预热器结皮判断与处理

预热器结皮判断处理 1 结皮堵塞定义2 预热器结皮区域分布特点3 预热器结皮物料的特性4 不同结皮对生产运行的影响5 不同结皮采取的措施6 结皮的形成因素及防治措施 1 结皮堵塞定义 结皮堵塞 生产过程中预热器或分解炉的器壁被流经它的气流携带的粉状物料粘附 并不断增厚 从而引起了整个窑系统热工制度紊乱 物料不畅通 甚至堵塞 使生产难于维持的一种现象 结皮堵塞现象 气体温度急剧上升 如预分解系统温度偏高气体压力不稳 如预热器负压过高火焰太短排灰阀被堵后阀杆停止摆动并有冒灰现象 2 1 结皮频繁区2 2 结皮中等区2 3 结皮轻微区 2 预热器结皮区域分布特点 2 1 结皮频繁区 窑尾烟室及上升烟道区 该区域温度1000 1200 结皮料较坚硬 多孔 最末级旋风筒及其下料管道区域 820 900 硬块结皮居多 煤燃烧不充分时 结皮频度高 2 2 结皮中等区分解炉炉壁 末级旋风筒内壁及次末级旋风筒下料管的区域较松块层 750 870 2 3 结皮轻微区次末级以上的旋风筒C2 C3轻微发生窑实料块 层状结构600 800 3 预热器结皮物料的特性 3 1 密实结皮 宏观物性小于800摄氏度烧结程度较低类似经加压形成的粉饼表观密度为1 3 高速流体动压头在一定条件下转化为静压头所至 颜色与生料一样 呈粉红色 化学及矿物组成含有大量未分解的CaCO3 与生料成分基本一致 微观结构物料颗粒之间呈较紧密堆积形态 颗粒表面有硫 碱及少量但没有形成 交织粘结 作用力 颗粒表面力密切相关 3 2 酥松结皮 宏观物性结皮由一种多孔的 强度不高的层状物料所构成 850 1000摄氏度形成 通常显暗黄或浅棕色表观密度低 空隙率高但孔径细小 化学成分矿物组成SO3或K2O高 较多 C2S CaCO3分解 微观结构明显的液相特征 球状不规则小粒团 相互黏结形成多孔结构 3 3 硬实结皮 宏观物性1000 1200 致密料团或 飞砂 经液相粘结所构成 多孔 孔径大 颜色较深 化学及矿物组成 C2SCaO CaSO4 SO3很高 微观结构小料团 多孔结构料团较酥松结皮更大料团间 粘结 也更加稳固大量新的熟料矿物析晶 粉料块结皮 对生产影响不大 酥松结皮 机械除皮 捅料 空气炮硬块结皮 温度1000 以内不产生还原气氛 可防止结皮出现 4 结皮堵塞对生产运行的影响 5 结皮操作处理 1 捅堵可用高压空气吹或高压水枪喷射 另外 可采用高温控制爆破技术 捅出一个小孔后 装入加工处理后的药卷 雷管 实施高温环境下爆破 效果也很好 但需要专业爆破技术人员实施 2 清堵时 注意先下后上的原则 使捅下的物料及时排走 注意安全 从下到上依次开孔 依次作业 只准单孔作业 并保证捅堵人员的安全通道 任何人不准正对捅料孔 现场负责人要安排好作业人员 有序进行 现场要忙而不乱 防止塌料喷出伤人 窑尾排风机 高温风机 窑头引风机要连续拉风 保持较高负压 3 清堵完毕后 要对系统进行检查 确保各级旋风筒锥体部位 翻板阀等处干净完好 确保所有人孔门 捅料孔密封严密 各处压力温度恢复正常 形成因素原料燃中挥发性成分含量过高生料成分波动喂料不均火焰不当预热器温度过高燃烧不安全窑尾及预热器系统漏风预热器衬料剥落翻版阀不灵生料煅烧所用煤质差 灰分高 6 结皮形成因素及防治措施 防治措施 1 热工配料与操作方面 1 系统中有害组分 钾 纳 硫 氯 的循环富集 2 操作上的问题过高的强调入窑分解率 分解炉用煤量过大 窑前三通道调整不当导致火焰形成不好 投料不及时或下料量与窑速不同步 窑尾风机风量控制不当等 3 局部温度过高 如果窑内局部温度偏高 则便出现熔体表面的张力下降 熔体的表面张力下降必然导致接触角减小 这样使得出现得熔体更容易在生料或衬料表面铺展开来 就更容易形成结皮 煤粉的不完全燃烧 a 燃料用煤灰分大b 设备超负荷运转 预热器悬浮 燃烧空间 c 分解炉结构不合理 喂料量的波动 灰对结皮影响 预热器漏进冷风对结皮的影响 2 机械设备与维护方面翻板阀故障不灵活 来料不均长期高温 烧毁卡死进料配重调整不合理使进路堵塞漏风内漏风 锁风阀烧毁形成膨料或塌料造成下料管下料不均 分散状态不好而造成堵塞而易造成上级锥体温度过高 产生结皮甚至堵塞 外漏风 旋风筒检查孔下料管排灰阀轴各连接管道的阀预热器顶盖各测量点原因 漏风进入上一级物料循环堆积 冷风与热物料接触 物料冷热凝聚 粘附在筒壁上 燃烧不完全与氧反应 局部高温 3 外来物造成的堵塞 系统的检查门砖镶砌不牢垮落 旋风筒 分解炉顶盖及内衬材料剥落 旋风筒内筒或撤料板烧坏掉下 排灰阀烧烧坏或转动不灵 检修时耐火砖或铁器等物件伴留在预热器内未清除时极易造成预热器的机械堵塞 4 设计不当时 先天不足造成的堵塞 避免使用高灰分及灰分熔点低的煤 严格控制原料和燃料中有害成分含量 努力提高出磨生料的合格率 加强出磨生料的均化 提高入窑生料合格率 A控制入厂原料和燃料中的有害成分 B确保入窑生料质量稳定 C提高煤粉质量 稳定窑系统的热工制度 做好开窑和开窑前的检查工作 采用新型耐火衬料 ZrO2抗结皮耐火材料 遇碱时 在其表面会形成玻璃层 玻璃层通过吸收窑衬材料变得越来越粘 最后凝固 覆盖在衬料表面 由此就防止了碱的进一步渗入及结皮的粘结力变小 并且由于自身重量 会自行脱落 重视优化分解炉炉容及结构 保证分解炉