中山火力发电有限公司高压加热器技术协议.doc

中山火力发电有限公司高压加热器技术协议 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。 卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3买方如有本技术协议以外的要求，以书面形式提出，双方确认后作为技术协议的附件，具有与技术协议同等的效力。 1.4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.5本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6卖方对供货范围内的成套系统的设备(含辅助系统与设备、附件等)负有全责，即包括分包(或对外采购)的产品。 由卖方负责分包(或对外采购)的设备需要具有300MW或以上机组的使用业绩，且分包(或对外采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.7合同签订后1个月内，按技术规范要求，卖方提供合同范围内设备的设计、制造、检验、工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、运行和维护等标准及规范的清单给买方。 1.8本规范书经卖方与买方双方共同确认签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 1.9本工程采用KKS标识系统。 卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。 具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议42工程概况 (1)工程名称中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程。 (2)建设地点电厂位于中山市北部黄圃镇，东南距中山城区约36km，西北距佛山顺德城区约20km，东邻三角，南靠东凤，西接南头，北倚顺德容桂。 (3)工程规模本期拟在厂内以“上大压小”方式扩建2300MW热电联产工程，主机选用国产亚临界燃煤机组。 各生产系统按2300MW机组规模设计，机组年利用小时数为5500小时。 (4)建设单位粤海投资有限公司与中山兴中集团有限公司共同出资建设。 2.1气象条件电厂厂址位于中山市黄圃镇，地处亚热带，属亚热带季风气候，温暖多雨，光热充足，气候温和，雨量充沛，但降雨量的年内分配很不均匀，其中汛期的49月约占全年降雨量的83%，降雨多属锋面雨和热带气旋雨；季风盛行，全年盛行偏北风，年内风向随季节转换明显，大致48月盛行东南风，9次年3月盛行东北偏北风，每年的夏、秋季节常受强烈热带风暴的影响。 各气象要素特征值历年极端最高气温38.3(1994年7月11日)历年极端最低气温-1.3(1955年1月12日)历年最大年降水量2744.9mm(1981年)历年最小年降水量1000.7mm(1956年)历年最大一日降水量325.8mm(xx年9月15日)历年最大一小时降水量99.2mm(1955年6月6日)历年最大十分钟降水量41.2mm(1955年6月6日)历年10m高度十分钟平均最大风速28.5m/s，风向NW，发生日期1979年8月2日。 多年平均雨日数158d多年平均雷暴日数76d多年平均冰雹日数0.0d多年平均雾日数13d中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议5多年平均大风日数4d多年平均霜日数2d多年平均晴天日数55d多年平均阴天日数153d2.2地震烈度厂区地震基本烈度为7度。 由于电厂主厂房为甲类建筑，抗震构造措施按8度设防。 2.3运输条件1)水路交通随着神湾港的开通，中山市水路运输已经四通八达。 中山市已形成东有中山港、南有神湾港、北有小榄港的“品”字形码头布局，其中，中山港的集装箱年吞吐量更是跻身全国十强、世界百强。 从中山港往香港航程仅需75min，水路运输十分方便快捷。 水路运输方面，鸡鸦水道从电厂南部流过，鸡鸦水道常年可通航1500t级内河船只，电厂在该水道有专用2000t级卸煤码头。 而且，与电厂相邻的中山糖厂(电厂和中山糖厂原来同属一个企业，现厂区均是连在一起的)也有一个600t级杂货码头，可用于装卸建筑材料和重件设备。 2)公路交通中山市已形成了以国道和干线公路及京珠高速公路为骨架的四通八达的公路网。 黄圃镇目前拥有对外陆路交通干道有京珠高速公路和番中公路(广珠西线公路)南北向经镇域东西部通过，南三公路东西向穿越镇区中部，兴圃大道由东向西穿越镇区中部，中间还有阜港公路。 电厂进厂道路分别通过新丰路、新明路与兴圃大道相接，在陆路运输方面，电厂已形成了从厂内到厂外的便捷的交通联系系统。 3)铁路交通厂区西边4km处有广珠轻轨铁路南北方向横穿，已建成通车。 4)航空运输中山市虽然没有自建机场，但方圆90km范围内有多个机场可供利用，航空运输非常方便。 沿京珠高速公路，北有广州白云机场，南有珠海机场、澳门机场，东有深圳机场，香港新中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议6机场。 2.4电源条件2.4.1中压厂用电中压系统应为6.3kV、三相、50Hz；额定值200kW及以上电动机的额定电压为6kV。 2.4.2低压厂用电低压交流电压系统(包括保安电源)为380V、三相、50Hz；额定值200kW以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。 直流控制电压为110V，直流蓄电池系统，电压变化范围从93V到121V。 应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。 设备照明和维修电压:设备照明应由单独的380/220V照明变压器引出。 维修插座电源额定电压为380V、100A、三相、50Hz；单相220V、20A。 2.4.3中性点接地方式高压厂用电系统采用中性点经中阻接地方式，低压厂用电系统采用中性点直接接地方式。 2.5厂内压缩空气气源干燥无油，压力范围0.40.8MPa(g)。 3设计和运行条件3.1系统概况和相关设备3.1.1汽轮机设备汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的亚临界、一次中间再热、两缸双排汽、单轴、单背压、抽汽凝汽式汽轮机产品。 3.1.2给水泵的配置情况本工程每台机组共配置2套50%BMCR110%容量的汽动给水泵，两台机组共用一台30%BMCR容量具有备用/启动功能的电动调速给水泵。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议73.1.3高压加热器的配置本期工程每台机组配置全容量1号，2号，3号高加热器各一台。 3.2安装运行条件3.2.1高压加热器设备布置布置在汽机房室内。 本工程采用三台全容量高压加热器， 1、 2、3高压加热器均布置在除氧间12.60米层。 3.2.2进入高压加热器的给水水质表3.2-1锅炉给水质量标准序号项目单位标准1氢电导率(25)?S/cm0.15启动时12溶解氧?g/L7启动时303铁?g/L15启动时754铜?g/L35二氧化硅?g/L20启动时806pH值(25，无铜系统)9.2-9.67联氨?g/L308TOC?g/Lxx硬度?mol/L0启动时53.3.买方提供的参数加热器编号单位1号高加2号高加3号高加1加热器型号JG1100-01JG1200-02JG950-032加热器型式卧式、U形管、双流程3加热器数量(每台机组)1114高加系统旁路型式(大、小旁路)大旁路 一、汽机调节阀全开（VWO）工况给水中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议8加热器编号单位1号高加2号高加3号高加1流量（每台加热器）t/h1105.41105.41105.42进口压力MPa(a)2121213进口温度250.4217.6195.64进口热焓kJ/kg1088.3938.8841.75出口温度283.6250.4217.66出口热焓kJ/kg1249.11088.3938.87最大允许压降MPa0.10.10.18最大允许流速m/s2.42.42.49设计压力MPa(g)28282810设计温度30030030011试验压力MPa(g)353535抽汽12流量（每台加热器）t/h86.39172.48336.20513进口压力（汽轮机抽汽口处）MPa(a)6.8084.1282.28414进口温度（汽轮机抽汽口处）402.9334.2461.715进口热焓（汽轮机抽汽口处）kJ/kg3172.63051.63379.916最大允许压降MPa0.0350.0350.03517设计压力MPa(g)7.394.652.41318设计温度417.9354.2477.419试验压力MPa(g)11.0856.9753.615进入加热器的疏水20疏水/1号高加2号高加21流量（每台加热器）t/h/86.391158.87422温度/256223.223热焓kJ/kg/1115.1958.4排出加热器的疏水25流量（每台加热器）t/h86.391158.874195.07926温度256223.2201.227热焓kJ/kg1115.1958.4857.628疏水端差5.65.65.6 二、汽机TRL工况给水1流量（每台加热器）t/h1105.3961105.3961105.396中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议9加热器编号单位1号高加2号高加3号高加2进口压力MPa(a)2121213进口温度248.4215.7193.74进口热焓kJ/kg1079.0930.4833.15出口温度281.4248.4215.76出口热焓kJ/kg1238.01079.0930.4抽汽7流量（每台加热器）t/h85.27872.03936.1858进口压力（汽轮机抽汽口处）MPa(a)6.5853.9922.2039进口温度（汽轮机抽汽口处）398.9330.6462.510进口热焓（汽轮机抽汽口处）kJ/kg3166.33045.93382.6进入加热器的疏水11疏水/1号高加2号高加12流量（每台加热器）t/h/85.278157.31713温度/254.0221.314热焓kJ/kg/1105.3949.8排出加热器的疏水15流量（每台加热器）t/h85.278157.317193.50216温度254.0221.3199.317热焓kJ/kg1105.3949.8848.9三与设备相连接的主要管道规格1给水入口管mm355.628355.628355.6282给水出口管mm355.628355.628355.6283抽汽管道入口管mm1947219721984正常疏水出口管mm1597219727375事故疏水出口管mm2199219727376上一级加热器来正常疏水入口管mm/21911273113.4机组运行方式机组运行方式为复合滑压运行。 负荷性质主要承担基本负荷，并具有调峰能力。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议104技术条件4.1参数、容量4.1.1高压给水加热器水侧应能承受如下运行参数，并留有相应的裕量 (1)设计压力至少应符合HEI标准，还考虑给水泵超速后跳闸最大转速时的给水压力，并有相应裕量。 (2)设计温度按HEI标准设计，能承受汽侧最大的温度及其温度波动，并有相应裕量。 (3)高压给水加热器的管束入口应采取必要的措施（装不锈钢嵌套管），以有效地防止入口冲击。 4.1.2高压给水加热器汽侧应能承受如下运行参数，并留有相应的裕量 (1)高压给水加热器汽侧运行压力至少能承受汽轮机阀门全开（VWO）工况热平衡图上的汽机抽汽压力的110（2号高加为115），并有相应的裕量，保证整个寿命期长期安全运行。 (2)高压给水加热器汽侧的运行温度至少能承受（VWO）工况热平衡图中汽机抽汽参数等熵求取在设计压力下的相应温度，并有相应的裕量。 (3)在TRL工况下抽汽管道阻力为一段抽汽阻力为0.263MPa，二段抽汽阻力为0.122MPa，三段抽汽阻力为0.057MPa；在VWO工况下，一段抽汽阻力为0.262MPa，二段抽汽阻力为0.12MPa，三段抽汽阻力为0.061MPa。 (4)本工程高压加热器水侧设有大旁路，事故时高加同时解列。 旁路不加装节流孔板。 4.2设备性能基本要求4.2.1在不变更管束和其它主要部件的条件下，加热器应与主机同寿命，即安全经济运行30年。 4.2.2高压给水加热器为卧式表面凝结型换热器，按汽机T-MCR工况作为设计保证工况，并留有10%的换热面积余裕量。 4.2.3加热器应能承受全部异常工况的运行，异常运行的累计时间至少为其设计寿命的10%，此时，水室进口、加热器管入口和壳体内部部件均不应出现过量冲蚀。 在各种负荷下不产生过大噪声、振动和变形。 4.2.4当相邻较低压力的加热器解列时，上游的加热器应能适应由此增加的汽侧流量或中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议11上游的加热器疏水停止疏入本加热器而能持续地运行。 4.2.5卖方应充分考虑各台高加（疏水冷却段、凝结段、蒸汽冷却段）相互之间的匹配问题，以保证整套高加能安全可靠的运行。 4.2.6设有内置式蒸汽冷却段的高压加热器疏水端差（DCA）应不小于5.6。 4.2.7设有内置式蒸汽冷却段的高压加热器给水端差（TTD）应不小于-2。 无蒸汽冷却段的高压加热器端差应不小于1。 4.2.8在设计工况下高压加热器壳侧压力降应小于相邻两级加热器间压差的30%。 加热器内每段的压力损失不超过35KPa。 三台高加管侧总压力降应小于0.3MPa。 4.2.9当采用U形管式高压加热器，管侧水速在水温16时，应符合HEI标准（Standards forClosd FeedwaterHeaters）xx年版2.5条的规定。 4.2.10疏水出口管内水速应不大于1.2m/s，、当加热器中的疏水为饱和疏水且水位不受控制时、其疏水管内水速应不大于0.6m/s。 4.2.11疏水进口管内的介质流速4.2.11.1两相流体的质量流速应不大于下列两公式中的小值。 G=51.9()0.5G=1219.44.2.11.2疏水进口扩容后的蒸汽流速应不大于45.7m/s，且蒸汽质量流速不大于下式计算值。 G=25.9()0.54.2.12蒸汽进口管内的蒸汽流速不大于下式计算值。 =119.26/P0.09以上三式中G-质量流速kg/m2.s-扩容后的蒸汽密度kg/m3-蒸汽流速m/s P-蒸汽进口管处的蒸汽压力MPa(a)4.2.13加热器水侧应设置安全阀，以防止在水侧进出口阀门关闭时，由于蒸汽的漏入水受热膨胀而超压，接管内径应不小于20mm。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议124.2.14高压给水加热器汽侧装设泄压阀，用于管子破损时保护壳体不受损，该泄压阀的最小排放容量为10%的给水流量或一根传热管完全断裂时，在内外压差的作用下，两个断口侧给水量，两者之间取较大值，并应符合HEI标准。 4.2.15加热器疏水冷却段要有足够的深度，当最低水位时保证水封不破坏。 最低和最高水位间至少要有150mm的高度，其中100mm为水位控制变化范围。 4.2.16高压加热器投入运行时，满足机组负荷变化速度的要求，并满足给水温度变化率在升负荷时能达到5/min，降负荷时能达到2/min，而不影响高加的安全和寿命。 4.2.17安全阀由卖方提供，应在出厂之前做试验，整定并加标签（标签内容至少应包括编号、整定压力、排放量等参数），在投运前，进行校验整定。 4.2.18管子的支撑板和挡板有足够的数量，以防止在所有运行工况下管子的振动，支撑板和挡板允许有自由滑动的裕度。 4.2.19噪声控制卖方提供必要的噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。 最大允许的噪声水平为离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。 4.2.20水位计仪表接口为20mm（内径），水位平衡连接管必须跨装在控制水位的上下方，以保证在任何运行工况下全量程的水位测量，并在图纸上说明允许加热器水位变动的极限位置。 4.2.21卖方提供就地水位计及其连接附件、阀门等。 4.2.22卖方提供高加正常疏水用汽液两相流疏水装置，卖方提供陕西凯特品牌产品，汽液两相流疏水装置的技术要求如下1)两相流疏水装置的尺寸必须满足买方的安装要求。 卖方接口管道材质及尺寸需能与买方的相匹配，若无法满足，则由卖方无偿提供过渡段。 2)汽液两相流自调节水位控制器必须保证安全可靠，同时有好的经济性能，并且是国内目前最先进的水平；3)汽液两相流自调节水位控制器的设计应先进且合理，产品无机械及电气传动装置，可靠性好，不受外界干扰，抗干扰能力强，安全性能高；4)汽液两相流自调节水位控制器应采用全封闭结构、产品无泄漏且便于运行和检修；中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议135)汽液两相流自调节水位控制器应有足够的强度和刚度，不损坏、不变形；6)汽液两相流自调节水位控制器在设计流量下，应能自动连续调节水位，保证高加疏水水位在正常运行范围；7)运行负荷大幅波动(100%30%)时，液位波动不超过30mm；8)供货方提供汽液两相流自调节水位控制器完整的系统设计，并负责指导汽液两相流自调节水位控制器安装及调试；9)汽液两相流自调节水位控制器材质要求采用防腐、防磨性能高的不锈钢材料，具体材质为TP304不锈钢材料；10)设备使用寿命保证为30年；11)在距离设备1米远处的噪音应低于85分贝；12)信号管的水平口安装位置误差小于1mm。 信号管的水平口位置决定加热器的水位，若信号管的水平位置偏离设计高度，则会导致加热器运行水位偏离正常水位，且无法校正（买方按此要求对加热器制造厂进行验收）；13)在机组负荷从100额定负荷变化到50额定负荷时，汽液两相流自调节水位控制器保证加热器的水位波动在正常水位以上不超过高一水位，正常水位以下不超过低一水位。 各级高加水位值范围见下表加热器编号单位1高加2高加3高加高加壳侧内直径mm150015001500正常水位线与高加中心线的间距mm600600600以正常水位线为基准（为零点计）高三水位值mm+350+350+350高二水位值mm+150+150+150高一水位值mm+50+50+50低一水位值mm-50-50-50低二水位值mm-80-80-804.2.23为确保电厂的安全可靠，所有高压给水加热器及其附属装置应能承受所有运行工况下可能出现的各种荷载的最不利组合。 应至少包括 （1）高压加热器的内部和外部运行中出现的最高压力及其压力波动； （2）高压加热器的管侧、壳侧热胀力； （3）高压加热器的运行或试验情况下设备自重及水重、管道重量、保温重量、附加荷载； （4）安全阀开启时的反作用力和力矩； （5）外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议14 （6）支座反力； （7）地震载荷。 4.3设备制造要求4.3.1高压加热器应至少包括下列各部件 （1）壳体及封头 （2）管板 （3）水室 （4）支撑板、隔板及内件 （5）换热管束 （6）防冲挡板 （7）活动、固定支座（包栝支座地脚螺栓及连结件） （8）压力密封人孔 （9）各接口管座 （10）放水、放气阀门及安全阀 （11）各检测控制仪表、测量筒及附件 （12）固定保温层用钩钉等全部金属构件4.3.2高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。 4.3.3高加系全焊结构，为维修需要，在壳体上标有切割线，在切割线部位设计有保护管束的不锈钢保护环。 4.3.4为防止管束受冲击、振动和冲刷，在加热器设计中所有蒸汽和疏水进口管座内侧处设有不锈钢防冲击板。 4.3.5加热器管束中所有隔板和支撑板要可靠的固定，隔板和支撑板的孔径应按有关规定略大于管子外径，孔边无毛刺，支撑板间距按有关规定要求设置，以保证在任何运行工况下管子不产生振动。 4.3.6为避免高温蒸汽对管板及筒壳的热冲击，过热蒸汽冷却段需用包壳板、套管和遮热板将该段密封。 4.3.7制造厂应采取严格有效的措施，防止管束与管板连接处产生裂缝和泄漏，管束与中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议15管板连接宜采用焊接加胀接工艺，并采用先进的氦检漏技术，确保每根管子与管板连接强度及严密安全可靠。 4.3.8为防止传热管口被温水的冲蚀而损坏，对采用碳钢管的高压加热器需在管口处内壁衬厚度不小于0.3mm的不锈钢套管。 4.3.9加热器的传热管应采用无缺陷的管材，凡有缺陷的管材均不允许修复后采用，也不允许采用环焊缝来接长管子。 4.3.10加热器管子的壁厚应按有关规定计算，不考虑腐蚀余量。 4.3.11U型管的最小半径应为1.5倍的管子外径，且圆度偏差应不大于管子名义名径的10%。 4.3.12为防止U形管在冷弯过程中造成的应力腐蚀裂纹，根据所选用的管材需考虑消除U形管的应力的热处理。 4.3.13U形管应进行100%无损探伤检查。 4.3.14高加壳侧应按规定设置放气管，其排气量按进入加热器汽量的0.5%设计，但管内径应不小于25mm。 启动排气接管与连续运行所需的排气接管分开，卖方负责排气系统的布置与尺寸设计，使得存在游离氧时，不腐蚀高压给水加热器。 4.3.15加热器疏水或过冷段的设计，应在能适当控制疏水水量的前提下，使加热器内积水的表面积暴露最小，以便减少在汽机甩负荷时疏水扩容后倒入汽机。 4.3.16高压给水加热器的汽侧和水侧均设有放水阀，用于停运和检修时泄压和排尽积水。 4.3.17高加管侧应有注水门及放空气门。 4.3.18高加应设置危急疏水口及相关附件。 4.3.19高压给水加热器上装有充氮保护接口，水室有一个化学清洗口。 4.3.19卧式高加的进汽管应自加热器上部接入。 4.3.20加热器所有接管座从加热器外表面向外伸出长度不小于300mm，并提供保温附件。 接口管座坡口由卖方开好，卖方应保证高加接口尺寸满足3.3中买方要求。 4.3.21高压给水加热器的管束，不论其材料类别如何，管束与管板的连接均采用焊接、胀压的工艺。 卖方应采取严格有效地措施，防止管束与管板连接处产生裂缝和泄漏,并采中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议16用先进的氦检漏技术，确保每根管子与管板连接强度及严密安全可靠。 4.3.22每台高压给水加热器应设有方便的通道,以便进行管板与管口检查。 所有的孔门绞接并开关方便。 高压给水加热器应装有自密封型的人孔盖。 4.3.23牵引挂耳按需求装设在高压给水加热器壳体上和封头上，以便解决壳体或管束移动问题；对于水平安装的高压给水加热器，水室上将装有固定支撑，而壳体的可移动部分上应装有滚子型支撑托架，托架上装有预制的钢滚子。 4.3.24高压加热器的焊接必须由持有锅炉压力容器焊工合格证书的人员担任。 所有焊接与修补焊接工艺以及所采用的焊机均是合格的，即符合ASME标准中第部分与第部分要求。 母材需要进行冲击试验时，可对焊接工艺鉴定试验的试样进行冲击试验。 4.3.25焊接按ASME标准中第部分要求进行焊后热处理，所有用于工艺鉴定所采用的试验板材，进行焊后热处理，应满足焊成件所计划的总累计热处理时间。 设备在制造过程中的残余应力不得危害设备的安全运行。 4.3.26卖方应在工厂内完成全部异种钢的焊接，并提出管板与管子的焊接要求。 卖方应提供现场焊接的保温钩钉，并提供相应焊接工艺。 4.3.27装设足够数量的管束支撑板与隔板，且间距合适，避免所有运行工况下发生管束振动。 支撑板与隔板的装配允许自由滑动。 支撑板与管板上的管孔，应与管束同心，且管孔经绞孔与两侧倒角处理，以防管束被划伤。 4.3.28 1、 2、3高加设备放水、放气、充氮及化学清洗分别设置一次门、二次门共两道阀门。 水侧安全阀、汽侧安全阀采用进口产品，由卖方配供。 安全阀按美国CROSBY、R DRESSER和德国R LESER三家报价，选择前面任何一家产品均不存在费用变化问题。 4.4设备材质及焊接要求4.4.1高压加热器材料的选择，应符合GB150.2-xx压力容器第2部分材料的规定。 4.4.2对采用进口技术制造的加热器材料的选用除应遵守4.4.1节外，也可按技术进口国家的标准或HEI标准xx年版（Standards forClosd FeedwaterHeaters）及ASME标准第卷材料选用。 4.4.3高压给水加热器所采用的所有材料应能适应恶劣工况。 卖方应给出主要部件/部套中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议17和重要区域所用的材质。 所有加热器的壳体、水室、管板、U形管、接管座等受压元件的材料，有内容完整的质量保证书。 青岛青力锅炉辅机有限公司高加设备主要零部件材料表零件名称材料名称标准代号筒体15CrMoR/Q345R GB713-xx水室Q345R+20MnMo GB713-xx管板20MnMoNb(IV)NB/T47008隔板Q345R/Q235-B GB713-xx/GB6654-1996U型管束SA-556Gr.C2SA-556M防冲挡板06Cr19Ni10GB24511-xx4.4.4在高pH值工况下，应避免使用对氨腐蚀敏感的合金。 4.4.5卖方应对包括高压加热器壳体与管束在内的设备，在制造、运输、现场保管期内所用的防腐保护系统予以说明。 4.4.6加热器所有接口、阀门所有接口规格和材质应和买方一致。 买方与高压加热器相接给水管道采用（15NiCuMoNb5-6-4）材料，规格为355.628。 4.4.7采用铸件的部件要进行喷丸处理、卖方应详细说明设备的防盐雾措施。 4.4.8对高压加热器容器的焊接必须由持有锅炉压力容器焊工合格证书的人员担任。 4.5仪表和控制要求（I&C）4.5.1卖方应提供足够的资料以说明高加的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。 卖方有义务协助机组DCS厂商，对其设计的控制组态共同进行审核，确保DCS控制功能的正确和完整。 4.5.2卖方应提供详细的热力系统运行参数，包括高压加热器运行参数的报警值和保护动作值，并应提出高压加热器起停及正常运行对参数监视控制的要求。 4.5.3卖方供货范围内所有需通过机组DCS来实现系统控制功能而必须提交的设计资料应分别提供中文和英文版本。 卖方应对中、英文版本资料的准确性负责。 4.5.4卖方应对随设备提供的热控仪表设备(元件)，包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都要详细说明其规格、型号、安装地点、用途及制造厂家。 特殊检测装置须提供安装使用说明书。 卖方应将详细清单交买方确认。 热工设备及接口均采用国际单位制。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议184.5.5卖方应设计和提供设备性能试验所需要的试验取样点以及一次元件安装所需的套管、一次阀门等，并带有封头。 在签订合同时向买方提供设备性能测试和故障诊断方法、公式。 对买方为实现控制功能而在本体上增加的测点，卖方无条件地为其提供安装接口。 所供仪表应能防腐蚀、防盐雾。 4.5.6卖方应提供高压加热器本体仪表控制系统图纸，注明仪表编号、位置及仪表接头的结构形式。 4.5.7卖方应提供高压加热器本体范围内的所有一次元件和仪表，设备的现场安装标识，应与设计图纸一致。 4.5.8随高压加热器供货的热工一次元件、仪表和执行机构的选型应和全厂的选型一致，并经买方认可。 在主要热控设备厂商推荐表中选取,最终设备选型由买方选定，以最高价计入总价,不应发生合同费用变更问题。 4.5.9卖方应预留高加本体所有过程仪表的安装接口，包括压力、温度、流量、液位、分析仪表等，根据需要安装一次阀门，并带有封头。 4.5.10所有水位、压力、温度取样点的位置保证对流体介质的测量和/或读数是有代表性的，并符合有关规定，且便于安装维护的位置。 测点数量应满足对设备运行监控和热力特性试验的需要。 卖方预留的压力、流量测点应根据工质参数确定从取样点引出?25 7、?163和?142的无缝钢管20cm作为安装接口，并配供一次门和堵头。 温度测点应根据工质参数确定留有焊接或M332的螺纹管座。 位于高温高压管道上的取压管和管座材质应与工艺管道的材质相同或相近。 水位测点应是彼此分开设置，避开水位波动大的位置，并有足够的数量，且所有水位计的零位在同一高度。 4.5.11用于水位测量的接管对至少应有20mm（内径），水位平衡连接管跨度装在控制水位的上下方，以保证在任何运行工况下全水位量程测量，并在图纸上说明允许加热器水位变动的极限位置。 4.5.12必须将所有水位（即正常水位、高水位、高1水位、高2水位、低水位、低1水位、低2水位等）标在各高压加热器的外壳上和图纸上。 测量筒应配供不锈钢测量筒、法兰和反法兰、连接螺栓、密封件，测量筒需配排污装置。 4.5.13卖方应在高压加热器装一个就地磁翻板水位计，磁翻板水位计带4-20mA远传信中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议19号送入DCS，磁翻板水位计带高低水位开关，并提供相应连接附件、阀门等。 所供的磁翻板液位计与高压加热器的最高压力、温度相适应。 4.5.14对水位的连续测量每只高加至少配置两个差压水位变送器的测点。 提供2对接口，包括一次门和单室平衡容器，用于水位差压变送器的安装（平衡容器的安装满足水位控制和各种高低水位的报警和保护要求）。 4.5.15指示仪表应采用全不锈钢型，精度至少为1级，盘面直径不小于100mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表为60mm）。 通常情况下，表计的量程选择应使其正常运行时指针处在1/22/3量程位置。 所有随本体提供的就地压力指示表计应带有符合NOSA要求的可调限位指示。 就地温度计要求采用万向型可抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计；安装在振动场合的就地指示表应为防振型。 4.5.16对压力大于6.4MPa或温度大于260的就地压力表使用的一次门，采用进口优质隔离阀并设置两只。 所有成套提供的就地测量仪表配供相应的安装附件（一次门、二次门及排污门等）。 所有一次门后均配供不锈钢连接短管，高温高压场合的一次门及一次门前短管的材质与相连的工艺管道管材相适应；低温低压场合的一次门材质采用不锈钢。 最终设备选型由买方选定。 4.5.17阀门的驱动装置应与阀体的要求相适应、安全可靠、动作灵活，选配的电动执行器要有足够的力矩裕度，保证在设计任意工况下能可靠开关，并附有动态特性曲线。 为防止阀门在开启或关闭时过调，所有阀门都应设置可调行程和力矩开关。 4.5.18卖方应保证其所供热控设备的可靠性。 4.5.19随机提供的就地仪表和检测元件必须符合国际标准，且规格型号齐全，测量元件的选择应符合控制监视系统的要求。 所有的联锁保护均应使用逻辑开关，不允许采用电接点型仪表。 4.5.20卖方设计供货的系统中不应使用基地式调节器（气动或电动），如有应提出并改为DCS控制。 4.5.21卖方应提供仪表清单、被控设备清单、IO信号清单、仪控用电方式及清单、定值清单。 4.5.22主要热控设备厂商推荐表如下中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程高压加热器技术协议20序号产品名称型号/品牌生产商/产地1就地压力表一次门SWAGELOK美国BUTECH美国PARKER美国2变送器Rosemount3051C美国川仪横河EJA日本Honeywell ST3000美国3温度测量元件上海方欣上海沈阳宇光沈阳川仪十七厂重庆4端子排菲尼克斯美国魏德米勒德国瑞联成都5磁翻板水位计K-TEK美国Magrol美国IA德国E+H德国以最高价计入总价，最终品牌及型号由买方确定，不影响商务变动。 4.6标准4.6.1所提供的设备应