高炉炉前工高级理论知识.doc

高炉炉前工高级理论知识单选题1、气化冷却主要是利用接近（沸点）的软水吸收冷却设备的热量。2.、炉底、炉缸一般都采用（光面冷却壁）冷却。3、每炼一吨生铁大约可以生产煤气（1500）m。4、焦炭在风口前与热风中的氧发生燃烧反应，产生高温和（还原）气体。5、高炉内温度大于1100的区域是（直接还原）区。6、碳含量到达（4.3）%的共晶生铁熔点最低。7、初渣中含量较多的（氧化亚铁）。8、某2000M3高炉日生产生铁4000吨，消耗干焦碳2000吨，冶炼强度为（1.0）t/ m.d。9、一般生铁含硅量每降低1%，焦比降低（4）kg/t10、直接还原法一般都不使用（焦炭）。11、液态炉渣接触耐火材料后，使耐火材料发生（分解）、熔融。12、中修、封炉送风数小时后，仍未打开铁口，出现风口涌渣现象，可以采用（爆破法）打开铁口出铁。13、炮泥中的碳素为（中）性耐火材料。14、渣口各套之间一（圆锥面）连接。15、渣口大套、二套为（铸铁）材质。16、渣口孔道的锥度为（1020）%。17、直吹管内壁的捣料材质结合剂为（高铝水泥）。18、某高炉炉缸半径3米，渣口中心线到铁口中心线高度为15米，铁=7.0吨/米3，求该高炉炉缸安全容铁量（119）。R容=0.6019、（高压操作）有利于低硅冶炼。20、铁水中（Ti）含量提高后，铁水粘度明显升高。21、某高炉的有效容积为179，其炉缸安全容铁量为42t，若每昼夜生铁量按660t计算，且每次铁量波动系数取1.2，求此高炉每昼夜要安排（19）次铁？（取整数位）22、高铝砖：凡是Al2O3含量大于（48）%的硅酸铝制耐火材料制品。23、高炉所用的焦炭一般在（800）发生碳的气化反应。24、风口用铜材料要求含铜大于（98）%。25、高炉开炉时，为了降低渣中AlO含量，炉缸中装入干渣，是否合理（不合理）。26、在炉料中以化合物形式存在的水叫（结晶水）。27、某高炉出铁口孔径为50mm，铁口深度1.5m，已知炮泥堆比重为2000kg/ m，堵口时附在炉墙上泥包消耗的泥量为30kg。问该次堵铁口需要打泥量为（46）kg。28、影响高炉和炉缸内部各种过程最重要的因素是（炉料和煤气的运动）。29、一旦冷却器内水管结垢，（因水垢导热系数很小）而大大降低了冷却强度。30、堵口打泥形成坚固的泥包，铁口前必须有（焦炭柱）。31、从酸碱性判断，一般烧结矿是（酸）矿，球团是（碱）性矿。32、铁精粉的质量指标主要是（品位）。33、氧化性球团矿中的矿物组成以（赤铁矿）为主。34、炉渣中有些成分的升高会改善炉渣的流动性，它们是（MgO，MnO，FeO）。35、提高冷却器内水压，实际上就是加强（对流）传热。36、含钛炉渣的融化性温度随二氧化钛含量的增加而（升高）。37、高炉内衬的破损经分析认为主要原因是：（热力作用）。38、铁口以下炉缸和炉底的主要侵蚀原因为（铁水冲刷及渗透）。39、普通炉渣的熔化温度范围为（13001400）。40、高炉炮泥和铁沟料所用的高温沥青，软化点（90120）度。41、用于风口区的耐火材料应具有良好的抗（氧化性）、耐化学侵蚀性和耐磨性。42、研究表明：铜冷却壁在（1520）分钟内完成渣皮重建。43、炉底冷却主要是控制好（1150度等温线）远离基础和炉壳。44、高炉冷却水水速应使悬浮物不易沉凝，不发生局部沸腾，对水速的要求（0.81.5）m/s.45、冲渣水温高会造成（水渣质量变差）。46、用作铁水罐内衬的耐火材料，被侵蚀程度最轻的是（碳化硅砖）。47、表示冲渣质量的主要指标是（玻璃碎）。48、电动泥炮存在的主要问题是（活塞推力不足）。49、耐火材料在温度分布不均匀而存在温度梯度时，会产生（热应力）。50、耐火材料抗热震性的测定：将耐火试样加热到（1100）度后置于冷水中急冷，重复进行，耐火试样剥落到一定程度的次数。51、炮泥结构强度要大于（0.6）Mpa。52、炮泥耐压强度要求大于（10）Mpa。53、炮泥抗渣性能要好，吸渣荷重软化为（0.81.3）mm。54、炮泥可塑性指数为（913）。55、炮泥受热干燥后收缩要小，收缩率在（0.51.0）%。56、主沟内衬被破坏主要原因在于内衬中的（炭）被氧化形成空隙，熔渣进入形成低熔点的物质。57、煤气中二氧化碳含量升高有利于（焦比）的降低。多选题1、高炉强制冷却有（水冷、风冷、气化冷却）。2、高炉煤气中可燃成分为（H2、O2）。3、上升的煤气流与下降的炉料间进行一系列的物理化学反应（传热、传质、分解、还原）。4、高炉内几乎能够被全部还原的元素有（磷、铜）。5、能够阻止铁中渗碳的元素是（硅、硫、磷）。6、焦粉灰分中以（二氧化硅、三氧化二铝）为主。7、为进一步提高喷煤比，应采用（富氧、精料、高风温）等技术。8、耐火材料要具有高耐火度等性能外，还要有（透气性、导热性、导电性、硬度）。9、泥炮中焦粉的性质（耐高温、抗渣性、透气性）。10、根据塑性黏土可分为（硬质、软质、半软质）。11、刚玉具有（高温强度好、耐磨性好、硬度高、质密）。12、在炮泥中加入是凉的氮化硅可以提高炮泥的（耐溶性、耐磨）。13、悬挂式电动开口机由（回转、推进、钻孔）机构组成。14、风口小套的使用寿命与（冷却水质、本身质量、炉缸工作状态）有关。15、铺沟料应具备以下的性能（较高的耐火度，不低于1580度;常温下有一定的可塑性，受16、热后能够迅速干燥，收缩小，不产生裂纹；抗渣铁液的机械冲刷和化学侵蚀性能好；抗热震、抗氧化能力好，不沾渣铁）。17、风口的结构形式目前普遍采用的是（螺旋式、空腔式）。18、影响软熔带形状的因素主要有（装料制度、送风制度）方面。19、增加非焦炭的热量收入和碳素收入的办法主要有（喷吹燃料、提高风温）等。20、鼓风动能与（风量、风温、风压、风口面积）等因素有关。21、炉料下降的动力是自重，前提条件是存在供其下降的自由空间，（风口前焦炭的燃烧、炉料熔化引起的体积缩减）对炉料下降有决定性影响。22、煤粉的燃烧分为（加热、挥发份挥发）和燃烧三个阶段。23、焦炭中的硫有（有机硫、无机硫化物硫、硫酸盐硫）形态。24、碳在铁中有形态（石墨、碳化铁）。25、软水密闭循环冷却系统的优点（改善了水质，避免了在冷却器内因结垢而影响传热，改善了冷却效果；是一个与外界完全隔绝的密闭系统，不产生水的蒸发损失；能够充分利用静压头，避免开路系统进压头损失，还能够控制、调节系统的工作压力，是系统运行更加可靠；在循环中不受污染，损耗降低，对管道腐蚀小，漏损小。）26、造渣的任务（保证矿石的脉石和焦炭的灰分熔化，并能自由的流出炉外；去除铁中的硫保证炼出合格的生铁；保证高炉顺行和有利于稳定炉缸热制度；保护炉衬，延长高炉寿命）。27、碳质耐火材料的主要优点（耐火度高、很好的抗渣性、具有高导热性）。28、陶瓷杯炉底炉缸结构的优越性（提高铁水温度、易于复风操作、防止铁水渗漏）。29、强化冶炼的主要措施是采用（精料、高风温、高压、富氧鼓风）和喷吹燃料。30、根据铁口的工作条件，泥炮应具备（较高的耐火度；迅速干燥的能力，干燥后收缩小，体积稳定；在常温下具有一定的可塑性）性能。31、高炉全风堵口的意义在于（有利于炉况顺行、有利于泥包的形成、有利于铁口维护）。32、耐火材料按化学特性可分为（酸性、中性、碱性）耐火材料。33、耐火制品中的气孔可分为（封闭气孔、开口气孔、贯通气孔）。34、决定铁矿石质量的因素主要有（化学成分、物理性能、冶金性能）。35、高炉原料中的结晶水对高炉冶炼影响为（消耗焦炭；吸收高温区热量，增加热消耗；降低炉缸温度）。36、高炉耐火材料的选择原则是:根据高炉个部位的（热流强度、侵蚀情况、破损机理），以延缓或防止破损。37、高炉铁口以上炉缸部位炉衬破损的主要原因是（渣铁水侵蚀、碱金属侵蚀、高温气流冲刷）。38、炉况顺行时，两料尺表现为（下降均匀、顺利；两次下料时间大约相等；无停滞和陷落）。使钢产生冷脆的元素有（P、As）。39、能与铁伴生可还原进入生铁，并能改善钢铁性能的有益元素有（Cr、Ni）。40、下列强化冶炼操作中，能降低炉顶温度的有（富氧、高风温）。41、下列组分中，属于表面活性物质能降低炉渣的表面张力的是（TiO2、CaF2、SiO）。42、高炉重大事故炉况包括（结瘤、炉缸堆积、恶性悬料、炉缸冻结）。43、泥套用耐火材料应具有以下性能（高的耐火度，高于1580；高温耐磨性好，抗热震性好；常温下可塑性小，焙烧后收缩小，不变形）。44、风口小套的处理方法有（喷涂、共渗、堆焊）。45、液压泥炮的特点（体积小，结构紧凑；工作稳定，传到平稳；活塞推力大，能够适应大高炉高压操作的要求）46、在高炉内部能够气化，形成循环累积效应的物质有（磷、砷、钾、钠）。47、非高炉炼铁的直接还原法由于设备不同分为（流态化床法、固定床发、竖炉法、回转炉法）。48、近年来，高炉炉前设备有了显著的提高和改善，体现在（采用了摆动沟流槽、采用了储铁式主沟、采用旋转冲击式发动开口机和液压泥炮、炉前除尘）。49、熔渣溶解耐火材料的过程（单纯溶解、反应溶解、侵入变质溶解）。50、高炉容易产生热应力的部位主要有（炉体内衬、铁口、渣铁沟）。51、特殊耐火材料制品包括（高纯氧化物制品、难溶化合物制品、高温复合材料）。52、对某些特殊耐火材料，除具有正常的耐火度等性能外，还要具有（透气性、导热性、导电性、硬度。）53、对焦炭物理性质的要求（机械强度、气孔率、粒度）。54、泥套浇注料的特点（施工性能好，与旧料粘接性能好；耐冲刷，高温强度大，耐剥落性好；体积稳定性好，抗热震性好；解体方便）。55、绢云母在炮泥中的作用（促进炮泥快干、速硬，缩短拔炮时间；提高炮泥塑性；保证炮泥在较大范围内有足够的烧结强度）。判断题1、（）高炉有效容积指从炉基水平线到大料钟下行位置下缘水平面或布料溜槽垂直位置底部水平面之间的容积。2、（）高炉炉体的冷却是否合理对维护合理炉型有决定作用。3、（）当前风冷方式主要应用于炉底。4、（）外燃式热风炉有利于提高风温。5、（）在块状带，焦炭和矿石的料层厚度是不变的。6、（）软熔带的根部与炉墙相连接。7、（）燃烧带是高炉内部唯一存在氧化性气氛的区域。8、（）燃烧反应为炉料的下行创造了条件。9、（）炉内以CO作为还原剂的反应为吸热反应。10、（）炉内以C作为还原剂的反应为放热反应。11、（）矿石中的脉石、焦炭灰分中的酸性氧化物和碱性氧化物在一定温度下互相作用生成高熔点化合物。12、（）耐火度之耐火材料抵抗高温作用软化的能力。13、（）抗热震性指耐火材料承受温度急剧变化而不破裂和剥落的能力。14、（）跑泥中加入碳素的优点是炮泥具有良好的抗渣性。15、（）马夏值是炮泥的塑性指标，马夏值越大炮泥越软。16、（）浇注料主沟的氧化脱碳区指内衬在出铁过程中暴露在空气中的耐火材料。17、（）炉前炮泥常添加矾土熟料作为耐火粉料。18、()氮化硅是天然的矿物。19、（）绢云母可以缩短泥炮的拔炮时间。20、（）使用有水炮泥时，炉渣的碱度越低，流动性越好，对炮泥的化学侵蚀越强烈。21、（）渣口小套由低压水冷却。22、（）渣口大套、二套、小三套由常压水冷却。23、（）风口大套、二套、小套的尺寸是固定不变的。24、（）高炉内直接还原温度开始在8001000度。25、（）通常可用生铁含Si量的多少作为判断炉温水平高低的重要标志。26、（）炉料透气性与煤气流动极不适应，炉料停止下降的失常现象就是悬料。27、（）大修新建的高炉比封炉、中修的高炉开炉，炉前操作困难程度大些。28.（）耐火材料加热到一定高温后在冷却，长度产生不可逆转的增加或减少即为残余膨胀或残余收缩。29、（）高炉使用的风温越高，单位风温对焦比的影响越小。30、（）高炉中加入锰矿，有利于改善炉渣流动性，因此常用其作为洗炉剂。31、（）炉渣稳定性是指当炉渣的成分和温度发生变化时，其熔化性温度和黏度是否保持稳定。32、（）当设备内部或某处的真实压力小于大气压力时，则此时测得的压力成为负压或真空度。33、（）铁口深度的变化的对渣铁出净的程度无明显影响。34、（）根据高炉强化的程度，每次最大可能的出铁量不应超过炉缸的安全容铁量。35、（）料批批重和批铁量是正比关系。36、（）生铁中Mn的含量与温度有关，温度升高对【Mn】的还原有利。37、（）高炉冶炼过程中，铁氧化物的还原用煤气中的C和H2作为还原剂的反应称为间接还原。38、（）在碰撞点以上，提高料线，加重边缘，疏松中心。39、（）直接还原方法中，用铁矿直接冶炼铁水的方法叫熔融还原法。40、（）大修停炉是，预计料线下降到风口，残铁恰好出完时烧残铁口最佳。41、（）Si 1.25%、S 0.06%的生铁叫铸造铁。42、（）炉缸边缘温度比炉缸中心温度高。43、（）边缘气流过分发展，煤气利用变差。44、（）加入洗炉剂的作用是：提高炉渣熔点，洗掉炉墙上的粘结物。45、（）高炉内的直接还原度等于铁的直接还原度。46、（）烧结矿的FeO含量高，烧结矿强度好，因此其含量越高越好。47、（）焦炭的灰分对焦炭的冷、热强度均有影响。48、（）耐火材料是指在高温环境中能满足使用要求的无机非金属。49、（）烧结过程可以去除8090%的S杂质。50、（）高炉温的铁水比低炉温的铁水凝固慢一些。51、（）烧结矿种的FeO含量越低，其还原性就一定越好。52、（）高炉冷却强度过大危害：一是增大冷却水量消耗，二是增大高炉热量损失，在炉况不顺的情况下，易造成炉墙粘接或结瘤。53、（）FeO能降低炉渣粘度。54、（）定期从炉内排放的渣、铁，空出的空间约占促使炉料下降的自由空间的1520%。55、（）炉渣表面张力小、粘度高容易泡沫化。56、（）用碳砖砌筑炉缸时，它的损坏