滑块斜顶等模具机构理论PPT课件

滑塊 斜頂等機構理論 部門 工程部報告人 陳維民 David Website P 2 滑塊 滑塊是為了解決倒勾 under cut 而發展的模具機構 其基本原理是將模具開閉的垂直運動 轉向成水平運動 而為了配合倒勾位置在公模或者是母模 而變化出不同的機構形式 先完成側向分型 再頂出產品 Website P 3 滑塊運動分解圖 Website P 4 滑塊運動動畫示意圖 Website P 5 滑塊機構設計參數 S 倒勾脫離距離S1 滑塊移動距離D 斜撐銷直徑D1 斜撐銷孔直徑 斜撐銷角度 1 鎖緊塊角度L 斜撐銷總長L1 斜撐銷作用長度LS 模具安全距離 15 25 1 2 3 S1 L1XSin Website P 6 滑塊設計重點 在模具操作過程中 整個滑塊機構都處於長時間的磨耗 因此 滑塊 鎖緊塊 壓塊 斜撐銷以及耐磨塊 都必須施以氮化處理 氮化處理溫度在300 600 之間 材料變形量小 氮化處理後材料表層會生成固體潤滑皮模 能夠提供優良的潤滑性 氮化層的下方 會生成氮擴散層 使材料的疲勞強度得到改善 由於表層的氮化層保護 可以抑制材料因為摩擦造成的溫度上升 進而避免材料局部接觸區域軟化 滑塊行程S1 倒勾行程S滑塊行程必須大於倒勾行程 倒勾的部分才能完全脫離成品 在設計時 可以設定滑塊行程S1 倒勾行程S 3在設計上多預留3mm的目的 在於避免鉗工在作斜撐銷孔圓角時作的過大 造成滑塊後退行程不足 Website P 7 斜撐銷鎖緊方式及使用場合 Website P 8 斜撐銷鎖緊方式及使用場合 形式四 形式三 適宜用在模板較厚的情況下且兩板模 三板板均可使用 配合面L 1 5D D為斜撐銷直徑 穩定性不好 加工困難 適宜用在模板較薄且上固定板與母模板可分開的情況下配合面較長 穩定較好 Website P 9 鏟機的鎖緊及定位方式 鏟機採用鑲拼式鎖緊模式 通常可用標準件 可查標準零件表 架構強度好 適用於鎖緊力較大的場合 採用嵌入式鎖緊方式 適用於較寬的滑塊 鏟機採用整體式鎖緊模式 架構剛性好但加工困難脫模距小適用於小型模具 形式一 形式二 形式三 Website P 10 鏟機的鎖緊及定位方式 形式四 形式五 形式六 採用嵌入式鎖緊模式適用於較寬的滑塊 採用鑲式鎖緊模式 剛性較好一般適用於空間較大的場合 採用撥塊兼鏟機方式 加工較困難 穩定性較差 一般用在滑塊空間較小的情況下 Website P 11 鏟機的變形 Website P 12 滑塊的定位模式 Website P 13 滑塊的定位模式 Website P 14 滑塊的滑軌形式 形式一 形式二 形式三 採用整體式 加工較困難 一般用在模具較小的場合 採用壓板 中央導軌形式 一般用在滑塊較長和模溫較高的場合下 用矩形的壓板形式 加工簡單 強度較好 應用廣泛 壓板規格可查標準零件表 Website P 15 滑塊的滑軌形式 形式四 形式五 形式六 採用 T 形槽 且裝在滑塊內部 一般用於容間較小的場合 如跑內滑塊 採用 7 字形壓板 加工簡單 強度較好 一般要加銷孔定位 採用鑲嵌式的T形槽 穩定性較好 Website P 16 滑塊機構設計檢查點 滑塊行程是否有預留安全距離斜撐銷角度必須小於25度鏟機止動面角度至少為斜撐銷角度加三度鏟機後端至模板距離是否大於20mm滑塊種類選擇是否恰當鎖緊塊安裝是否恰當 Website P 17 斜頂 斜頂也是為了解決倒勾 undercut 而發展的模具機構 其基本原理同樣是將模具開閉的垂直運動 轉向成水平運動 斜銷與滑塊最大的不同 在於其動作的驅動力來自於頂針板的動作 而非如滑塊般利用公母模板開關的動作 由於斜銷必須利用頂針板的驅動動作 因此斜銷的設計會與頂針行程有關係 而這也是斜銷設計與滑塊設計最大的不同點 Website P 18 斜頂運動分解圖 Website P 19 斜頂機構設計參數 H EJH S 限位塊 上頂出板 下頂出板 Website P 20 設計重點 頂出行程EJH必須能夠將成品頂出分模面 因此其距離必須大於成品高度H頂出行程配合斜銷角度 必須能夠讓成品倒勾位脫離模具 因此實際頂出距離EJH tan 斜銷角度 必須大於倒勾行程S斜頂與頂針的關係 斜頂本身同樣具有頂出的功能 所以在斜頂附近