PC钢棒检验方法_9月27日

PC钢棒检验方法 2012年9月27日 PC预应力混凝土用钢棒 简称PCPC钢棒 由于表面发黑 又称乌龙棒 GB T5223 3 2005由拉丝粉和淬回火水质及材质决定 国家标准为GB T5223 3 2005 一 原材料30MnSi原材料选择 中碳低合金钢热轧圆盘条 原材料牌号为30MnSi30MnSi 化学成分要求C Si Mn SP0 025 0 025Cu0 25 0 250 28 0 330 60 0 900 0251 00 1 30 0 025原材料力学性能760MPa40 原材料强度小于760MPa760MPa 断面收缩率大于40 原材料重量要求盘条以无扭热轧控冷状态交货 每盘应由一根盘条组成 重量范1100kg 2600kg围为1100kg 2600kg1100kg 2600kg 出现质量异议时取样部位4盘条末端4米处测量 原材料尺寸及允许偏差GB T14981 2004 引用标准GB T14981 2004 GB T14981 2004 热轧盘条尺寸 外形 重量及允许偏差 成品规格mm原料规格mm不圆度mm7 189 010 0 2510 712 0 3012 614 0 30原料公差mm 0 25 0 40 0 40 0 48 0 48不圆度指 横断面上最大与最小直径的差值 原材料表面质量要求 1 1 盘条的截面不得有缩孔 分层及夹杂 2 2 表面应光滑 不得有裂纹 耳子 结疤 分层 夹杂 折痕 允许有压痕及局部的凸块 划痕 麻面 其深度和高度 从实际尺寸0 1mm 开始计算 不得大于0 1mm 原材料检测项目表序号123456检验项目化学成分抗拉强度力学性能断后伸长率断面收缩率金项组织表面质量尺寸脱碳层每炉号 1盘 GB T4336每 任一 盘GB T228头尾目视游标卡尺GB T224实验室实验室实验室实验室实验室取样数量取样方法及部位试验方法GB T223检验部门实验室 力学性能测试1 1 抗拉强度 760MPa无扭控冷热轧盘条抗拉强度小于760MPa760MPa 以实际面积计算抗拉强度 由30MnSi于30MnSi30MnSi原材料非正圆 直径取三次测量的平均值 Rm MPa Fm S 1000抗拉强度计算公式 Rm MPa Fm S 1000SFmFm指最大拉力 单位千牛 S为实际面积 单位平方毫米 2 2 断面收缩率 40 无扭控冷热轧盘条断面收缩率大于40 40 Z So Su So100 Z So Su So 100 SoSu其中SoSo指原始截面积 SuSu指断后最小截面积 检测 验收1 1 对首次 首批供货单位的盘条 应对全部炉号按表的规定项目进行全部检验 检测结果有任意一项 任意一个指标不合格 则重新在该炉号中再取双倍的试样 对该不合格项目进行测试 只要有一个不合格则判定该炉号不合格 2 2 每批供货如果有首检不合格 则该批盘条的全部炉号按4 64 6款规定做全检 3 3 对长期供货单位 质量一贯稳定者 可做常规检查 每批盘条任意34 6CSiMn PSCu抽3个炉号按4 64 6条款规定 其中化学成分做C SiMnP S CuSi Mn分析 项目进行检测 二 成品成品外观成品规格12 6mm10 7mm9 0mm7 1mm成品检验项目 方法 试验设备序号12345678910表面质量项目抗拉强度MPa规定非比例延伸强度MPa断后伸长率松弛率伸直性基本直径横截面积导程金相组织GB T5223 320056 6条目测手摸标准值 1420MPa 1280MPa 7 0 2 0 2 0mm标准标准公称直径的10倍检测方法GB228GB228GB228GB T10120目测游标卡尺称重法钢直尺钢直尺游标卡尺电子天平钢直尺显微镜计量设备名称We 300We 300游标卡尺准确度0 2 1 0KN0 2 1 0KN0 02mm级别I级1mm0 020 01g1mm不作判定依据特殊要求时用塞尺特殊需要使用千分尺引伸仪标距取公称直径8倍 伸长率 3 5 1 1 最大力伸长率 3 5 3 5 出现质量异议以此为判定标准 2 2 断后伸长率 7 7 日常检验 Lo 200mm最大力伸长率 标距Lo 200mmLo 200mm 对质检员不做要求 断后伸长率公式 A Lu Lo Lo100 A Lu Lo Lo 100 Lu Lo LoLoLu8其中LoLo为原始标距 LuLu表示断后标距 标距为钢棒公称直径的8倍松弛试验机原理 在规定温度下 对试样施加试验力 保持初始应变 变形或位移恒定 测定应力随时间变化的关系 松弛率指 松弛应力 或松弛力 和初始应力 初始试验力 的百分比 松弛应力指 应力松弛试验中任意时间试样上所减少的应力 即初始应力与剩余应力之差 1420Mpa初始应力 松弛试验开始时对试样施加的力 1420Mpa70 对应最大拉力的70 70 成品检验程序1 1 成品检验和试验项目应按规定检验基本直径 导程 实际面积 米重 抗拉强度 断后伸长率 伸直性 松弛率等 2 2 钢棒经过热处理后 取两根试样进行检验 取下第一根试样时马上进行断后伸长率和抗拉强度试验 并把检验结果填写在 成品检验报告单 中 并立即把结果反馈给中控人员及工段长 如强度不符合要求的 要重新取样 并把不合格在 成品检验报告单 相应栏目中作记录 如符合要求则再用第二根试样做其他内容试验 复检与判定规则表面质量 尺寸检验如有一项不合格则该盘为不合格品 力学性能试验结果如有一项不符合规定 则在该产品上重新取样 仍不符合 则为不合格品 产品异常的反馈及处理 原材料表面质量要求 1 1 盘条的截面不得有缩孔 分层级夹杂 2 2 表面应光滑 不得有裂纹 耳子 结疤 分层 夹杂 折痕 允许有压痕及局部0 1mm 的凸块 划痕 麻面 其