砌体工程施工方案

重庆沿江高速公路主城至涪陵段房建工程双河口服务区砌体工程施工方案一、编制依据1.1.1重庆沿江高速公路主城至涪陵段房建工程双河口服务区两阶段施工设计图纸；2、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）。二、工程概况重庆沿江高速公路主城至涪陵段房建工程双河口服务区分西区和东区。总用地面积133914.83，总建筑面积7302.04；建筑占地面积5280.42；硬质地面面积106624.76. 。南北区共布设八幢建筑物，其中综合楼建筑面积3082.882，层数为二层，建筑高度8.55m，结构形式为混凝土框架结构，坡型屋面，基础为钻孔灌注桩；机械维修间268.542，层数为一层；建筑高度4.65m，结构形式为混凝土框架结构，坡型屋面，基础为独立基础；场坪设计为混凝土地面硬化和绿化。建筑设计使用年限为50年，抗震等级为三级，设防烈度为六度。 砌体所需材料为：0.000以上填充墙主要采用200厚A3.5加气砼砌块加气；0.000以下采用240厚MU10蒸压灰砂砖。 砌筑砂浆：0.000以下采用M7.5水泥砂浆；0.000以上采用M5砌筑砂浆。三、施工部署1、劳动力计划：工 种人 数瓦工30杂工102、施工流水段：以层为流水段，逐层展开砌体施工。3、 运输方式： 采用滚筒式搅拌机搅拌砂浆，塔吊配合的方式运输。四、材料要求1、水泥：采用的水泥为32.5级。2、砂：采用中砂。砂的含泥量：对水泥砂浆和强度等级小于M5的水泥混合砂浆不超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不超过10%。3、水泥砂浆拌和物的密度不宜小于1900kg/m3；水泥混合砂浆拌和物的密度不宜小于1800kg/m3。4、水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300350kg/m3。五、作业条件1、现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。3、砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按建筑50线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。4、砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。6、搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刀、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等已进场并调试运转正常。六、施工工艺1、工艺流程：墙体放线植筋制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝。2、放线：将楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线，砌块的边线及门洞口位置线。3、植筋：（1） 孔位定位放线：根据轴线和砌体灰缝位置进行植筋孔位放样，放样完成后进行孔位验收。（2） 钻孔：用电锤进行钻孔，钻孔时严格遵守操作规程，随时调节钻孔方向，确保孔向正确，一次钻孔成活。钻孔根据实际情况调节钻孔位置。钻孔完成后检查成孔直径和成孔深度。孔深10d。（3） 清孔：先用毛刷将孔内较多的杂物清理出孔，然后用吹风机将孔内的粉尘清理干净，清孔后用棉纱将钻孔进行临时封闭。（4） 注胶植筋：将搅拌好的胶体注入钻孔内，胶体应灌入孔内2/3，将钢筋插入钻孔内（可用锤砸）。锚固完成后12小时内不得扰动，植筋完成24小时后方可进行下道工序。4、基层处理、湿润砌块：将砌筑加气混凝土墙根部的混凝土表面清扫干净，浇水湿润。在砌筑前二天对砌块进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净，砌筑铺浆前对砌块表面适量浇水。5、拌制砂浆，按配合比拌制砂浆，采用重量比，计量准确，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。优先采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min，要拌合均匀。6、砌加气混凝土块：（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于200mm。砌块采用专用的切割机具（手锯等）进行切割，不得砍凿。（2）在墙体底部砌筑4皮机红砖。卫生间墙下要做混凝土基台，基台高250mm，宽同墙宽，基台下地面植筋，植竖向双排钢筋，6500，且梅花布置。（3）砌体竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。竖缝大于30mm时用细石混凝土灌缝。砌体与砼结构接缝处用砂浆挤紧塞实，砂浆饱满度应达到80%，将挤出的砂浆刮平。加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。（4）竖向间距500mm设2根6.5通长拉结筋，埋直平铺在水平灰缝内，采用搭接进行接长，搭接长度55d，搭接处在两端与中部用绑丝绑扎三道。（5）在门窗洞口处，用机红砖设三处门窗固定点。每处固定点宽同墙宽，高同加气块高度，深240mm。上下的固定点距端部180mm，中间均匀布置。（6）门窗过梁优先采用预制施工，若连梁支座长度不够250mm时，采用现浇方式，具体尺寸配筋详见图纸结构设计说明中第十二条。钢筋与砼结构采用植筋的方式拉结，过梁底部的模板，在砼强度超过设计强度50%时（7天），方可拆除。（7）填充墙砌至接近梁、板底时，留200mm左右的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其用机红砖斜砌挤紧。砖的倾斜角度4560度，砂浆要饱满密实。七、烧结粘土砖砌筑施工（一）、砌筑前准备砖浇水：砖应提前12天浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%15%。校核放线尺寸：砌筑基础前，用钢尺校核放线尺寸。选择砌筑方法：宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过300C时，铺浆长度不得超过500mm。设置皮数杆：在砖砌体转角处、交接处设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。应双面挂线，正面控制灰缝平整度及垂直度，背面控制灰缝平整度。清理：清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物等。（二）、砖墙砌筑 砌筑采用一顺一丁式，一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。 砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不小于500mm，洞口净宽度不超过1m。临时施工洞口应做好补砌。不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1、半砖厚墙；2、过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3、宽度小于1m的窗间墙；4、墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；5、梁或梁垫下及其左右500mm范围内；6、设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。设计要求的洞口、管道、沟槽于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，设置过梁。砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。烧结普通砖砌体质量控制项目：1、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。2、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。3、普通砖砌体的一般尺寸允许偏差应满足下表规定：普通砖砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查2表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽5用尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平整度混水墙10拉10m线和尺检查（三）、构造柱和砖组合砌体施工构造柱和砖组合墙的施工程序应为先砌墙后浇混凝土构造柱。构造柱施工程序为：绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇混凝土、拆模。构造柱做法详见结构设计说明“十一、填充墙做法”。构造柱的模板宜采用木模板。在每层砖墙及其马牙槎砌好后，应立即支设模板，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。构造柱的底部应留出2皮砖高的孔洞，以便清除模板内的杂物，清除后封闭。墙体砌筑过程中，随时将马牙槎内的舌头灰清理干净。构造柱浇灌混凝土前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的水泥砂浆。构造柱的混凝土坍落度宜为5070mm，石子粒径不宜大于20mm。混凝土随拌随用，拌和好的混凝土应在1.5h内浇灌完。构造柱的混凝土浇灌可以分段进行，每段高度不宜大于2.0m。在施工条件较好并能确保混凝土浇灌密实时，亦可每层一次浇灌。构造柱与砖墙连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满，不得出现蜂窝及漏振现象。构造柱从基础到顶层必须垂直，对准轴线。在逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线随时校正竖向钢筋的位置和垂直度。（四）、门窗洞顶过梁做法具体做法详见结构设计说明“十二、门窗洞顶过梁做法”。八、加气混凝土砌块墙体砌筑施工（一）施工工艺施工准备砌块采购拉接筋清理放线砌块质量检验找平、立皮数杆抄平拉线、拌制砂浆砌体施工验收加气混凝土砌块墙体，为确保砌体工程施工不影响工期，即组织多流水段作业。施工工艺流程图如下图所示。 （二）施工方法1施工放线根据场地控制网结合现场实际情况放出墙体定位线，标高控制线以弹在框架柱上的50线或1米线为准。2砌体砌筑砌筑时要在墙体的端部设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m，超过时中部再设一道。皮数杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块依准线砌筑。砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。砌块应对孔错缝搭砌。上下皮砌块竖向灰缝相互错开190mm。个别情况当无法对孔砌筑时，普通砌块错缝长度不应小于90mm。砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。水平灰缝厚度应控制在1317mm和竖直灰缝宽度应控制在1822mm。当缺少辅助规格砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块，或用机红砖调节。砌块的日砌筑高度控制在1.8m内。对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正，及时向监理报验检验批验收记录。3、墙体拉接筋墙体拉筋满布，沿墙端每隔500mm采用植筋的方式预埋26.5钢筋。拉接筋锚入墙内65mm，外露935mm，砌筑时压入墙内。4、梁、圈梁及构造柱钢筋预埋措施（1）过梁和圈梁钢筋采用植筋的方法，植入长度10d。（2）构造柱钢筋采用植筋方法。（三）、加气混凝土砌块砌体质量1、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于80%；竖向灰缝饱满度不得小于80%；竖向缝凹槽部位应用砌体砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。3、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。4、砌体的水平灰缝厚度宜为15 mm和竖直灰缝宽度宜为20mm ,但偏差不应大于2mm。九、植筋工艺及施工（一）、技术规范1、所植钢筋孔径应是植入钢筋的直径加大45个mm，深度应是10d（d为钢筋直径）。2、植筋拉拔力检测方法：各种型号钢筋植入后待固化彻底每种钢筋随机挑选三根为一组进行拉拔检测，用钢筋拉拔器进行拉拔。（二）、工艺流程定位划线钻孔清孔钢筋处理注胶钢筋植入成品保护（三）施工具体方法1、在项目部技术人员的带领下，进行现场定位划线。2、钻孔：训练有较好的工作人员，进行准确无误的钻孔，并要达到孔的直径、孔的深度。3、孔的清理：成孔后用吹风机吹干净孔内的粉尘，有水的孔要用棉布清扫干净。并用丙酮清洗，孔干后再施工。4、钢筋：需要植入的钢筋，首先要检查，植入的一端是否生锈，是否弯曲。如果生锈要采取用角磨机除去锈段，使钢筋有金属光泽，再用丙酮擦净，如果弯曲要用铁锤敲打成直型，然后进行施工。5、注胶：由专业人员调理好胶的比例，然后从孔的底部向外慢慢注胶，直至孔深的2/3为准。6、钢筋植入：把处理好的钢筋，由两人自同一方向旋转植入孔底。保证它的垂直。7、保护措施：钢筋在植入后检查它，确实达到要求后，应派专人看护，24小时内切莫碰、扎、拉、拨和有晃动发生，使之达到理想效果。十、质量标准1、原材料必须符合设计规范要求，加气混凝土砌块质量应符合蒸压加气混凝土砌块（JC31582）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证及复试报告。2、砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。3、转角处必须同时砌筑，交接处应留斜槎，如留直槎，放置拉结钢筋。4、加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。5、砌体的砂浆饱满度及检验方法填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块水平80%采用百格网查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80%6、砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。7、砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。8、砌体的灰缝厚度和宽度应正确，砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15和20。9、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。 10、允许偏差填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、大于3m10尺检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查十一、应注意的质量问题1、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3、拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结钢筋。4、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标识杆高度控制，掌握铺灰厚度。十二、 成品保护1、砌块材料运输、堆放、装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进入现场后按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不得大于2m。2、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。在吊放操作平台脚手架搬运材料时、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。3、砌块的堆放场地要比其它地面高一些，防止泡水，雨天覆盖防止雨淋。4、砂浆稠度要