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文档简介

此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除 目 录第一章、总体概述1二、场地地质条件11场地工程地质条件12地下水位23腐蚀性分析2三、主要工作内容及施工技术要求21、主要工作内容22、工程施工项目结构参数33、主要工序施工技术要求34、应急措施5第二章、施工方案与技术措施6一、施工准备61、技术准备62、施工现场准备63、测量放线7二、施工顺序8三、专项施工方案与技术措施81、基坑土方开挖工艺专项施工方案82、土钉工艺专项施工方案143、降水、排水专项施工方案174、边坡监测专项施工方案20第三章、质量管理体系与措施22一、质量目标22二、防止质量通病的措施221、质量管理体系模式222、质量责任管理体系架构243、各部门在质量管理体系中应承担的权责24三、质量承诺28四、检查制度28五、质量控制措施291、准备阶段质量控制292、施工质量控制293、检查工作质量控制30第四章、安全管理体系与措施31一、安全生产目标31二、安全保证体系及措施31精品文档1、建立安全管理体系312、建立健全各项安全管理制度313、施工现场安全管理体系324、施工现场场地的管理33三、安全管理架构人员职责并落实安全责任管理35四、加强安全教育35五、施工用电安全保证措施36六、机械安全保证措施36七、消防措施36第五章、环境保护管理体系与措施38一、制定环境保护管理制度38二、成立环境保护管理机构38三、环境保护措施39四、净畅宁节能、节水、环保施工组织措施40第六章、工程施工过程进度计划与措施43一、进度编制说明431、施工总进度计划编制的指导思想43二、进度计划编制步骤43(1)、工程工期目标43(2)、里程碑工期43(3)、关键线路44(4)、本工程工期计划目标44三、施工进度计划表44四、工期保证措施451、施工准备阶段组织保证452、施工过程组织保证453、施工计划保证464、施工技术保证465、施工环境保证47第七章、资源配备计划48一、资源配备编制说明48二、各分项工程关键设备48三、劳动力配备计划49四、 物资材料计划49附表一:施工进度横道图52附表二:拟投入本工程的主要施工设备表53附表三:劳动力计划表54第一章、总体概述一、工程概况二、场地地质条件1 三、主要工作内容及施工技术要求1、主要工作内容根据场地地形条件,根据地质情况和边坡高度、坡率等情况,对开挖的基坑进行边开挖边进行土钉支护。在基坑开挖前进行集水井、轻型井点等方式降水,并在坡顶和坡脚处设置临时排水沟,水沟汇水最终排入东西干道侧排水系统。2、工程施工项目结构参数2.1土钉支护:1)支护厚度、材料种类:14固定筋L=4002)混凝土强度等级:喷80厚C20混凝土3)挂网:挂6200*200钢筋网4)加强钢筋:122000 构造垫筋2.2砖砌截水沟、排水沟: 1)沟截面尺寸:300*400mm2)垫层材料种类、厚度:100mm厚C10素混凝土垫层3)砌砖:120mm厚MU10砖砌,M7.5砂浆4)砂浆强度等级、配合比:50厚1:2砂浆抹面2.3沉砂池:1)井截面:2520mm*1280mm2)垫层材料种类、厚度:50mm厚砂垫层3)底板厚度:50mm厚C15素混凝土垫层4)砌砖:外侧240mm厚MU10砖砌,M7.5砂浆,内侧120mm厚MU10砖砌,M7.5砂浆5)底部及侧壁抹灰要求:20mm厚1:1水泥砂浆抹面2.4集水井:1)井截面:1500mm*1000mm2)垫层材料种类、厚度:50mm厚砂垫层3)底板厚度:50mm厚C15素混凝土垫层4)砌砖:外侧240mm厚MU10砖砌,M7.5砂浆,内侧120mm厚MU10砖砌,M7.5砂浆5)底部及侧壁抹灰要求:20mm厚1:1水泥砂浆抹面3、主要工序施工技术要求一、土方开挖开挖前先进行测量定位、抄平放线,设置好控制点。(一)开挖原则基坑一般采用“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的开挖原则。(二)浅基坑开挖1.开挖前,应根据工程资料,确定基坑开挖方案和地下水控制施工方案。2.基坑边缘堆置土方和建筑材料,一般应距基坑上部边缘不少于2m,堆置高度不应超过1.5m。(三)深基坑开挖1.土方开挖顺序,必须与支护结构的设计工况严格一致。2.深基坑工程的挖土方案,主要有放坡挖土、中心岛式(也称墩式)挖土、盆式挖土和逆作法挖土。前者无支护结构,后三种皆有支护结构。3.放坡开挖是最经济的挖土方案。4.中心岛(墩)式挖土,宜用于大型基坑。5.当基坑较深,地下水位较高时,应采取合理的人工降水措施。6.开挖时应对控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常进行检查。二、排水系统施工(一)准备工作1.1基坑开挖边线的确定;基坑开挖的底边线距离地下室外壁外侧边线8001000mm,基坑开挖上边线根据边坡支护方案确定。1.2设置基坑外排水沟;基坑顶外排水沟按现基坑支护排水沟满足基坑土方开挖排水需求,排水沟应在市政排水沟前方设置沉定池将抽上的水沉淀后方能排进市政排水沟。(二)基坑内的排水、降水1、基坑开挖范围内土层主要为人工填土、粘性土及砂类土,且根据地区施工经验,土层透水性较差,现场根据土方开挖的情况与地下水的情况考虑,分施工区设置一定数量的集水坑,在地下敷设110直径的PVC排水管由各集水井连通,对开挖的承台的积水用水泵进行抽水到集水坑,再用自动水泵抽上地面水沟,经上面水沟的沉淀池沉淀后排入市政排水沟。2、现场集水井和PVC排水管的布置,集水井的布置;在开挖承台前首先在离基坑侧边1.0米处、距离20米做好2-3个集水井用PVC排水管连通,并在一集水井内置一台自动潜水泵,将开挖好的承台积水用水泵抽到集水井后潜水泵自动起动把水抽上基坑顶水沟,在承台开挖一段落后,约20米设置集水井及埋设PVC排水管,PVC排水管的地下埋设必须按图埋深不能暴露以免被现场挖掘机械损坏,PVC排水管的驳接用直通胶水连接.地下室侧边的每个集水井用PVC排水管引伸至底板外侧作降水使用.3、基坑的降水措施利用以上集水井及PVC排水管配合降水使用,具体做法及说明如下:1)集水井的砖砌至底板砼垫层底(见集水井剖面图),在浇筑砼垫层前用碎石填满集水井至砼垫层底,浇筑砼垫层时復盖集水井,在砼底板有积水时水受压力往集水井挤流,由于集水井及PVC排水管已全部惯通,侧壁边的降水井启动抽水时该部位的水随之往外排出,所以利用以上的排水措施代替降水盲沟降水.三、土钉施工工艺 (一)施工工序:土钉施工工艺包括成孔、土钉制作、土钉推送、注浆、制钢筋网、终喷混凝土等工序。(二)施工过程: 成孔应该按设计要求定孔位,允许偏差控制在10cm;孔径允许误差在2cm;孔深允许误差在5cm;孔倾斜角允许误差在1度;孔内碎土,杂物及泥浆应清除干净;成孔后用织物等将孔口临时堵塞;编号登记土钉制作则按有关标准和设计要求检查制作土钉的钢筋有无缺陷;调直钢筋,按设计要求截取长度;并且将钢筋除锈、除油;土钉每隔3米设置一个对中支架;土钉制作完成后,应编号、登记并在土钉上做好标记,以备安装。土钉推送需注意以下几点:推送土钉前,应对钻孔进行检查,若发现有碎土、杂物及泥浆应及时清理:沿钻孔轴线,将土钉推送入孔内至设计位置;推送过程中,切勿转动土钉,以防止土钉插入孔壁土体中:应使土钉位于钻孔的轴线上;推送完毕后,随即检查孔中是否有碎土、杂物堵孔,若有,应立即处理,必要时应将土钉拔出,清除碎土后,重新将土钉推入孔内。编制钢筋网是指钢筋网横竖钢筋交叉绑扎固定。层片之间的钢筋网连接方法:竖筋和横筋先用扎丝固定。然后点焊;网片与网片之间的搭接长度不小于20cm,搭接处均须点焊;土钉头与短筋连接要牢固焊接。 喷混凝土是在经检查确认钢筋网敷设、连接均符合要求后,进行终喷混凝土至设计厚度,其工艺要求与初喷混凝土的要求相同。 (三)土钉施工的质量要求有以下几点:(1)成孔:孔径、孔深要保证,孔中杂物、碎土块及泥浆要清除干净。(2)推送土钉就位:土钉应位于钻孔中心轴上,并保证推送过程中的钻孔壁不损坏,孔中无碎土泥浆堵塞。(3)土钉与锚头的连接要牢固可靠。(4)喷射混凝土:保证正确的配合比例、水灰比及外加剂掺量比,并按实操作规程进行养护。(5)注浆:注浆要饱满。4、应急措施边坡坚持信息化施工,针对现场情况采取相应处理措施。由于边坡极陡且高,施工过程中若边坡有失稳趋势或引起坡顶出现裂缝、沉降等异常现象时,立即停止施工,及时用耗资或沥青将裂缝抹平,防止雨水下渗,并及时通知监理、设计等有关单位,制定详细加固方案。第二章、施工方案与技术措施一、施工准备施工准备工作是建筑工程施工组织和管理的重要内容,是本工程施工顺利进行的重要保证。认真细致地做好施工准备工作,对于充分发挥人的积极因素,合理组织安排人力、物力、财力,加快施工进度,提高工程质量,降低工程成本等都起着十分重要的作用。1、技术准备1)组织有关人员认真熟悉施工图纸,领会施工图纸的设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。并会同设计院、监理单位、建设单位、质监部门作好图纸会审的工作。2)熟悉和掌握有关本工程的规范、规程以及深圳市当地其他技术文件。3)会同有关单位作好现场交接工作,包括水源、电源的交接,施工测量基准点的交接,现状地貌的交接等。4)作好技术交底工作,要将工程概况、施工方案、技术措施及施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的交底。5)培训施工人员掌握操作规程,上岗人员要经岗位培训合格后方可上岗。2、施工现场准备1)开工前向建设单位接收工程坐标,水准点等书面资料,进行复核。2)机械进场后,由专职测量人员测放控制桩,请建设方监理、设计等单位对桩位进行复测,以保证桩位的准确性。3)认真检查机械设备各部分情况,以保证正常运作。4)施工用电及生活用水电接到施工现场,保证施工顺利进行。5)调查并处理地下及地上影响施工的管线及建(构)筑物。6)合理安排规划好材料运输路线,确保材料运输车在运输材料时受天气影响程度降低至最小程度。7)根据设计院技术交底,完善施工组织设计。3、测量放线1)前期准备工作测量人员进场后认真阅图,熟悉整个设计图纸,全面了解设计意图,根据现场总体布置、施工进度安排制定放线方案。测量、复核甲方提供的平面控制点及高程控制点,检查无误后办理好交点手续。根据设计图纸和控制点坐标计算测设数据,绘制放样详图。根据现场情况,建立测量控制方格网,利用坐标转换计算测量坐标。根据现场布置,建立平面控制点和高程控制点,并按要求预埋控制基点。2)基线测设根据甲方提供的控制点,利用全站仪测设“十字”型纵横基线,测量时,以复核符合测量要求的控制点作为测站,后视另外两控制点,选择其中距离较远的点作为起始方向,根据已计算的水平角度和测边长度分别施测点A、点B及点O三个点。水平角测量不少于二个测回。三点测量完成后以O点为测站,后视B点检查角度BOA,若角度误差超出10秒,必须对三点重新定位,角度误差在规范围内时,则采用反方向把误差平差到各点,再移动各点位并固定,然后以O点为测站,后视B点或A点,然后施测控制点C点,D点,A、B、C、D点必须引测到不受施工影响,土质较为坚硬,便于保护和以后测量方便的地方。控制点作法一般采用不小于20,长度不小于30cm的钢筋打入地面,四周用砼保护,外露长度约10-20mm,并刻画十字丝作为标志。ABBBBNNNBBBBBBBBBBBBBBBBBBBD G G 7施工基线控制示意图3)轴线的测放与复核轴线的测放要根据己测放出的建筑物红线,认真准确的在施工场地上测放出来,并用木桩或钢筋头固定,轴线测放后应进行认真复核,无误后请监理及业主进行复核,在施工过程中也要对轴线进行监测,看轴线在施工中是否产生变动,检查轴线偏移是否满足规范要求,若发现部分桩位偏移过大,要立即分析原因,并采取纠正和预防措施,以防止以后的轴线偏移超过规范要求,并对桩位偏移过大的原因会同有关单位研究处理方案。二、施工顺序根据施工图纸和现场施工条件,本项目主要施工顺序如下:场地平整 临电的铺设 抽排、降水系统施工 土方开挖 土钉支护施工三、专项施工方案与技术措施1、基坑土方开挖工艺专项施工方案本工程为深基坑开挖,基坑边壁采用土钉支护。因此,土方开挖需与土钉支护施工密切配合,逐层分段开挖。跟据土方开挖按招标文件及施工图纸要求,土方开挖工作内容分为三个阶段:第一阶段红线范围内整体开挖至+10.5m标高(黄海高程),场地平整后交付给管桩施工单位; 第二阶段为一期A34-4/2范围内按照基坑开挖设计图设计坡度开挖至指定标高+5.5m(黄海高程)处,具体详见中兴配套住宅建设项目一期基坑支护设计图。第三阶段,工作日10天,根据总承包进场时间人工开挖至地下室底板垫层标高+5.1m(黄海高程)处,具体日期以招标人工程技术部通知为准。(1)、土方开挖开挖原则1、工程经验表明,由于受地下工程不可知的因素影响较多,因此深基坑开挖工程是一项风险较大的工程,即使从已知条件设计出安全、可靠的基坑施工方案,在施工中也要采取信息法施工。由于该工程土质较差,且基坑开挖施工要与基坑排水、基坑支护密切配合,所以基坑开挖要采用安全可靠的措施,严密组织,科学施工。尤其是要坚持“慎开挖、快支护、勤监测、早处理”的原则,方能确保基坑边坡稳定和基坑工程的安全。2、基坑开挖必须与基坑支护和降水方案的实施保持一致,充分考虑土方开挖的前提条件是挖方区域处于无水状态,考虑到基坑支护做到万无一失是开挖顺利进行的保障,考虑到基坑降水是整个开挖乃至基础施工全过程的核心。3、基坑开挖应遵循分层、分段、按先后顺序开挖的原则。土方开挖设计应充分考虑时空效应,合理确定土方开挖层数、每层分段数量、分段开挖时间限制及护壁留置的宽度、高度等等;4、基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合,开挖顺序按先四周排水沟、后中间挖方区域原则。(2)、土方开挖的主要施工工艺准备工作1、按照设计总平面布置图进行定位放线,并设置好坐标控制点和标高控制点。土方开挖采用6斗容量为1.2m3的反铲挖掘机作业,配备20卸车装运土方,按深度不同,分层分段开挖。2、基坑降水:因本工程基坑开挖深度较深,按现行施工规范要求,应在基坑开挖前采取沉管降水措施,我部经过慎重考虑,基坑内根据现场施工情况设置纵横向排水沟,应每隔相应距离,设置一集水井,在基坑的转角处必须设置集水井,并用潜水泵排至坑外,排水沟与基坑下坎线的距离为0.3m,基坑边坡上应设置PVC排水管排出坑壁积水。排水管数量根据现场实际情况调整。基坑先分层分段开挖至底板垫层底标高,以保证基坑施工质量及边坡的稳定。为保证施工质量,在基坑回填时才能停止降水。(3)、土方开挖的主要施工工艺过程1、开挖前应先做好基坑顶截水沟和基坑内排水的措施。基坑顶截水沟和基坑的排水采用砖砌排水明沟于基坑四周。2、开挖形式:挖土采用挖掘机和自卸汽车进行土方开挖和运输,每层先开挖基坑四周的土方,为基坑支护结构提供作业面。最后一层施工时,先挖基坑面其它部份的土方,然后开挖施工坡道土方,然后断开施工坡道分层开挖土方,同时为支护结构提供施工作业面,支护结构施工完后,再恢复施工坡道。3、开挖过程中应跟据开挖的土质情况分若干层开挖,每层开挖厚度控制在1.52m左右。4、随着基坑下挖,沿基坑边顶地面外1.2米人工挖排水沟,排水沟与基坑坡肩之间做成反水坡,防止基坑外的地面水流入基坑内。5、由于基坑开挖深度深,土方开挖完时,在坑角设置出土通道,出土坡道在基坑土方开挖完后进行封闭。6、土方开挖过程中如遇地下水,若因管井降水未达到要求时,可采取坑内明沟加集水井,然后用潜水泵将地下水排除。7、施工中应采取措施,防止地面水流入坑(槽)、沟内,如坑(槽)、沟外侧围土堤或开挖水沟,以免边坡塌方或基土遭破坏。8、施工时基坑(槽)、管沟挖好后不能及时进行下一工序施工时,应在基底以上留置1530cm一层不挖,待一工序开始前再挖除。9、在挖方边坡上侧堆土或材料以下以及移动施工机械时,应由业主组织勘察、设计、施工单位检查基底土质是否符合要求,并作出检验记录挖方边缘保持一定距离,以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时,堆土或材料距挖方边缘在0.8m以外,高度不超过0.5m。10、基坑(槽)在开挖过程中,应对土质情况、地下水位高度变化经常检查,作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时,需经设计等有关人员研究处理,并作出隐蔽记录。挖至基底标高,应由业主组织勘察、设计、施工单位检查基底土质是否符合要求,并作出检验记录。11、挖土不得超过设计基底标高,发生超挖应用与基底土相同的土料填补,并夯实至要求的密度,或用碎石类土填补并夯实;重要部位超挖时,可用低标号砼填,并应取得设计单位同意。12、填方区土由专人指挥堆弃,用机械堆高,减少占地。13、土方开挖至设计标高后,应尽快组织基坑验收,进行垫层封闭,避免地基长期暴露。(4)、土方工程质量保证措施1、加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度,做好技术交底工作,施工中认真检查执行情况,开展全面质量管理活动,严格执行上一道工序不合格,不得转入下一道工序施工的原则。2、测量前根据内业校核建设单位提供的红线桩,检校测量仪器设备,保证精度要求,且所有测量仪器都必须持有计量检验部门所提供的检定证书,以保证测量准确。3、土方开挖从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势,以泄水及过坡的稳定。4、在接近设计坑底标高或边坡边界时,应边挖边清底或边,保证标高符合设计要求。5、局部地基土达不到设计要求的用人工补挖。局部超深部分按设计要求进行换土分层夯实和找平。6、土方开挖过程中应及时进行挖土深度控制。7、土方开挖过程中设专人随时观察土壁及原有建筑物的变化情况,产生裂缝时,应及时进行处理。8、土方夜间施工必须有足够的照明。9、对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检。施工机械设专人管理和指挥,定期维护保养,确保施工机械安全运行无事故。10、接近水渠的地方开挖时,注意观察土壁情况,发现土壁有异常情况及时采取措施。11、在挖方坡上如发现岩(土)内有倾向于挖方软的弱夹层或裂缝面时,应通知设计单位采取措施,防止岩(土)下滑。12、在土方开挖过程中,如发现滑坡迹象时,应立即采取下列措施。(1)暂停施工 必要时所有人员和机械撤至安全地点。(2)通知设计单位提出处理措施。(3)根据滑动迹象设置观测点观测滑坡体平面位移和沉降变化 ,并作好记录。13、在滑坡地段进行的土方开挖,应做到:施工前要熟悉工程地质勘察资料,了解现场地形、地貌及滑坡迹象等情况;不宜在雨季施工;尽量遵循先整治后开挖的施工程序;14、不应破坏挖方上坡的自然植被和排水系统,防止地面渗水入土体;应先作好地面和地下排水设施;严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料;必须遵循由上至下的开挖顺序,严禁先切除坡脚;机械开挖时,边坡坡度应适当减缓,然后用人工修整,达到设计要求。(5)、土方开挖阶段的应急措施土方开挖有时会引起围护墙或临近建筑物、管线等产生一些异常现象。此时需要配合有关人员及时进行处理,以免产生大祸。1、围护体滑移的应急措施根据监测信息,如发现围护体位移超过容许值,应即采取如下措施阻止位移:1)坑外卸荷,具体办法同上相关措施。2)在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载。3)位移较大并有发展趋势时,可在坑内设置内撑。内撑可为水平撑或斜撑,可用型钢或坚固的木料支撑。4)必要时可采取增加或加长水平土钉的措施,可酌情在松动的围护体内设置竖向土钉(注浆)。2、坑底土体隆起的应急措施1)由于围护体滑移造成的坑内土体隆起,应采取处理围护体滑移的措施,同时用重物(叠袋、回填土)压制隆起的土体。2)由于淤泥绕过围护体流向坑内造成的土体隆起,应在坑内利用重力压制隆起土体的同时,对围护体进行加固。设置竖向土体(注浆)加固围护体的有效措施。3、周边道路或地下管线破坏的应急措施。造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底土体隆起,因此防止发生此种情况的预防措施是:1)加强施工监测。2)发生围护位移或坑内土体隆起时,应即采取措施处理。4、地表裂缝的应急措施1)及时查明地下裂缝原因,采取相应措施阻止裂缝的发展。2)及时用浓水泥浆灌缝。(6)、深基坑土方开挖的注意事项1土方开挖顺序、方法必须与设计工况一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。2防止深基坑挖土后土体回弹变形过大深基坑土体开挖后,地基卸载,土体中压力减少,土的弹性效应将使基坑底面产生一定的回弹变形(隆起)。回弹变形量的大小与土的种类、是否浸水、基坑深度、基坑面积、暴露时间及挖土顺序等因素有关。如基坑积水,粘性土因吸水使土的体积增加,不但抗剪强度降低,回弹变形亦增大,所以对于软土地基更应注意土体的回弹变形。回弹变形过大将加大建筑物的后期沉降。由于影响回弹变形的因素比较复杂,回弹变形计算尚难准确。如基坑不积水,暴露时间不太长,可认为土的体积在不变的条件下产生回弹变形,即相当于瞬时弹性变形,可把挖去的土重作为负荷载按分层总和法计算回弹变形。施工中减少基坑回弹变形的有效措施,是设法减少土体中有效应力的变化,减少暴露时间,并防止地基土浸水。因此,在基坑开挖过程中和开挖后,均应保证井点降水正常进行,并在挖至设计标高后,尽快浇筑垫层和底板。必要时,可对基础结构下部土层进行加固。3防止边坡失稳深基础的土方开挖,要根据地质条件(特别是打桩之后)、基础埋深、基坑暴露时间挖土及运土机械、堆土等情况,拟定合理的施工方案。目前挖土机械多用斗容量1m3的反铲挖土机,其实际有效挖土半径约56m,而挖土深度为46m,习惯上往往一次挖到深度,这样挖土形成的坡度约1:1。由于快速卸荷、挖土与运输机械的振动,如果再于开挖基坑的边缘23m范围内堆土,则易于造成边坡失稳。挖土速度快即卸载快,迅速改变了原来土体的平衡状态,降低了土体的抗剪强度,呈流塑状态的软土对水平位移极敏感,易造成滑坡。边坡堆载(堆土、停机械等)给边坡增加附加荷载,如事先未经详细计算,易形成边坡失稳。上海某工程在边坡边缘堆放3m高的土,已挖至-4m标高的基坑,一夜间又上升到-3.8m,后经突击卸载,组织堆土外运,才避免大滑坡事故。(7)、质量安全措施1、汽车必须按规定的行车路线行驶,不允许任意开辟行车路线,以免陷车或出现意外情况。2、基坑四周要用栏杆围护以防行人坠落。3、各种临时用电设备要有漏电保护装置,并定期进行检查。4、要不断对支护设施环境进行观测,发现问题及时向甲方反映,采取相应的措施。5、严格执行技术交底制度,使施工人员明白设计意图。6、严格执行隐蔽验收制度。7、严格控制开挖标高,确保基底设计标高的正确性。(8)、文明施工措施1、遵守我市有关环卫、市容、场容管理的有关规定,加强现场用水、排污的管理,保证排水畅通无积水,场地整洁无垃圾,搞好现场清洁卫生。2、现场设立洗车槽,汽车轮胎清洗干净后才能上城市道路。3、加强劳动保护,合理制定劳动作息时间,保证职工有充分的休息时间。4、合理调整施工时间,适当控制施工现场的噪音影响,减少噪音对周围居民的干扰。5、加强现场门卫管理制度,防止偷盗和打架事件的发生。6、应急措施在基坑开挖期间,设专人检查基坑稳定,发现问题及时能报有关施工负责人员,便于及时处理。在施工中如发现局部边坡位移较大,须立即停止开挖,加固支护,待稳定后继续开挖。(9)、临近建筑与管线位移的控制基坑开挖后,坑内大量土方挖去,土体平衡发生很大变化,对坑外建筑或地下管线往往也会引起较大的沉降或位移,有时还会造成建筑的倾斜,并由此引起房屋裂缝,管线断裂、泄漏。基坑开挖时必须加强观察,当位移或沉降值达到报警值后,应立即采取措施。对建筑的沉降的控制一般可采用跟踪注浆的方法。根据基坑开挖进程,连续跟踪注浆。注浆孔布置可在围护墙背及建筑物前各布置一排,两排注浆孔间则适当布置。注浆深度应在地表至坑底以下24m范围,具体可根据工程条件确定。此时注浆压力控制不宜过大,否则不仅对围护墙会造成较大侧压力,对建筑本身也不利。注浆量可根据支护墙的估算位移量及土的空隙率来确定。采用跟踪注浆时,应严密观察建筑的沉降状况,防止由注浆引起土体搅动而加剧建筑物的沉降或将建筑物抬起。对沉降很大,而压密注浆又不能控制的建筑,如其基础是钢筋混凝土的,则可考虑采用静力锚杆压桩的方法。如果条件许可,在基坑开挖前对临近建筑物下的地基或支护墙背土体先进行加固处理,如采用压密注浆、搅拌桩、静力锚杆压桩等加固措施,此时施工较为方便,效果更佳。对基坑周围管线保护的应急措施一般有两种方法:(1)打设封闭桩或开挖隔离沟对地下管线离开基坑较远,但开挖后引起的位移或沉降又较大的情况,可在管线靠基坑一侧设置封闭桩,为减小打桩挤土,封闭桩宜选用树跟桩,也可采用钢板桩、槽钢等,施打时应控制打桩速率,封闭板桩离管线应保持一致距离,以免影响管线。在管线边开挖隔离沟也对控制位移有一定作用,隔离沟应与管线有一定距离,其深度宜与管线埋深接近或略深,在靠管线一侧还应做出一定坡度。(2)管线架空对地下管线离基坑较近的情况,设置隔离桩或隔离沟既不易行也无明显效果,此时可采用管线架空的方法。管线架空后与围护墙后的土体基本分离,土体的位移与沉降对它影响很小,即使产生一定位移或沉降后,还可对支承架进行调整复位。管线架空前应先将管线周围的土挖空,在其上设置支承架,支承架的搁置点应可靠牢固,能防止过大位移与沉降,并应便于调整其搁置位置。然后将管线悬挂于支承架上,如管线发生较大位移或沉降,可对支承架进行调整复位,以保证管线的安全。图6-190是某高层建筑边管道保护支承架的示意图。图6-190 管道支承架1-管道;2-支承架;3-临近高层建筑;4-支护结构2、土钉工艺专项施工方案一、土钉墙工艺流程土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于 C20的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。二、土钉支护施工过程当分层开挖土方后,进行土钉(锚杆)施工,土钉人工铬阳铲进行钻孔,孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计要求,其误差符合基坑土钉支护技术规程 的要求;土钉支护施工流程图:1. 开挖:土层开挖时,应按照设计要求进行,基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。一次开挖深度一般最深不超过 1.8m,土层差时,要减少开挖深度。根据现场情况,可分为分段开挖、预留缓冲段开挖、预置超前挡件开挖等形式。考虑到土钉施工设备,分层开挖至少要6.000m宽。开挖长度则取决于交叉施工期间能保持坡面稳定的坡面面积。开挖可按长度分先后施工,纵向开挖长度为20.000m。挖土时,应最大限度地减少支护土层的扰动。对松散的或干燥的无粘性土,尤其是当坡面受到外来振动时,要先进行灌浆处理,在附近有可能产生爆破的影响也必须考虑。在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整度的允许偏差为20mm,在坡面喷射混凝土支护之前,坡面虚土应予以清除。2. 钻孔、安装锚管土钉墙施工,钻孔是一个关键工作。根据本工程的地质条件,采用锚管直接用空压机打入,钻孔形式分为人工成孔和机械成孔。靠近地表最好使用人工成孔,人工成孔能够根据手感来探测到基坑周围地下埋藏物的存在,从而对其实施保护。钻孔角度一般为水平或稍向下倾斜。如出现边坡杂填土较松散,砂层等情况不宜进行人工成孔时,可采用钢管代替钢筋,利用机械打入土层风压击入钢管,然后在钢管内用压力分两次灌注32.5R普通硅酸盐水泥浆。锚管打入时要按设计角度施工成至设计孔深后对内虚土进行清渣,以保证土锚抗拔力。3. 灌浆:成孔之后就可以把土钉主筋送入孔中灌浆,灌浆时最好保持有一定的压力,而且要把孔中的水、气、泥浆等物排除干净。土钉灌浆材料采用纯水泥浆,水灰比0.40.5,灌浆为压力注浆,注浆压力不小于0.3MPa。4. 修整坡面:根据设计方案,修整坡面,达到坡度要求。5. 面层网筋设置:第一次的砼喷射完成后,进行绑扎6200双向钢筋网,当土钉(锚杆)施工好后,在土钉(锚杆)的纵横两个方向烧焊12加强钢筋,将各个土钉(锚杆)连在一个支护网面上。面层网筋第一次的砼喷射设置时,必须离开坡面不少于5cm,网筋连接可用点焊和绑扎形式。网筋与土钉相连,必须置于土钉压板与坡面相靠近的一面。6. 喷射混凝土:通常为了防止土体松弛和崩解,必须尽快做第一层喷射混凝土。网筋设置好以后就可以喷射混凝土,这是该层作业的最后一道工序。喷射混凝土要根据强度设计要求,根据配比来进行。钢筋混凝土墙面施工方法:先进行第一次的砼喷射,喷射厚度为40mm,待面层网筋设置完成后。然后利用风压采用干喷法喷射第二次混凝土,厚度为40MM,强度等级为C20,通常规定最大粒径为10-15mm,并掺入适量外加剂加速固结。一般水泥最小含量为400kg/m3,喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自上而下,一次喷射厚度不宜小于40mm。喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应保持垂直,距离宜为0.6-1.0m。喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间宜根据气温确定,宜为3-7d。喷射混凝土通常在每分段开挖的底部预留300mm,这样会有利于上步开挖后安装钢筋网,与下步45度倒角的喷射混凝土层施工搭接。上层土钉砂浆及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。7. 监测:监测是土钉支护施工过程中一道很重要的工序,它贯穿于土钉支护的整个过程,及时准确地为边坡的稳定性、下一步的开挖提供可靠的信息。监测的内容包括边坡的水平位移、沉降及土钉的抗拔力。8. 反馈:根据监测得来的信息以及开挖情况针对下层的支护,对原方案进行修改。9、土钉注浆材料应符合下列规定:(1)、注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆。水泥浆的水灰比为0.5;水泥砂浆配合比宜为1:1-1:2(重量比),水灰比宜为0.38-0.45。(2)、水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。(3)、为防止水泥浆或水泥砂浆在硬化过程中产干缩裂缝,提高其防腐蚀性能,保证浆体与周围土壁的紧密粘合,可掺入一定量的膨胀剂,具体掺入量可由试验确定,以满足补偿收缩为准,(4)、另外,为提高水泥浆的早期强度,加速硬化,可掺入速凝剂或早强剂。(5)、铺设钢筋网应符合下列规定:钢筋网应在喷射第一层混凝土后铺设,钢筋与第一层喷射混凝土的间隙不宜小于20mm;铺设6200的钢筋网格。施工采用20厚的垫块。土钉与钢筋网采用14钢筋通长连接,确保土钉与混凝土面层的可靠连接。3、降水、排水专项施工方案勘察时测得地下水位埋深1.203.00米,基坑底土质为稍密状的层中砂,粘粒含量高,为中等透水层。水力性质属孔隙潜水。基坑降水宜采用管井降水方案,即在基坑内设置一定数量的管井或轻型井点进行降水,降水深度应控制在地下室底板下0.50米。管井或井点的数量可根据层中砂的渗透系数和地下室的面积等计算确定。基坑施工前对场地内的水沟,应进行改道处理。基坑周边应设置安全防护栏,且应设置明显安全警示标志,确保施工安全。基坑工程应根据安全等级,按照建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)有关要求对基坑工程进行监测。 一、轻型井点降水施工(一)安装程序井点放线定位安装高压水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。(二)井点管埋设1、根据建设单位提供的测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。2、用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.40.8MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土,按经验,套管落距在1000mm之内,在射水与套管冲切作用下,大约在1015min时间之内,井点管可下沉10m左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。3、凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。4、井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索提起井点管插人井孔,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:(1)砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。(2)滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60100mm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。5、砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上10001800mm厂-般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。6、井点填砂后,井口以下1.01.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。(三) 冲洗井管将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止。应逐根进行清洗,避免出现“死井”。(四)管路安装首先沿井点管线外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10#铅丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。(五)检查管路检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表,在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度,是否达到施工组织设计所要求的降水深度,在基坑中心设置一个观测井点,以便于通过观测井点测量水位,并描绘出降水曲线。在试抽时,应检查整个管网的真空度,应达到550mmHg(73.33kPa),方可正式投入抽水。 (六)注意事项1、土方挖掘运输车道不设置井点,这不影响整体降水效果。2、在正式开工前,由电工及时办理用电手续,保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行,特别是开始抽水阶段,时停时抽,会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水,造成地下水位上升,会引起土方边坡塌方等事故。3、轻型井点降水应经常进行检查,其出水规律应“先大后小,先浑后清”。若出现异常情况,应及时进行检查。4、在抽水过程中,应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量,当地下水位降到所要求的水位后,要减少出水阀门的出水量,尽量使抽吸与排水保持均匀,达到细水长流。5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数,现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足,应立即检查整个抽水系统有无漏气环节,并应及时排除。6、在抽水过程中,特别是开始抽水时,应检查有无井点管淤塞的死井,可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%,则严重影响降水效果,应及时采取措施,采用高压水反复冲洗处理。7、在打井点之前应勘测现场,采用洛阳铲凿孔,若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。8、如粘土层较厚,沉管速度会较慢,如超过常规沉管时间时,可增大水泵压力,但不要超过1.5M9、主干管流水坡度流向水泵方向。10、如在冬季施工,应做好主干管保温,防止受冻。11、基坑周围上部应挖好水沟,防止雨水流入基坑。12、井点位置应距坑边22.5m,以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出,离基坑越远越好,以防止渗下回流,影响降水效果。13、如场地粘土层较厚,这将影响降水效果,因为粘土的透水性能差,上层水不易渗透下去采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔,用埋设井点管相同成孔作业方法,井内填满粗砂,形成二至三排砂桩,使地层中上下水贯通。在抽水过程中,由于下部抽水,上层水由于重力作用和抽水产生的负压,上层水系很容易漏下去,将水抽走。二、 排水明沟及集水井施工为防止地面雨水及大气降水流入基坑内影响基坑边坡的安全,在基坑顶面设置300400mm的砖砌排水明沟,以防止地表水二次侵入土体中,间隔相应距离设2520mm*1280mm沉砂池。基坑内根据土层含水情况及天气情况,适量设置排水明沟,沟体尺寸为300400mm,主要为汇集基坑中雨水,边坡上的雨水、渗水及施工废水。集水井尺寸为1500mm*1000mm。 三、 降水运行的技术措施1)降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段,为保证在开挖时及时将地下水降至开挖面以下,尽可能提前投入降水运行,即在降水井的成井施工阶段应边施工边抽水,完成一口投入降水运行一口,在基坑开挖前,将基坑内地下水降到基坑开挖面以下,但不允许降水过深。2)降水运行应与基坑开挖施工实际工况互相配合。3)开挖前应保证2周左右的预降水,开挖后水位控制在设计高程要求上。4)水位降到要求深度后,如水位上开缓慢可不加真空,井内水位上开后就应开泵抽水。抽水间歇由短至长,每只井抽干后即应停泵,以免电机烧坏,水位上开后应立即开泵,对于出水冒较大的井每天开泵抽水次数也应增多。5)在开挖过程中,容易产生真空漏气,真空效果相对较差,真空抽水的井要在井管周围及时用粘性土封闭,以尽可能防止真空漏气,以保证降水效果。6)降水的设备(主要是高压泵与真空泵)在施工前及时做好调试工作,确保降水设备在降水运行阶段运转正常。7)降水运行阶段应经常检查潜水泵的工作状态,一旦发现不正常应及时调泵并修复;另外施工现场要备有数量多于降水井井数的35台潜水泵以备用。8)降水运行阶段应保证电源供给,如遇电网停电,有关单位须提前两个小时通知降水施工人员,以便及时采取措施,保证降水效果。9)降水工作应与开挖施工密切配合,根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。10)做好基坑内的明排水准备工作,以防基坑开挖时遇大雨过天能及时将基坑内的积水抽水。11)轻型井点连续运行48h后,若抽出的水仍含有较多的土颗粒,呈混蚀状,应立即对逐根立管进行检查,找出原因,可将混水的井点立管立即封闭,并用压力水冲洗,中出水仍不能改变,应将井点管拔除重新补打。12)对深井降水抽出的地下水也应进行检查,若发现抽出水中土颗粒较多,则应对滤网进行加密布置(试运行过程中),对颗粒含量特别严重的应采用废弃重打。4、边坡监测专项施工方案1、目的及原则检测及监测的目的是保证施工安全、为工程动态设计和优化设计提供科学依据,节约工程投资,并评价工程质量。本监测系统设计遵循原则如下:第一,可靠性原则;第二关键部位重点监测;第三,信息反馈原则。2、监测方法及内容以保证施工安全和施工质量为目的,边坡的监测方法有人工巡视和位移监测,监测内容应简单,主要监测项目包括: 位移监测 观测要求为:为了节省开支, 有的工程监测工作可分期进行,开始可采用便宜简单的观测方法观测, 如发现边坡有移动的可能后,增设精度高、范围广的仪器进行监测。a、沿坡顶及每级平台按30m间距设置位移观测点,特殊地段(如有电线塔处)加设观测点;b、变形观测点应在布设初始建立初读值;c、变形观测的技术要求应符合现行的工程测量规范有关变形测量的规定,观测精度应满足不低于二等精度要求;d、观测资料应包括:观测基准点和观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累积观测值;e、观测资料应编制成表或绘制成曲线,变形观测结束应将上述资料汇总并附必要的文字说明;f、边坡预警值为:该次变形量前一次变形量3倍为突变情况或变形量累计大于30mm时,应采取措施(加强变形观测,安排专人昼夜值班,24小时观察边坡周边变形情况,发现异常应及时汇报,并启动应急措施)。人工巡视包括对植物状态、支护结构状态及岩土体状态的巡视。本边坡监测方案详见监测布置图,主要是对边坡进行位移观测。监测周期与监测组织观测密度在施工期间要求不少于每周一次,竣工后半年内要求每半个月测一次,剩下一年半一个月测一次。在使用期间,根据边坡人工巡视的情况,再进行具体的监测要求。异常情况时应增加监测次数。边坡监测由建设单位直接委托有资质的监测单位编制方案,经设计、监理和建设单位等共同确认后实施,方案必须包括上述监测项目、监测目的、测试方法、测点布置、监测项目报警值、信息反馈制度和现场

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