化水车间规程

1 目录目录 目录目录 1 一一一 总则总则 4 一一一 管理制度管理制度 7 2 1岗位责任制 8 2 2交接班制度 9 2 3巡回检查制度 10 2 4设备缺陷管理制度 11 2 5操作票制度 11 2 6工作票制度 12 2 7定期工作制度 13 2 8运行分析制度 14 2 9培训制度 15 2 10 消防制度 16 一一一 化学水处理运行部分化学水处理运行部分 17 3 1 水处理方式及说明 17 3 1 1 水处理方式及系统说明 18 3 1 2 水处理设备规范 18 3 2 20 3 2 1 平流池放水 20 3 2 2 一体化净水器 22 3 2 2 1 一体化净水器工作原理 22 3 2 2 2 设备技术参数 22 3 2 2 3 设备操作运行 22 3 2 3 多介质过滤器 23 3 2 3 1 多介质过滤器工作简介 23 3 2 3 2 反洗的工作原理 23 3 2 3 3 反洗步骤 23 3 2 3 4 多介质过滤器的启动 23 3 2 4 活性炭过滤器 24 3 2 4 活性炭的目的及作用 24 3 2 4 2 活性炭的填装处理 24 3 2 4 3 正常运行 24 3 2 4 4 终点控制 24 3 2 4 5 反洗 24 3 2 4 6 活性炭的杀菌及再生 24 3 2 4 7 影响活性炭过滤器运行效果的因素 25 3 2 4 8 运行中的监督 25 3 2 5 反渗透系统 25 3 2 5 1 保安过滤器及高压泵 25 3 2 5 2 反渗透装置 25 3 2 5 2 1反渗透装置技术参数 25 3 2 5 2 2 反渗透的原理 26 3 2 5 2 3 流程 26 2 3 2 5 2 4 反渗透的启动 26 3 2 5 2 5 反渗透运行中的监督和调整 27 3 2 5 2 6 反渗透的程控及保护说明 27 3 2 5 2 7 反渗透系统出现故障 27 3 2 5 2 8 设备运行中的一般故障及处理方法 24 3 2 5 2 9 冲洗和清洗 28 1 冲洗 28 2 清洗 28 3 清洗操作程序 28 3 2 5 2 10 R O 系统运行的注意事项 26 3 2 5 2 11 反渗透膜的保养 26 3 2 5 2 12 高压泵的保护系统 28 3 2 5 2 13 R O 系统的启停保护 28 3 2 5 2 14 RO 系统的手动操作 28 3 2 5 2 15 RO 系统工艺指标 31 3 3 混床系统混床系统 31 3 3 1 除盐原理 31 3 3 2 阴 阳树脂的混合比例 31 3 3 3 混床投产前的准备工作 31 3 3 4 混床的运行 31 3 3 4 1 混床启动前的准备 32 3 3 4 2 混床的启动 32 3 3 4 3 混床运行中的监督 32 3 3 4 4 混床再生前的准备工作 33 3 3 4 5 混床的再生 33 3 3 4 6 混床再生时注意事项 33 3 4 水处理设备运行中的监督与调整水处理设备运行中的监督与调整 34 3 4 1 除盐水加氨 34 3 4 1 1 除盐水加氨目的 34 3 4 1 2 加氨操作 34 3 4 1 3 加氨注意事项 34 3 4 2 设备的启动 34 3 4 3 设备的停运 35 3 4 4 运行调整 35 3 5 转动设备的运行转动设备的运行 35 3 5 1 转动设备的启动 35 3 5 1 1 启动前的检查 35 3 5 1 2 离心泵的启动 36 3 5 1 3 隔膜泵的启动 36 3 5 2 转动设备的运行维护 36 3 5 3 转动设备的停止 36 3 5 4 转动设备的停电及送电 36 3 5 5 变频水泵的启动 36 3 6 水质劣化及设备故障的处理水质劣化及设备故障的处理 37 3 6 1 事故处理总则 37 3 3 6 2 泵和风机故障的处理 37 3 6 3 停电及电源中断的处理 39 3 6 4 水质劣化的处理 39 3 6 5 其它异常情况的处理 43 第四章第四章 化学水汽监督部分化学水汽监督部分 45 4 1 总则 总则 46 4 1 1 主要设备规范 46 4 1 2 汽水质量标准和控制项目 47 4 2 锅炉水汽品质的化学监督及炉水处理 锅炉水汽品质的化学监督及炉水处理 48 4 2 1 大修后机组的启动 48 4 2 2 锅炉启动阶段的化学监督 48 4 2 3 锅炉运行中的监督 48 4 2 4 锅炉停备用阶段的化学监督 49 4 2 5 炉水磷酸盐处理 49 4 2 6 锅炉的排污处理 49 4 2 6 1 连续排污 50 4 2 6 2 定期排污 50 4 2 7 汽轮机及其他热力设备的监督 50 4 2 8 汽水取样方法 注意事项及水质分析工作步骤 50 4 2 9 汽水品质劣化处理 51 第五章第五章 循环水处理循环水处理 54 5 1 冷却水系统 55 5 2 系统各控制参数 55 5 3 注意事项 55 附录一附录一 57 一 SDI 的测试 57 二 浊度的测定 57 三 钠离子的测定 58 四 磷酸根的测定 58 五 硅根的测定 59 六 PH 的测定 60 七 电导的测定 60 八 碱度的测定 60 九 硬度的测定 61 十 氯离子的测定 62 十一 溶解氧的测定 62 十二 余氯的测定 63 4 第一章第一章 总总 则则 5 1 1 化水运行规程是化水专业生产指挥现场调整操作 异常分析和事故处理的依据 是搞好安全生产 的保证 严格执行化水运行规程是生产指挥者和全体化水运行人员的职责 1 2 本规程使用范围 1 是本公司化水设备正常运行及操作检查的依据 2 是本公司化水设备异常运行及事故处理的依据 1 3 下列人员必须通晓本规程 1 全体化水运行人员 值长应通晓本规程之全部 汽机 锅炉 电气 维修等值班人员应通 晓本规程有关部分 2 生产副经理 总工程师 生技术部 公司安全监察人员 调度组成员 化水车间主任 技术 人员应通晓本规程之全部 1 4 本规程系根据电力部门有关各种规程 结合我公司的具体情况而修订的 与上级和部颁规程有抵 触者 以上级部颁规程为准 1 5 化水运行值班人员的工作地点是化水车间 值班人员必须在正点前 30 分钟到达现场 听取交班班 长的交待 然后分工检查 值班员有事或执行任务须离开控制室时 须经值班负责人同意 1 6 值班人员应禁止无关人员进入化水车间 1 7 值班人员在使用生产电话时须互通姓名 发话者先自己报名后 询问接电话者姓名 然后通话 接受命令时应复诵无误后方可执行 1 8 值班人员在值班期间应严格遵守各种规章制度 按照规定的轮值表值班 1 9 值班人员在值班期间应对设备运行状况进行分析调整 努力降低各项生产消耗指标 提高经济效 益 1 10 做好事故预想 防患于未然 发生异常和事故时应正确 迅速 果断的处理 事后要及时汇报车 间并进行事故分析 要做到实事求是 三不放过 1 11 值班人员因执行任务或其它原因离开控制室 不论在什么地点 当发现明显事故象征 如爆炸 火光 锅炉突然排汽等 应立即返回控制室 参加事故处理 1 12 运行人员要自觉遵守劳动纪律 若因违反运行纪律和规章制度造成事故者 包括障碍 轻伤 异 常等 严格按 三不放过 原则 认真对待并按规进行责任追究 以下运行纪律严格执行 1 服从上级运行人员的调度及操作命令 严重威胁人身安全除外 2 坚守岗位 不擅离职守 3 严格执行有关规程制度 做到严肃认真 一丝不苟 决不能有章不循和执行中漫不经心 粗 心大意 4 认真做好值班工作 一丝不苟的进行化验工作 及时分析化验结果确保结果准确 值班期间 不准谈天 不准看与生产无关的书籍 不准睡岗 不准做与工作无关的事情 并做到文明礼貌 5 运行日志及各种记录做到字迹清楚 正确 详细 不得字迹模糊 潦草 含义不清 甚至乱 撕 乱画 乱涂改 记录后要签名 6 严格执行 两票三制 及防止误操作的各项规定 7 按规定的路线认真严肃的巡视设备 不得走马观花 漏项不查 每次检查完毕后必须向本班 班长汇报检查情况 班长应记录巡回检查者姓名 及发现的问题 8 发生异常情况要如实反映 不得隐瞒真相 弄虚作假 9 严格执行清洁卫生制度 做好清洁工作 保持现场清洁 搞好文明生产 6 10 加强药品的储存 使用管理 保证药品储存 使用安全 11 操作酸 碱等药品时按规定着装 正确使用劳动保护用品 确保人身安全 7 第二章第二章 管理制度管理制度 8 2 1 岗位责任制 岗位责任制 2 1 1 组织分工 2 1 1 1 根据上级有关规定 并结合本公司实际情况 化水运行岗位设立 班长 正值 水处理值班员 助手 2 1 1 2班长 正值 水处理值班员 助手在值班工作前须经考核合格 公布后方可进行工作 2 1 2 班长 2 1 2 1班长在行政上受车间主任直接领导 是本班化水设备安全 经济运行 行政 技术 业务管 理的全面负责人 2 1 2 2班长在值班期间 执行值长的一切调度命令 认真完成值长交给的任务 对车间领导发出的 有关命令涉及值长权限时 班长在执行前应征得值长的同意 值长命令与车间指示或与规程不符合者 应向值长提出 2 1 2 3行政 业务上属化水车间主任的领导 操作上受值长领导 值班期间如车间发出有关操作命 令和指示 应征得当班值长的同意后方可执行 2 1 2 3班长在值班期间的职责 1 指挥或监护本班人员的调度操作和事故处理 审查工作票 操作票 对运行情况进行分析 发现问题及时处理并汇报 2 填写值班记录 对本班所进行的有关操作事故异常 处理情况 取得的经验教训 上级有关 指示等 按时间顺序记入值班记录内 并负责各种专用及运行分析日志的登记 审查 签字等 3 监护进行比较复杂系统操作 如卸酸碱 再生混床 启动操作 各种化验操作 并将异常 情况及时向车间 值长 生技部汇报 4 按规定进行设备的巡视检查 5 协助水处理值班员进行化水系统的运行工作 6 经常对全班进行安全教育 监督全班值班员严格执行各项规章制度 完成月度培训计划 提 高全体人员的业务水平 2 1 2 4 班长主持召开交接班会议 在正点前 30 分钟交班班长应向接班人员详细交代 1 运行方式 2 设备检修情况 3 备用设备情况 4 设备存在的问题及注意事项 5 上级指示 6 定期工作完成情况 7 预计下一班重大操作 接班班长在听取了交班班长的交代后应详细查阅有关记录 日志 并检查车间范围内设备 清洁 卫生等有关内容 要做到交的明白 接的清楚 2 1 2 5负责本班人员的考勤 对本班人员的工作情况进行考核 提出表扬和批评 向车间提出有关 表扬奖惩意见 对在值班期间不负责任 玩忽职守 不服从班长的指挥者 班长应批评教育 并将情 况向车间汇报 2 1 2 6组织运行学习日的集体活动 根据生产情况开展安全讨论 运行分析 检查生产及两票执行 中所存在的问题 认真学习业务技术及事故通报 并组织清扫卫生区 完成上级交给的各项任务 9 2 1 2 7 班长负责填写月度总结表 根据要求认真详细填写 然后报公司 作为当月及全年的考核依 据 对日报表进行审核 签字确保报表的正确性 2 1 2 8班长每月应组织生活会一次 检查本班当月工作优点和月度完成情况 组织一次安全会 检 查安全生产中存在的问题和 两票三制 的执行情况 2 1 3 正值班员 2 1 3 1 正值班员在班长的领导下进行工作 负责各项化验的操作并对其结果负责 2 1 3 2 班长不在现场时 正值班员代行班长职权 2 1 3 3正值班员在值班期间的职责 1 正值在值班期间应准确掌握和了解全厂锅炉 汽机以及对外供热系统的运行方式和设备运行 状况 2 监视各项化验参数在允许范围内运行 并对所管辖的设备的安全经济运行 汽水质量的控制 各种试验仪器的准确性和化验结果可靠性负全部责任 发现问题及时汇报班长解决 3 在班长的监护下进行化水流程的各项操作 4 积极主动的协助班长组织进行设备异常及事故的正常处理 5 按交接班制度和巡回检查制度的规定进行设备检查 记录正值日志并负责进行审查 发现问 题及时向班长汇报 6 按定期工作制度和清洁卫生制度进行定期工作和清洁卫生工作 并将执行结果及发现的问题 向班长汇报 2 1 4 水处理值班员 2 1 4 1 水处理值班员受班长的领导 并执行一切指示和命令 2 1 4 2 水处理值班员应严格遵守交接班制度和巡回检查制度 岗位责任制 厂规和其他各项规章制度 2 1 4 3 水处理值班员负责水处理设备操作工作票 安全措施的具体执行 2 1 4 4 对当班发现的缺陷 包括重大缺陷 应按巡回检查制度的规定处理 2 1 4 5 班长在岗时 不接受班长以外人员的操作指示 2 1 4 6 对外来人员或非专责人员乱动本专责的设备 应预以制止 不听从者 应及时汇报班长 2 1 4 7 循环水水质监控归水处理值班员负责 如有加药任务 人员不够时 可请示班长协调解决 2 2 交接班制度 交接班制度 2 2 1 为了保证安全经济运行 必须严格交接班制度 2 2 2接班人员应在正点前 30 分钟前到达现场 集体听取交班班长的交待 然后根据规定对设备进 行检查 2 2 3 交班人员在交班前应完成下列工作 1 按规定进行的设备检查 2 定期工作和领导布置的有关工作 3 当班应处理的设备缺陷 4 准备好交班后一小时内进行的操作项目 并完成此项工作的准备工作 5 下一班启动设备前的检查 试验 并通知电气测量绝缘等工作 6 整理好值班记录 日志以及已办理和未办理的工作票 7 按清洁卫生制度清理好现场卫生 10 8 整理好安全用具 材料备品 2 2 4 交班班长应向接班人员交待以下内容 1 系统运行方式 2 本班和前一班进行的重大操作 3 预告下一班的重大操作 4 设备运行情况 存在的缺陷 异常及为防止事故所采取的措施 5 运行方式的变更情况 6 设备检修情况 7 热力机械工作票办理的数目 内容及安全措施 8 本班及前一班取得的经验 发生的问题及吸取的教训 9 上级命令 指示或口头交待的有关工作 10 公用备品 材料 工具 钥匙的借出及回收情况 2 2 5交接班前应在正点进行 双方班长签字交接后 全部化水工作由接班人员负责 2 2 6全体交班人员交班后参加班长主持的班后会 总结经验教训 表扬好人好事 2 2 7接班全体人员对运行方式 设备状况 存在的缺陷 本班所要做的工作 必须做到心中有数 2 2 8以下五种情况不得交接班 1 事故处理 2 正在进行的重大操作 3 清洁卫生不好 4 酒后精神不振 影响接班者 按有关规定处理 5 情况不明记录不详 2 2 9交接班注意事项 1 在未办理交接班手续以前 不得擅离职守 2 交接班期间一般不办理工作票及进行重大操作 事故处理除外 3 如遇特殊情况不能上班时 最迟必须接班前 4 小时向车间请假 4 交接班期间接班人员不允许代替交班人员值班 5 接班人员未到全 交班人员中的相应职称人员不应离开 接班后班长应该立即向车间汇报 6 进行替班时 替班人员职称应对应高岗可以替低岗 低岗不能替高岗 2 3 巡回检查制度巡回检查制度 2 3 1 巡视化水设备应遵守 电业安全工作规程 化水工作部分 热力机械部分的有关规定 2 3 2 巡视中发现的问题应先汇报班长 不得擅自进行处理 紧急事故除外 未独立值班的人员不得 进行单独巡视 2 3 3 班长应在值班记录中记录巡回检查者姓名 2 3 4 交接班检查内容 查阅各种记录薄 工作票 上班设备运行情况 水处理各种化验结果 化水系统全部设备 2 3 5 巡回检查每隔一小时检查一次 检查人员将检查情况向班长进行汇报 对发现的问题进行记录 2 3 6 巡回检查路线图 巡回检查路线图 平流池 入口前 闸板井 11 2 3 7 班长有权根据本班人员情况变动检查区域或检查人员和增加检查次数 2 3 8 交接班或班中都应对下列设备进行重点检查 1 新投入或刚检修过的设备 2 操作频繁或刚操作过的设备 3 发生过异常现象的设备 4 存在缺陷或过负荷的设备 5 受系统故障或天气骤变影响的设备 2 3 9 巡回检查时应详细认真 一丝不苟 具体检查内容及项目标准 根据本规程有关章节执行 2 4 设备缺陷管理制度 设备缺陷管理制度 2 4 1 运行人员发现缺陷应及时汇报当班班长 并填写 设备缺陷通知单 一式两份 一份运行保存 一份由维修车间收回 维修车间在接到 缺陷通知单 后 及时派人前往检查消缺 2 4 2 缺陷若不能马上消除 须到大 小修时进行 则应进行认真分析 并采取必要安全措施 同时 向运行人员交待说明情况 2 4 3 发现紧急缺陷或重大缺陷 应加强监视 电话通知所属班组 并汇报车间 采取必要的措施 防止缺陷继续扩大 2 4 4 维修车间消除缺陷后 应联系运行人员进行验收 并必须在 缺陷通知单 运行保存部分填写消 除时间以及消除者姓名 表示注销 并将消缺内容填写到设备检修交待记录中 2 4 5 维修车间在对定期负责设备巡回检查时 所发现的缺陷做好本班的缺陷记录外 应及时安排处 理 并应通知运行班班长 以便加强监视 2 4 6 凡是有严重威胁安全的缺陷 有必须上级批准停电 则由车间及时与有关方面取得联系早消除 防止由缺陷扩大为事故或障碍 2 4 7 设备缺陷通知单 只做书面通知使用 不得代替工作票 2 4 8 检修班在接到缺陷通知单后 应到现场检查尽快安排处理 控制室 开始净水 器 东侧 潜污 泵 酸 碱槽 计量室 水处 理车 间 水泵房 综合池净水器 值班 室 终 止 12 2 5 操作票制度 操作票制度 2 5 1 设备操作必须根据值班调度员 当班值长或值班负责人的命令 受令人复诵无误后执行 2 5 2 操作一般由操作人填写操作票 经监护人 班长 值长 逐级审核签名后方可执行 有计划的 接班后 1 小时后内操作 可由上一班填写操作票并签名 下一班应逐级审核签名后方可执行 上一班 准备的操作票 填票者负有相应安全责任 对使用典型操作票的项目也必须逐级审查签名后方可执行 2 6 工作票制度 工作票制度 2 6 1 在化水设备上工作 必须遵守 电业安全工作规程 的有关规定 填写热力机械工作票 不得 口头或电话命令 2 6 2 工作票签发人 负责人 许可人均须经过规程考试 工作票签发人由公司批准 书面公布 工 作负责人 工作许可人由生产技术部书面公布 2 6 3 工作票要用圆珠笔填写 一式两份 应正确清楚 不得任意涂改 如有个别错字需修订时 应 字迹清楚 但设备名称 编号 拉 合等重要字句不得修改 2 6 4 有关工作票的填写内容 应设安全措施 严格按照 电业安全工作规程 的有关章节执行 2 6 5 工作票应在工作前一日由工作负责人交给值班负责人 临时工作在工作开始前直接交给值班负 责人 2 6 6 消缺工作票应在进行工作的当天预先交给值班负责人 值班负责人在接收工作票时应认真审查 登记 发现工作票填写不合格时应退回重写 并作好记录 说明退回原因 2 6 7 开工前 运行人员必须根据工作票的要求 正确完成施工现场的安全措施 并在工作票中写清 楚已完成的安全措施 并且签名 2 6 8 工作票上的计划工作时间依照调度批准的计划 停送电时间必须最少各留出半小时的运行操作 时间 许可工作时间应在工作许可人会同工作负责人现场检查安全措施后 由工作许可人在现场填写 然后双方签字各执一份 2 6 9 许可人在完成施工现场的安全措施后 还应 1 会同工作负责人到现场再次检查所作的安全措施 应完全符合要求 2 对工作负责人指明带电部分的位置和注意事项 3 和工作负责人分别签名 完成上述许可手续后 工作人员方可进行工作 2 6 10 当日工作间断时 工作班人员应从工作现场撤出 所有安全措施不动 工作票仍由负责人执存 间断后继续工作 无需通过工作许可人 2 6 11 除大修工作外 其他连续数天的检修工作 每日收工 应清扫工作地点 将工作票交回值班员 次日负责人必须事先重新检查安全措施是否符合工作票的要求 方可工作 若无工作监护人和负责人 带领 工作人员不得进入工作地点 2 6 12 工作负责人 工作许可人的任何一方不得擅自变更安全措施 如因工作需要或特殊情况需要变 更时 应事先取得对方同意 2 6 13 计划工作时间需要延期者 工作负责人应事先提出 经值长批准同意后 双方可再办理延期手 续 2 6 14 当天夜间需要恢复备用的设备 当天必须消票 拆除有关安全措施 第二天继续工作应另办新 票 重新履行工作许可手续 13 2 6 15 检修工作结束前 若需要将设备试验 可按下列条件进行 1 全体工作人员撤离工作地点 2 将该系统的所有工作票收回 拆除临时遮拦 标示牌 恢复常设遮拦 3 应在工作负责人和值班员全面检查无误后 联系电气送电后进行操作 4 工作班若需要继续工作时 应重新履行工作许可手续 2 6 16 用同一工作票依次在几个工作地点转移工作时 全部安全措施在开工前依次作完 不需要再办 理转移手续 但工作负责人在转移工作地点时 应向工作人员交待工作范围 安全措施及注意事项 2 6 17 检修工作全部完毕后 工作班应清扫整理现场 工作负责人必须向值班负责人员交待以下内容 并填写检修交待记录薄 1 所检修项目 2 检修中发现的问题 3 试验结果和存在问题 会同值班人员共同检查设备状况 有无遗留物件 是否清洁等 然后 在工作票上填明工作终结时间 经双方签名后 检修工作方告终结 2 6 18 终结后的工作票 检修和运行各执一份 其中运行一份 只有在运行拆除了工作票所列全部的 安全措施 值班负责人签字并盖 已执行 章后 工作票方告终结 放入专用夹内 2 6 19 许可按口头或电话命令进行的工作 班长应将发令人 工作负责人 工作任务详细记入值班日 志 2 6 20 每月月底各班应将本月本班已办理的工作票进行复查 统计 分别将本班工作票的执行数 合 格数 合格率及不合格票退回数填入月度总结表 然后报车间 2 7 定期工作制度 定期工作制度 2 7 1 设备定期检查试验制度 2 7 1 1 定期试验和轮换是保证化水设备经常处于良好状态下运行和有效备用的措施之一 运行人员应 按时完成 并作好记录 定期工作见下表 序号日期班次项目执行人监护人 1星期一白班刷洗取样瓶 玻璃仪器正值班长 2每月 1 号白班切换炉前加药泵正值班长 3星期四白班冲洗各取样管正值班长 4每天6 点监督锅炉定排正值班长 5每天每班 监督循环水水质 溢流情 况 值班员班长 6每月 1 号零点切换潜污泵 两开一备 值班员班长 7每月 1 号白班切换生水泵 两开一备 值班员班长 8星期六白班检查油泵油位值班员班长 9按周期白班切换除盐泵值班员班长 10每月 1 2 号白班反洗 1 2 活性碳值班员班长 11每天白班更换溶解氧瓶正值班长 12 加药 根据液位 轮流进行 不能 影响生产 每班 混凝剂 二氧化氯 絮凝 剂 还原剂 阻垢剂 氨 水 磷酸盐 缓蚀阻垢剂 正值 值班员 班长 14 132 小时每班 炉前取样 水质异常加强 取样分析次数 正值班长 14每小时每班巡视设备 水处理值班 员 班长 2 7 2 清洁卫生制度 2 7 2 1 化水设备的环境卫生和运行现场的清洁卫生是文明生产的重要组成部分 它反映了运行设备的 管理水平和运行人员的精神状态 为此 特定本制度 要求严格执行 2 7 2 2 每天 0 8 点班进行下列卫生内容 1 东西主路及南北路每天早上清扫并清捡车间周围垃圾 周六由零点班 化验室负责清扫主路 及综合池周围并清捡垃圾 2 每周六零点班负责更衣室及炉前加药间卫生 2 7 2 3 每周六 8 16 班进行 1 每周六八点班负责车间内所有管道 动力柜 地面 学习栏 卫生间 女 纳滤 值班室 及化验仪器 架子 桌面的清理 负责车间蜘蛛网的清理 2 化验室负责水化验室 油化验室 二楼走廊 窗户 楼梯 扶手 墙面的卫生 2 7 2 4 每周五 16 24 点进行 控制室 药品库 车间所有木门以及消防器材的卫生清扫 2 7 2 5 每天进行 每二小时清理一次车间走廊及值班室 控制室地面卫生 希望各班认真执行此规定 并服从车间安排的临时性卫生工作安排 2 7 2 6 检修后设备的环境卫生 由检修人员负责清扫 运行人员在进行设备检查验收时应把环境卫生 作为验收的一项内容 2 7 2 7 以上制度 望各班认真遵守 作为交接班的一项内容 如不合格 不得交接班 全体人员应养 成良好的卫生习惯 若未按规定执行 月度总结时 将作为班组及个人的考核内容 2 8 运行分析制度 运行分析制度 2 8 1 开展运行分析是确保机组安全经济运行 保证完成生产计划及各项经济指标不可缺少的重要工 作 应认真执行班组 车间 公司三级运行活动分析制度 2 8 2 运行分析的内容 1 各项水处理指标的完成情况 2 设备运行状况 3 异常运行状况 4 运行方式 5 其它专题分析 2 8 3 公司运行活动分析由公司统一安排主持 2 8 4 车间的运行活动分析每月应进行一次 由车间主任或副主任主持 运行技术员 运行班长及有 关负责人员参加 2 8 5 分析程序 1 班长根据本班安全情况经济指标完成情况及其它情况进行汇报分析 提出存在的问题及相应 15 措施 2 车间主任根据各班及提供的分析意见 总结车间安全经济工作情况 汇总各方情况 提出存 在的问题 分析讨论制定解决的措施等 并负责向公司进行汇报 2 8 6 专业分析 由车间主任主持 生产技术部 运行值长及有关运行检修班组参加 主要根据现场 出现的问题进行及时分析 如 重大缺陷 更改设备系统 运行操作 安全措施 运行方式的建议 异常情况发生的原因等 车间主任应根据分析情况及时向公司汇报 2 8 7 安全学习是班组的运行活动分析时间 应保证有足够的时间进行安全经济活动的分析 由班长 对一周的安全经济情况进行总结分析 公布全班各项指标完成情况 全班应对照车间下达的指标进行 分析 找出经验教训 共同制定措施 2 8 8 运行人员 包括班长 在值班期间应加强对水处理及化验指标的分析 以迅速发现和判断设备 参数的变化 使化学监督工作贯穿于热电生产的全过程 2 8 9 运行各班对本班发生的尚未明确的异常情况 应利用班后时间进行分析 讨论 制定出今后的 措施 并写在运行活动分析记录内 2 8 10 化水专业应积极参加汽机 锅炉 生技部组织的运行分析会 加强化学监督工作 保证设备运 行安全 2 9 培训制度 培训制度 2 9 1 为了提高全体电气运行人员的业务水平 提高员工的技术业务能力特定本制度 2 9 2 运行人员通过培训 应作到 三熟 三能 三熟 熟悉设备系统和基本原理 熟悉操作和事故处理 熟悉本岗位的规章制度 三能 能分析运行状况 能及时发现故障及排除故障 能掌握一般的维修技能 2 9 3 新学员的培训 新入厂的学员进入现场前 必须经安全规程的考试 合格后 方可进入现场跟 班 并由车间制定出培训实习计划 并指定专人负责 2 9 4 新入厂的学员在实习期间 只能做班组事务性工作 不允许进行操作 替班或做运行业务上的 联系 2 9 5 新学员在正式值班前 必须由车间进行严格的考试 合格并公布岗位经公司批准后 方可在有 经验的值班人员的监护下进行正式工作 2 9 6 学员在正式值班前 至少应用半年以上的实习期 专业学校毕业学生的实习期可以适当缩短 2 9 7 为了有效的提高运行人员的业务水平 一般采用一下方法进行培训 1 技术学校和技术讲课 2 现场考问及技术问答 3 事故预想及反事故演习 2 9 8 技术学习及技术讲课 一般在学习日进行 技术学习一般由车间或班组组织 组织学习有关规 程 规章制度 事故通报及其他技术书籍 技术讲课一般由车间组织技术人员进行讲课 新设备投入 前必须进行讲课 2 9 9 现场考问一般由班长或正值进行 班组全体人员应积极的进行解答 现场考问每月每人不得少 16 于两次 2 9 10 技术问答由车间主任或运行技术员进行 每周出一次技术问答 指定班组专人解答并限期交卷 评卷后要进行补充并留存 作为以后培训资料和试题库 2 9 11 事故预想由班长指定专人解答 解答后班组进行讨论修改 每月每班不得少于两次 2 9 12 全厂性的反事故演习每年进行两次 在生产副总的领导下由值长组组长 培训专责人共同负责 制定反事故演习科目和预案并组织实施 各车间应将演习结果报培训专责人 汇总后上报 车间性的反事故演习 每季一次 由车间主任或运行技术员组织 班组性的反事故演习 每月至 少一次 由班长组织 2 9 13 车间在安排好值班的基础上 可定期抽调部分运行人员组织短训班或外出参观学习 以提高业 务水平 2 9 14 化水运行人员必须定期进行安全工作规程 现场规程 岗位职责的考试 2 9 15 脱岗运行岗位一个月后回岗位值班的人员 重新值班前必须经现场规程考试 2 9 16 考试成绩应予以公布 并记入个人考绩档案与工资挂钩 2 9 17 考试不及格应予以补考 补考仍不及格者 按公司有关规定处理 2 102 10 消防制度消防制度 2 10 1 电动机着火 2 10 1 1 当发现泵或者风机的电动机着火时 值班人员应迅速切断相关电源并报告值长及相关部门 启动备用泵 2 10 1 2 正确使用就地消防器进行灭火 2 10 1 3 火险消除后 根据电动机情况恢复运行工况 17 第三章第三章 化学水处理运行部分化学水处理运行部分 18 3 1 水处理方式及说明 水处理方式及说明 3 1 1 水处理方式系统说明 我公司是新方矿业集团利用煤矸石 矿井水热电联产的综合利用热电厂 本期新建两台 75t h 锅炉 配一台 15MW 抽汽式汽轮发电机 锅炉为济南锅炉厂生产的 YG 7 5 5 29 M12 型锅炉 汽轮机为 青岛汽轮机厂生产 C12 4 9 0 981 型抽凝式汽轮机 发电机为四川东风电机厂生产 QF1 15 2A 额定功率为 15000KW 为满足机组的用水要求 同时针对水源水质情况 我厂水处理系统流程如下 矿井水 平流沉淀池 潜污泵 一体化净水器 清水池 清水泵 生水加热器 多介质过滤器 活性炭 过滤器 保安过滤器 一级高压泵 一级反渗透 二级高压泵 二级反渗透 中间水池 中间水泵 混床 除盐水池 除盐水泵 除氧器 3 1 2 水处理设备规范 3 1 2 1 预处理部分 序号名称规范数量 1平流沉淀池V 2000m32 2潜污泵250m3 h 15m 18 5KW3 3一体化净水器 8400 200t h2 4清水池V 800m31 5多介质过滤器 3000 39664 6活性炭过滤器 3000 52002 7混凝剂溶药箱V 500L2 8混凝剂计量泵0 240L h 0 7MPa 250W3 混凝剂氧化剂 循环水补水 混凝剂氧化剂 循环水补水 絮凝剂还原剂 阻垢剂 加氨 19 9二氧化氯发生器H2000 500 500g h 1 0KW2 10絮凝剂计量箱V 500L1 11絮凝剂计量泵0 9 5L H 10 30Bar2 12生水加热器汽水混合式1 13清水泵89 1m3 h 39 7m 18 5KW3 14反洗水泵 330m3 h 0 218MPa 37KW 21 8 m 1 15罗茨风机10 66m3 min 58 8KPa 18 5KW1 16还原剂计量箱V 250L1 17还原剂计量泵A956 Y 0 3 8L H 0 76MPa1 18生活水泵100m3 h 50m 22kw 3 1 2 2 反渗透部分 名称规范数量 1阻垢剂计量泵P036 0 1 6L h 0 76Mpa2 2阻垢剂计量箱V 250L1 3保安过滤器75 m3 h 6003 4一级高压泵CR90 6 90 m3 h 45KW 134m2 5一级反渗透60 m3 h2 6二级高压泵CR64 6 2 64m3 h 30KW 135 3m2 7二级反渗透50 m3 h2 8冲洗泵50 m3 h 0 28Mpa 11KW 32m1 9清洗泵50 m3 h 0 28Mpa 11KW 32m1 10清洗滤器60m3 h 5501 11清洗药箱V 3000L1 3 1 2 3 深度除盐部分 序号名称规范数量 1中间水池V 200m31 2中间水泵100 m3 h 32m 15KW2 3混合离子交换器100 m3 h 1800 5 1m2 4酸贮存槽V 10 m3 2000 43041 5碱贮存槽V 10 m3 2000 43041 6盐酸计量箱0 4m3 750 15731 7碱计量箱0 4m3 750 15731 8酸雾吸收器XS 3501 9卸酸罐 6501 10卸碱罐 6501 20 11卸酸泵15 m3 h 0 15Mpa 5 5KW1 12卸碱泵15 m3 h 0 15Mpa 5 5KW1 13除盐水池V 500 m32 14除盐水泵100 m3 h 50m 22KW2 15氨液箱V 500L1 16氨计量泵0 15 1L h 0 69Mpa2 17再生水泵25 m3 h 32m 5 5kw2 3 1 3 水质控制项目及标准 序号名称控制项目单位控制标准 1一体化净水器出水浊度mg L 3 浊度mg L 3 2多介质过滤器入水 温度 20 30 污染指数 4 3多介质过滤器出水 浊度mg L 0 6 污染指数 3 4活性炭过滤器出水 余氯mg L 0 1 PH2 11 SDI 3 余氯mg L 0 1 5反渗透进水 温度 5 45 电导率us cm 0 20 硬度umol L06混床出水 二氧化硅ug L 20 3 2 预处理设备的启动和运行 预处理设备的启动和运行 3 2 1 平流沉淀池放水 班长根据实际用水情况 以交接班不能低于六个梯格为准 合理安排监督当班人员放水 来水后 切换潜污泵 并投加二氧化氯杀菌及混凝剂 计量泵 20 调节 放水到淹没第四个梯格为满 注意 1 两个平流池一备一用 用水时最低不能低于九个梯格 2 放水时应错开东风井澡堂放水时间 3 平流池不定期捞青苔归水处理值班员 班长必须在场监督 注意安全 3 2 1 1 二氧化氯操作使用手册 1 使用工作条件 使用场所 二氧化氯发生器的放置场所最好为单独的设备间 还必须有其它的必备设施 设备间 通风良好 冬天室内温度不应低于 10 地面 做防酸防腐处理 有组织排水 2 原料放置 氯酸钠固体与盐酸应分开单独存放 21 氯酸钠 应储存于阴凉 通风仓间内 远离火种 热源 防止阳光直射 应与易燃或可燃物 还 原剂 硫 铵化合物 金属粉末 酸等分开存放 切忌混储混运 搬运时要轻装轻卸 防止包装及容 器损坏 禁止震动 撞击和磨擦 盐酸 应储存于阴凉 干燥 通风良好的仓间 应与碱类 金属粉末 卤素 氟 氯 溴 易燃 或可燃物等分开存放 不可混储混运 搬运时要轻装轻卸 防止包装及容器损坏 分装和搬运作业要 注意个人防护 运输按规定路线行驶 氯酸钠的放置处高于一般地面 10 20cm 并且远离墙壁 10cm 室内不准吸烟 无火星 洒落在地面的氯酸钠粉末 小量泄漏 避免扬尘 用洁净的铲子收集于干燥 洁净 有盖的容器中 大量泄漏 收集 回收或运至废物处理所处理置 3 使用化学原料要求 氯酸钠 应符合国家标准 GB1618 1995 工业用氯酸钠 一等品的要求 盐酸 应符合国家标准 GB320 2006 工业合成盐酸 的要求 严禁使用废酸 尤其是含有机物 油脂及氢氟酸的工业副产酸 氯化氢含量 31 密度 1160g L 20 清澈 淡黄色液体 无固体残渣 4 原料配置 氯酸钠溶液的配制和添加 将氯酸钠与水按 1 2 重量比 比例混合 例如 1 公斤氯酸钠加 2 公 斤水 搅拌至氯酸钠完全溶解抽入标准原料罐即可 盐酸的添加 将盐酸抽入盐酸标准罐中 注意 加完料后将标准储罐吸料软管用清水进行冲洗至无残余溶液 严禁两个原料罐混用 加完料后应将吸料管从容器中抽出 保证原料罐内外通气 5 工作原理 由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液按一定比例输入到反应器中 在一定温度和 负压条件下进行充分反应 产出以二氧化氯为主 氯气为辅的混合产物 经水射器与动力水充分混合 形成消毒液后 投入被消毒水中 6 启动运行 开启温控器电源 使温度升至设定温度 78 打开动力水阀门 将水压力调至稳定状态 使水射器正常工作 待温度显示已达到设定温度后 打开原料管道上的阀门 启动计量泵 如果计量泵管道中有空 气 应先排出空气 然后调节计量泵运行频率 已调节好 无特殊情况不能私自调节 使之达到所需 流量 设备即可正常运行 7 巡检 设备运行过程中应每隔 1 2 小时巡检一次 巡检内容包括 动力水及投加系统 检查该系统有无跑冒滴漏现象 各阀门开关程度是否正常 压力是否正常 水射器是否运行 颜 色是否正常 有动力水泵的要检查动力水泵运行状态 包括声音 震动 温度等 设备主机 检查设备有无跑冒滴漏现象 各阀门开关程度是否正常 安全阀关闭情况 尤其发现设备间有较 大气味时 应立即检查安全阀 如安全阀打开 应及时复位 保证发生器在真空状态下的正常反应 反应器及水套液位是否在正常范围内 设备有无异响 有异响应立即停机检查 控制器及各参数是否 正常 有无报警等 22 供料系统检查 检查该系统有无跑冒滴漏现象 各阀门开关程度是否正常 原料罐是否缺料 过滤器是否通畅 如有堵塞 应及时清理 计量泵进口管有没有气体 若有 要及时排出 计量泵运行是否正常 包括 声音 震动 温度等 计量泵的频率 行程是否在设定值 背压阀是否正常 有没有背压过大进不去 料或背压过小形成抽吸原料的现象 如有 应停机进行故障排除 8 发生器的关停 关停时 应提前 30 50 分钟关闭计量泵电源 停止计量泵加料 关闭所有化学原料供给管线上 的阀门 这将使整个系统处于真空状态 水射器将设备中的仍继续反应生成的二氧化氯气体尽量抽尽 减少关机时滞后反应所产生气体的外溢 停料 30 60 分钟后 观看水射器吸入口二氧化氯的颜色很淡时 设备中反应残余的二氧化氯气 体已经很少后 关闭动力水 水射器停止工作 设备即停止运行 关闭动力水阀 关闭电源后设备即关机 3 2 2 一体化净水器 3 2 2 1 一体化净水器的工作原理 一体化净水器工艺采用矿井水设置挡板自流入平流沉淀池经过投加混凝剂 杀菌剂等 经管道混 合器混合 使药剂和水充分混合 产生矾花 然后经潜污泵进入一体化净水器 该净水器集反应 沉 淀 过滤于一体的一元化净水设备 设备采用折板反应 高效斜管沉淀 多层滤料等先进工艺 具体 工作原理为 原水自进入反应沉淀区 将原水中大的杂质及矾花经斜管分离 杂质和污泥沉淀于沉淀 池泥斗中 上清水进入滤池进一步过滤 水经过过滤层自上而下地过滤 清水即从连通管注入存水箱 内贮存 水箱充满后 水通过锯形出水管进入清水池 滤层不断截留悬浮物 造成滤层阻力的不断增 加 因而促使虹吸管内的水位不断升高 当水位达到虹吸辅助管管口时 水自该管中落下 通过抽气 管借以带走虹吸下降管中的空气 当真空度达到一定值时 便发生虹吸作用 这时水管中的水自下而 上地通过滤层 对滤料进行反冲洗 当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时 空气进入虹吸管 破坏虹 吸作用 滤池反冲洗结束 进入下一周期工作 3 2 2 2 设备技术参数 1 产水量 200m3 h 单台 2 设备本体材质 碳钢 3 设备型式 卧式 4 适用原水温度 常温 5 工作压力 0 15Mpa 6 净水出水浊度 3mg L 7 沉淀区设计表面负荷 7 8m3 h m2 8 过滤区设计滤速 8 10m h 9 滤池冲洗强度 13 16L S M2 10 冲洗历时 t 4 5mim 可调 11 总停留时间 T 总 40 48min 12 进水压力 0 06MPa 3 2 2 3 设备操作运行 1 加药 23 将混凝剂倒入溶药箱内按一定比例配制好 1 20 开动搅拌机 使其搅拌充分混合 供投加备 用 计量泵根据净水器运行一台进行 20 的调节 两台混凝剂计量泵一用一备 手动交替 杀菌剂按 照季节变化根据预处理设备运行情况 冬季反洗多介质过滤器时投加 夏季预处理设备运行时投加 2 操作 运行时只需根据平流沉淀池水位切换潜污泵 根据清水池水位启停潜污泵 如果 48 小时之内不 能自动反冲洗 为了保证出水水质 停运 开启强制反洗阀反洗 反洗后开启排气阀排气以防憋压 并开启内筒排污阀排放污泥至水清澈 每天白班接班后开启外筒排污阀排放污泥 至水清澈 设备长期停运时 应放罐内满水 但为了避免发生厌氧变质 应每三天换一次水 置换罐内存 水 每隔一年 检查滤料是否平整 是否有胶泥结球或缺少滤料 发现后及时清理或补充滤料 3 2 3 多介质过滤器 3 2 3 1 多介质过滤器的工作简介 水经过澄清处理后 还不能直接送入后续除盐系统 为了进一步清除水中残留的悬浮物和胶体 使 水通过内装滤料的过滤器 在水中投加絮凝剂 我厂采用的是多介质过滤器 手动控制 单台运行流 量为 50m3 H 反洗流量为 330m3 H 最大操作压力为 0 6MPa 最小操作压力为 0 2MPa 滤料为石英 砂无烟煤 正常运行时 水通过配水装置自上部进入 通过滤层自底部排出 当过滤器运行一段时间 后 滤层中逐渐积聚污泥 出水质量超标 此时应停止运行 进行反洗 3 2 3 2 反洗的工作原理 为了使失效的过滤器恢复其过滤作用 需用清水及空气进行反洗 即以强大的水流由上而下通过滤 层 使滤层在上升的水流中逐渐膨胀到一定高度 并有足够的时间让滤料互相碰撞 摩擦及水流冲洗 滤料表面 使污泥从滤料表面脱落 被水流冲出 使滤料表面清洁 恢复原来的工作能力 3 2 3 3 反洗步骤 过滤器有两种反洗方法 一种是气水同时擦洗 一种是单独反洗 我们根据水质定为第一种反洗 方法 反洗周期根据季节变化夏季为 30 小时 冬季为 50 小时 1 放水 打开正洗排放阀 反洗排放阀 排气阀进行放水 时间约为 5 分钟 观察水位降至滤 料上部约 100mm 200mm 时关闭正洗排放阀 2 冲洗管道 启动反洗水泵冲洗管道 微开反洗进水阀 打开正洗排水阀 保持滤料上部液位 基本稳定 待正排出水无锈正常后 进行下一步操作 3 气水擦洗 打开罗茨风机排污阀 启动罗茨风机 同时开启空气擦洗进气阀 关闭罗茨风机 排污阀 开正洗排水阀排污后关闭正排 进行气水反洗 时间约为 5 分钟 待反洗排水阀出水后反洗 完毕 打开罗茨风机排污阀 关空气擦洗进气阀 停罗茨风机 4 大反洗 气水擦洗完毕后沉降大约 5 分钟进行大反洗 调整反洗流量约为 330m3 h 反洗时 间为 8 分钟 出水清澈后关闭反洗泵出口阀 停反洗泵 5 正洗 打开进水阀 冲洗进水管道后关闭反洗排水阀 当排气阀连续溢水时 打开正洗排放 阀 关闭排气阀 正洗至浊度小于 0 6mg L 时 反洗工作完成投入运行或备用 3 2 3 4 多介质过滤器的启动 1 启动前的检查 启动前全面检查过滤器及有关系统 系统应保持干净 无杂物 24 所属各阀门应开关灵活 处于关闭状态 各种热工 化学仪表校验指示正确 处于备用状态 排水沟应畅通 无杂物 罗茨风机处于备用状态 具备使用条件 各取样管畅通无阻 无污物 处于备用状态 现场照明良好 2 启动与停运 启动 打开排气阀 进水阀 反排阀 至反排出水清澈 关闭反排 当排气阀连续溢水时 打 开正洗排水阀 关闭排气阀开始正洗 正洗合格后