质量计划范本范文.doc

质量计划范本范文 1、工程承包合同、设计文件 2、公司的质量手册及相应的程序文件 3、施工操作规程及作业指导书 4、各专业工程施工质量验收规范 5、建筑法、建设工程质量管理条例、环境保护条例及法规； 6、安全施工管理条例。 第二篇工程概况及工程特点 1、工程概况 2、建筑概况 3、结构概况 4、安装概况 5、工程特点第三篇质量目标 1、总体质量目标确保获“长城杯”，争创“鲁班奖”。 2、具体质量目标确保各分部工程合格率100%，优良率90%；观感质量评定得分率90%。 3、质量目标分解:项目质量目标分解控制如下表。 总体目标分部工程总目标分部工程名称质量目标分项工程合格率优良率确保“长城杯”争创“鲁班奖”合格率100%优良率90%地基与基础确保优良100%95%主体结构确保优良100%95%建筑装饰装修工确保优良100%90%建筑屋面确保优良100%90%建筑给水、排水及采暖确保优良100%85%建筑电气确保优良100%85%智能建筑确保优良100%85%通风与空调确保优良100%85%电梯确保优良100%85%第四篇项目部组织机构及职责 1、项目组织机构构项目经理部组织机构图如图 2、岗位职责2.1项目经理岗位职责2.2执行经理岗位职责2.3项目总工岗位职责2.4施工员岗位职责2.5安全员岗位职责2.6资料员岗位职责2.7技术员岗位职责2.8质量员岗位职责2.9材料员岗位职责第五篇资源配置计划 1、劳动力配置计划月份工种钢筋工砼工木工瓦工抹灰工电工水暖工电气焊工架子工防水工 2、临时设施和机具配置计划主要测量计量器具准备序号设备名称型号出厂编号生产厂家数量1水准仪AL-332411869北光一台2水准仪AL-25A343594北光一台3电子经纬仪BTD-xx2新北光一台4电子经纬仪BTD-xx2新北光一台5水准标尺5m T3-1114南京一付6钢卷尺50m1841上海一个7钢卷尺5m041967宁波2个主要施工试验计量器具准备序号名称型号数量1案秤AGT-101台2天平JYT-101台3湿温自控仪BYS-1个4毛发湿度仪WSB-F11个主要施工检测计量器具准备序号名称规格出厂编号数量1靠尺JZC-2型K3-6601把2靠尺JZC-2型K3-6591把3线坠2把4塞尺2把6钢直尺30cm1把 3、主要工程物资采购计划序号主要材料工程单位进场时间备注1钢筋吨2混凝土立方4陶粒混凝土混凝土块立方5钢骨柱吨6水泥吨7砂吨8瓷砖平米9耐水腻子吨10耐擦洗涂料吨11防水涂料Kg 4、分包计划序号拟分包项目名称分包队伍名称备注基础结构劳务主体结构劳务机电劳务防水施工 5、施工方案编制计划序号名称编制人计划完成时间1砌筑工程施工方案2条板安装施工方案3室内防水工程方案4抹灰工程施工方案5浮筑地面施工方案6地面工程施工方案7声学装修施工方案8屋面工程施工方案9冬期施工方案10吊顶工程施工方案11雨季施工方案第六篇质量控制措施 1、总则 (1)建立以工地项目经理为主，由施工员、质量员、技术员等参加的现场质量管理小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，狠抓工程质量；各班组配备兼职工程质量员，由责任心强、技术精良的工人担任，定期进行质量检查评比工作，树立每个职工的质量意识。 (2)认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及安徽省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。 (3)加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。 (4)加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。 (5)加强混凝土及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规定做好试块并及时试压。 (6)加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工。 基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。 (7)加强对原材料、成品、半成品质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，逐一进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入基地。 (8)各班组和工种之间要建立自检互检制度，互相督促，并分清责任和奖罚挂钩。 (9)水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。 如在砖墙或楼板上打洞，首先应征得施工员同意方可进行。 (10)在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总，装订成册，连同绘制好的竣工图一式六份，五份存档，一份交建设单位备案。 (11)项目负责人、技术经理、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员必须明确分工，建立并健全生产岗位责任制，做到上下层层把关，抓好施工前、施工中、施工后的三个环节，达到施工进度快、工程质量优、施工安全无事故的最终目标。 2、各分部分项工程质量控制手段 (1)土方与基础工程派驻现场施工员，办理好有关的验收交接、签证手续。 为了确保工程质量，对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。 对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。 基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在2cm以内。 基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责，保证排水畅通，基坑内不得有积水。 基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。 基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。 基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。 (2)钢筋工程施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。 特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。 钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。 钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。 严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。 严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。 工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。 弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。 钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢处，中间可按梅花交叉绑扎牢固。 钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。 钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。 浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。 质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。 在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。 钢筋工程质量控制程序如图5-4-1。 （3）模板工程进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。 翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。 模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。 模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。 浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。 正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。 安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。 每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。 模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。 现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。 模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。 拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。 模板工程质量控制程序如图5-4-2。 （4）混凝土工程严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。 施工前一周，将商品混凝土厂提供的配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。 及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。 混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。 模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。 混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。 遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移和扭曲。 浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模，操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。 混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。 振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。 混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。 并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。 按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。 图5-4-1钢筋工程质量控制程序图按梁、柱和基础的件数,各抽查10%但不少于3件,基础、板每30-40m（或m2）各抽查1处，且不少于3处不合格品的处理（返工）资料学习操作规程和质量标准制订质量保证措施及作业指导书克服上道工序弊病的补救措施书面交底熟悉图纸和技术资料执行评定标准跟班进行质量检查，班级作好自检制作前进行钢筋断料分析数量无误,尺寸准确,型号相符操作人员参加质量评定钢筋绑扎钢筋制作技术交底准备工作质量评定记录钢筋代换手续及记录资料班组自检互检记录隐蔽工程验收记录施工记录如有事故的处理记录施工注意事项及操作规程外架及其他安全设施检查材料合格证、质量保证书提前15天递补交钢筋下料表钢筋的型号,数量,尺寸,位置,间距,锚固等均符合设计要求岗位分工、操作挂牌跟班进行质量检查，班级作好自检清理现场、文明施工技术资料、收集钢筋机械性能的检查工序交接及检查编制钢管进场计划钢材进场,材料合格证混凝土工程质量过程控制如图5-4-3。 （5）砌体工程墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。 砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。 砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1:2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。 砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。 砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。 砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。 墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。 设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。 砌体中的预埋件应做防腐处理。 砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。 （6）装饰工程墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。 各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、严把材料质量关。 严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减。 认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。 同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。 各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。 实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。 大面积施工前，做好样板间（块），组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底。 （7）安装工程结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。 施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。 装饰阶段，水电安装工程主要以安装、镶接为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。 依据本工程质量要求高的特点，在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层的做法，随后全面铺开施工。 图5-4-2模板工程质量控制程序图执行评定标准按梁、柱和基础的件数,各抽查10%但不少于3件,基础、板每30-40m（或m2）各抽查1处，且不少于3处不合格品的处理（返工）克服上道工序弊病的补救措施注意混凝土棱角及成品保护按与现场同条件养护试块试压后强度确定拆模时间项目总工签发拆模令操作人员参加书面交底制订质量保证措施及作业指导书学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料技术资料、收集如有事故的处理记录质量评定记录施工记录班组自检互检记录材料合格证资料质量评定绘制配模图,模板受力计算模板进场,材料合格证模板选型测设标高点,弹出模板边线工序交接及检查岗位分工、操作挂牌支模工具准备外架及其他安全设施检查施工注意事项及操作规程跟班进行质量检查，班级作好自检模板垂直、平整,拼缝严密,支撑牢固可靠清理现场、文明施工拆模技术交底支模准备工作加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。 竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员组成的竣工达标管理小组，分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。 3、工序关键质量控制点 （1）土方回填从回填土土质及含水率，石灰质量，分层回填厚度，回填土密实度，环刀试验等控制点实施控制。 具体分工如如图5-4-4。 （2）钢筋工程主要从钢材质量及堆放，钢筋制作，钢筋绑扎三方面入手。 钢材质量及钢材堆放从钢材质量保证书及合格证，质量证明文件与材料是否对应，材料现场取样、钢筋的堆放是否区分型号、规格、原材料标识等控制点实施控制。 具体分工如如图5-4-5。 钢筋制作从钢筋放样表是否正确，钢筋的机械性能，钢筋的型号、尺寸及数量是否与放样表符，成型钢筋的标识，钢筋弯钩角度，钢筋对焊质量等控制点实施控制。 具体分工如如图5-4-6。 图5-4-5原材料质量及堆放控制点试验员、质量员施工员、质量员施工员、试验员抽样复试区分型号、规格堆放施工员、材料员、质量员钢材标识施工员、材料员图5-4-4土方回填控制点质量证明文件与料牌对应钢材质保书及合格证质量员、材料员、资料员施工员、试验员施工员、质量员分层回填厚度回填土料检查基底处理要求回填土密实度质量员、材料员、施工员环刀实验施工员、质量员钢筋绑扎从绑扎后的间距、排距、位置是否满足设计及规范要求，钢筋支撑是否可靠，钢筋数量是否符合设计要求，接头位置是否正确，钢筋锚固长度是否满足规范要求，保护层垫块是否按要求安放等控制点实施控制。 具体分工如如图5-4-7。 按时覆盖、达到1.2MPa强度方可上人资料质量评定砼养护图5-4-3混凝土工程质量控制程序图按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、楼板按每30-50m(m)各抽查1处,但均不应少于3处。 执行评定标准不合格品的处理（返工）3事故处理记录砼施工日记砼浇灌令质量评定记录试块报告单材料合格证根据天气情况浇水或保温养护班组自检互检记录清理现场、文明施工准备工作技术交底申请砼浇灌令浇灌砼制定质量保证措施及作业指导书按每楼层不少于一组、每台班不少于一组、每100方砼不少于一组进行试块制作书面交底标准养护试块专业会签操作人员参加熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准根据现场情况调整砼配合比克服上道工序弊病的补救措施砼施工注意事项及操作规程严格计量,定期检查计量设备木工、钢筋、电工跟班作业岗位分工、操作挂牌收集气象资料机械状态良好现场配合比调整工序交接材料准备、出具合格证砼配合比设计(外委) （3）模板工程从模板加工，模板支设，模板拆除三方面入手。 模板加工主要从模板选型及质量，木枋选型及质量，模板放样图，配模质量等控制点模板支设从模板支撑体系稳定性验算，模板中心线、标高，模板接缝处理，模板支撑是否按设计施工，模板平整度及垂直度，预留预埋孔洞位置等控制点实施控制。 具体分工如如图5-4-9。 模板拆除从同条件养护试块制作及养护、同条件养护试块试压报告，拆模令，模板拆除顺序，模板清理堆放，模板再用前的修理等控制点实施控制。 具体分工如图5-4-10。 （4）混凝土工程本工程采用的是商品混凝土，混凝土计量，原材料质量等由厂商进行控制，施工现场主要进行现场试块制作及坍落度测定等。 施工现场混凝土浇灌施工员、木工班长图5-4-10模板拆除质量控制点施工员、技术员模板拆除顺序施工员、木工班长模板清理堆放调换修整项目工程师同条件试块制作、养护试验员同条件试块试压报告试验室、资料员拆模令施工员、质量员接头位置施工员、质量员保护层垫块图5-4-7钢筋绑扎质量控制点施工员、质量员锚固长度技术员、质量员成型钢筋的标识施工员、质量员钢筋放样表检查技术员、施工员、质量员排距、位置、间距、规格钢筋对焊质量施工员、质量员施工员、质量员绑扎数量施工员、质量员钢筋支撑弯钩角度施工员、质量员图5-4-6钢筋制作质量控制点施工员、质量员钢筋型号、数量、尺寸机料员，施工员钢筋机械性能质量从施工准备及混凝土浇灌阶段进行控制。 准备阶段主要从预检，清理杂物，浇水湿润，混凝土浇灌令，水泥质量保证书，级配复试等控制点实施控制。 如图5-4-11。 浇筑阶段从商品混凝土坍落度测试，混凝土浇捣顺序及要领，混凝土试块制作，二次抹平检查，混凝土养护等质量控制点实施控制。 如图5-4-12。 （5）砌体工程施工准备及砌筑段进行控制。 准备阶段主要从砌块及水泥质量保证书，砂浆搅拌计量设备检查，测量放线检查，预留洞口检查，皮数杆复核与设置等控制点实施控制。 如图5-4-13。 砌筑阶段从砌筑时轴线位置检查，砂浆试块制作，砌筑用砖浇水湿润，灰缝质、垂直度、平整度，墙体拉结筋及预埋件留设是否正确等质量控制点实施控制。 如图5-4-14。 （6）抹灰工程从水泥质量保证书，计量设备性能，基层处理，规方放线，平整度垂直度及阴阳角方正等控制点实施控制。 如图5-4-15。 （7）防水工程防水工程是本工程的关键工序之一，从防水工程施工准备及施工操作两方面进行控制。 如图5-4-16。 图5-4-12砼浇筑阶段质量控制点图5-4-11砼浇筑准备阶段质量控制点二次抹平检查施工员、质量员水泥质保书材料员、资料员试验员试块制作试验员坍落度测试项目工程师浇捣令施工员、质量员养护检查施工员、技术员、质量员监控振捣顺序及要领施工员、试验员级配复核施工员清除杂物施工员、技术员、质量员预检施工员浇水湿润施工准备从防水材料质量保证书，抽样检查材料质量，技术交底，基层平整度、坡度，转角、分格、水落口检查等控制点实施控制。 施工阶段从基层表面清洁程度，局部加强，收头处理、节点密封，清理、修整及检查，保护层施工质量控制等控制点实施控制。 如图5-4-17。 4、质量通病防治措施 （1）钢筋工程实行钢筋下料单复核制度，由班组编制的钢筋下料单，必须经工地技术员复核，图5-4-14砌筑阶段质量控制点砌筑浇水施工员灰缝、垂直度、平整度施工员、质量员轴线位置施工员、技术员图5-4-13砌筑准备阶段质量控制点拉接筋、预埋件施工员、质量员砂浆试块制作试验员施工员,技术员,质量员计量设备检查砌块、水泥质保书预留孔洞位置施工员、技术员砌体钢筋检查施工员,技术员,质量员资料员、材料员技术员轴线检查皮数杆设置与复核施工员、技术员基层处理计量设备检查水泥质保书找规矩施工员、技术员资料员、材料员平整度、垂直度、阴阳角检查施工员、质量员技术员施工员、技术员、质量员图5-4-15抹灰工程质量控制点转角、分格、水落口检查施工员、质量员基层平整度、坡度检查施工员、质量员抽样复试防水材料质保书及合格证资料员、材料员施工员、试验员技术交底施工员、技术员图5-4-16防水准备阶段质量控制点施工员、质量员施工员、质量员施工员、质量员收头处理、节点密封清理、修整、检查施工员、质量员、技术员基层表面检查节点附加增强保护层检查施工员、技术员图5-4-17防水施工阶段质量控制点防止下料单错误。 从根本上防止钢筋的数量、规格、形状、搭接、锚固长度不符合设计及规范要求。 成型钢筋有变形，须将之矫正，若变形过大，须检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并报告质量员视具体情况处理。 钢筋绑扎时铁丝应绑成“八”字形，若发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整。 凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设置钢筋马凳，且每米最少设一个；钢筋交叉点须全部绑扎，浇筑混凝土时，钢筋工必须在场值班，严防钢筋移位。 浇筑混凝土的施工人员不准直接站在钢筋上，必须支马凳，搭跳板。 对钢筋位置的控制1在绑扎过程时，必须绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10%，不允许梅花形绑扎。 2对容易偏位的柱墙插筋及水平筋，除绑扎牢固之外,在楼面或梁面位置焊牢固定,并要求至少有一道箍筋或水平筋出砼面。 3在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁主筋与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。 钢筋偏位的校核应尽量避免钢筋偏位，如万一出现钢筋偏位，应该及时通知监理、业主及设计方，并且及时整改。 对已浇好砼才发现偏位的柱墙主筋，必须严格按照以下要求进行校正。 方法之一可采用在偏位钢筋的正确位置钻孔用大一号的钢筋穿进去，灌高标号浆再与偏位钢筋焊牢方法之二是凿除根部砼、扳正（斜度1/6）再用高一级细石砼填实。 （2）模板工程模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不准使用。 梁侧模必须拉线通直后支加固。 认真处理好梁、柱、板节点处的支模使之接槎平顺。 梁板支撑系统要按规定设置剪力撑和横杆，立杆间距不得超过1m，跨度大于4m的梁，须按0.2%0.3%起拱，防止出现下跷。 模板接缝要拼接严密，最大缝隙不能超过2，并用胶带纸将缝粘牢，以防漏浆。 梁板钢筋绑扎前，须将模板内杂物清理干净，构造柱支模前，须将脚址内杂物清理干净，防止混凝土夹渣。 （3）混凝土工程监督商品混凝土厂家必须按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂先后顺序投料，严格控制用水量和搅拌时间。 严格控制砂、石子质量，主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等，更换水泥厂家及标号时重新确定配合比。 施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲净后铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇混凝土，防止出现混凝土夹渣。 混凝土的振捣由专业混凝土工操作，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁接头处加强振捣，防止出现蜂窝麻面。 柱、墙混凝土浇筑前，先浇一层510厚同混凝土标号去石砂浆，根部缝隙用木条或砂浆事先堵严，防止出现柱、墙烂根。 钢筋绑扎完毕后，要随即用15或25厚砂浆垫块将钢筋垫好，混凝土浇筑前认真检查钢筋保护层以防露筋。 浇筑前，进行抄平，在模板的侧面弹线，或在伸出混凝土面的竖筋上用胶布作出标记，以控制梁板标高；混凝土振捣后用木抹子随即拍实搓平。 混凝土浇筑完成后，常温下派专人浇水养护，以使混凝土处在湿润状态下硬化，防止因高温使混凝土脱水太快而产生干裂。 （4）砌体工程砌筑前，砖必须浇水湿润，严禁干砖上墙。 砌筑砂浆必须按配比通知配制，控制砂浆稠度。 砖墙斜槎、直槎、拉墙筋、脚手眼的留置必须符合设计和规范要求及国家强制性条文的规定。 灰缝厚度控制在812，每板墙拉通线砌筑，保持水平灰缝平直，厚薄一致。 采用铺浆砌法，使砂浆饱满度达到80%以上。 （5）抹灰工程抹灰打底前，先将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实，混凝土墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，用高标号水泥砂浆分层填补。 基层墙面于施工前一天浇水，浇水要浇透浇匀。 表面较光滑的混凝土面、抹底灰前先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层减少空鼓裂缝的产生。 抹面层时注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处。 结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平直，以减少结构偏差。 安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线安装窗框。 抹灰前应在雨蓬、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。 不同基层材料交汇处铺钉钢板网，且每边搭接须大于10。 门窗框塞缝宜采用混和砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，须分层多次嵌填。 防治抹灰面不平，阴阳角不直，不方正。 油漆、涂料要防止脱皮、流坠、皱纹、掉粉、透底等毛病。 （6）屋面工程屋面找坡应以出水口的位置拉射线找坡，分水线应清晰明快，排水坡度应符合设计要求和规范规定。 屋面突出部分如女儿墙、变形缝等的连接处及转角处找平层应随保温层做成平缓的半圆弧。 屋面防水施工时须先做节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低处向上施工。 （7）防水工程开工前编制防水工程专题施工方案，对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面、地下室渗漏等制定相应对策。 地下室防水混凝土的主要质量问题及对策地下室外墙根部与底板交接处渗水在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋同规格的钢筋，在混凝土浇筑时，此处特别注意加强振捣。 混凝土浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面350mm处。 穿墙螺杆处渗水原因使用了末带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。 技术措施在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。 施工缝渗漏水施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。 抗水板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。 认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。 加强施工缝处混凝土的振捣，保证捣固密实。 （8）管道工程UPVC管材在粘接前须进行试组装，立管每层装伸缩节一只，用以补偿塑料管的冷缩热胀。 三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。 立管每层设管卡一只，横管每0.6米装吊卡一只。 UPVC管安装完毕后，楼板孔洞管子四周用C20细石混凝土分层填充密实。 管道支墩要牢靠，位置要合适，填土时要夯实并防止直接撞压管道。 严格按施工验收规范要求进行闭水试验。 （9）卫生器具安装工程卫生间严格设计做好防水施工，并经蓄水试验合格后，方可进行卫生器具的安装。 大便器接排水管时要仔细检查接口。 安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面10，同时排水管甩口要选择内径较大的，以保证大便器出口有足够的插入深度。 要严格控制好地漏安装标高，使之不超过允许偏差，地漏周围要有合理的坡度，严禁倒坡，其周围缝隙要用混凝土填实。 （10）电气工程穿线前先清除箱盒内的灰渣，箱盒高度要一致，穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同色的塑料线。 装饰灯具的金属构件须做好保护接地或保护接零，器具及支架须牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心；暗插座暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。 铁箱铁盘面都要严格安装良好的保护接地（零线，箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处）。 5、检验及试验程序 （1）检验程序检验批及分项工程由施工单位项目专业质量（技术）负责人会同监理工程师进行验收。 施工过程的每道工序，各个环节，每个检验批的验收首先应由施工单位的项目技术负责人组织自检评定，符合设计要求和规范规定的合格质量，项目专业质量检查员和项目专业技术负责人，分别在检验批和分项工程质量检验记录中相关栏目签字，然后提交监理工程师进行验收。 施工公司的质量检查人员，将公司检查评定合格的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，填好表格后及时交监理单位，监理单位组织有关人员到工地现场，对该项工程的质量进行验收。 所有分项工程施工，施工单位在自检合格后填写分项工程报检申请表，并附上分项工程评定表。 属隐蔽工程，还应将隐检单报监理单位，监理工程师组织施工单位的工程项目负责人和有关人员严格按每道工序进行检查验收。 合格者，签发分项工程验收单。 分部工程由总监组织施工方进行验收。 地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位和施工方也应参加相关分部工程验收。 单位工程完工后，施工方自行组织有关人员进行检查评定并向业主提交工程验收报告。 单位工程竣工后应由业主组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位进行竣工验收。 单位工程有指定分包商施工时，指定分包商对所承包的工程项目应按标准规定的程序检验评定，总包单位应参加检验评定，合格后将工程有关资料交总包单位。 （2）试验程序材料试验程序如图5-4-18。 6、创优措施本工程质量目标是确保“长城杯”，争创“鲁班奖”，施工中将按“鲁班奖”的标准实施，其工程质量的全过程策划由创“鲁班奖”办公室全面负责，重点抓好以下环节: (1)创优组织创“鲁班奖”是一项系统工程的创优全过程，包含了各单项工程整体创优目标的使用试验不合格报废或退场图5-4-18材料试验程序图送检试验使用见证取样原材料/半成品进场质量保证资料查验及外观检查不合格合格合格送检加倍取样实现，成立一个创“鲁班奖”办公室，指挥和协调创建过程中各单位的创优工作，办公室主任由项目经理兼任，副主任由项目总工与一名项目副经理担任。 创“鲁班奖”工作领导小组制定的创“鲁班奖”质量策划书和实施细则经业主、监理单位认可后由业主、监理单位向所有承包商予以明确。 各承包单位的项目负责人是各单位实现质量目标的责任人，对所承建的工程创优负有直接责任。 各参建单位的相关职能部门把创“鲁班奖”工程工作作为本部门的首要工作，履行好管理和服务职能，以自己的实际行动去感染、教化一线操作工人。 选择技术水平高、操作技能过硬、质量意识强的施工作业队伍，严格按设计、规范、技术交底、工法的要求进行施工操作，并通过多种型式和措施灌输优质工程的质量意识，使之自觉地在施工中严格要求自己。 (2)施工过程控制工程项目质量的优劣是由施工过程水平决定的，过程控制是创鲁班工程的关键。 本工程要时时处处以过程精品为施工目标，确保整个工程优良，为创“鲁班奖”打下坚实的基础。 严格施工过程的质量控制，加强施工现场的质量管理，主要应作好以下几个方面的工作首先要把目标明确，要将整个工程创“鲁班奖”的总目标分解成各分项工程质量创优。 本工程分包单位多，明确各施工单位施工的分项工程质量目标和各自的质量责任是十分必要的，所有分包单位要统一认识，协同作战，不拖整个工程创优的后腿。 实施现场标准化管理，是我们提供质量保证的重要手段。 建立项目质量保证计划，落实质量责任制，实行国际通行的标准化管理，是保证工程质量的可靠途径。 抓好分承包商的质量控制。 如何对分承包商实施总包管理，对其产品质量实施有效的监制，使其达到国优质量目标。 对于分承包单位，除对他们实施“合同制约”外，最重要的还需把工程质量目标变成为共同追求的目标，自觉地把好质量关，同时，要充分发挥总包协调、配合、服务的综合职能，将总包管理渗入分承包管理中，防止以包代管、放任自流的倾向。 创“鲁班奖”没有过细的质量特色是不行的，要在一些细节处理上精心策划，统一做法，以指导各工种、各专业队伍施工，避免各自为阵，使整个工程装饰格调一致，同时对一些关键分项工程质量通病的防治，对其施工构造节点、操作工艺应精心设计，严格施工程序，确保业主使用功能方面的要求。 在建筑图的基础上绘制给排水、暖通、电气等专业综合作业图。 将相互间的影响和制约提前消化在图纸上。 要大力宣传，努力提高所有管理人员以及一线操作工人的质量意识，以更高的标准要求自己和他人。 (3)资料管理项目部配备一