52 提高管廊内成品支架安装的一次合格率-发布版

提高管廊内成品支架安装的一次合格率 发表人 李洪瑞企业名称 中建安装工程有限公司深圳公司小组名称 军姿的支架QC小组时间 2017年10月 目录Contents 肇庆新区城市地下综合管廊及同步建设工程为肇庆新区基础设施配套工程 本工程列入肇庆市2016年度重点工程项目 2018年第15届广东省运会献礼工程 是打开肇庆未来城市门户的关键性工程 一 工程概况 图1 1肇庆新区城市地下综合管廊及同步建设工程示意 本工程成品支架系统采用明装槽道成品支架系统 其中在综合舱采用组合式成品支架 在电力舱采用焊接式成品支架 本项目共有成品支架27000套 图1 2成品支架安装示意 二 QC小组概况 表2 1QC小组基本情况表 制表人 李洪瑞制表日期 2017 06 01 1 QC小组简介 表2 2QC小组成员情况表 2 QC小组成员简介 制表人 李洪瑞制表日期 2017 06 01 表2 3QC小组活动计划 3 QC小组计划 制表人 李洪瑞制表日期 2017 06 01 完成日期 2017 11 01 三 选题理由 理由一 工期要求 本项目成品支架系统方案确定时 距离项目竣工验收节点日期只有4个月的时间 本工程成品支架数量达27000套 支架安装的进度直接影响了后续工序的开展 由于工期极为紧迫 必须提高系统安装的合格率 减少返工 避免二次施工影响工期 三 选题理由 理由二 工程质量要求 本工程设计为 百年工程 主体结构使用年限为100年 质量要求极高 工程质量目标为确保省优 争创国优 成品支架系统是管廊内其他各系统施工的前提条件 如管廊内机电系统工程要达到质量目标及满足业主验收要求 则必须首先控制成品支架安装的施工质量 三 选题理由 理由二 工程质量要求 表3 1影响管廊内常规机电系统质量验收的因素分析表 制表人 李洪瑞制表日期 2017 06 10 图3 1影响管廊内常规机电系统质量验收的柱状图 制图人 李洪瑞制表日期 2017 06 10 三 选题理由 综上所述 我们选定QC小组课题为 提高管廊内成品支架安装的一次合格率 四 现状调查 本项目QC小组成立后 对正在施工的长利大道A线管廊样板段内安装的成品支架质量情况进行了调查分析 发现已安装的成品支架合格率不高 共检查600套 满足质量要求的仅为501套 合格率仅为83 5 支架合格率调查情况如下 表4 1成品支架安装合格率调查表 制表人 李洪瑞制表日期 2017 06 20 四 现状调查 根据调查表我们对成品支架安装质量的缺陷情况进行了归纳整理分析 见表4 2和图4 1 表4 2影响成品支架安装合格率问题频数 频率统计表 制表人 李洪瑞制表日期 2017 06 20 四 现状调查 图4 1影响成品支架安装合格率问题排列图 制图人 李洪瑞制图日期 2017 06 20 通过排列图分析 找出了成品支架系统施工质量问题的症结所在 主要是 成品支架固定不牢靠 这为原因分析提供了 结果 五 目标设定 根据质量问题排列图可以看出成品支架系统的主要施工质量问题为 成品支架固定不牢靠 针对这项主要问题 QC小组成员前往已完工的深圳华夏路地下综合管廊 深圳前海地下综合管廊调研 发现其廊内的成品支架安装合格率均达到95 以上 统计数据如下 图5 1调研项目成品支架一次性合格率统计分析柱状图 制图人 李洪瑞制图日期 2017 06 20 五 目标设定 结合调研结果 经详细分析及讨论 本小组把目标定为 管廊内成品支架安装一次合格率达到96 图5 2QC活动目标值设定 制图人 李洪瑞制图日期 2017 06 20 六 原因分析 针对 成品支架固定不牢靠 这项主要问题 QC小组成员结合现状调查 并通过 5M1E 对此问题进行了原因分析 将影响这个问题的原因进行了归纳整理 并绘制了因果图 图6 1成品支架固定不牢固原因分析因果图 制图人 李洪瑞制图日期 2017 06 25 末端因素 七 要因确认 针对以上十二条末端原因 我们QC小组按照5M1E制定了要因确认计划表 并逐一进行验证 表7 1要因确认计划表 七 要因确认 制表人 李洪瑞制表日期 2017 06 25 要因确认一 未进行质量管理培训 质量培训照片 质量培训签到表 满勤 表7 2要因确认一 制表人 李洪瑞制表日期 2017 07 01 要因确认二 技术交底不详细 表7 3要因确认二 制表人 李洪瑞制表日期 2017 07 01 要因确认三 组织分工不明确 表7 4要因确认三 制表人 李洪瑞制表日期 2017 07 01 要因确认四 支架槽道与托臂连接方式未明确 表7 5要因确认四 制表人 李洪瑞制表日期 2017 07 01 表7 6要因确认五 制表人 李洪瑞制表日期 2017 07 01 根据因素对比饼状图 可以看出与钢筋碰撞是影响膨胀螺栓无法安装的最主要因素 必须优化支架膨胀螺栓开孔的方法 才能保证支架安装质量 满足施工质量要求 要因确认五 膨胀螺栓孔位与结构钢筋碰撞 要因确认六 未制定成品支架进场验收制度 表7 7要因确认六 制表人 李洪瑞制表日期 2017 07 01 要因确认七 膨胀螺栓技术参数不满足现场安装要求 表7 8要因确认七 制表人 李洪瑞制表日期 2017 07 01 要因确认八 墙体不平整 表7 9要因确认八 制表人 李洪瑞制表日期 2017 07 01 要因确认九 未使用测量检测设备 表7 10要因确认九 制表人 李洪瑞制表日期 2017 07 01 要因确认十 支架运输过程中破坏变形 表7 11要因确认十 制表人 李洪瑞制表日期 2017 07 01 要因确认十一 支架易被污染 表7 12要因确认十一 制表人 李洪瑞制表日期 2017 07 01 要因确认十二 施工作业面照明不足 通风差 表7 13要因确认十二 制表人 李洪瑞制表日期 2017 07 01 通过要因确认 得到以下两点为主要原因 01 02 03 膨胀螺栓孔位与结构钢筋碰撞 膨胀螺栓技术参数不满足现场安装要求 八 制定对策 1 对策分析 表8 1对策评价选择表 八 制定对策 2 对策措施 制表人 李洪瑞制表日期 2017 07 01 表8 2对策措施表 QC小组按照 5W1H 的原则来制定对策措施 如表8 2所示 九 对策实施 实施一 优化支架开孔措施及方法 1 项目部弹线定位时采用钢筋位置测定仪 能够清晰的探测墙体内钢筋的位置及走向 弹线时在墙体上标注钢筋分布点 开孔时能够错开竖直方向的钢筋位施工 图9 1钢筋位置测定仪示意图 制图人 李洪瑞制图日期 2017 07 15 实施一 优化支架开孔措施及方法 2 原设计成品支架槽道在每个膨胀螺栓固定位仅预留一个孔位 经QC小组讨论 通过与厂商 设计单位沟通 在每个预留孔位的上方或下方再多增加一个预留孔 这样即可以适当调整开孔位置 以避开水平方向的钢筋 如下图所示 图9 2支架预留孔优化示意图 制图人 李洪瑞制图日期 2017 07 15 实施一 优化支架开孔措施及方法 制图人 李洪瑞制图日期 2017 07 15 实施效果 QC小组对实施措施的新区环路K1 650 K1 700段 长利大道A线K0 600 K0 650段管廊内安装的成品支架的质量进行了复核 通过对比实施措施前后支架的安装情况 发现质量得到很大改善 统计结果如下表所示 表9 1措施实施前后成品支架安装合格率统计 制表人 李洪瑞制图日期 2017 07 15 图9 3成品支架安装合格率对比柱状图 通过以上图表比较分析 措施实施后成品支架安装合格率均高于对策措施一中设定的目标值98 说明实施一有效提高了管廊内成品支架安装的一次合格率 实施二 明确膨胀螺栓技术要求 本项目采用M12 120mm规格的膨胀螺栓 根据QC小组成员的市场调研 市场上常规的M12内膨胀螺栓沉头深度12 5 14mm 内齿纹深度仅为0 8mm 同时胀管的厚度为1 1 2mm 为确保膨胀螺栓的沉头及胀管有效胀开 同时保证膨胀螺栓的允许拉力 QC小组与设计单位 厂商多次沟通 经反复计算及讨论 明确本项目采用的膨胀螺栓要求沉头深度达到15mm 内齿纹深度达到1mm 同时胀管厚度要求不小于1 25mm 表9 2深化前后膨胀螺栓主要技术规格参数对比表 制表人 李洪瑞制表日期 2017 07 10 实施二 明确膨胀螺栓技术要求 根据以上深化结果 项目部形成了膨胀螺栓技术参数规格书 同时正式发函至成品支架厂商 要求厂家按照此要求生产膨胀螺栓 表9 3实施二措施内容及实施照片 制表人 李洪瑞制图日期 2017 07 10 实施二 明确膨胀螺栓技术要求 实施效果 QC小组对实施措施的新区环路K1 1750 K1 800段 长利大道A线K0 750 K0 800段管廊内安装的成品支架的质量进行了复核 通过对比实施措施前后支架的安装情况 发现质量得到很大改善 统计结果如下表 图所示 表9 4措施实施前后成品支架安装合格率统计 制表人 李洪瑞制表日期 2017 07 10 实施二 明确膨胀螺栓技术要求 制图人 李洪瑞制表日期 2017 07 10 通过以上图表比较分析 措施实施后成品支架安装合格率均满足对策措施二中设定的目标值98 实施二有效提高了管廊内成品支架安装的一次合格率 图9 4成品支架安装合格率对策实施前后对比柱状图 十 效果检查 1 效果一 通过小组成员将近两个月的对策实施 2017年8月25日 QC小组对已按照对策实施进行施工的长利大道B线 团结路 新区环路K1 920 K2 400段进行检查 每段管廊检查80个点 3段共检查240点 仅有8点不符合质量要求 管廊内成品支架安装的一次合格率达到96 7 达到小组目标 不合格的项目统计如下 表10 1对策实施后管廊内成品支架安装质量问题统计 制表人 李洪瑞制表日期 2017 08 25 十 效果检查 1 效果一 活动实施前后管廊内成品支架安装的质量问题排列图如下 图10 1活动实施前成品支架安装的质量问题排列分析 制图人 李洪瑞制表日期 2017 06 20 制图人 李洪瑞制表日期 2017 08 25 图10 1活动实施后成品支架安装的质量问题排列分析 十 效果检查 1 效果一 从实施前后效果对比排列图可以看出 影响管廊内成品支架安装合格率的主要问题 成品支架固定不牢靠 得到了解决 本次活动效果明显 对策实施后 成品支架合格率由原来的83 5 提高到至96 7 实现了高于96 的目标 QC小组将对策实施前后的情况进行了对比 对比情况如下图所示 图10 3对策实施前后的对比情况 制图人 李洪瑞制表日期 2017 08 25 十 效果检查 2 效果二 表10 2效益内容 制表人 李洪瑞制表日期 2017 08 30 十一 巩固措施 本次QC活动的开展达到了预期的效果 为了进一步巩固所取得的成果 我们将活动中的有效措施进行总结 得出一套较为完整的管廊内明装成品支架安装的施工工艺 并形成地下综合管廊内成品支架安装的作业指导书 可用于本项目其余成品支架安装的质量控制 也可直接用于指导今后类似工程的施工 图11 1作业指导书示意 制图人 李洪瑞制图日期 2017 10 25 十一 巩固措施 活动完成后小组在巩固期内经常到现场进行跟踪检查 以确定新的对策措施的执行情况 检查效果如表11 1所示 巩固期内平均一次合格率达到98 1 实现了目标值要求 表11 1巩固期检查效果 制表人 李洪瑞制表日期 2017 10 25 图11 2巩固期成品支架安装合格率折线图 制图人 李洪瑞制表日期 2017 10 25 十一 巩固措施 通过巩固期检查效果表及成品支架安装合格率柱状图可以看出 巩固期内平均一次合格率达到98 1 满足目标值要求 证明我们实施的巩固措施是有效的 超过QC小组活动目标值96 的合格率和对策实施阶段的96 7 合格率 并持续稳定 应该继续贯彻 持之以恒 十二 总结与下一步打算 本次QC小组活动后 我们从专业技术 管理技术 小组综合素质等方面进行了总结 专业技术方面 小组成员不仅学习和实践了QC小组活动科学方法 而且在专业技术方面有所提高 不仅形成了管廊内成品支架安装的作业指导书 更激发了大家运用科学的方法来解决现场技术和质量问题的热情 管理技术方面 通过应用PDCA程序分析和解决了影响成品支架安装质量的症结 大家对现场型的QC小组活动程序有了更清晰的认识 为以后开展新的活动奠定了基础 但是对分析问题的严密性仍有较大的提高空间 小组综合素质方面 通过本次QC活动 小组成员的团队协作精神 分析解决问题的能力 质量意识 QC知识 改进意识 工作热情和干劲均得到了不同程度的提高 1 总结 十二 总结与下一步打算 1 总结 QC小组团队协作精神 质量意识及工作热情和干劲一直很好 现在已经保持下来 在分析解决问题的能力 改进意识上有了显著提高 Q