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文档简介

输电线路冬期施工技术措施输电线路冬期施工技术措施 一 前言 冬期施工由于受施工条件 寒冷气候 自然环境等外界不 利因素的影响 往往是基础工程质量事故的多发季节 其质量 事故一般在春季才开始暴露 质量事故的处理难度较大 并且 容易造成难以弥补的损失和质量返工 为确保本工程混凝土基 础冬季施工的质量和施工安全 根据天津地区冬季气候特点和 本工程施工实际 制定本技术措施 以便有效地控制工程施工 质量和施工安全 实现本工程的质量和安全目标 二 冬期施工定义 根据国家现行标准 建筑工程冬期施工规程 jgj104 97 规定 根据当地多年气象资料统计 当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5 即进入冬期施工 当室外日平均气温连续 5 天 高于 5 时解除冬期施工 三 天津地区气温特点 根据天津地区的气温特点 平均气温低于 5 的起止时间 为每年的 11 月 15 日至翌年的 3 月 15 日 总计 128 天 但根 据历年气温的变化规律 冬季施工又可分为一般低温阶段和极 低温阶段 一般低温阶段的时间是 每年的 11 月 15 日至 12 月中旬和翌年的 2 月中旬至 3 月 15 日 大约 70 80 天 占整 个冬施时间的 60 左右 白天的工作环境基本处于正温 砼 施工采用掺早强型减水剂即可 为了快速提高混凝土强度 利 于下道工序施工 本工程拟采用烧炉提温加支棚保温的养护方 式 极低温阶段的时间是 每年的 12 月下旬至翌年的 2 月中 旬 特别是 1 月份属于天津地区气温的最冷月 日最低气温大 约在 10 左右 在此期间拌合料所用的水 砂子必须加热 并掺砼防冻剂进行施工 砼浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温 本工程采用商品混凝土 进入极低温阶段冬期施工后必须督促 商混站对搅拌物料进行加温 保证商品混凝土运至现场后出机 温度达到要求 四 基础分部工程冬季施工措施 4 1 钢筋焊接 4 1 1 冬季在负温条件下焊接钢筋 应尽量安排在室内进 行 如必须在室外焊接 其环境温度不宜低于 20 风力超 过 3 级时应有挡风措施 焊后未冷却的接头 严禁碰到冰雪 4 1 2 负温电弧焊 钢筋负温电弧焊时 必须防止产生过 热 烧伤 咬肉和裂纹等缺陷 在构造上应防止在接头处产生 偏心受力状态 4 1 3 冬季钢筋焊接前 必须根据施工条件进行试焊 经 试验合格后 方可正式施焊 4 2 混凝土工程 4 2 1 一般规定 水泥优先选用硅酸盐水泥 普通硅酸水 泥 应注意其中掺合材料对砼抗冻 抗渗等性能的影响 水泥 标号不应低于 425 号 砼的水泥最小用量不应少于 300kg m3 水灰比不应大于 0 6 4 2 2 工器具及保温材料准备 单个班组配备 序号工器具 材料数量用途 1 苫布 4 张遮盖桩头 保温 2 钢筋棚架 4 个支撑苫布 3 炭炉 4 个给基础加温养护 4 木炭 500 斤烧炉用 5 水桶 2 个储水 防止加温后基础失水 6 温度计 2 支测混凝土出机温度和养护棚气温 7 塑料膜 4 张覆盖基础表面 保水 4 2 3 本工程基础浇制全部采用商品混凝土 掺加具有减 水 早强 防冻效果的复合型外加剂 商品混凝土浇制前 由 施工人员测量混凝土温度 如低于 5 则不允许浇制 做退货处 理 4 2 4 砼在浇灌前 应清除模板和钢筋的冰雪和污垢 4 2 5 每班日应测量施工现场环境温度 包括混凝土出机 温度 混凝土入模温度 并记入原始记录 4 2 6 根据施工位置和商混站道路距离 交通情况 合理 计算运输时间 以便确定订货时间 防止订货过于超前 混凝 土料在现场停留时间长导致热量损失 4 2 7 混凝土车料罐采用保温棉包裹 加强保温措施 4 2 8 基础养护采用支棚烧炭炉养护法 桩头浇制完毕立 即支棚 在棚内生炭炉 提高桩周气温 4 2 9 炭炉每个坑内以 1 2 个为宜 具体数量根据坑的大小 及天气情况确定 随天气状况适当增加数量 养护火炉不宜 太小 温度保持在 15 25 为宜 为防止混凝土过度失水 安排 专人定期给基础洒水 养护必须设专人负责 每 3 小时测量一 次坑内温度并作好记录 洒水 添火等作业时应先将坑上覆盖 物打开通风十几分钟后待新鲜空气置换后再进入操作 且应有 监护人 火炉不能距基础结构太近 4 2 10 为确保混凝土养护期间不受冻 每基基础浇筑完成 后均留 2 人进行 24 小时值班监护到回填结束 4 3 拆模回填 4 3 1 土方回填作业时间应安排在上午 10 点 下午 3 点进行 此期间气温较高 当天基础坑必须回填完 防止受冻 回 填土中不得填入冻土 如不能及时完成回填 需要对基础继续 采取保温措施 4 3 2 基础拆模后 按设计及规程要求进行回填 然后在地 面露出部分盖草袋 堆土 1 米后做防冻层 当气温太低或冻土 较厚时 防冻层厚度要根据具体情况适当增加 4 3 3 防止早拆模或因拆模温差太大 不宜大于 25 导 致气温急剧冷却造成混凝土表层裂缝 五 组塔分部工程冬期施工措施 5 1 冬季运输堆放塔料时 必须采取防滑措施 塔料堆放 场地必须平整坚实 无水坑 地面无结冰 同一型号塔料叠放 时 必须保证构件的水平度 垫块必须在同一垂直线上 防止 构件溜滑伤人 5 2 塔料上有积雪 结冰 结露时 安装前应清除干净 但不得损伤涂层 高强螺栓接头安装时 构件的摩擦面必须干 净 不得有积雪 结冰 不得雨淋 接触泥土 油污等脏物 六 架线分部工程冬期施工措施 6 1 上塔作业和线上作业人员必须采取可靠的防滑措施 6 2 吊车 张牵机等大型机械必须安排专人定期打火 防 止油箱受冻无法启动 6 3 购买防冻液 所有机动车及机械均添加防冻液 七 冬期施工培训及混凝土质量检查 7 1 进入冬季施工前 施工管理人员 测温人员进行培训 考核 施工管理人员的培训主要包括一下内容 学习有关冬期 施工规范 规定 学习公司制定的冬期施工原则 主要的冬期 施工方法与技术措施 学习冬期施工中要采用的新技术 学习 冬期施工日常的管理工作和安全消防措施 测温人员的培训应 包括的内容 了解测温工作的意义和重要性 提高责任心 学 习掌握各种测温仪器仪表的使用方法 7 2 混凝土质量检查项目 7 2 1 检查商品混凝土出机温度 即入模温度 坍落度 7 2 2 检查养护棚内气温 7 2 3 检查混凝土表面是否受冻 粘连 收缩裂缝 基础 表面是否失水 7 2 4 检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结 构养护条件相一致 7 2 5 拆模时混凝土温度与环境温差大于 20 时 拆模后 的混凝土表面应及时覆盖 使其缓慢冷却 八 冬期安全与防火 8 1 冬季施工中 凡高空作业应系安全带 穿胶底鞋 防 止滑落及高空坠落 8 2 遇到大风 雨 雪等恶劣天气时应立即停止室外作业 及时清除施工现场的积水 积雪 在采取有效的防冻 防滑措 施后方可进行正常施工 消除发生高处坠落事故的隐患 8 3 现场火源 要加强管理 使用天然气 煤气时 要防 止爆炸 使用焦炭炉 煤炉或天然气 煤气时 应注意通

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