1606提升油泵和电机安全技术措施

16061606 提升油泵和电机安全技术措施提升油泵和电机安全技术措施 一 工程概况 因 9 层煤柱采煤工作面供液需要 经相关业务部室研究决定先将 1606 泵站的乳 化液泵转运一台至 9 层煤仓下口安装使用 待 41122 工作面供液管路重新安装 完毕且 9 层煤仓下口的乳化液泵能正常供液后再将 1606 泵站另一台乳化液泵 及电机提升回收 乳化液泵采用 jh 20t 绞车进行提升 乳化液泵的提升安装工 作必须在 9 层煤柱切眼安装完毕前完成 为确保提升及安装工作的安全 特编 写该措施 务必遵照执行 二 安全技术措施 1 乳化液泵及电机提升路线 1606 泵站 9 层运输下山 9 煤仓下口指定位 置 2 乳化液泵及电机采用 jh 20t 绞车提升 分两段进行 第一段提升期间 jh 20t 绞车安设在 9 层煤柱工作面切眼与 9 层运输下山交叉口往上指定位置 处 第二段提升期间 jh 20t 绞车自牵至 9 层煤仓下口指定位置处 绞车的安 设必须按规定打好压柱 戗柱 并确保所打压柱 戗柱牢固可靠 3 提升前 必须按规定在 9 运输下山安设一组移动点铃 提升期间由信号工 打点进行提升工作 4 提升前在 41122 运输石门与 9 层运输下山交叉口处安设反滑轮将乳化液泵 和电机导至 9 层运输下山与 1606 泵房交叉口出 然后用 5t 的葫芦将乳化液泵 和电机调向 5 在用葫芦对乳化液泵和电机调向前 严格执行 敲帮问顶 工作 由有经 验的老工人用长把工具将帮顶的悬矸 危石敲掉 在处理帮顶部悬矸 活石时 作业人员必须站在 敲帮问顶 上方顶板完好 支护完好的安全地点进行 只 有在安全的情况下 方可进行作业 6 起吊设备时 必须有专人检查起吊工具和绳索 发现有断股 断丝变形的 禁止使用 起吊钢丝绳的破断力要求大于设备重量的 5 倍 7 起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静 发现异常 立即停止起吊 处理后再开始起吊 8 沿途巷道必须保证乳化液泵和电机在运输过程中有足够的行走路线宽度 高度 满足运输要求 9 在进行运输乳化液泵和电机前 必须把沿途路线的杂物清理干净 确保运 输路线的畅通 10 绞车安设完毕并经检查确保绞车完好 压柱打牢后方可进行提升工作 11 提升期间 提升道严禁有人 必须先将提升道内人员撤到安全位置 确认 安全后方可进行提升工作 12 第一段提升期间的撤人设岗 g1 岗 41113 运输联络行与 9 层运输下山的 交叉口往东 2m 处 并在 41122 运输石门与 9 层运输下山交叉口往西 2m 处拉上 警戒线 此岗责任阻止人员由 41122 运输石门往东行走 41113 运输联络往西 行走行进入提升区域 g2 岗 船 后方 5m 此岗责任阻止提升期间 船 后方 有人进入提升区域同时兼观察提升期间有无卡阻的现象 g3 岗 40902 运输巷 与 9 层运输下山交叉口往西 2m 处 此岗职责阻止人员由 40902 运输巷往东行 走进入提升区域 g4 岗 9 层煤柱工作面切眼与 9 运输下山东帮交叉口往东 2m 处 并在 9 层煤柱工作面切眼与 9 运输下山西帮交叉口往西 2m 处拉上警戒 绳 此岗职责阻止人员由 9 层煤柱切眼进入提升区域 g5 岗 绞车安设位置由 绞车司机担任 此岗职责阻止人员由 9 层运输下山往南行走进入提升区域 13 当第一段提升结束后 将 jh 20t 绞车的钢丝绳拉至 9 层煤仓下口指定 位置固定牢固 利用 jh 20t 绞车自牵的功能将绞车沿 9 层运输下山向北牵引 到指定位置 牵引前路线要清理干净保证畅通 牵引期间严禁人员进入牵引路 线 14 绞车牵引到位后安设好后打好压柱 戗柱 继续将乳化液泵及电机提升到 指定位置 15 第二段提升设岗 g1 9 层煤柱工作面切眼与 9 运输下山东帮交叉口往 东 2m 处 并在 9 层煤柱工作面切眼与 9 运输下山西帮交叉口往西 2m 处拉上警 戒绳 g2 1606 变电所与 9 层运输下山交叉口处 此岗职责阻止变电所内人员 往东行走进入提升区域 g3 40903 运输巷与 9 层运输下山交叉口处 此岗职责 阻止人员由 40903 运输巷往西行走进入提升区域 g4 绞车安设位置由绞车司机 担任 此岗职责阻止人员在提升期间进入提升区域 注 提升期间可在 9 层煤 柱工作面切眼与 9 层运输下山交叉口往北 2m 处打上一组临时挡车器 附设岗图 2 16 乳化液泵的水箱由地面下 从地面下泵时 严格执行准备工区编制 9 层 煤柱工作面安装提升安全运输措施 三 设备安装的技术要求 1 乳化液泵由 1606 转运到安装地点后 及时的卸车并进行安装 2 乳化液泵安装时 先将泵体 电机和底座固定 在用高压管将泵体和水箱连 接 且泵体和水箱的安装间距保持在 2m 范围内 3 乳化液泵安装使用未及事项严格按机电运输部编制的乳化液泵安装设计执行 4 待乳化液泵安装结束后 对泵的电机进行搭火工作 1 电缆进入电机后必须有足够的余量 成幅形 电缆必须按标准进行吊挂 2 搭完火后 电机接线室内严禁有碎铜丝 接线工艺上严禁出现羊尾巴等失爆 现象 四 提升运输安全措施 一 绞车司机职责 1 操作前 绞车司机必须进行如下检查 1 巷道帮顶支护必须安全可靠 无片帮冒顶危险 经常清理 确保绞车附近无 杂乱异物 2 检查绞车的安装必须平稳牢固 地脚螺栓紧固件齐全 底座无松动 3 制动装置灵活可靠 无卡阻现象及异常杂音 各部螺丝齐全紧固可靠 4 传动机构灵活可靠 5 密封装置完整无损 无渗油现象 6 绞车控制开关 防护罩 操作按钮 电机 电铃等完好 无失爆现象 信号 齐全 声音清晰 准确可靠 检查钢绳无弯折 硬伤 打结 无严重锈蚀 断 丝不超限 且在滚筒上固定要牢固 排列整齐 无咬绳 爬绳现象 7 松绳至终点时滚筒上余绳不得少于 5 圈 保险绳直径与主绳直径相同并连接 牢固 有可靠的护绳板 2 操作时 绞车司机必须进行如下检查职责 1 工作服扣子扣好 扎好衣袖口 精力集中 谨慎操作 不得擅自离岗 不做 与本岗无关的事情 行车时不准与他人交谈 2 开车时 先松开传动闸把 然后再送电 3 开车时 绞车司机要集中精力 听清信号 确认无误后 方可开车 如果信 号不明确 必须重新联系 4 停车时 应可靠制动 松开传动闸把后再停电 5 绞车提放车时 应带电提放 严禁不带电放车 6 绞车不允许急放急停 运转时要平稳 匀速 不得忽快忽慢 二 信号工职责 1 每次提升前 查看钩头 15 米以内的钢丝绳不得打结压伤 死弯等不安全隐患 否则严禁提升 2 每次提升前 必须对所提升巷道进行全面检查一遍 确认无阻碍或影响安全 提升的不安全隐患存在 无任何人员在提升道内 否则 必须进行处理并消除 隐患以及将提升警戒区域内的所有人员撤到安全地带 搞好设岗工作 确认无 误后 方可提升 3 每提升一钩检查一次保险绳是否合格 不合格的保险绳必须及时更换 4 发出开车信号前 必须对提升方向的所有轨道及两边的杂物进行清理 并检 查轨道 排除安全隐患后 确认挂钩完毕 确认保险绳连接装置牢固可靠 方 可发出开车信号 三 其它规定 1 绞车提升运输前 必须联系安检员现场监督 方可提升 2 绞车司机 信号工 把钩工必须经过培训 考试合格 持证上岗 3 开绞车前 绞车信号工必须了解巷道的基本情况后 方可发出提升信号 4 所有作业人员必须严格按照岗位责任及操作规程作业 5 只有提升道内风流中的瓦斯浓度在 0 8 以下时 方可提升 6 严格执行 行人不行车 行车不行人 制度 提升过程中所有人员全部撤 出警戒区域外 只有绞车未提升时 方可行人 7 提升前必须挂好保险绳 钢丝绳钩头的插接长度不小于钢丝绳直径的 20 倍 且保险绳必须捆绑在车上 严禁拖在地上 8 小绞车手把的移动距离不得超过其总行程的 3 4 9 绞车钢丝绳在不使用时必须将绳子盘在绞车上 不得出现乱绳或咬绳 10 除绞车司机和维护工外其他任何人严禁操作绞车及电气设备 五 其它方面 1 提升好安装过程中所有人员必须听从现场施工负责人的安排 不得进入与施 工无关的巷道内 2 在施工过程中 若瓦斯浓度达 0 8 及以上时 必须立即停止作业 并汇报 矿调度采取措施处理 严禁瓦斯超限作业 3 作业过程中必须严格执行 敲帮问顶 制度 先由班排长对作业地点巷道的 帮 顶作一次全面检查 找掉悬矸 危石确认安全后方可进行安装作业 4 为了保证安装质量 对安装范围先进行清理后方可安装 5 乳化液泵及水箱安装时 必