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文档简介

技 术 交 底 纪 录表 C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称空调水管安装交底提要空调水管安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:室内空调水管道安装操作工艺工艺流程:技术交底支架制作防腐支架安装管道安装水压试验设备安装系统冲洗管道与制冷机组、空调机组贯通检查验收1 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。2 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号(工艺详见第一章)。3支架制作安装制作前,应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式;根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求,用22号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后,才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。支架宜用砂轮切割机进行下料。支吊架开孔应采用钻孔或冲孔,不得采用气焊割孔,吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝,也可用车床加工。支吊架组对焊接过程中,应边组对边矫形、边点焊边连接,直至成型,经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核,确认无误后正是焊接,焊缝饱满,确保具有足够的承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷,焊接后应对焊接变形进行矫正。能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷,焊接后应对焊接变形进行矫正。支吊制作完成后,必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理,按设计图纸要求进行镀锌处理。支吊架的安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓。4管道安装本表格由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技 术 交 底 纪 录表 C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称空调水管安装交底提要空调水管安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:干管安装管道干管安装采用吊卡固定时,在安装前,必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上,安装管路时先反吊卡按卡距套在管道上,把吊卡抬起将吊卡按坡度调整好,再穿上螺栓螺母,将管道安装好。托架上安装管道时,先把管道架在托架上,上管前先把第一节管道带上U形卡,而后安装第二节管道,各节管道照此进行。焊接连接管道,从第一节管道开始,把管扶正找平,使甩口方向一致,对准管口,调直后点焊,再正式焊接。管道安装完,应检查坐标、标高、坡度、变径及三通的位置等是否正确。用水平尺核对、复核调整坡度,合格后将管道固定牢固。立管安装管安装前,先检查和复核预留孔洞、套管是否在同一垂直线上。安装前,按编号从第一节管道开始安装,由上向下,一般由两人操作,先进行预安装,确认支管三通的标高、位置无误后再进行安装。检查立管的每个预留口的标高、角度是否准确、平正。确认后将管道放入立管管卡内紧固,而后填塞套管缝隙或预留孔洞。预留管口暂不施工时,应做好保护措施。支管安装核对各设备的安装位置及立管预留口的标高、位置是否准确,做好记录。风机盘管等应采用柔性连接,柔性短管自带活套连接时,可不采用活接头,否则应增加活接头。安装活接头时,子口一端安装在来水方向,母口一端安装在去水方向。用钢尺、水平尺、线坠校核支管的坡度和距墙尺寸,复查立管及设备有无移动。合格后固定管道和堵抹墙洞缝隙。5管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。6 管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。1.本表格由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技 术 交 底 纪 录表 C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称空调水管安装交底提要空调水管安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:7 管道防腐和保温(1)管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣以及焊接处要补刷防锈漆。(2)管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。给水管道安装的允许偏差和检验方法。附表:水平安装管道的支吊架间距应符合以下规定:公称直径(mm)15202532405070支架最大间距(m)L11.52.02.52.53.03.54.0L22.53.03.54.04.55.06.0公称直径(mm)80100125150200250300支架最大间距(m)L15.05.05.56.57.58.59.5L26.56.57.57.59.09.510.5成品保护 1 安装好的管

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