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电机管理心得范文 电机管理心得我们采油十一队管理着近90口油井的电气设备，从今年的元月份到现在，除三口复产油井到工程电机班拉电机以外，没有因为日常管理不善导致电机烧毁的。 面对成绩我们感到无比的喜悦和自豪。 说起是如何做到的，有什么窍门的话，我想这些成绩的获得，得益于我队职工注重日常工作细节和电工实施的“一控制，四及时”的电机日常管理办法。 “一控制”，即为控制好油井电动机拖动皮带的松紧度，确保不强拉、硬拉电机轴承，延长电机的使用寿命。 查阅关于更换抽油机传动皮带松紧度的资料，一般都是规定用手按下，可以按下12指为合格，或者用手翻动皮带，能将背面翻上且松手后即恢复原状者为合格。 可是在日常工作中，很多人担心天气不好下雨皮带打滑或者偷盗等原因，容易烧毁皮带，一般没有严格落实规定，都会或多或少超出规定范围以外。 在日常的巡井维护和更换皮带轮调冲次时，电工非常注意这些细节，能调整的他们会利用专用工具及时快速的给与调整。 如今年的四月份，在巡井中，电工刘俊峰发现距离队部较远的T11-22油井电机响声异常，他及时停机并进行了检测，利用自制创新的油井电机快速顶丝立马给与了调整，杜绝了电机轴承偏磨烧毁的事故。 事后原因分析就是皮带过紧导致。 “四及时”，一是对油井电机震动大的，要及时发现及时处理，确保问题事故不扩大。 在日常的巡井维护工作中，我们非常注重这一现象，毫不夸张地说，这是一种责任意识和工作习惯，我们做到了发现一起及时处理一起。 如今年的三月份，我队的T484油井下午17时汇报，电机振动大，响声异常，经电工现场鉴定是一条电机滑轨中间固定处脱焊，造成悬空导致。 为了做到事故不过夜，当天晚上就配合电焊工加班给与了焊接加固，后来该井电机再也没有震动异响过。 二是对油井电机因为轴承松旷造成异响的，及时进行轴承现场更换，或者更换电机拉到队部进行轴承更换备用，杜绝轴承卡死烧毁电机现象。 一至九月份，我队对8- 198、K 489、J10- 167、7-168四口油井因为轴承松旷造成异响的及时进行了轴承，节约成本近两万元。 三是我队从工程技术员到当班电工每天必看采油日报表，及时监控好油井电流，对因作业加深泵挂等原因造成电机严重超载的，及时进行电机功率升级更换。 这是一种职业习惯，也是一种责任心。 没有人去要求我们这样做，我们的目的就是能及时掌握了解各油井的电机运行状况，确保所有电机都能安全稳定高效工作。 四是对油井电机做到按要求及时保养，特别是春秋两季的集中
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