标准解读

《GB/T 5193-1985 钛及钛合金加工产品超声波探伤方法》是一项国家标准，主要针对钛及其合金加工产品的无损检测技术进行了规定。该标准适用于各种形式的钛及钛合金制品，如板材、棒材、管材等，在制造过程中或成品检验时使用超声波进行内部缺陷探测。

标准中详细描述了超声波探伤的基本原理、仪器设备要求、探头选择与校准方法、检测面准备、扫描方式以及记录和评定规则等内容。对于不同类型的材料和规格尺寸，给出了具体的检测参数设置指导，包括频率选择、耦合剂应用、灵敏度调整等方面的要求。此外，还定义了不同类型缺陷（如裂纹、夹杂、气孔等）的识别特征及其在显示屏上的表现形式，并提供了基于这些特征对产品质量等级进行分类的标准。


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  • 1985-05-18 颁布
  • 1986-03-01 实施
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UDC669.295+669.2955.002.6：620.179.1中华人民共和国国家标准GB5193-85钛及钛合金加工产品超声波探伤方法MethodofultrasoniceinspectionforwroughttitaniumandtitaniumalloyDroducts1985-05-18发布198E-03-01实施家标准国批准中华人民共和国国家标准UDC669.295+669.2955.002.6：620.179.1钛及钛合金加工产品GB5193-85超声波探伤方法Methodofultrasonicinspectionforwroughtitaniumandtitaniumalloyproducts本标准适用于横截面厚度大于或等于13mm的钛及钛合金加工产品的超声波探伤.一般要求1.1目的主要用于探测内部缺陷，如裂纹、气孔、疏松及其它暴露或未暴露到表面的组织上的不连续性。1.2方法类别本标准规定采用纵波脉冲反射法进行超声波探伤。需要时，供需双方协商也可采用横波或其它波型，如1370mm棒材可考虑增加横波探伤。水浸法或接触法皆可。1.3人员操作人员应达到部级或与此相当的学会级三级以上无损检测人员水平，签发及解释检验报告人员应达到部级或与此相当的学会级二级以上人员水平。1.4表面1.4.1被检查的表面，其光洁度应相当于5。若需加工时，应采用圆头刀具加工或磨削。表面不应有机加工或打磨的颗粒、油、润滑脂、切削混合物等。1.4.2被检查的产品应具有普通的几何截面，如圆形的、方形的、多角形的等。平面产品应保证名个面的平直度。2探伤设备2.1探伤仪探伤仪应符合JB1834一76A型脉冲反射式超声波探伤仪技术条件要求。2.2探头2.2.1直径为1232mm、工作频率为5MHz的直探头，推荐用于20230mm厚的平面产品的水浸探伤，或用于70230mm厚的平面产品或圆形产品的接触法探伤。2.2.2直径为616mm、工作频率为510MHz的聚焦探头，推荐用于直径为1370mm的圆形产品的纵波发散声束水浸法探伤。2.2.3当供需双方同意时，允许使用频率低于2.25MHz或特殊型式的探头2.3揭合剂2.3.1水浸法探伤时，可采用清洁的自来水作揭合剂，可以添加防锈剂或湿润剂，水中不应有可能干扰超声波探伤的可见气泡。2.3.2接触法探伤时，可采用机油、甘油、变压器油、7水玻璃等作翔合剂。3对比试块3.1对比试块应采用与被检验产品的声学
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