 以保证浇筑的混凝土中水泥有足够 的水进行水化 并达到设计及规范标准中要求的各项性能 2 采取措施保护未达到设计强度的初期混凝土 以抵抗各种外来作用 防止对初期 混凝土造成损害 外来作用是指 雨水的冲淋 冰冻 温度 含水化热和环境温度 振 动 冲击等 6 6 混凝土养护措施混凝土养护措施 在正式进入养护阶段前 对刚浇筑完的混凝土采取降低蒸发速度的预防措施 如表 面覆盖等措施 避免因混凝土表面水蒸发速度大于混凝土内部水上升到表面的速度 特 别是在气温高 大风 低湿度情况下或是在它们的组合情况下 从而导致塑性收缩裂缝 的发生 在高温环境施工中 可采取以下措施 润湿模板 选择一天中最低温度时浇筑混凝 土 设置挡风 遮阳设施 喷雾 缩短从混凝土浇筑到开始养护之间的时间等 混凝土 的养护就是为保证混凝土表面不出现早期干燥 使结构混凝土周边具有高湿度的小环境 必须注意的是 如果混凝土在第一次干燥后 再采取养护措施是难于补救的 因为混凝 土硬化一经中断 就难于补偿其渗透性的损失 通常采取的措施是 利用模板隔热封闭 在暴露的混凝土表面铺盖覆盖物 包括塑料薄膜等 并喷洒水 适用于冰冻温度以上 并应注意水化热表面上喷洒冷水导致表面开裂 或使用养护剂形成保护膜等 上述方法 可单独或组合使用 6 16 1 养护方法养护方法 6 1 16 1 1 桥涵基础桥涵基础 桥涵基础采用覆盖浇水的方法进行自然养护 拆模前要对混凝土表面进行洒水养护 拆模后基础项面和侧面用土工布覆盖 进行潮湿养护 养护期内保持土工布湿润 绑扎 4 基础以上钢筋时 可撤去基础顶面防碍施工作业的土工布 在混凝土养护期间要注意天 气温度变化 现场施工员要做好混凝土养护期间的天气温度 洒水时间等记录以备查考 见附件 混凝土养护记录表 6 1 26 1 2 桥台 墩 涵身桥台 墩 涵身 桥台 墩 涵身采用养护剂养护 喷膜养护 具体施工方法如下 1 喷涂或刷涂结构上表面时 可于混凝土浇筑后 2 4h 在不见浮水 用手指轻按 无指印时 即可进行喷洒或涂刷 侧膜脱模后立即进行喷涂或刷涂养护 2 喷 刷 涂用喷枪或喷雾器由一端到另一端 由上而下均匀连续喷洒在混凝土表 面上 喷头距表面 30cm 左右 操作人员站在上风处 按顺序逐行喷洒 向前推进 喷两 遍 每遍互相搭接 厚薄一致 保证无漏喷 刷 透底等情况 3 喷洒时 工作压力以 0 4 0 5MPa 为宜 容罐压力以 0 2 0 3MPa 为宜 溶液喷 洒厚度以 4 6 kg 为宜 厚薄要求均匀 4 刷涂先横刷一遍 再竖直从上往下涂刷 要轻刷快刷 以做到均匀 厚度一致 不带刷痕 每遍一气呵成 无流淌 漏刷等现象 5 工作完毕 应将设备及工具清理干净 避免腐蚀 堵塞 6 1 36 1 3 小型预制件小型预制件及路肩混凝土及路肩混凝土 小型预制件及路肩混凝土养护采用覆盖浇水的方法 混凝土浇筑完毕后 3 小时内 进行浇水养护首先在混凝土表面覆盖草帘或土工布等材料 然后进行浇水 养护用水要 求与拌和用水相同 养护期中要保持覆盖物湿润 6 26 2 养护要求养护要求 混凝土完成后 应及时进行养护 混凝土养护应符合下列规定 1 混凝土拆模后 应采取有效保湿措施继续对混凝土进行养护 强度达到 2 5Mpa 前 不得承受各种外加荷载 2 小型预制件等洒水养护时间一般为 7 14d 天 可根据气温 湿度 水泥品种 掺入外加剂情况 适当延长或缩短 养护用水的要求与拌和用水相同 3 当气温低于 5 时 不得向混凝土表面洒水 应覆盖保温 桥台 墩 涵身喷 刷 养护剂养护 4 当结构物混凝土与流动性地表水接触时 应采取防水措施 使混凝土浇筑后 7d 天 内不受水的冲刷作用 5 5 混凝土养护的时间参照 表 5 1 不同混凝土潮湿最低期限 表 5 1 不同混凝土潮湿养护的最低期限 大气潮湿 RH 50 无风 无阳光直射 大气干燥 RH 50 有风 或阳光直射 混凝土类型水胶比 日平均气温 T 潮湿养护期限 d 日平均气温 T 潮湿养护期限 d 5 T 10 21 5 T 10 28 10 T 20 14 10 T 20 21 0 45 T 2010T 2014 5 T 10 14 5 T 10 21 10 T 20 10 10 T 20 14 胶凝材料中掺有 矿物掺和料 0 45 T 207T 2010 5 T 10 14 5 T 10 21 10 T 20 10 10 T 20 14 0 45 T 207T 2010 5 T 10 10 5 T 10 14 10 T 20 7 10 T 20 10 胶凝材料中未掺 矿物掺和料 0 45 T 207T 207 7 7 注意事项注意事项 1 养护要及时 在混凝土浇筑过程中 为减少混凝土表面晾晒时间 防止混凝土表 面水分蒸发 可用塑料薄膜等不吸水的材料 一边浇筑 一边覆盖 待初凝抹面收浆后 在正式进入养护程序 2 采用人工洒水 喷淋养护时 混凝土表面可覆盖土工布 麻袋 棉毡等吸水材料 包裹严密 不露边角 洒水喷淋的时间间隔要短 覆盖物内外至始至终要保持水分 防 止干湿循环 3 养护剂使用前要充分搅拌 如有杂质 结块 应过 2200 空 c 筛 使用时应经 常摇动容器罐 不使沉淀 再使用时不得随意加水 喷 刷 涂时应掌握合适时间 过 早会影响薄膜与混凝土表面结合 过晚则混凝土中的水分蒸发过多 影响水化作用 养 护剂在未形成封闭薄膜前 如遇雨 混凝土表面会出现麻点 待雨停后 需重新喷洒 施工过程中 如发现已喷 刷 涂薄膜损坏 应及时补喷养护剂 4 在养护期间 密切注意大气与混凝土表面的温度变化 当气温低于 5 时 覆盖 6 保温 不可洒水养护 当气温骤变时 采取降温 保温措施 使混凝土表面温度与大气 温度差值不大于 15 做好温控测试 保证混凝土的温差控制在规范要求范围之内 5 当最低气温不低于 15 时 可优先选用蓄热法进行养护 养护期间温度测试间 隔时间不超过 6 小时 6 养护现场做好养护作业标示标牌 标明养生部位 混凝土浇筑时间 养护方法 养护负责人 8 8 安全 文明施工安全 文明施工 1 进入现场的所有施工人员 必须按规定佩戴安全帽和其他防护用品 遵章守纪 听从指挥 养护人员高空作业要系安全带 穿防滑鞋 人员上下支架或平台作业要谨慎 小心 在保护好混凝土成品 保证养护措施实施的同时 加强人员安全防护工作 2 养护现场合理布置进出场道路 养护用拉水车不得随意在混凝土构筑物旁的填筑 压实好的路基上行驶 养护作业时不得造成临近路基积水及施工便道积水 保