群塔施工方案2017-7-13.doc

1 66 目录 第一章第一章 编制说明编制说明 4 1 1 编制依据编制依据 4 1 2 编制范围编制范围 5 1 3 编制原则编制原则 5 第二章第二章 工程概况工程概况 7 2 1 工程简介工程简介 7 2 2 生产厂家资料生产厂家资料 7 2 3 塔机的平面布置塔机的平面布置 8 2 4 安装概况安装概况 8 第三章第三章 塔机概况塔机概况 9 3 1 QZT6018 塔机的起重性能塔机的起重性能 9 3 2 塔机的技术参数塔机的技术参数 9 3 3 塔机主要部件的重量与吊点塔机主要部件的重量与吊点 10 第四章第四章 塔机基础塔机基础 10 4 1 塔机基础施工塔机基础施工 10 4 2 基础验收基础验收 10 第五章第五章 施工部署施工部署 11 5 1 塔吊施工工程管理目标塔吊施工工程管理目标 11 5 2 工期目标工期目标 11 5 3 施工组织管理组织架构施工组织管理组织架构 12 5 4 作业人员与岗位职责作业人员与岗位职责 13 第六章第六章 起重设备与吊索具的选择起重设备与吊索具的选择 14 6 1 起重设备的选择起重设备的选择 14 6 2 70 汽车吊起重性能表汽车吊起重性能表 16 6 3 70 汽车吊行驶参数汽车吊行驶参数 16 6 4 汽车吊支腿反力汽车吊支腿反力 17 6 5 试吊试吊 17 6 6 吊索具的选择吊索具的选择 18 6 7 施工机具的配备施工机具的配备 19 6 8 安全用具的配备安全用具的配备 19 第七章第七章 塔吊安装的平面与立面塔吊安装的平面与立面 21 2 66 第八章第八章 安装前准备安装前准备 25 8 1 技术准备技术准备 25 8 2 现场施工准备现场施工准备 25 8 3 安装人员的要求安装人员的要求 25 8 4 塔机部件的检查塔机部件的检查 26 第九章第九章 塔机安装塔机安装 27 第十章第十章 塔机顶升塔机顶升 31 10 1 顶升准备工作顶升准备工作 31 10 2 顶升平衡顶升平衡 31 10 3 顶升原理顶升原理 31 10 4 顶升过程顶升过程 32 第十一章第十一章 安全装置的调试安全装置的调试 35 第十二章第十二章 塔吊安装期间的管控塔吊安装期间的管控 36 12 1 塔吊安装过程监控塔吊安装过程监控 36 12 2 塔吊安装过程信号指挥塔吊安装过程信号指挥 36 第十三章第十三章 安装安全技术质量要求安装安全技术质量要求 38 13 1 安装作业过程中的安全技术要求安装作业过程中的安全技术要求 38 13 2 安装作业的安全技术措施安装作业的安全技术措施 38 13 3 塔机安装的质量要求塔机安装的质量要求 39 第十四章第十四章 安全保障措施安全保障措施 40 14 1 重大危险源与控制措施重大危险源与控制措施 40 14 2 安全保障人员安全保障人员 41 14 3 安全防护及保证措施安全防护及保证措施 41 第十五章第十五章 应急预案应急预案 43 15 1 应急预案领导小组人员及联系方式应急预案领导小组人员及联系方式 43 15 2 应急组织的分工职责应急组织的分工职责 43 15 3 应急救援工作程序应急救援工作程序 44 15 4 应急响应应急响应 45 15 5 危险源监控危险源监控 48 15 6 预警行动预警行动 48 15 7 信息报告与处置信息报告与处置 49 15 8 应急响应应急响应 49 3 66 15 9 后期处理后期处理 49 15 10 应急保障应急保障 49 15 11 培训与演练培训与演练 50 15 12 奖惩奖惩 50 15 13 应急救援流程图应急救援流程图 50 15 14 附近医院附近医院 51 第十六章第十六章 绿色文明施工绿色文明施工 52 第十七章第十七章 群塔作业要求群塔作业要求 53 17 1 群塔作业一般要求群塔作业一般要求 53 17 2 群塔作业对塔司机的要求群塔作业对塔司机的要求 54 17 3 群塔作业对信号工的要求群塔作业对信号工的要求 54 17 4 群塔作业对挂钩工的要求群塔作业对挂钩工的要求 56 17 5 对吊索具的操作规定对吊索具的操作规定 56 第十八章第十八章 多塔运行安全措施多塔运行安全措施 57 第十九章第十九章 多塔运行管理措施多塔运行管理措施 59 19 1 管理目标管理目标 59 19 2 组织管理组织管理 59 19 3 管理制度管理制度 59 19 4 行为控制行为控制 60 19 5 塔吊安全操作规定塔吊安全操作规定 60 19 6 塔吊的停机安全检查塔吊的停机安全检查 62 19 7 群塔运行控制措施群塔运行控制措施 63 第二十章第二十章 群塔作业防碰撞措施群塔作业防碰撞措施 64 20 1 塔机在水平方向的防碰撞措施塔机在水平方向的防碰撞措施 64 20 2 塔机在垂直方向的防碰撞措施塔机在垂直方向的防碰撞措施 64 20 3 塔机与现场周边建筑及设施的防碰撞措施塔机与现场周边建筑及设施的防碰撞措施 64 第二十一章第二十一章 塔式起重机重大危险源控制措施塔式起重机重大危险源控制措施 66 4 66 第一章 编制说明 1 1 编制依据编制依据 1 施工项目部资料 运河东大街 东六环路 宋梁路 道路工程 1 标 施工图纸 运河东大街 东六环路 宋梁路 道路工程 1 标 施工组织设计 2 国家 地方法律 法规 名称编号 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国主席令第 91 号 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第 70 号 建筑起重机械安全监督管理规定 建设部令第 166 号 建筑工程安全生产管理条例 国务院令第 393 号 特种设备安全监察条例 国务院第 549 号令 建筑工程施工现场管理规定 建设部令 1991 年第 15 号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建设部建质 2009 87 号 建筑施工特种作业人员管理规定 建质 2008 75 号 建筑起重机械备案登记办法 建质 2008 76 号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 京建施 2009 841 号文 北京市建筑起重机械安全监督管理规定 京建施 2008 368 号文 3 国家 地方标准 名称编号 塔式起重机安全规程 GB5144 2006 塔式起重机 GB T5031 2008 起重机械安全规程 第 1 部分 总则 GB6067 1 2010 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 建筑施工塔式起重机安装 使用 拆卸安全技术规程 JGJ196 2010 塔式起重机操作使用规程 JG T100 1999 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 5 66 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 JGJ276 2012 施工现场塔式起重机检验规则 DB11 611 2008 建设工程施工现场安全 防护 场容卫生 环境保护及包围消防标 准 DB11 945 2013 建筑工程施工技术管理规程 DBJ01 80 2003 建筑施工起重吊装安全技术规范 JGJ276 2012 起重机 钢丝绳保养 维护 安装 检验和报废 GBT5972 2009 1 2 编制范围编制范围 运河东大街 东六环路 宋梁路 道路工程 1 标在结构施工阶段 租用北京安泰 顺昌商贸有限公 6 台 QTZ6018 塔式起重机完成物料垂直运输任务 为确保安全 顺利 的完成工地塔吊的安装任务 编制该方案 以下简称 方案 用以指导塔吊安装施工 作业 方案 是为保证塔机安装能够顺利完成的作业指导书 方案 涉及到的所有有 关人员及有关单位在塔吊安装作业全部过程均应遵守本方案的规定 凡在 方案 中 带有 严禁 或 必须 词语的条款 属于必须遵照执行的要求 任何人都无权更改 所有参加本工程作业的人员都必须遵守 严格执行 所有参加施工人员必须严格遵守安全操作规程和塔机安装规定 严禁违章作业 所有参加塔吊安装作业的人员必须服从统一指挥 1 3 编制原则编制原则 1 认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策 严格执行工程建设程序 2 严格执行有关设计 施工规范 遵循建筑施工工艺及其技术规律 坚持合理 的施工程序和规律 3 在充分理解施工图纸及现场条件的基础上采用安全 先进 合理 经济 可 行的施工方案 严格控制施工质量 确保施工安全 努力缩短工期 降低工程成本 4 应用先进的管理技术 合理计划 统筹安排 突出重点 控制关键工作 实 现均衡生产 连续施工 5 坚持优化技术方案和推广应用 四新 成果 加强科技创新和技术攻关 应 用新技术 新材料 新工艺 新设备 确保施工质量 6 科学规划施工场地 保证施工全过程对环境破坏最小 占用场地最少 并有 较周密的环境保护措施 6 66 7 施工过程中严格按照北京市 绿色施工管理规程 的要求进行 加强施工管 理 确保施工质量 保证现场施工安全 文明施工 保护环境 保证职工身体健康 7 66 第二章 工程概况 2 1 工程简介工程简介 运河东大街 东六环路 宋梁路 1 标 起止桩号为 k0 220 k1 249 道路段按 构筑物型式分为 地面段 U 槽段及隧道段 地面段包含一座跨景观水系桥梁 1 地面段 桩号 k0 220 k0 866 运河东大街 地面段 设计横断面为三幅路 中央机动车道宽 25m 布置为双向六 条机动车道 两侧分隔带宽分别为 6m 外侧非机动车道及人行道宽度分别为 3 5m 和 4 5m 最外侧布置为宽度各 3 5m 绿化带 2 U 槽段 桩号 k0 866 k1 080 运河东大街 U 槽段 设计横断面为三幅路 中央 U 槽全宽 28 5m 两侧分隔带宽 分别为 4 25m 分隔带两侧布置为宽度各 6m 的地面辅路 辅路外侧 2m 机非分隔带 最 外侧为宽度 3 5m 的非机动车道 红线外侧考虑结合绿化用地布置人行道 3 隧道段 桩号 k1 080 k1 249 隧道段设计横断面与 U 槽段基本相同 中央隧道内机动车道结构内全宽 28 5m 含 隧道中墙 隧道上方中央分隔带全宽 37m 两侧辅路宽 6m 辅路外侧 2m 机非分隔带 最外侧为宽度 3 5 的非机动车道 红线外侧考虑结合绿化用地布置人行道 2 2 生产厂家资料生产厂家资料 QTZ6018 塔式起重机安装使用说明书 广西建工集团建筑机械制造有限公司 70t 汽车吊性能参数 中联 2 3 塔机的平面布置塔机的平面布置 塔吊的布置原则 工程名称运河东大街 东六环路 宋梁路 道路工程 1 标 工程地址北京市通州区通胡南路 总包单位北京市政建设集团有限责任公司 产权单位北京安泰顺昌商贸有限公司 安装单位北京安泰顺昌商贸有限公司 8 66 1 塔吊现场的定位必须遵循的原则 2 满足施工需要 尽可能不出现施工盲区 3 塔吊安装完成后 塔吊的起重臂均不得与周围建筑物发生碰撞 4 塔吊定位需考虑方便塔吊的附着和拆除 2 4 安装概况安装概况 序号塔机型号安装臂长安装高度顶升方向臂端起重量 1 QTZ6018 37 5 米23 米 4 节 向西3 5 吨 2 QTZ6018 37 5 米31 米 7 节 向东3 5 吨 3 QTZ6018 37 5 米23 米 4 节 向西3 5 吨 4 QTZ6018 37 5 米31 米 7 节 向东3 5 吨 5 QTZ6018 37 5 米23 米 4 节 向西3 5 吨 6 QTZ6018 37 5 米31 米 7 节 向西3 5 吨 本工程地处施工交叉作业密集区域且施工现场狭窄 塔机计划在基坑开挖之前安 装 9 66 第三章 塔机概况 3 1 QZT6018 塔机的起重性能塔机的起重性能 3 2 塔机的技术参数塔机的技术参数 额定起重力矩 KN m 1260 最 大 起重量 t 8 最 大 臂 长 m 45505560 最大臂长端部起重量 t 2 82 42 11 8 压 重 t 100 沿海地区 120 起 升 高 度 m 行走式 53 预埋螺栓固定式 53 十字梁底座压重固定式 52 附着式 176 预埋螺栓固定式 57 457 958 558 9 行走式 68 268 969 369 7 十字梁底座固定式 63 864 364 965 3 整机 自重 t 预埋螺栓附着式 131132132133 总 体 工 作 温度 20 40 滑轮倍率 24 起重量 t 1 83 63 68 速度 m min 额定起升速度 96484824 低速就位速度 5m min 电 动 机 YZRW250M2 8 37kW n 750r min 减 速 机圆柱齿轮电磁变档减速机 i 14 72 7 277 制 动 器 YWZ 300 45 制动力矩 M 618N m 卷筒 450 起 升 机 构 钢 丝 绳规格 35 7 14 1770 多层股不旋转钢丝绳 变 幅 速 度 m min 0 50 电 动 机 YEJ132S 4 V1 5 5Kw 1400r min 钢 丝 绳规格 7 18 FC 8 1570 多层股不旋转钢丝绳 变 幅 机 构 电 磁制动 器50N m DC24V 回 转 速 度 r min0 0 63 电 动 机型号 YZRW132M2 6 2 3 7Kw 908r min 减 速 器行星齿轮减速机 i 180 回 转 机 构 制 动 器 直流制动器 DZB 8 顶顶 升 速 度 m min 0 55 10 66 电 动 机型号 Y132M 4 V1 功率 7 5 KW 转速 1440r min 泵 站 型 号 HSGK01 200 140 1521 1740 2430 油 泵 型 号 CBK1012 P 28Mpa Q 12ml r 油 缸 行 程 m 1 74 工 作 顶升力 KN 600 升 机 构 工 作 油 压 MPa 19 3 3 塔机主要部件的重量与吊点塔机主要部件的重量与吊点 序号名 称规 格件重 kg 吊点 2 塔身第一节架 2000 2000 80544891 上部四个悬挂点 3 整体准节架 2000 2000 33542041 上部四个悬挂点 4 片状标准节架 2000 2000 33541917 上部四个悬挂点 5 外套架 2568 2568 77307273 上部四个悬挂点 6 液压装置站 1460 2600950 随套架一起安装 7 回转上下支承架总成 3462 18946630 部件专用吊耳 8 回转机构 1590 546350 随回转一起安装 9 过渡节总成 2485 2209 34001634 上部四个悬挂点 10 平衡臂 13200 2790 18665450 部件专用吊耳 11 平衡重 2100 2020 294018000 部件专用吊耳 12 起升机构 2597 1505 9743735 随平衡臂一起安装 13 起重臂拉杆 2170 随起重臂一起安装 14 起重臂架37 5 米 6122 见塔机安装 18 小车变幅机构 1340 1250548 随起重臂一起安装 20 变幅小车 1564 2301 1355300 随起重臂一起安装 22 塔帽总成 2780 1685 86504434 顶部两个悬挂点 11 66 第四章 塔机基础 4 1 塔机基础施工塔机基础施工 塔吊基础尺寸为 6 8m 6 8m 1 5m 长 宽 高 下部为 4 根直径 800mm 的桩基 具 体详见计算书 4 2 基础验收基础验收 塔机混凝土基础依据 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 187 2009 进行验 收 该塔吊基础用 C40 混凝土制作基础强度达到 80 以后方可安装塔机 基础预埋节的 水平度应不大于 1 塔机的接地电阻不大于 4 塔吊基础周围要有良好的排水设施 第五章 施工部署 5 1 塔吊施工工程管理目标塔吊施工工程管理目标 安全管理及职业健康管理目标 特种作业人员持证上岗率 100 安全防护用品正确配备率 100 安全防护措施执行率 100 无高空坠落事故 触电事故 起重设备坍塌事故及重伤事故发生 5 2 工期目标工期目标 在确保安全 质量和环保的前提下 一台 QTZ6018 塔吊应在 2 天时间内安装完毕 塔吊部件进场组装 1 天 安装整机 1 天 大雨 大风 浓雾天气时 禁止塔吊安装 作业 相应工期需顺延 日期 工作内容 第一天第二天 构件卸车 构件拼装 拼装标准节 拼装顶升套架 拼装起重臂 组装平衡臂 12 66 安装 5 节塔身节 安装顶升套架 安装回转总成 安装塔顶 安装平衡臂 安装部分平衡重架 安装起重臂 补齐剩余配重 穿绕起升绳 具体进场安装时间已施工项目部要求为准 质量目标 工艺执行率 100 工程竣工一次验收合格率 100 成品保护完好率 100 确保设备安全无故障运行 现场服务满意率 100 环境管理目标 施工现场噪声达标排放 施工现场固体废弃物分类收集安全处置 相关方无环境问题投诉 5 3 施工组织管理组织架构 拆装工 技术总工 杨新春 信号工 安全员电工 塔吊司机机械员 13 66 项目经理 技术负责人安全经理 对外联系组现场协调组物资供应组信息传递组 负责及时与当 地公安 消防 卫生防疫 安 全监察等政府 部门沟通 善后处理组 负责及时协调 抢救现场等各 方面工作 积 极组织救护和 现场保护 负责及时提供 所需交通工具 器材 通讯 药品等急救设 备 负责及时向 相关人员传 达事故发展 动态 负责及时安排 好事故伤亡者 及其亲属的善 后事宜 生产经理前期经理 应急救援组织机构图 14 66 5 4 作业人员与岗位职责作业人员与岗位职责 15 66 序 号 作业人 员工种 数 量 资格职责 1安装负 责人 1具有施工组织能力 熟悉本专业施工工 艺流程 熟悉施工 质量和安全环境要 求 持有住相关部门 颁发的职业资格证 书 1 负责组织安排施工人力 物力 严格按照作业指 导书的施工工艺要求 质量要求和安全环境要求进行 施工 全面负责质量 安全工作 2 负责拆装前的安全设施的检查与落实 对危险的地 点设置安全监护人 3 发生质量 安全事故立即上报 同时组织本班组 职工按照 四不放过 的原则认真分析 4 负责每天的班前交底 2机械技 术员 1熟悉本专业技术管 理 持有住相关部 门颁发的职业资格 证书 1 负责拆装工作安全技术交底 2 负责拆装工作安全技术措施的编制和安全施工的 监督 3 监督检查施工措施的执行情况 4 协助班组长进行拆装现场的安全检查 及时解决施 工过程中出现的问题 5 对违章操作 有权制止 严重者可令其停工 并 及时向有关领导汇报 3安全员1熟悉本专业技术管 理 持有住建委局 颁发的上岗证书 1 负责拆装工作安全技术措施的编制和安全施工的 监督 2 监督检查施工措施的执行情况 3 协助班组长进行拆装现场的安全检查 及时解决施 工过程中出现的问题 4 对违章操作 有权制止 严重者可令其停工 并 及时向有关领导汇报 4塔吊 司机 1掌握起重施工技术 持有住建委颁发的 上岗证书 1 负责设备的拆装作业操作 2 严格按照作业指导书的施工工艺要求 质量要求 和安全环境要求进行施工 5电工1掌握电气技术 持 有相关部门颁发的 上岗证书 1 负责设备电气部分的作业 2 严格按照作业指导书的施工工艺要求 质量要求 和安全环境要求进行施工 6拆装工5掌握拆装施工技术 持有住建委局颁发 的上岗证书 1 进行各部件的拆装 2 严格按照作业指导书的施工工艺要求 质量要求 和安全环境要求进行施工 7信号工2持有住建委颁发的 上岗证书 熟悉本 专业操作规程 负责拆装过程中的指挥信号 信号指挥工具统一采用对讲机 1 人在塔上指挥 1 人在地面指挥 8汽 车 吊 司机 1掌握起重施工技术 持有安监局颁发的 上岗证书 负责设备的吊装作业 严格按照作业指导书的施工工艺要 求 质量要求和安全环境要求进行施工 16 66 第六章 起重设备与吊索具的选择 6 1 起重设备的选择起重设备的选择 塔机选用 QAY70 吨汽车吊配合塔机安装作业 塔吊安装汽车吊平面布置见下图 17 66 6 2 70 汽车吊起重性能表汽车吊起重性能表 主臂 支腿全伸 后方 侧方作业 工作 幅度 臂长 11 6m15 6m19 6m25 7m31 8m37 9m44m 3 0700005000040000 3 563000500004000028000 4 056000470004000028000 4 55200044000400002800018000 5 04800042000380002700018000 5 54300039000360002600018000 6 0390003700034000250001800014000 6 5350003300031500240001800014000 7 030000287002870023000180001400010000 7 526500250002500022000180001400010000 8 023500225002250021000175001400010000 9 018200182001820018500160001400010000 10 014700147001530014500130009800 11 012200122001270013000120009500 12 010200102001100011500110009000 14 071008200880093008000 16 053006000670072007000 18 04700520055005900 20 03500400043004600 22 0310033003800 24 0230025003000 26 0170019002300 28 014001800 30 09001400 32 01000 6 3 70 汽车吊行驶参数汽车吊行驶参数 项目单位数值 最大起重量kg70000 基本臂最大起重力矩 KN m 2352 最长臂最大起重力矩 KN m 1098 主臂最大起升高度m44 2 工作性能 参数 副臂最大起升高度m60 2 单绳最大速度 主卷扬 m min120 工作速度 单绳最大速度 副卷扬 m min68 18 66 起重臂伸出时间s107 起重臂起臂时间s57 回转速度r min0 16 最大行驶速度Km h75 最大爬坡度 30 最小转弯半径m12 最小离地间隙mm260 尾气排放值符合标准规定 行驶参数 百公里油耗L58 行驶状态自重 总质量 kg45000 整车整备质量kg44850 前轴轴荷kg19000 质量参数 后桥轴荷kg26000 外形尺寸 长 宽 高 mm14000 2750 3750 支腿纵向间距mm6 00 支腿横向间距m7 60 主臂长m11 6 44 0 主臂仰角 2 80 副臂长m 6 5 16 尺寸参数 副臂仰角 0 30 型号ZLJ5451 发动机型号潍柴 WD615 46 发动机功率Kw rpm266 2200 最大扭矩N m rp m 1460 1300 1600 类别二类 液压油牌号 L HV32 底盘 生产企业长沙中联重工科技发展有限公司 6 4 汽车吊支腿反力汽车吊支腿反力 70t 汽车吊参数 汽车吊自重 tG45 1 构件最大起重臂重量 tQ147 9 包括 起重臂架 起 重臂拉杆 变幅小车及变幅机构 根据公式计算 按照垂直载荷平均分担四只支腿乘以 2 倍不均局系数 汽车吊支 腿下方垫 2 0 米 2 0 米见方的路基箱 根据施工项目部提供的地勘报告 汽车吊支车 位置地基承载力 16t 汽车吊位置的土壤承载力 2 m t 8 62 224 147 9 45 满足要求 19 66 6 5 试吊试吊 汽车吊站位后 需进行试吊装 塔机安装时以塔吊顶升套架 7 273 吨 做为试吊 物 汽车吊工作幅度 10 米 汽车吊臂杆伸出长度 37 9 米 汽车吊起重性能 13 吨 满 足试吊条件 吊起高度距离地面 0 2 米 观察汽车吊支腿下方是否有明显下沉和变形 塌陷 持续时间 5 分钟 检查没有问题后 进行吊装作业 在试吊过程中派专人监测 汽车吊支腿 一旦发现支腿悬空或土层下沉等异常情况 应及时停止吊装作业 查找 原因确保无安全隐患后方可继续吊装 6 6 吊索具的选择吊索具的选择 塔吊最重部件起重臂 9 147 吨 考虑动载和不均匀系数 1 2 所使用的吊索主要 选用抗拉强度 1770MP 的 6 37 1 的纤维芯直径 22 钢丝绳 使用四绳吊装 吊装示意图 钢丝绳实际受力计算 an Q p cos P 每根钢丝绳所受的拉力 Q 起重设备的重力 n 使用钢丝绳的根数 a 钢丝绳于垂线的夹角 P 1 2 9 147 9 8 4 cos38 34 13KN 钢丝绳的容许拉力计算 K Sa p 0 P 钢丝绳的容许拉力 KN 钢丝绳的钢丝破断拉力总和 KN 查表取 336KN 20 66 套环钢索时降低系数 80 计算 K 钢丝绳使用安全系数取 6 P 0 8 336 6 44 8KN 套环钢索时降低系数 80 计算 44 8 34 13 钢丝绳可以满足安全吊装 6 7 施工机具的配备施工机具的配备 序号工具名称规 格数 量 1 手动葫芦 3T 1 个 2 活扳手10 12 18 各 1 把 3 梅花扳手36 41 24 27各 4 把 4 木柄螺丝刀 300 10 8 把 5 八角锤4B 8B 12B各 4 把 6 撬棍 25mm 2 4 把 7 钢丝钳 8 4 把 8 黄油枪压把式1 个 9 吊索 22mm 6m 22mm 10m 各 4 付 10 卡环5T 10T各 4 付 11 倒链3T 5T 10 吨 20 吨各 1 个 12 油压千斤顶8T 20T 50T各 1 个 13 大绳尼龙绳 20mm50m 2 根 14 两滑轮组 2 个 15 对讲机 2 对 16 水平仪 1 台 17 经纬仪 1 台 18 万用表 1 个 6 8 安全用具的配备安全用具的配备 序号名称规格单位数量备注 1 警戒线 m150 完好 2 安全帽玻璃钢个每人一个完好 21 66 3 安全带条作业人员每人一条完好 4 工具袋个 4 完好 5 防滑鞋双拆装工每人一双完好 6 绝缘鞋双电工每人一双绝缘合格 7 灭火器台 2 完好有效 8 绝缘手套副每人一副 22 66 第七章 塔吊安装的平面与立面 塔机安装平面布置 23 66 24 66 25 66 塔机安装立面 26 66 第八章 安装前准备 8 1 技术准备技术准备 1 施工单位会同安装单位编制完善可行的的施工方案 并经安装专业公司 公司 技术负责人审核 审批通过 报监理单位同意 并经专家组论证通过后方可实施作业 2 组织有关技术人员及安装人员了解工程概况 作业要求 塔机参数 现场情况 掌握所制订的施工方案 并对方案反复推敲 完善 安装时做到万无一失 3 组织所有安装人员学习掌握关于塔机的操作规程和规范 以及项目制定的安全 技术操作规程 做到有章可循 避免违章作业 4 对现场安装的各工种进行安全技术交底 8 2 现场施工准备现场施工准备 1 根据塔机安装平面布置及场地的实际状况平整场地 保留安装作业面 便于塔 吊部件的摆放和汽车吊的入场选位 满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置 保 证汽车吊和运输车辆进入现场的条件 2 确保辅助汽车吊支车位置没有不实结构以及地下物质输送管道 塔吊专用三级电箱 为了满足塔吊正常工作 现场必须为塔吊配备专用三级电箱 应 做到四个一 即一机一闸一漏一箱 QTZ6018 塔吊正常工作所需的电容量为 60KVA 3 在工地内划定塔吊安装工作范围 设立警戒线 设专人看护 在塔吊安装期间 工地其他施工人员不得进入施工范围 以确保施工安全 8 3 安装人员的要求安装人员的要求 1 塔吊安装人员必须遵守安全技术操作规程实行全员定置工作管理 专心操作 专人指挥不能麻痹大意 要特别注意平衡问题 参加塔机的安装人员 必须经专门培训 并经考试合格 取得合格证的人员方可进行 塔机的安装工作 2 每个安装人员 在安装作业中 必须了解自己所从事的项目 部位内容及要求 对所安拆的部件必须做到准确了解其拆解点和放置位置 机构起吊吊点位置 选择合 适的吊挂距离 正确的选择吊具和索具 拆解后的销 轴必须放置到指定位置 3 每个安装人员必须在指定的专门指挥人员的指挥下作业 其他人员不得发出指 挥信号 27 66 4 安装工作进入工作现场 必须严格执行安全和技术交底 必须穿戴好防护用品 带好安全帽 高空作业系好安全带 5 作业前必须对所使用的钢丝绳 卡环 吊钩等各种吊 索具做认真检查 合格后 方可使用 不准超载使用 8 4 塔机部件的检查塔机部件的检查 1 安装前的检查是用肉眼检查外观 起重工和塔司工长要对所有零 部件进行清 点 检查无遗漏遗漏的地方 2 对结构件的主要部位 易损件进行检查 是否齐全有无损坏 主要部件结构是 否有损坏 开焊 裂缝 变形 影响安装使用质量 尤其各结点 连接点连接牢固 防松 防退装置齐全 3 主卷各部滑轮运转是否灵活和有无损坏 钢丝绳磨损程度是否还能继续使用 4 安装的工具是否齐全 安全劳保用品是否齐全 5 电工对各部电气进行检查 电气有无缺损 电缆是否齐全 有无破损处 各插 接件是否齐全 电源是否就位 闸箱和开关是否匹配 是否符合安全技术要求 6 修理工检查各传动部分是否有缺损 各减速箱是否完好 无渗漏和缺油现象 7 检查安拆作业区有无障碍 8 检查液压系统有无泄漏 压力是否正常 9 安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求 28 66 第九章第九章 塔机安装塔机安装 塔机安装流程 安装塔吊第一节架 安装塔身节架 安装回转支撑 安装塔头 安装驾驶室 安 装平衡臂 安装部分配重 安装起重臂 安装其余配重 穿绕钢丝绳 试运行 塔机 的顶升至指定高度 塔机验收 交付使用 9 1 安装塔吊第一节架 图 1 将塔吊第一节架放在预埋节上 注意塔吊的顶升 方向 即顶升时起重臂朝向 安装塔身节架安装需注意 确保连接孔和销轴的清洁 不带油污及毛刺 连接销轴必须打到位 销轴帽需紧贴鱼尾板 所有销轴必须穿立销 立销必须穿开口销 并将开口销开至 30 以上 以下需用到销轴的地方做法相同 9 2 安装 3 个整体加强节 根据生产厂家技术要求 吊装加强节 并并将连接销轴 打到位 9 3 安装顶升套架 包括走道平台 扁担梁 油缸 图 2 安装套架需注意 套 架油缸一侧必须同基节和标准节的爬爪在同一侧 吊装套架的绳子应等长 以免因偏 载而引起套架变形或使套架与标准节间产生扭距 套架平台的防护栏杆必须齐全 且 各相邻栏杆间必须用夹板连接固定 9 4 安装回转支撑 图 3 在地面为回转支撑安装平台 扶手栏杆和引进梁 安 装吊具 将其吊起 安放在标准节上 回转下支座插到过渡节鱼尾板里 采用 4 2 销 轴连接 然后提起套架 用销轴将其与回转下支撑连接 9 5 安装塔头 图 4 在地面将塔头 平台及司机室安装完毕 将塔头垂直立起 在顶部安装吊具 然后吊起放到支座顶上 采用 2 2 销轴和 2 8 螺栓连接 29 66 图 1 图 2 图 3 图 4 9 6 安装平衡臂 图六 将组装好的 通道 扶手栏杆 起升卷扬机和吊杆 平衡 臂吊起 吊点为部件的专用吊耳 使平衡臂就位并与塔帽连接 借助塔顶利用张紧装 置将横梁和拉杆组件从塔顶部与平衡臂拉杆连接 再利用张紧装置把组件提起 并用 螺栓将横梁与塔顶联接 9 7 安装部分平衡重 图 7 安装部分平衡重在平衡臂的尾部 30 66 图 7 9 8 安装起重臂 图 8 安装不同的臂长根据说明书要求拼装起重臂 选择相应 的吊点 吊点中的数据位理论数据 将起重臂吊起 10cm 观察其平衡 必要时重新调 整吊点位置 提升至安装位置处 就位以后 用两根销轴将起重臂固定在回转塔身上 将塔吊的起升电源接起 将起升钢丝绳从塔顶滑轮绕下固定在起重臂拉杆的滑轮上 用两个卡头 将拉杆稍拉起 吊车将起重臂提起一角度 不超过 0 8 将拉杆拉至 安装位置处 用销轴固定 缓缓放下大臂 取掉吊绳 图 8 注意 钢丝绳安装在臂架上弦杆的节点 A 或安装在节点后 C 绝对禁止放在斜 腹杆之间 B 钢丝绳之间不要挤压拉杆 如图 9 所示 图 9 9 9 安装剩余平衡重 根据厂家说明书要求补齐剩余平衡重 31 66 9 10 穿绕各部钢丝绳 收紧钢丝绳 注意 钢丝绳的穿绕方法需按照塔吊说明书 中规定的方法及方式进行穿绕架 I 节架顶部 图 10 9 11 试运转 9 12 运转一切顺利 方可开始顶升加节 32 66 第十章第十章 塔机顶升塔机顶升 10 1 顶升准备工作顶升准备工作 1 检查顶升辅助装置的安装并使液压机构处于使用状态 2 检查顶升套架是否与下支座连接好 3 检查引进梁和引进小车是否安装好 4 检查顶升横梁是否与油缸用销轴连好并检查挂靴是否吊在顶升耳座上 10 2 顶升平衡顶升平衡 1 塔机只能在将小车开到理论平衡 见图 11 位置后 才能进行下属操作 图 11 2 将液压泵站操纵推到 向上顶升 方向 向上顶升 直到回转支承的支腿刚 刚离开鱼尾板为止 3 检查塔机是否平衡 如不平衡移动变幅小车进行重新调整 4 可通过检验回转支承支腿与鱼尾板是否在一条垂线上 找到牵引小车的准确 平衡位置 5 可将起重臂变幅小车的平衡位置在臂架斜腹杆做标记 10 3 顶升原理顶升原理 1 顶升程序包括一系列操作过程 这些操作过程需要重复进行几次 2 用顶升横梁上的顶升油缸顶起塔机上车部分 3 用顶升套架上的锁靴将顶起的塔机部分固定在塔身顶升耳座上 4 将挂靴和横梁组件从钩上摘下 并脱离耳座 收回活塞杆 将组件提起 33 66 5 重新将横梁放到另一对顶升耳座上 6 为了获得标准节放进顶升套架所需空间 此顶升操作重复三遍 顶升开始阶 段活塞杆初行程为 0 7 米 10 4 顶升过程顶升过程 1 引进小车用螺栓与标准节相联 然后放到塔机引进梁下方 图 12 2 起重吊钩换上起吊引进小的专用吊钩 吊起带标准节的引进小车 将其送进 引进梁上 图 13 图 12 图 13 3 小车开到对应臂长平衡位置 见顶升配平图 11 4 拆下回转底座与过渡节的销轴 启动油缸控制手柄 油缸将上上车部分顶起 使回转底座与主角钢与过渡节上的主角钢微微离开 5 10mm 如图 14 观察塔机上车 部分回转支座主角是否与下面联接的主角在一条直线上 以此校验小车的平衡位置是 否正确 如不符合上述条件 应开动小车以调整平衡位置 此时不得是塔机塔机回转 和起升下降等其他运动 找出小车的精确位置 然后从液压系统压力表上查出顶升所 需最小压力 进行校正 5 如平衡 继续顶升 顶到一个行程后 用锁靴 联接座 将顶起的部分固定 在塔身顶升耳座上 34 66 图 14 6 将挂靴上的安全锲块取下 从顶升耳座上取下挂靴 提起油缸使横梁与挂靴 一起升到另一个耳座上 然后把挂靴挂到另一个耳座上 并用安全锲块将其锁好 见 图 15 图 15 7 提起操纵杆 使顶升套架上的锁靴 联接座 与顶升耳座脱开继续下一个顶 升过程直至顶升的距离能放入一个标准节为止 8 引进标准节 用销轴将标准节与下面的标准节与下面的标准节联接 再用套 架上的顶升用销轴把引进的标准节与下回转支座联接 直到加最后一节标准节 必须 用标准的塔身销轴与回转支座联接 注 塔机安装完成后 1 个星期内观测 2 次基础水平沉降数据 在塔机使用期间项 目部每月观测 2 次基础水平沉降数据 雨季施工时 根据具体情况及时进行观测基础 水平沉降数据 在塔机使用期间每月观测 2 次塔机垂直度数据 35 66 第十一章第十一章 安全装置的调试安全装置的调试 塔机组装好后 应依次进行下列试验 1 载荷试验 各塔机应分别进行数次空载运行 然后再做三次综合动作运行 运行过程不得发 生任何异常现象 否则应及时排除故障 2 静态超载试验 空载试验合格后 进行静态超载试验 根据不同种臂长 以及起升塔机选用的不同方案 以最低安全速度将对应的吊重 离地 0 5 米左右 记录下离地距离 保持 10 分钟 卸载后检查金属结构和焊缝质量情 况及有无永久变形 3 特种作业检测 塔吊安装及检测试验完成后 填报特种机械作业申报表 经政府质检机构检测合 格并颁发特种作业许可证后 塔吊方可正常投入使用 36 66 第十二章第十二章 塔吊安装期间的管控塔吊安装期间的管控 12 1 塔吊安装过程监控塔吊安装过程监控 汽车吊作业期间支腿处沉降及支腿下方垫板的稳定性 监控汽车吊严格按照操作规程进行吊装作业 塔吊安装前应核实是否接受过安全技术交底 人员的配备是否合适 并且持证上 岗 塔吊安装时要设置警戒区域 并在明显位置悬挂警戒标志 专人看护 严禁与作 业无关人员进出 高处作业时要督促操作人员系好安全带 塔吊安装过程中操作人员的零星物品及工具应随时放入工具袋 不准随意乱抛 塔吊安装搭设无法今天完工 因此必须督促作业人员在一天工作结束后要做好收 尾工作 严禁高空抛物 监控人员应明确职责和权限 发现违章行为或有危害正常施工的事故隐患时 有 权采取措施暂停 施工或操作 并及时向安全总监汇报 监控过程中应及时记录监控情况 监控结束应将记录结果及时反馈到安全总监 12 2 塔吊安装过程信号指挥塔吊安装过程信号指挥 施工现场应配备 4 部对讲机 班长 2 名信号工 汽车吊司机各一部 现场统一使 用对讲机指挥 信号指挥工应熟悉起重机械的性能参数 接受安全技术交底和安全教育 作业前 选择视野开阔站位 执行规定指挥信号 作业前查明吊物重量 状态 周边环境等 掌握正确吊装方法 信号工发出起吊指令前应检查吊具 索具 吊运容器等是否符合起重吊装安全要 求 严格执行起重吊装 十不吊 规定 起重吊装时 信号工必须集中精力 随时跟踪吊物运行状态 信号传递 正确 及 时 到位 不得从事与吊运无关的其它事情 紧急情况下 信号指挥人员必须及时发 出停车指令 及时疏散吊运危险区域相关人员 起吊物离地面 观察吊物捆 绑的可靠性 吊具 索具受力后的状态等 发现超载 冒装 制动器打滑 钢丝绳扭结 钩挂不牢 吊索受力不均 吊点不当 吊物钩挂附 37 66 属物等 应立即发出停车指令 降下重物 待处理彻底后方可起吊 吊运中突遇停电或机械发生故障 重物不准长时间滞空 塔机司机采取 措施释放 重物下降前 信号工及时做好地面警戒 监护 疏散人员 严禁吊物跨越人头通过 吊物严禁跨越人员集中区域 必须保持安全距离 吊索捆扎吊运时 按规定使用卸扣 起重吊运必须执行双吊点起吊 严禁单吊点 起吊 起重吊运信号指挥执行低速起升 低速就位 禁止高速起升或降落 操作作人员有权拒绝违章指挥 信号指挥人员统一使用对讲机指挥 指挥期间使用普通话 严禁使用方言 38 66 第十三章第十三章 安装安全技术质量要求安装安全技术质量要求 13 1 安装作业过程中的安全技术要求安装作业过程中的安全技术要求 1 塔吊的安装作业必须在白天进行 如需加快进度 可在具备良好照明条件的夜 间做一些拼装工作 不得在大风 浓雾和雨雪天气进行 2 在安装作业过程中 必须保持现场的整洁和秩序 不得堆存杂物以免妨碍作业 并影响安全 对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋 防止损坏结构或造成结构变形 3 安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求 4 在进行逐件组拼或部件安装之前 必须对部件各部分的完好情况 连接情况和 钢丝绳穿绕情况 电气线路等进行全面检查 6 在安装起重臂和平衡臂时 严禁只安平衡臂不安装起重臂中断作业 7 在安装作业过程中 如突然发生停电 机械故障 天气骤变等情况不能继续作 业 或作业时间已到需要停休时 必须使起重机已安装的部位达到稳定状态并已锁固 牢靠 所有结构件已连接牢固 塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处 再经过检查 确认妥善后 方可停止作业 8 安装时应按安装要求使用规定的螺栓 销轴等接件 并要有可靠的防松或保护 装置 螺栓紧固时应附合规定的预紧力 钢丝绳安装应严格执行 GB5972 2006 起重 机械用钢丝绳检验和报废实用规范 13 2 安装作业的安全技术措施安装作业的安全技术措施 1 所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程 进入现场前先进行安全教育 进入现场时必须先进行技术和安全交底 2 安装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊 经验丰富的工长现场指挥 3 塔吊司机 塔吊安装人员以及塔吊指挥都必须持有建设行政主管部门签发的特 殊工种操作证 4 塔吊安装前 安装队长必须熟悉现场 5 在塔吊运输过程中 注意塔吊部件 严禁与相邻物体碰撞 6 塔吊在安装过程中 要合理分工 必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间的 距离 派专人负责销轴的连接 派专人负责液压油缸的操作等 7 塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂 8 严禁高空落物 安装人员的工具必须装在专用的工具袋内 进行现场的工人必 39 66 须戴安全帽 高空作业的工人必须戴安全带 9 五级风以上严禁塔吊安装作业 4 级风以上严禁塔吊顶升加节作业 10 作业现场必须设置安全作业区 拉安全绳 并派人看守 11 施工机械 设备出入现场 严格执行 施工现场用电安全管理规定 加强电 源管理 防止发生电器火灾或人身伤亡事故 12 操作工人进入施工现场必须统一着装 佩带齐全的安全防护用品 登高作业 必须系好安全带 14 专业安全人员至现场监护 发现违章及时制止 13 3 塔机安装的质量要求塔机安装的质量要求 1 结构连接 销轴按规定用开口销锁住 2 塔身 塔身在独立状态下 垂直度偏差控制在 3 以内 3 工作机构 各传动部位连接可靠 螺栓无松动 制动间隙调整合理 小车无爬 行 行走无哨轨 回转平稳 润滑良好 无异常响声 4 电气设备 接线牢固 正确 接地可靠良好 接地电阻 4 5 安全装置 安全设施 各限位 保险装置齐全 灵敏可靠 安全防护设施齐全 可靠 6 液压传动 压力正常 工作平稳可靠 无泄漏 7 钢丝绳 钢丝绳润滑良好 接头连接正确 牢固 40 66 第十四章第十四章 安全保障措施安全保障措施 14 1 重大危险源与控制措施重大危险源与控制措施 序 号 施工项 目 危险因素危害如何发生 可导致 后果 现有控制措施及有效性 1 高空作 业 2 米及以上作业 不挂安全带 施工人员高空作 业未规范扎挂安 全带 可能造成 高空坠落事故 高空落物 人员伤亡 加强施工人员高空作业安全 意识教育 加强现场监督 施工区域围好警戒线 专人 看护 工器具用毕立即收回 工具包 常用扳手和榔头系 好安全绳 2 施工用 电防护 现场电缆泡在泥 水中 过马路未 进行防护 电源 箱 电焊机等未 规范接地 未安 装漏电保护器 电缆进水造成短 路 电缆或用电 设备漏电造成触 电事故 触电 施工前对用电设备进行检查 消除触电隐患后再进行用电 施工 高空落物 高空 坠落 施工人员高空作 业未规范扎挂安 全带 可能造成 高空坠落事故 高空落物 人员伤亡 加强起重监护 统一指挥 起重臂根部超过回转节销结 点后下降对口 防止顶倒塔 身 注意滑轮的固定 防止 滑落 3 塔吊拆 装 各部件未紧固到 位 施工人员未按照 要求紧固到位 机械倾覆 人员伤亡 专人负责检查紧固到位情况 4 顶升降 节 未按说明书要求 操作 停电 恶 劣天气 操作错误导致套 架以上所有重量 无支撑 停电导 致顶升加