4#弃渣场施工方案定版.doc

- 11 洪屏抽水蓄能电站进场公路工程4#弃渣场施工方案一、编制目的2二、编制依据21、法律法规依据22、相关技术标注2三、工程概况3四、施工组织主体施工方法34.1施工组织34.2渣场清表44.3导流墙及排水盲沟施工方法44.3.1导流墙的施工44.3.2排水盲沟的施工54.4弃渣的摊铺与碾压64.5 挡渣墙的施工74.6干砌石护坡施工94.6.1干砌石体砌筑94.6.2砌体施工时应注意以下方面：9六、环保管理措施10七、弃渣场环保水保措施10洪屏抽水蓄能电站进场公路工程4#弃渣场施工方案一、编制目的为更好的指导4#弃渣场施工，保证4#弃渣场按质按量完成施工任务，编制此施工方案。二、编制依据1、法律法规依据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国河道管理条例中华人民共和国水土保持法、公路环境保护设计规范（JTJ/T006-98） nLq7J: 业主招标文件及4#弃渣场防护措施设计图2、相关技术标注洪屏抽水蓄能电站进场公路工程施工招标技术规范专用条款，中华人民共和国国家标准，部颁各种技术规范、规程。 z) 5 混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）建筑工程砌体施工手册砌体工程施工质量验收规范GB502032002 ARzn1/ 公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004） vII&v+C 公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95) l1c&aM) 公路工程试验规程汇编（修订版）2006年11月版 e8R 43w:! kjs/Xv 国家安全生产法律、法规，业主、总监办相关文件精神。 KQ7 国家爆破相关法律、法规，业主、总监办相关文件精神。 ?9vBn 国家环保相关法律、法规，业主、总监办相关文件精神。 .*CC;& 我单位的施工经验和技术、设备、能力。三、工程概况洪屏抽水蓄能电站进场公路4#弃渣场位于主体工程K02+434里程段西侧，南北走向，渣场占地面积2.12hm2,设计堆渣渣顶高程为189m,设计堆渣容量28万m3,其中筹建期堆渣5.43万m3。四、施工组织主体施工方法4.1施工组织4#弃渣场由路基施工队负责施工，初步预计先期进场15人，我项目部测量队负责测量及施工放样，物资部负责物资供应。砂浆搅拌机布置根据现场实际情况现场决定，施工用水采用附近河水，弃渣场前期按设计要求修建导流墙、排水沟、挡渣墙等防护措施。具体施工安排见施工横道图。4#渣场施工横道图 日期项目 2010年6月2010年7月28305101520导流墙施工挡渣墙施工排水盲沟砌石护坡参考实际工程进度进行砌筑4.2渣场清表在渣场用地范围内的所有树木、杂草、树墩、树根、均进行砍伐、清除、外运，或做移植处理。施工过程中对地面水予以拦截，并排出渣场施工范围之外，防止漫流、聚积和下渗。施工时表层土剥离厚度为0.20.5m,林地、草地剥离厚度0.20.3m,耕地剥离厚度0.5m,经监理人许可后方可施工。剥离的表土层按监理人指定的地点就近堆放于弃渣场一角，并采取必要的防护措施。4.3导流墙及排水盲沟施工方法4.3.1导流墙的施工导流墙基础采用人工配合风镐开挖，开挖深度根据现场地形进行实际调整，以保证导流墙基础坐落在强风化岩基岩上，导流墙采用C15素混凝土分段浇筑，每段长度1015m,段间设伸缩缝，缝宽23cm,缝间填塞沥青油毡或沥青麻丝，临水侧坡脚回填块石，表层砂浆抹面10cm,回填高程与排水沟沟底高程一致，回填长度不小于10m,同时确保导流墙临水侧墙脚无积水。导流墙混凝土浇筑注意事项混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动，上层混凝土振捣，振捣棒插入下层混凝土5cm。浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离为振动器振动半径的1.5倍。保证不漏振，不过振。混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后，及时进行覆盖养护。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，用塑料薄膜进行密封覆盖，并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应再洒水。4.3.2排水盲沟的施工排水盲沟沿原有沟底铺设，铺设时纵向坡比不得出现反坡，确保盲沟排水通畅。排水盲沟沟边坡比1：0.5，沟底铺大块石、卵石，保证透水性，表层铺400g/m2土工布及砂砾垫层。土工布铺设前，应先清理、整平施工场地，将土工布平整的摊铺在施工现场，并将土工布连接，搭接时平面施工搭接宽度大于30cm,不平地面或极坏的地方搭接宽度大于50cm，摊铺填砂砾，并整平。注意施工时避免车辆等直接碾压在土工布上。4.4弃渣的摊铺与碾压弃渣堆置必须按设计要求进行，并根据施工图纸和监理人的指示要求进行现场碾压试验，根据所获得的试验成果确定碾压施工参数。弃渣分区堆置，按设计图纸确定堆放坡比、堆放范围等。弃渣在卸料时，应特别注意避免从已形成的堆渣体上向下卸料,堆渣时大粒径的块石应堆放在渣场的中部，不允许堆放在边坡附近，以防止滚落。并考虑渣料的级配因素，以便于日后弃渣碾压施工，弃渣在堆置、摊铺的过程中，按照设计图纸预留出弃渣便道和马道的位置。弃渣的碾压应分层、自下而上进行，不允许未进行下层弃渣的碾压便在上层堆置、摊铺弃渣。弃渣在碾压过程中，如相对密实度等指标达不到施工图纸的相关要求，则应采用推土机重新摊铺渣料，调整级配，直至达到设计要求。在堆渣面、周边等需要排水的堆渣区设置排水沟槽等设施，以排除坡面流水和渣场积水，保证施工期间堆渣体边坡稳定，使渣体免受雨水冲刷和侵蚀破坏。4.5 挡渣墙的施工 挡渣墙轴线可根据现场地形适当调整，但必须保证墙线顺直，基础开挖线可根据现场地形条件调整，挡墙起终点可根据实际情况调整，但保证起、终点与两侧山体衔接紧密。挡墙采用M7.5浆砌石分段砌筑，每段长度10m，段间设伸缩缝，缝宽23cm,缝间填塞沥青油毡或沥青麻丝，挡墙顶部采用C15混凝土压顶10cm。挡墙顶部高程为137.5m,挡墙基础施工前，先清除表层的人工堆渣，并保证基础埋深不小于1m，局部可根据实际地形调整。 浆砌石施工采用坐浆法施工，按照先下层、后上层，先角石、后中石，先沿子石、后腹石的顺序进行，所用材料为块石、片石、水泥、水及沙砾石垫层等材料。 其操作方法是：在基础开砌前将基础表面泥土、石片及其他杂质清除干净，以免结合不牢。铺放第一层石块时，所有石块都必须大面朝下放稳，用脚踏踩不动为止。一般大石块下不应用小块石支垫，使石面能直接与土面接触。填腹石时，应根据石块自然形状，交错放置，尽量使块石与石块间的空隙最小，然后按规定拌好的砂浆填在空隙中，以填满空隙的1/31/2为度，再根据各个缝隙形状和大小，选用合适的中、小石块放入，用小锤轻轻敲击，使石块全部挤入缝隙内的砂浆中，填满整个缝隙。所有空隙原则上一块挤入填满最好。如空隙过大，一块片石挤入未填满，可在未填满的空隙中，填入灰浆再用小石填。在灰缝中尽量用小片石或碎石填塞以节约灰浆，挤入的小块石不要高于砌的石面，也不必用灰浆找平。 在接砌第一层时，沿子石一定要先行试安，务使贴实平稳，缝口合宜，没有对缝、咬牙缝，缝宽保持2cm左右，并不得小于1cm，以便粘接。然后铺浆，浆液要离坡面外口45cm宽，厚度45cm，再行砌筑。在沿子石压力下，灰浆外挤，能刚好填满灰缝，灰缝厚度约在2cm。这样不会形成缝宽小于1cm的瞎缝，也不会使灰浆饱满外溢，造成浪费。沿子石一经浆砌筑后，不得再行修打或更动，否则应重新铺浆另砌。如在已砌好的沿子石旁边接砌时，应先在已砌好的沿子石侧面抹上灰浆，砌上后用手锤向已抹灰面处轻轻敲击，将侧缝灰挤实。 填腹石前也先要铺好浆液，每砌填一块铺一块，铺填时不宜铺满，这样结合好，易于保证质量，节约灰浆。 浆砌腹石的基本要求是 要充分利用石块的自然形状，使之相互交错衔接在一起。除第一层石料大面朝下外，上面石料大面就不一定朝下，只要做到相互犬牙交错，搭接在一起即可，为此，在砌筑前就要想好这一层该用什么形状的石料，与上一层石料如何接砌，这样才能节省灰浆、提高质量。 供应石料要按填腹需要供应，特别是在供应大石块时，要有一定数量的小块石，以供塞空时使用。不然，临时在腹石面上敲打，既影响底层已填质量，又影响施工进度。 用石要有计划，大且方正的石料要用作眉子石或角石，防止占用过多的沿子石，致使施工后期无合格石料使用。特别是在沿子石不用粗料石而直接在块石中挑选时，这点尤为重要。 4.6干砌石护坡施工4.6.1干砌石体砌筑干砌石采用块石砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外侧立块石，中间填心的方法。干砌石缝用石粉填充。4.6.2砌体施工时应注意以下方面：砌石体的石料应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。砌石体分毛石砌体和料石砌体。毛石砌体，可就近取材，选择隧道或者路基弃渣，变质岩进行加工，用于挡墙外层的粗料石，应棱角分明、各面平整，其长度、宽度、厚度应符合规范要求。砂的质量应符合SDl2084表2.1.2的规定。砂浆的砂料要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。砌筑工程采用的水泥品种和标号按业主规定的品种采购，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。按施工规范用水质量标准拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证。 胶凝材料胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2；砂为3；水、外加剂为1。胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照表8l选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆。六、环保管理措施 落实“安全、环保、舒适、和谐”的建设理念，按照“预防为主，保护优先，防治结合，综合治理”的原则，牢固树立“不破坏就是最大的保护”的思想，坚持最大限度地保护、最小程度地影响、最强力度地恢复，实现渣场建设与环保水土保持并重，项目与自然环境和谐；积极开展弃渣场建设生态保护和环保水保的宣传工作，努力营造爱护环境、保护环境、改善环境的良好风气，把环保水保变成职工的自觉行动；积极采取一系列强有力环保水保手段。 *nc4X9 tb0E?&M 七、弃渣场