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行业 各种阀门的堆焊材料 行业 各种阀门的堆焊材料 各种阀门堆焊焊条D502阀门堆焊焊条符合GB EDCr A1 03说明D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条 可交直流两用 焊接工艺良好 堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢 堆焊层具有空淬特性 一般不须进行热处理 硬度均匀 亦可在750 800 退火软化 当加热至900 1000 空冷或油淬后 可重新硬化 用途这是一种通用性的表面堆焊用焊条 用于堆焊工作温度在450 以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等 熔敷金属化学成分 化学成分C SP Cr其它元素总量保证值 0 15 0 030 0 04010 0 16 0 2 50堆焊 层硬度 焊后空冷 HRC 40参考电流 AC DC 焊条直径 mm 2 5 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 50 8080 1xx0 160160 200注意 事项1 焊前焊条须经150 左右烘焙1h 2 焊前需将工件预热至300 以上 焊后进行不同热处理可获得相应 的硬度 D507阀门堆焊焊条符合GB EDCr A1 15说明D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条 采用直流反接 堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢 堆焊层具有空淬特性 一般不须进行热处理 硬度均匀 亦可在750 800 退火软化 当加热至900 1000 空冷或油淬后 可重新硬化 用途这是一种通用性的表面堆焊用焊条 用于堆焊工作温度在450 以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等 熔敷金属化学成分 化学成分C SP Cr其它元素总量保证值 0 15 0 030 0 04010 0 16 0 2 50堆焊 层硬度 焊后空冷 HRC 40参考电流 DC 焊条直径 mm 2 5 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 50 8080 1xx0 160160 200注意事项 1 焊前焊条须经300 350 左右烘焙1h 2 焊前需将工件预热至300 以上 焊后进行不同热处理可获得相应 的硬度 D507Mo阀门堆焊焊条符合GB EDCr A2 15说明D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条 堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢 堆焊层具有空淬特性 堆焊金属具有较高的中温硬度 良好的热稳 定性 抗冲蚀性 如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能 堆焊工艺简单 焊前不预热 焊后不用热处理 采用直流反接 用途用来堆焊工作温度在510 以下的中温高压截止阀密封面 闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用 阀座与阀瓣分别用以 上两种焊条 熔敷金属化学成分 化学成分C NiMo CrW其它元素总量保证值 0 20 6 00 2 5010 0 16 0 2 00 2 5 0堆焊层硬度 焊后空冷 HRC 37 耐软化至510 参考电流 DC 焊条直径 mm 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 80 1xx0 160160 200注意事项1 焊前焊条须经300 350 烘焙1h 2 堆焊层加工后 其厚度应在5mm以上 以保证硬度和化学成分的稳 定 D507MoNb阀门堆焊焊条符合GB EDCr A1 15说明D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条 采用直流 反接 由于药皮中加入了适量的Mo Nb等强化稳定元素 故堆焊金 属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能 用途用于工作温度在450 以下的中 低压阀门密封面的堆焊 熔敷金属化学成分 化学成分C SP Mo Cr Nb其它元素总量保证值 0 15 0 030 0 040 2 5010 0 16 0 0 50 2 50堆焊层硬度 焊后空冷 HRC 37参考电流 DC 焊条直径 mm 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 80 1xx0 160160 190注意事 项1 焊前焊条须经300 350 烘焙1h 2 焊前焊件不预热 焊后不需热处理 D512阀门堆焊焊条符合GB EDCr B 03说明D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条 交直流两用 焊 接工艺良好 堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢 堆焊层具有空淬特性 一般不需进行热处理 硬度均匀 可在750 800 退火软化 当加热至950 1000 空冷或油淬可重新硬化 用途D512是一种通用性的表面堆焊用焊条 堆焊层比D502更硬 更 耐磨 较难加工 用于堆焊碳钢或低合金钢轴 过热蒸汽用阀件 搅拌机桨 螺旋输送机叶片等 熔敷金属化学成分 化学成分C Cr其它元素总量保证值 0 2510 0 16 0 5 00堆焊层硬度 焊后空 冷 HRC 45 耐软化至500 参考电流 AC DC 焊条直径 mm 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 80 1xx0 160170 210注意事项1 焊前焊条须经150 烘焙1h 2 焊前需将工件预热至300 以上 焊后如进行不同的热处理可获得 相应的硬度 D516MA阀门堆焊焊条符合GB EDCrMn A 16说明D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条 堆焊层金属具 有良好的耐磨 耐热 耐蚀以及抗热裂性能 焊接工艺简单 焊前 不预热 焊后不用热处理 堆焊层可进行切削加工 用途用于堆焊工作温度在450 以下的受水 蒸汽 石油介质作用下 的部件 如25号铸钢 高中压阀门密封面 熔敷金属化学成分 化学成分C MnSi Cr保证值 0 256 00 8 00 1 0012 0 14 0堆焊层硬度HRC 38 48参考电流 AC DC 焊条直径 mm 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 80 1xx0 160180 190注意事项1 焊前焊条须经300 350 烘焙1h 2 焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净 D517阀门堆焊焊条符合GB EDCr B 15说明D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条 采用直流反接 堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢 堆焊层具有空淬特性 一般不需进行热处理 硬度均匀 可在750 800 退火软化 当加热至950 1000 空冷或油淬可重新硬化 用途D517是一种通用性的表面堆焊用焊条 堆焊层比D502更硬 更 耐磨 较难加工 用于堆焊碳钢或低合金钢轴 过热蒸汽用阀件 搅拌机桨 螺旋输送机叶片等 熔敷金属化学成分 化学成分C Cr其它元素总量保证值 0 2510 0 16 0 5 00堆焊层硬度 焊后空 冷 HRC 45 耐软化至500 参考电流 DC 焊条直径 mm 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 80 1xx0 160170 210注意事项1 焊前焊 条须经300 350 烘焙1h 2 焊前需将工件预热至300 以上 焊后如进行不同的热处理可获得 相应的硬度 D547阀门堆焊焊条符合GB EDCrNi A 15说明D547是低氢钠型药皮 合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条 采用直流反接 堆焊金属依靠硅进行强化 得到具有一定铁素体的奥氏体组织 使 之具有良好的抗擦伤 耐腐蚀 抗氧化等性能 用途用来堆焊570 以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其 它密封零件 熔敷金属化学成分 化学成分C MnSi SP NiCr保证值 0 180 60 2 004 80 6 40 0 030 0 0407 00 9 0015 0 18 0堆焊层硬度HB270 320参考电流 DC 焊条直径 mm 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 80 1xx0 160160 200注意事项1 焊前焊条须经300 350 烘焙1h 2 堆焊一般钢制的中 小件毛坯 不用预热 堆焊大工件或其它钢 材可以一定温度预热 堆焊层以3 4层为宜 硬度 化学成分稳定 D547Mo阀门堆焊焊条符合GB EDCrNi B 15说明D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条 采用直流反接 堆焊金属具有良好的高温抗擦伤 抗冲蚀等性能 有较高的高温硬 度 良好的热稳定性和抗疲劳性 堆焊金属时效强化效果显着 随着时效时间的增加 硬度和抗擦伤 性能有进一步提高 用途用于工作温度低于600 的高压阀门密封面的堆焊 熔敷金属化学成分 化学成分C MnSi SP NiMo Cr Nb其它元素总量保证值 0 180 60 5 003 80 6 50 0 030 0 0406 5 12 03 5 7 014 0 21 00 5 1 2 2 50堆焊层硬度HRC 37参考电 流 DC 焊条直径 mm 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 80 1xx0 1 60160 200注意事项1 焊前焊条须经300 左右烘焙1h 2 堆焊大工件 深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度 预热且焊后缓冷 3 堆焊时需连续施焊3 4层 不得间断 堆焊层厚度加工应不小于5mm 以保证硬度和化学 成分稳定 但不宜堆焊过厚 以免产生裂纹 D557阀门堆焊焊条符合GB EDCrNi C 15说明D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条 堆焊金属依 靠大量硅进行强化 得到奥氏体铁素体组织 随着时效时间的增长 硬度和抗擦伤性能有进一步的提高 堆焊金属具有良好的抗侵蚀 抗氧化性和抗腐蚀性能 采用直流反接 用途用于工作温度低于600 的高压阀门密封面的堆焊 熔敷金属化学成分 化学成分C MnSi SP NiCr保证值 0 202 00 3 005 00 7 00 0 030 0 0407 0 10 018 0 20 0堆焊层硬度HRC 37参考电流 DC 焊条直径 mm 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 80 1xx0 160160 200注意事项1 焊前焊条须 经300 350 烘焙1h 2 由于堆焊金属的硬度较高 所以根据堆焊工件的大小 形状采用 不同的预热温度和缓冷措施 一般预热温度为300 450 堆焊时尽可能采用短弧 小电流 D502阀门堆焊焊条符合GB EDCr A1 03说明D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条 可交直流两用 焊接工艺良好 堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢 堆焊层具有空淬特性 一般不须进行热处理 硬度均匀 亦可在750 800 退火软化 当加热至900 1000 空冷或油淬后 可重新硬化 用途这是一种通用性的表面堆焊用焊条 用于堆焊工作温度在450 以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等 熔敷金属化学成分 化学成分C SP Cr其它元素总量保证值 0 15 0 030 0 04010 0 16 0 2 50堆焊 层硬度 焊后空冷 HRC 40参考电流 AC DC 焊条直径 mm 2 5 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 50 8080 1xx0 160160 200注意 事项1 焊前焊条须经150 左右烘焙1h 2 焊前需将工件预热至300 以上 焊后进行不同热处理可获得相应 的硬度 D507阀门堆焊焊条符合GB EDCr A1 15说明D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条 采用直流反接 堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢 堆焊层具有空淬特性 一般不须进行热处理 硬度均匀 亦可在750 800 退火软化 当加热至900 1000 空冷或油淬后 可重新硬化 用途这是一种通用性的表面堆焊用焊条 用于堆焊工作温度在450 以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等 熔敷金属化学成分 化学成分C SP Cr其它元素总量保证值 0 15 0 030 0 04010 0 16 0 2 50堆焊 层硬度 焊后空冷 HRC 40参考电流 DC 焊条直径 mm 2 5 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 50 8080 1xx0 160160 200注意事项 1 焊前焊条须经300 350 左右烘焙1h 2 焊前需将工件预热至300 以上 焊后进行不同热处理可获得相应 的硬度 D507Mo阀门堆焊焊条符合GB EDCr A2 15说明D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条 堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢 堆焊层具有空淬特性 堆焊金属具有较高的中温硬度 良好的热稳 定性 抗冲蚀性 如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能 堆焊工艺简单 焊前不预热 焊后不用热处理 采用直流反接 用途用来堆焊工作温度在510 以下的中温高压截止阀密封面 闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用 阀座与阀瓣分别用以 上两种焊条 熔敷金属化学成分 化学成分C NiMo CrW其它元素总量保证值 0 20 6 00 2 5010 0 16 0 2 00 2 5 0堆焊层硬度 焊后空冷 HRC 37 耐软化至510 参考电流 DC 焊条直径 mm 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 80 1xx0 160160 200注意事项1 焊前焊条须经300 350 烘焙1h 2 堆焊层加工后 其厚度应在5mm以上 以保证硬度和化学成分的稳 定 D507MoNb阀门堆焊焊条符合GB EDCr A1 15说明D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条 采用直流 反接 由于药皮中加入了适量的Mo Nb等强化稳定元素 故堆焊金 属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能 用途用于工作温度在450 以下的中 低压阀门密封面的堆焊 熔敷金属化学成分 化学成分C SP MoCrNb其它元素总量保证值 0 15 0 030 0 040 2 5010 0 16 0 0 50 2 50堆焊层硬度 焊后空冷 HRC 37参考电流 DC 焊条 直径 mm 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 80 1xx0 160160 190注 意事项1 焊前焊条须经300 350 烘焙1h 2 焊前焊件不预热 焊后不需热处理 D512阀门堆焊焊条符合GB EDCr B 03说明D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条 交直流两用 焊 接工艺良好 堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢 堆焊层具有空淬特性 一般不需进行热处理 硬度均匀 可在750 800 退火软化 当加热至950 1000 空冷或油淬可重新硬化 用途D512是一种通用性的表面堆焊用焊条 堆焊层比D502更硬 更 耐磨 较难加工 用于堆焊碳钢或低合金钢轴 过热蒸汽用阀件 搅拌机桨 螺旋输送机叶片等 熔敷金属化学成分 化学成分C Cr其它元素总量保证值 0 2510 0 16 0 5 00堆焊层硬度 焊后空 冷 HRC 45 耐软化至500 参考电流 AC DC 焊条直径 mm 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 80 1xx0 160170 210注意事项1 焊前焊条须经150 烘焙1h 2 焊前需将工件预热至300 以上 焊后如进行不同的热处理可获得 相应的硬度 D516MA阀门堆焊焊条符合GB EDCrMn A 16说明D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条 堆焊层金属具 有良好的耐磨 耐热 耐蚀以及抗热裂性能 焊接工艺简单 焊前 不预热 焊后不用热处理 堆焊层可进行切削加工 用途用于堆焊工作温度在450 以下的受水 蒸汽 石油介质作用下 的部件 如25号铸钢 高中压阀门密封面 熔敷金属化学成分 化学成分C MnSi Cr保证值 0 256 00 8 00 1 0012 0 14 0堆焊层硬度HRC 38 48参考电流 AC DC 焊条直径 mm 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 80 1xx0 160180 190注意事项1 焊前焊条须经300 350 烘焙1h 2 焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净 D517阀门堆焊焊条符合GB EDCr B 15说明D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条 采用直流反接 堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢 堆焊层具有空淬特性 一般不需进行热处理 硬度均匀 可在750 800 退火软化 当加热至950 1000 空冷或油淬可重新硬化 用途D517是一种通用性的表面堆焊用焊条 堆焊层比D502更硬 更 耐磨 较难加工 用于堆焊碳钢或低合金钢轴 过热蒸汽用阀件 搅拌机桨 螺旋输送机叶片等 熔敷金属化学成分 化学成分C Cr其它元素总量保证值 0 2510 0 16 0 5 00堆焊层硬度 焊后空 冷 HRC 45 耐软化至500 参考电流 DC 焊条直径 mm 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 80 1xx0 160170 210注意事项1 焊前焊 条须经300 350 烘焙1h 2 焊前需将工件预热至300 以上 焊后如进行不同的热处理可获得 相应的硬度 D547阀门堆焊焊条符合GB EDCrNi A 15说明D547是低氢钠型药皮 合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条 采用直流反接 堆焊金属依靠硅进行强化 得到具有一定铁素体的奥氏体组织 使 之具有良好的抗擦伤 耐腐蚀 抗氧化等性能 用途用来堆焊570 以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其 它密封零件 熔敷金属化学成分 化学成分C MnSi SP NiCr保证值 0 180 60 2 004 80 6 40 0 030 0 0407 00 9 0015 0 18 0堆焊层硬度HB270 320参考电流 DC 焊条直径 mm 3 2 4 0 5 0焊接电流 A 80 1xx0 160160 200注意事项1 焊前焊条须经300 350 烘焙1h 2 堆焊一般钢制的中 小件毛坯 不用预热 堆焊大工件或其它钢 材可以一定温度预热 堆焊层以3 4层为宜 硬度 化学成分稳定 D547Mo阀门堆焊焊条符合GB EDCrNi B 15说明D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条 采用直流反接 堆焊金属具有良好的高温抗擦伤 抗冲蚀等性能 有较
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