G71外圆粗加工循环指令ppt课件

课题 G71外圆粗加工循环指令 桂林市第三届中等职业学校教师教学技能竞赛参赛教案 课程名称 循环指令的应用 一教学目标二教学重点 难点三复习学过的G指令四刀具路径五参数设置实例分析模拟加工巩固练习课堂小结 教学目标 知识目的 1 掌握g71指令的编程方法 2 理解和应用封闭切削复合循环G71指令 技能目的 1 培养学生的思维能力 掌握其指令的编程技巧 2 培养学生运用所学知识解决问题的能力 会使用复合循环指令编程 并初步掌握数控车加工的主要步骤和合理路径 拓展数控车的应用范围并能对工件质量进行正确分析处理 德育目的 1 让学生在学习过程中获得探索 创新 协作 交流与成功等情感体验 2 培养学生勤于动脑 大胆实践 勇于探索的良好习惯 数控车削循环指令 学习重点 指令格式 参数 刀具路径及编程要点学习难点 粗加工工艺路线和加工程序 复习学习过的G指令 G99每转进给 mm r G97恒线速度关G00快速定位G01直线插补G02顺时针圆弧指令 凹圆 G03逆时针圆弧指令 凸圆 G71指令刀具路径 第一步 先由循环点A退到点C 移动 u 2和 w的距离 第二步 由点C平行于AA 移动 d 第三步 开始第一刀的外圆切削第四步 当到达本段终点时 以与Z轴夹角45 的方向退出第五步 以离开切削表面e的距离快速返回到Z轴的出发点 第六步 再以切深 d进行第二刀切削 第七步 当到达精车留量时 沿精加工留量轮廓加工一刀使精车留量均匀 第八步 最后快速回到循环点A 完成一个粗车循环 G71 外圆粗车循环指令参数设置 指令格式 G71U d R e G71PnsQnfU uW wFfSsTt参数含义 d 表示每次切削深度 半径值 无正负号 切入方向由A A 的方向决定 e 表示退刀量 半径值 模态值 也可用参数指定 ns 表示精加工路线第一个程序段的顺序号 nf 表示精加工路线最后一个程序段的顺序号 u 表示 方向的精加工余量 直径值 w 表示 方向的精加工余量 f s t仅在粗车循环中有效 在精加工中无效 数控车削循环指令 问题1指令中提到的哪些参数是加工工艺中的切削要素 答 d表示每次切削深度 半径值 即背吃刀量指令第一句 第二句含G71的程序段含义分别是什么 答 第一句的含义是指定切削的深度和退刀量 第二句的含义是指定精加工轮廓程序 编程要点 1 精加工形状的每条移动指令必须带行号 2 在A至A 间 顺序号ns的程序段中 可含有G0或G1指令 3 在A至A 间 不能含有Z轴指令 4 在A 至B间 X轴 Z轴必须都是单调增大或减小 5 在顺序号ns到nf的程序段中 不能调用子程序 6 顺序号ns nf之间程序段中指定的F S T功能都对粗车循环无效 对精车有效 7 在G71程序段或前面程序段中指定的F S T功能对粗车有效 8 用恒表面切削速度控制时 要在G71程序段或前面程序段中指定G96或G97 9 内孔粗车是由X方向精加工余量 u值的符号来决定的 实例分析 程序O0001 G0X76Z3 循环起点 G71U2 5R1 G71P100Q200U1W0 2F0 2 调用G71指令 N100G0X36 精加工开始程序 G01Z0 X40Z 2 倒角 z 30 x50z 50 G03X70Z 60R10 圆弧车削 G01Z 100 N200X76 精加工结束程序 M30 课堂小结 定换刀点 循环点A 切削始点A 和切削终点B的坐标位置 为节省辅助工作时间 从换刀点至循环点A使用G00快速定位 循环点A的坐标位于毛坯尺寸之外 Z坐标值与切削始点A 的Z坐标值相同 A B是工件的轮廓线 A A B为精加工路线 粗加工时刀具从A点后退 u 2 w 即自动留出精加工余量 顺序号ns至nf之间的程序段描述刀具切削加工的路线 课后巩固练习