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文档简介

化工生产岗位安全操作化工生产岗位安全操作 一 生产岗位安全操作一 生产岗位安全操作 化工生产岗位安全操作对于保证生产安全是至关重要的 其要点如下 1 必须严格执行工艺技术规程 遵守工艺纪律 做到 平稳运行 2 必须严格执行安全操作规程 3 控制溢料和漏料 严防 跑 冒 滴 漏 4 不得随便拆除安全附件和安全联锁装置 不准随意切 断声 光报警等信号 5 正确穿戴和使用个体防护用品 二 开车安全操作及管理二 开车安全操作及管理 1 正常开车执行岗位操作法 2 较大系统开车必须编制开车方案 包括应急事故救援 预案 并严格执行 3 开车前应严格下列各检查 确认水 电 汽 气 符合开车要求 各种原料 材 料 辅助材料的供应齐备 阀门开闭状态及盲板抽堵情况 保证装置流程畅通 各种机电设备及电器仪表等均处在完好状态 保温 保压及清洗的设备要符合开车要求 必要时应 重新置换 清洗和分析 使之合格 确保安全 消防设施完好 通讯联络畅通 并通知消 防 医疗卫生等有关部门 其他有关事项 各项检查合格后 按规定办理开车操作票 投料前必须进 行分析验证 4 危险性较大的生产装置开车 相关部门人员应到现 场 消防车 救护车处于备防状态 5 开车过程中应严格按 开车方案中的步骤进行 严 格遵守升降温 升降压和加减负荷的幅度 速率 要求 6 开车过程中要严密注意工艺的变化和设备的运行发 现异常现象应及时处理 紧急时应终止开车 严禁强行开车 7 开车过程中应保持与有关岗位和部门之间的联络 8 必要时停止一切检修作业 无关人员不准进入开车 现场 三 停车安全操作及管理三 停车安全操作及管理 1 正常停车按岗位操作法执行 2 较 大系统停车必须编制停车方案 并严格按停车 方案中的步骤进行 3 系统降压 降温必须按要求的幅度 速率 并按先 高压后低压的顺序进行 凡须保温 保压的设备 容器 停 车后要按时记录压力 温度的变化 4 大型传动设备的停车 必须先停主机 后停辅机 5 设备 容器 卸压时 应对周围环境进行检查确认 要注意易燃 易爆 有毒等危险化学物品的排放和扩散 防止 造成事故 6 冬季停车后 要采取防冻保温措施 注意低位 死 角及水 蒸汽管线 阀门 流水器和保温伴管的情况 防止冻 坏设备 四 紧急处理四 紧急处理 1 发现或发生紧急情况 必须先尽最大努力妥善处理 防止事态扩大 避免人员伤亡 并及时向有关方面报告 2 工艺及机电设备等发生异常情况时 应迅速采取措 施 并通知有关岗位协调处理 必要时 按步骤紧急停车 3 发生停电 停水 停气 汽 时 必须采取措施 防止系统超温 超压 跑料及机电设备的损
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