暖通、给排水安装工程施工方案

北京世代居住区二期5号住宅楼工程暖通、给排水安装工程施工方案 建设单位：河北贯鸿房地产开发有限公司 监理单位：石家庄天元工程建设监理有限公司 施工单位：河北雄威建筑工程有限公司日期：2016年7月14日一、工程概况（一）概况工程名称北京世代居住区二期5号住宅楼工程建设单位河北贯鸿房地产开发有限公司监理单位石家庄天元工程建设监理有限公司施工单位河北雄威建筑工程有限公司结构类型砖混结构建筑面积总建筑面积4214.84地上建筑面积 3624.48地下建筑面积590.36层 数地下一层，地上六层层 高17.95m (二)、暖卫、消防工程设计概况序号系统名称设 计 概 况1生活给水系统内衬塑镀锌钢管（丝扣连接）2生活排水系统立干管柔性抗震铸铁管、支管UPVC管3压力排水系统焊接钢管4雨水系统UPVC管5消火栓系统热镀锌钢管（沟槽连接）6采暖系统热镀锌钢管（丝接） 施工执行标准、规范 1、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 2、建筑设计防火规范GB 50243-2002 3、建筑给排水设计规范GB 50015-2003 4、住宅设计规范 GB 50096-2011 5、民用建筑节能设计标准DB13（J ）185-2015 6、建筑给水排水制图标准GB/T 50106-2010 7、生活饮用水卫生标准GB5749-2006 8、二次供水工程技术规范CJJ140-2010 9、建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005 10、辐射供暖供冷技术规范 JGJ142-2012 三、施工部署依据总施工进度表，配合土建施工进度，在施工中做好暖通、给排水工程与电气、土建工程之间的交叉作业，达到优质、快速、准确、安全、高效。（一）施工组织与管理1、根据暖通、给排水工程的特点，由公司技术质量部有关领导指导下，施工现场的施工技术员、施工工长、班组长密切配合，组成一个强有力的管理生产机构，做好本工程的施工技术管理、组织及协调等方面的工作，组织好生产技术班组，快速、高效、优质地完成本职工作。2、劳动力组织：主体结构前期配备5人，主体结构后期及装修工程阶段配备 10人。3、组织现场质量安全保证体系，由公司技术质量部有关领导牵头组织现场技术员、质检员、施工工长、班组长进行定期的质量检查，发现质量问题及时解决，杜绝隐患。在生产前，进行三交底的工作，即技术员给施工工长交底，施工工长给班组长交底，班组长给操作工人交底，明确各分项工程的质量目标计划。（二）具体部署 1、根据本工程的实际情况，由建设单位和监理单位对工程质量进行监控，施工单位要严格按照施工及验收规范和监督总站的要求进行施工，严格把好质量关，贯彻公司质量防止、质量目标，为实现质量目标作准备。 2、进度计划（见土建施工进度表） 四、技术准备工作 1、认真学习本地区施工技术资料管理规定，及时做好报验、审批、整理及归档等过做。2、对材料、材料计划员严格规定。五、主要施工工艺根据地区的不同，结合本地的地方标准和施工工艺规程，对各系统的管道套管位置要准确无误，管道排列合理、整齐、美观。 （一）、采暖系统 1、材料要求 A、焊接钢管要求不得弯曲、锈钝、截面变形，管内焊缝不均等现象，并有出厂合格证及相关证件。 B、管件无偏扣、乱扣、砂眼、并备有出厂合格证。 C、阀门等其他材料应符合设计要求和温度、压力要求，并备有出厂合格证，并按规定进行试验。 D、分配器要求观感良好，型号、规格、使用压力符合设计要求，并备有出厂合格证、检测报告等证件。 2、工艺流程 安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 试 压 支管安装 试压 防腐 保温 调试 （1）、安装准备 施工技术人员和工长应认真审图，了解其它各专业的情况，协商决定正确的施工方法和技术措施，并及时查阅土建建筑图，明确管道、设备的具体定位和走向。 （2）预制加工 根据设计图纸和现场实际情况画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架的位置等施工草图，并配合土建进度预留套管和墙洞、板洞。 按施工草图进行分路组件计算，并予以预制及编号，分别放置，在土建结构的安装位置处标明管路标号，在安装时对号入座。 （3）卡架安装 按设计及施工规范要求进行。 （4）干管安装 当地下室顶板及墙模拆除，具备安装条件，对管道预留洞、坡度、位置、标高、按操作规程进行预检后并符合设计要求时，方可进行安装。 （5）立管安装 每个楼梯口管井内的主立管安装，首先都应统一吊线安装立管支架。并确定各层的甩口位置，保证立管的垂直度。施工时按编号对号入座。（6）分配器安装 分配器的安装要符合设计要求，坐标位置及标高达到规范标准。（7）支管安装 详PP-R管道安装。 （8）试压 试压、防腐、保温等按设计要求和施工规范规定进行。 （9）调试 系统初运行时派专人对采暖系统进行热媒平衡，待温度稳定并且符合设计要求时方可停止此项工作。 （二）冷、热水、中水系统 1、材料要求 A、要求镀锌钢管及管件种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺，管件无偏扣、乱扣丝扣不全或角度不准等现象，并备有出厂合格证。 B、阀类、水表及其他材料应符合设计要求，并备有产品合格证。阀类及有压力要求的配件，必须有一定数量的进场试验。 2、工艺流程安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐保温 （1）安装准备：认真熟悉图纸并查阅建施和结构图纸，核对给水管道的坐标，标高是否有交叉打架之处，管道排列顺序是否合理，发现问题及时同甲方、设计、监理协商妥善解决，办好洽商记录。 （2）预制加工：按设计图纸画出管道分路、变径、管道预留口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图尺寸进行预制加工并予以编号。 （3）干管安装必须在安装完结构顶板完成且拆摸后，首先进行预检工序再按设计进行安装。 （4）立管安装必须在系统干管完成后统一吊线安装。 （5）支管安装应在室内有确定的标高线，并在墙未装修前进行。 （6）试压、防腐、保温按设计要求进行。（三）消火栓及消防喷洒系统 配合土建按图纸要求安装，消防及喷淋套管。 （四）排水、中水系统 1、材料要求 A、铸铁排水管道及管件规格品种符合设计要求。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、砂眼、裂纹。 B、UPVC塑料排水管及管件的物理机械性能符合GB/T5836的要求，管材和管件氧指数不小于27%，外观光滑无混色。 C、密封胶圈、阻火圈符合GB/5836的要求。 2、工艺流程安装准备 管道预制 排水干管安装 排水立管安装 排水支管安装 闭水试验 通水试验 （1）安装准备 A、在认真熟悉施工图纸及91SB相应标准图集的基础上，预检干支管坐标位置，管道坡度、甩口位置，检查结构预留是否符合安装规范要求，作到先预检后安装，防止返工浪费。 B、画预留洞位置图，配合土建工程预留孔洞，做好穿墙板套管。 C、穿墙板的柔性防水套管一定要配合好土建，准确无误的一次砌筑在墙内。 （2）预制加工 按设计图纸画出管道的分路、变径、伸缩节、检查口、甩口位置的施工草图。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图尺寸进行预制加工，并予以编号。 （3）排水干管安装 地下室干管安装前要搭设架子，将吊卡按设计坡度栽好，将预制好的管道吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留口装上临时封堵。 （4）排水立管安装 安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力均匀，不得摇晃，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，应随即将立管固定，然后与土建配合，用C20细石砼分层将孔洞缝隙填实。 （5）支管安装 排水支管安装时应先做样板，由监理验收确认后方可进行大面积安装。安装时先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后在进行组装，要注意螺母挤压封圈接头的插入深度要符合要求，螺帽安装要符合要求。然后按规定校正坡度，再紧固支撑件，但不宜卡箍过紧。甩口处要及时封堵，以免杂物进入管内。穿楼板预留口与管道周边要及时封堵，并且封堵时使用与楼板同标号的砼进行封堵。 （6）卫生洁具安装必须按甲方提供的产品样本及有关的标准图集上的有关做法安装。 （7）通球、闭水、器具盛水试验必须按设计及施工规范要求进行。（8）在安装的同时进行各项试验及工程报验，并由监理及有关人员签认。 （五）凝结水系统 1、材料要求 A、UPVC塑料排水管道管件的物理机械性能符合 要求，管材和管件氧指数不小于27%，外观光滑无混色。 B、管材和管件的接口无缝隙。 C、胶粘剂必须由同一生产厂家配套供应。并有检测报告，合格证等。 2、工艺流程 安装准备 管道预制 凝结水立管安装 闭水通球试验 A、安装准备 在认真熟悉施工图纸及相应标准图集的基础上，检查结构预留是否符合安装规范要求，做到先预检后安装，防止返工浪费。 B、预制加工按照设计图纸画出管路的分路、甩口位置的施工草图。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图尺寸进行预制加工，并予以编号。 C、排水立管 安装立管时，先将管段吊正，安装完毕后，应随即将立管固定，然后与土建配合，用C20细石砼分层将孔洞缝隙填实。 D、闭水、通球试验 闭水、通球试验必须按照设计及施工规范的要求进行，并及时做好报验，由监理及有关人员签认。 （六）PP-R管道安装（新材料、新工艺） 1、材料要求 A、PP-R管材和管件应有质量部门的产品合格证，并应具备有关卫生、建材等部门的认证文件。并经现场监理甲方确认方可进场。进场后立即取样复试（热水管）合格后方可进行安装。 B、管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。 C、管道热熔连接时，应由生产厂家提供配套的热熔工具。 D、管材和管件的外壁应光滑平整，无气泡、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管和热水管必须有醒目的标志。 E、管件应完整、无缺损、无变形，合模逢浇口应平整、无开裂。 2、安装要求 A、管道在楼地面内直埋时管槽的宽度宜为DE+40MM。 B、管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或楼板时，不宜强制校正。 3、管道连接 A、同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接，熔接应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋地坪内的管道，只能采用热熔或电熔连接，不得采用丝扣或法兰连接，丝扣或法兰连接接口必须明露。 B、给水PP-R管材与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管材采用热熔或电熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。地埋热熔管不得有接头，管卡需合理并按照规范执行。C、热熔连接应按下列要求进行 （1）热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方可开始操作。 （2）管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面画出切线和热熔连接深度线。 （3）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。 （4）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。 （5）熔接弯头或三通时，应注意管线的走向，宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴线定位线。 （6）加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，同时，无旋转地将管件推倒加热头上，并达到规定的深度标记处。 （7）达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热头套上同时取出，迅速 无旋转地直线均匀的插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘。 （8）在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。 4、成品保护：埋地的PP-R管道待水压试验合格后由土建沿管道走向用细石砼浇筑高度为4cm，宽度为10cm。 六、保证工程质量和安全生产的主要措施 （一）质量管理 1、质量目标 2、质量保证措施 全面认真贯彻国际质量认证体系明确技术岗位责任制，增强质量意识，制定质量预控措施。 A、建立健全全面质量监督体系，技术保障体系和质量检验体系，加强质量预控。 B、有领导、有组织、有计划地开展质量意识教育和技术培训，并进行考评，以提高各级人员的质量意识和技术业务。C、制定二级验收项目划分表，做好自检、互检、交接检，严肃把关签字。D、实行质量奖惩制度。E、接受每月的质量体系运行检查，对所发现的问题提出整改措施，以期达到规定的质量要求。 F、持证上岗，对技术工人进行全面技术培训。 G、按公司程序文件的要求，将材料物资质量的检验和试验，取证及技术资料的收集、整理工作认真贯彻。 H、按公司程序文件的要求，严格控制必检器具的有效性。（二）安全管理 1、安全方针：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，要以预防为主，防管结合，专职管理和群众管理相结合，加强预控预测，做到文明施工，杜绝重大伤亡事故。2、管理目标A、杜绝重大伤亡事故，确保工伤频率在5以下。B、安全生产事故控制在5以下。C、施工中不发生火灾，火灾频率为零。3、保证体系A、 实行公司、项目管理部、班组三级安全管理体系。B、 建立健全安全岗位监督网络。4、保证措施 A、深入开展全员安全教育，强化“安全生产”意识，对特殊作业条件及部位进行有针对性的安全交底。 B、贯彻与经济相挂钩的安全工作责任制。七、降低成本措施 （一）进行“两算”对比，先算后干，心中有数。 （二）劳动力节约措施：一专多能，减少窝工；均衡生产，减少高峰。 （三）材料节约措施严格执行公司所办颁发的材料管理规定。1、 加强材料管理，实行限额领料。 2、套材下料，合理利用。3、提高工程质量一次合格率，降低材料消耗。 4、建立市场采购的质量把关制度，遵循“比质量、比价格、比运距”的优化原则。 （四）施工机械、工具节约措施 1、合理调度，统一安排，统筹兼顾，提高机械使用率。 2、制定合理的工具支领、使用制度。 （五）成品保护措施根据工程的特点，制定合理有效的成品保护措施，以达到减少破坏，不增加成本的目的。八、保证工期措施合理安排施工工序，施工方法，协调好各专业之间的相互配合工作，作好开工之前的准备工作，每个工序要随土建工程进度，不得拖延。九、雨季施工措施1、建立健全安全生产教育和培训制度，坚持贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度，落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。2