图纸会审办法.docx

图 纸 会 审 1目的充分发挥各专业及相关管理人员的专业技术特长，充分理解设计思想和意图，及时发现和减少图纸资料差错，避免图纸资料差错对工程建设造成的损失，提高项目建设管理水平、效率和工程建设质量。 2 图纸资料会审的原则：及时、缜密、全面、准确；层层把关、各司其职、各负其责。 3 图纸资料的定义：用于公司工程建设图纸资料的统称，包括：设计单位提供的施工图纸、工艺设备与电气设备技术参数、调试操作说明书和其它资料（传真件、设计修改单、电子版本、文字资料、邮件等）；供货单位提供的有关设备的技术参数、图纸、说明书（含电子版本、邮件等）、装箱单和其他资料；项目相关批准证书、文件；其它用于工程建设的图纸资料。 4 图纸会审程序 4.1 项目建设工程图纸资料收到后应及时由相关部门专职人员登记、归档管理，档案室收到图纸资料后，及时公布所到资料信息，并通知相关部门。 4.2 主审部门接到通知后，通知相关部门及时到档案室领取图纸资料，并进行认真核对、审查。原则上，收到图纸资料3 天内，各部门把会审意见整理汇总后交给主管领导审批。 4.3 主管领导对各部门意见进行汇总整理，并根据意见的性质、牵涉的部门等情况决定：(1)一般专业技术问题直接由相关部门处理；(2)较大的、专业交叉的问题召开专题会议会审；(3)重大的、原则性的问题向集团质量技术部汇报；质量技术部接到汇报后，根据具体情况进行处理。(4)各部门、公司领导的审查、回复、会审须有记录或纪要。(5)对图纸资料的会审结果，需要设计单位或有关单位进行处理的，由主审部门根据会审结果拟出文件，主管领导签发后，传给有关单位；重大问题由集团质量技术部批复后，传给有关单位，原则上由主审部门负责跟踪落实。 5 会审内容（至少包含但不限于以下内容） 5.1 工厂总平面图：功能分区是否合理；土方工程是否平衡；管线综合；雨水排除、挡土墙、围墙、护坡是否安全、经济；道路是否满足物流平衡、安全、检修、消防要求，是否经济、合理；绿化、防洪设计。 5.2 工艺专业 5.2.1 生产车间总平面布置图布置是否合理；关联图纸的技术参数（位置、坐标、高程、标高、尺寸等）是否吻合。 5.2.2 车间工艺布置图和流程图是否一致：布置（位置、坐标、高程、标高、尺寸等）是否合理、准确、衔接是否对应；建筑图、结构图是否与工艺布置图吻合；检修空间是否符合要求；巡检通道是否顺畅、检查孔（门）是否合适；设备基础图与土建图中的设备基础图是否吻合；电气仪表的安装是否符合工艺要求；设备布置是否合理，所标设备外型尺寸是否正确，设备与设备、工艺管道、非标管道、供水管道、供气管道的连接是否安全、可靠、合理、顺畅；设备与建筑物之间是否有足够的安装和检修空间，检修用的起重设备、工具、预埋吊环、预留孔、楼梯、平台、过道等布置是否合理。 5.2.3 工艺流程图：流程（料流、气流、水流等）是否安全、合理、顺畅、均衡、经济； 5.2.4 工艺设备表(1)设备选型是否可靠、先进、均衡、匹配、经济、节能、环保；(2)设备技术参数、性能是否符合工艺要求；(3)与主机配套的传动设备、动力设备、检测设备等选项是否合理、能否满足主机设备安全运行的需要；（工艺专业审）(4)工艺设备表所述设备与工艺布置图所述设备是否一致，对工艺设备表中的设备归类汇总；(5)设备订货资料招标用的设备工艺参数与工艺设备表中设备的工艺参数是否一致，如有偏差，偏差范围是否合理；设备订货图提供的设备结构是否合理，尺寸是否正确，与工艺布置图所述是否一致，如有偏差，偏差范围是否合理；订货图与设备表中提供的设备工艺参数是否一致；如有偏差，偏差范围是否合理。 5.2.5 工艺非标准件设备表：与布置图是否一致，有无遗漏； 5.2.6 工艺非标准件制作图(包括料管、料斗及附件、风管及附件、热风管道及附件、收尘风管及附件、工艺检修平台及附件等)：非标联接是否顺畅，非标结构、形状、尺寸、材料、能力是否可靠、合理、匹配； 5.2.7 工艺管道及设备保温(包括：保温材料表、系统/车间保温示意图、工艺管道及设备保温施工统一说明、收尘器厂家提供的设备保温资料)：保温材料选型是否可靠、先进、合理、经济、配套、方便施工； 5.2.8 全厂生产管道(包括:布置图、设备及材料表)：布置是否顺畅、安全、经济、节能、合理；设备及材料表是否合理、齐全；5.2.9 耐火材料选型是否可靠、耐用、先进、合理、配套；筑炉图的设计是否合理，施工方案是否可靠、先进、经济； 5.2.10 设计院提供的调试操作说明书是否能有效的用于指导生产，提供的操作参数、操作方法是否合理、可靠、先进； 5.2.11 供货单位提供的研磨体材质、级配是否合理。 5.3 结构、建筑专业 5.3.1 结构(1)地基与基础工程核查：地基承载力、地基处理方式、基础埋深及平面尺寸、地基与基础检测及验收方式是否合理。(2)平面图：轴线、中线、边线、标高等是否与建筑图一致；(3)梁、板、柱及基础详图：各构件尺寸标注是否一致、明确、详尽；预埋件、预留孔洞、设备基础的位置及尺寸等是否符合相关专业的要求；(4)配筋图：钢筋的品种、级别、规格、间距、搭接、数量是否符合规范，有无遗漏、误标；(5)砼强度等级是否合理、经济，骨料有无特殊要求； (6)钢结构详图：标高是否与建筑图一致；结构、焊接或连接方式是否安全、可靠、经济、合理、符合规范，有无漏标、误标；(7)钢结构材料表：材料型号、规格是否详尽、有无遗漏，与钢结构详图是否一致；(8)结构施工统一说明：是否符合规范要求，是否经济、合理；(9)院标准图：是否符合规范要求，是否经济、合理。 5.3.2 建筑(1)建筑物平、立、剖面图：建筑物平面定位是否明确，标高是否与总图一致；各尺寸标注是否一致、明确、详尽；轴线、中线、边线、标高等是否符合相关专业要求；(2)门窗、梯子一览表：数量是否与平面图一致；型号、规格是否满足使用要求；(3)门窗、梯结点详图：标注尺寸是否齐全，是否安全、可靠；(4)土建施工统一说明：是否符合规范要求，是否经济、合理；(5)院标准图集：是否符合规范要求，是否经济、合理。 5.4 供应商提供的设备资料 5.4.1 设备名称、规格、型号与订货合同是否一致； 5.4.2 设备的工艺参数是否能满足工艺要求，技术性能和机械性能是否能满足设备长期安全、可靠、稳定运行的需要； 5.4.3 设备总装配图、部件装配图、主要零件图是否完整、齐全，装配图能否充分反映设备的外形尺寸、装配尺寸，是否充分表达零件名称、数量、材质，测量点设置是否正确、合理、齐全，是否有详细的技术描述； 5.4.4 外形尺寸、各部件的装配尺寸是否正确，公差选用是否合理，部件与部件之间的联接、传动方式是否合理、安全、可靠； 5.4.5 设备主要零件的结构是否合理，尺寸是否正确，选用的材质和机械性能能否满足设备长期安全、可靠、稳定运行的需要，零件的热处理方法是否合理；重点关注：设备的传动件、转动件、与物料接触的零件； 5.4.6 主要标准件的规格、型号选用是否合理、安全、可靠，与对应的部件能否正确装配、技术参数能否满足整机的运行需要，材质选用是否合理，机械性能是否安全可靠，提供标准件的厂家是否符合合同的要求；重点关注：轴承、密封件； 5.4.7 设备的使用维护说明书、安装说明书(1)使用维护说明书：是否正确描述设备的技术参数、工作原理、使用方法、维护方法（包括：润滑油的型号、润滑油的更换周期、易损件的图号、数量、型号、材质等）；(2)安装说明书：是否正确描述设备的安装方法，安装技术要求是否正确、与安装规范有何差别，两者谁更合理；验收条件和方法是否符合规范，没有规范的是否合理； 5.4.8 液压、润滑、气压系统（包括设备本身和附带设备）使用说明书、原理图：资料是否齐全，是否正确描述整个系统的工作原理、使用方法，是否正确描述易损件的规格、型号，原理图上是否详细标注有各元件的型号、参数； 5.4.9 润滑方式及油品的型号、技术指标：(1)润滑方式是否合理，是否有更好的方案代替；(2)润滑油（脂）的型号是否合理，技术指标能否满足设备长期安全、可靠、稳定运行的需要； 5.4.10 冷却方式：是否设计有冷却装置，冷却方法、设备、介质是否合理，与相关联部件和管路的连接是否正确、可靠； 5.4.11 与关联设备或工序之间的位置、关联尺寸(1)设备外形尺寸与工艺布置图上的预留空间是否一致，如有误差，误差范围是否可以接受；(2)设备基础选用方式是否合理，地脚螺栓材质和机械性能能否承受设备运行传递来的拉力、剪切力等；土建设备基础与设备供应商提供的设备基础位置和尺寸是否一致；设备与建筑物间是否有足够的安装、检修空间；对于没有专门起吊设备或汽车起重机吊装不到的设备，其对应的建筑物上是否预埋（留）有检修用的吊环（或锚钩、孔洞）；(3)设备传动机构与电机的连接方式是否正确、可靠、安全，电机轴与设备相配套的零件尺寸是否正确，电机与传动机构之间的位置和安装尺寸是否正确；(4)设备与工艺管道、非标管道、供水管道、供气管道之间的关联尺寸、位置是否正确。 5.5 电气、自动化专业 5.5.1 配电站(1)配电系统设计说明书：容量能否满足生产要求，配电系统、土建、防雷、安全、消防设计是否符合规范，保护参数的设定是否正确；(2)高压配电系统图是否符合南方电网规范要求，是否安全、可靠、先进、合理；(3)高压控制原理图能否满足生产要求，保护、联锁是否正确、完善；(4)管线表：型号、规格选择是否合理、安全、经济；(5)电气设备布置图是否符合规范，是否安全、可靠、合理、经济、美观、易维护；(6)接地装置布置图是否符合规范，是否安全、可靠；(7)设备表及材料表有无遗漏，选型是否正确、可靠、先进、经济、节能，对设备及材料归类汇总。 5.5.2 电气(1)电气设计说明书：容量能否满足生产要求，配电系统、土建、防雷、安全、消防设计是否符合规范，保护参数的设定是否正确；(2)马达（电力用户）清单：与工艺设备表、订货合同是否一致，有无遗漏，是否先进、经济、节能，技术性能否满足设备长期安全、可靠、稳定运行的需要；(3)足生产要求；804(4)配电系统图：是否符合规范，是否安全、可靠、先进、节能，是否与工艺设备表相吻合，容量能否满足生产要求；(5)控制原理图：是否符合规范，是否安全、可靠，能否满足生产要求；是否符合中控优先的原则，保护、联锁是否完善；(6)外部接线图（表）：是否符合规范，是否合理、经济、美观、安全；(7)电缆桥架（沟）布置图：是否符合规范，是否合理、经济、美观、安全，与工艺布置图是否吻合，预测施工进度导致电缆桥架（沟）走向的影响，提出调整预案；(8)动力布线图：是否符合规范，是否合理、经济、美观、安全，与工艺布置图是否吻合；(9)接地装置图：是否符合规范，是否合理、经济、美观、安全，与工艺布置图是否吻合；(10)设备表及材料表：有无遗漏，选型是否正确、可靠、先进、经济、节能，对设备及材料归类汇总。5.5.3 自动化(1) 自动化设计说明书：是否符合规范，是否安全、可靠、先进，能否满足生产要求，是否符合中控优先的原则，保护、联锁是否完善；(2)仪表流程图：能否满足工艺要求，提供的测点参数是否准确，有无遗漏；(3)外部接线图：是否符合规范，是否合理、经济、美观、安全、易维护；(4)供电系统图：是否符合规范，是否合理、经济、美观、安全；(5)电缆桥架（沟）布置图：走向是否合理、经济、美观、安全；(6)布线、布管图：是否符合规范，是否合理、经济、美观、安全；(7)接地装置布置图：是否符合规范，是否合理、经济、安全；(8)一次元件安装图：是否符合规范，是否合理、经济、美观、安全、易维护；(9)设备表及材料表：有无遗漏，选型是否正确、可靠、先进、经济、节能，对设备及材料归类汇总。5.5.4 照明(1)配电系统图：是否符合规范，是否合理、经济、美观、安全、易维护；(2)照明布置图：是否符合规范，是否合理、经济、美观、安全、易维护；(3)防雷装置布置图：是否符合规范，是否合理、经济、安全；(4)设备表：有无遗漏，选型是否正确、可靠、先进、经济、节能，对设备及材料归类汇总。5.5.5 计算机控制系统(1)供电系统图：是否符合规范，是否合理、经济、美观、安全、易维护；(2)计算机系统接地图：是否符合规范，是否合理、经济、安全；5.5.6 电力室(1)选点、布局、室内布置是否合理、美观；(2)土建、防雷、安全、消防设计是否符合规范。5.5.7 给排水专业(1)水源及输水工程布置图、配管系统图：是否符合规范，能力是否满足生产、生活、消防要求，是否安全、可靠、合理、顺畅、经济、节能；输水管线平面布置及纵断面图：位置（坐标、标高等）、尺寸、规格、能力是否满足生产、生活、消防要求，布置是否安全、可靠、合理、经济；设备及材料表：与管线图、布置图是否一致，有无遗漏，选型是否正确、可靠、先进、经济、节能，对设备及材料归类汇总；供货商提供设备是否与设计、订货合同一致。(2)厂区各类泵站、给水处理布置图、配管系统图：是否符合规范，能力是否满足生产、生活、消防要求，是否安全、可靠、合理、顺畅、经济、节能；设备及材料表：与布置图、配管系统图是否一致，有无遗漏，选型是否