炼油厂含油废水处理

炼油厂含油废水处理炼油厂含油废水处理 黑龙江齐齐哈尔齐化集团炼油厂年处理原油为 100 万 t 每天 排放 2000t 工业废水 废水中含有较高的石油类 硫化物 挥 发酚 cod 悬浮物等 该厂从环保出发 不断摸索改进废水处 理工艺 近几年的生产实践证明 炼油废水先回收污油再通过 生化处理的技术是可行的 该工艺不但有效地回收了污油 而 且使处理后的废水达到了排放标准 一 除油机理 1 该厂含油废水主要来源于油灌区脱水 装卸车栈桥排水 生 产装置工艺过程中油气和油品的冷凝水 因此废水中所含油主 要成分是悬浮油 这种油料径大于 100 m 油珠在水中能自行 上浮 易于分离 采用调节和隔油池二重分离 取得较高的去 除率 2 粒径小于 100 m 的分散油和乳化油 由于其体系稳定 不 易上浮 去除采用以下方式 1 在气浮池前设置溶气罐 通过空压机加压空气在溶气罐中 与水 混凝剂充分混合接触 扩散为细微气泡 2 混凝剂在废水中离解成带电离子 中和废水中细小颗粒及 胶体粒子中相反电荷 消除它们的静电引力 破坏乳化油的稳 定性 3 1 中的气泡流入 2 中破乳后的含油废水 气泡与悬 浮在水中的微小油滴形成絮凝体 一起上浮水面使之去除 二 废水处理工艺 该厂废水量较大 24h 连续处理 将废水先用泵打入调节池分 离浮油 然后自压进入隔油池 再次分离浮油 然后通过溶气 罐 由空压机通入加压空气 加入混凝剂 气液充分混合 再 进入气浮池除去部分硫化物和乳化油 气浮池的水自压进入曝 气池通过曝气机叶轮的不断搅拌使活性微生物与含大量有机物 的工业废水充分接触 其中一部分被吸附的有机物作为进行生 物繁殖生长和运动所必须的能量 分解为简单稳定的无机物 如 co2 h2o 与 nh3 直接排放 另一部分有机物则由微生物合成 新细胞 继续进行生命活动 调节池和隔油池分离出来的油进入污油罐 加温至 50 60 静置 8h 后脱水外卖或回用 将气浮浮渣排到污泥干化场处理 干泥运走 工艺流程图见图 1 三 主要设备及其参数 1 调节池 30 6 m 12 9 m 3 5 m 2 个 2 隔油池 28 m 9 9 m 2 m 2 个 3 气浮系统 气浮池 20m 8 85m 2m 气浮泵 iso100 65 200 h 50m q 100m3 h 空压机 11ea 1 5 8p 8kg cm3 q 1 5 m3 h 4 曝气生化系统 曝气池是圆形合建式表面曝气装置 上径 17 7m 下径 11m 曝气机 pe150a r 1 5m n 38 64r min 图 1 工艺流程简图 四 废水处理结果 原废水平均水质 cod 为 900mg l 硫化物质量浓度 50 mg l 石油类质量浓度 406 mg l 挥发酚质量浓度 30 mg l 废水处 理结果见表 1 表 1 废水处理结果 平均值 项 目 处理前废水 处理后废水 石油类 mg l 400 2 6 硫化物 mg l 50 0 8 挥发酚 mg l 30 0 6 cod mg l 900 60 注 为质量浓度的法定符号 五 结语 1 采用隔油 气浮一曝气生化的工艺处理炼油